一种用于砂轮安装的法兰装配结构的制作方法

1.本实用新型属于砂轮技术领域，更具体地说，涉及一种用于砂轮安装的法兰装配结构。


背景技术：

2.砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。现有砂轮的安装，通常需要采用法兰装配结构将其固定于设备的动力轴上，通过动力轴的高速转动，进而带动砂轮的高速旋转。
3.由于砂轮工作时一直处于高速旋转的状态，现有的法兰装配结构将砂轮安装固定后，长时间运行，易产生连接松动的情况，使得砂轮出现轴向偏移，甚至松动、脱落等问题，从而导致砂轮的加工精度下降，产品质量出现瑕疵。为解决砂轮的装配结构的连接稳定性，本技术研究出一款用于砂轮安装的法兰装配结构，能够保障砂轮安装后不会出现移位、松动甚至脱落等问题，保证砂轮安装的结构强度和稳定性，有利于提高砂轮的加工精度，保证磨削后的产品精度能够达到使用需求。


技术实现要素：

4.1、要解决的技术问题
5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于砂轮安装的法兰装配结构，能够保障砂轮安装后不会出现移位、松动甚至脱落等问题，保证砂轮安装的结构强度和稳定性，有利于提高砂轮的加工精度，保证磨削后的产品精度能够达到使用需求。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.本实用新型的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，包括：
9.法兰单元，法兰单元包括呈环体结构的法兰基座，法兰基座上设有沿轴向布置的连接柱，连接柱为空心圆柱体结构，且连接柱背离法兰基座的轴向端部外周面设有法兰螺纹段；
10.压环，压环套设于连接柱的外周，且压环内圈表面设有压环螺纹段，该压环螺纹段与法兰螺纹段相配合。
11.优选的，压环的径向两侧对称开设有一对调节槽，且调节槽贯穿压环的径向厚度。
12.优选的，调节槽的径向内侧端部延伸穿过压环螺纹段。
13.优选的，调节槽设于压环螺纹段的轴向中心位置。
14.优选的，调节槽的轴向高度为h1，压环螺纹段的轴向高度为h2，其中h1：h2＝1/8～1/3。
15.优选的，压环的径向两侧对称开设有一对配合孔，配合孔的位置与调节槽位置相
对应，且配合孔贯穿压环的轴向厚度；配合孔内安装有压紧螺栓，压紧螺栓在轴向上贯穿整个调节槽。
16.优选的，压环与法兰基座之间设有压垫调节单元，压垫调节单元套设于连接柱外周，且压垫调节单元的顶部与压环相接触，并通过压环固定于法兰基座上。
17.优选的，压垫调节单元包括压垫，压垫的数量不限于一个，且每个压垫的轴向厚度尺寸不同。
18.优选的，法兰基座背离连接柱的轴向端面上开设有限位槽。
19.优选的，法兰螺纹段的轴向高度寸大于压环螺纹段的轴向高度尺寸。
20.3、有益效果
21.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
22.(1)本实用新型的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，使用时，砂轮套设于连接柱的外周，砂轮的轴向两端面分别通过法兰基座和压环进行支撑定位，再通过压环与连接柱之间的螺纹连接，实现将砂轮锁紧在本实施例的法兰装配结构上，并通过法兰装配结构将砂轮安装于其他设备的转轴上，进行打磨加工操作，不仅安装结构简单，使用便捷，且保证砂轮安装的结构强度，有利于提高砂轮的加工精度。
23.(2)本实用新型的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，为进一步加强压环对砂轮的锁紧固定效果，在压环的径向两侧对称开设有一对调节槽，且调节槽贯穿压环的径向厚度；使得压环的径向两侧在轴向上有一定的弹性可调节区间，通过挤压两侧的调节槽，能够使得压环出现一定的轴向变形，从而实现将压环更加牢固地固定于连接柱上。
24.(3)本实用新型的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，为实现法兰装配结构的通用性，压环与法兰基座之间设有压垫，压垫的数量不限于一个，且每个压垫的轴向厚度尺寸不同，每个压垫的轴向厚度尺寸可以对应一个砂轮的轴向厚度尺寸，当需要对某个尺寸的砂轮进行固定时，仅需将与其对应的压垫取出，并将砂轮固定于该压垫位置处，即可轻松实现对该尺寸砂轮的固定安装，适用范围较广，能够同时满足不同尺寸砂轮的安装需求。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
27.图3为图2的a-a截面的剖视结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例中法兰单元的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例的仰视结构示意图；
30.图6为本实用新型实施例中压环的俯视结构示意图；
31.图7为图6的b-b截面的剖视结构示意图。
32.图中的标号为：
33.100、法兰单元；101、装配腔；102、限位槽；110、法兰基座；120、连接柱；121、法兰螺纹段；122、安装孔；
34.210、第一压垫；220、第二压垫；230、第三压垫；
35.300、压环；310、压紧螺栓；320、调节槽；330、配合腔；340、压环螺纹段；350、配合孔。
具体实施方式
36.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
39.实施例
40.结合图1-图7，本实施例的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，包括法兰单元100和，压环300，法兰单元100的内部设有沿轴向延伸分布的装配腔101，压环300的内部设有沿轴向延伸分布的配合腔330，其中装配腔101与配合腔330相配合。本实施例中法兰单元100包括呈环体结构的法兰基座110，法兰基座110上设有沿轴向布置的连接柱120，法兰基座110与连接柱120为同轴布置，其中连接柱120为空心圆柱体结构，且连接柱120背离法兰基座110的轴向端部外周面设有法兰螺纹段121。本实施例中压环300套设于连接柱120的外周，且压环300内圈表面设有压环螺纹段340，该压环螺纹段340与法兰螺纹段121相配合，通过螺纹连接实现将压环300固定于连接柱120上，使用便捷，且连接较为牢固。
41.本实施例使用时，砂轮套设于连接柱120的外周，砂轮的轴向一侧端面与法兰基座110端面相贴合，砂轮的轴向另一侧端面通过压环300固定，砂轮的轴向两端面分别通过法兰基座110和压环300进行支撑定位，再通过压环300与连接柱120之间的螺纹连接，实现将砂轮锁紧在本实施例的法兰装配结构上，并通过法兰装配结构将砂轮安装于其他设备的转轴上，进行打磨加工操作，不仅安装结构简单，使用便捷，且保证砂轮安装的结构强度，有利于提高砂轮的加工精度。
42.为进一步加强压环300对砂轮的锁紧固定效果，优选的，在一些实施例中，压环300的径向两侧对称开设有一对调节槽320，且调节槽320贯穿压环300的径向厚度。即压环300的内圈表面沿径向对称设有一对调节槽320，且调节槽320为通槽结构，两端贯穿压环300的内圈和外圈，使得压环300的径向两侧在轴向上有一定的弹性可调节区间，通过挤压两侧的调节槽320，能够使得压环300出现一定的轴向变形，从而实现将压环300更加牢固地固定于连接柱120上。
43.优选的，本实施例中调节槽320的径向内侧端部延伸穿过压环螺纹段340，即调节槽320的轴向位置与压环螺纹段340的部分轴向位置相对应。更进一步的，本实施例中调节槽320设于压环螺纹段340的轴向中心位置，能够保证压环300结构的稳定性，避免在挤压过程中造成压环300损坏。本实施例中调节槽320的轴向高度为h1，压环螺纹段340的轴向高度为h2，h1：h2＝1/8～1/3，例如，h1：h2之间的比值可以为1/8、1/6、1/5或1/3等。调节槽320的轴向高度尺寸过大会导致螺纹连接的不稳定，尺寸过小又会出挤压变形量较小，难以实现锁紧的效果。
44.为实现上述压环300的挤压变形锁紧效果，优选的，在一些实施例中，压环300的径向两侧对称开设有一对配合孔350，配合孔350的位置与调节槽320位置相对应，且配合孔350贯穿压环300的轴向厚度；配合孔350内安装有压紧螺栓310，压紧螺栓310在轴向上贯穿
整个调节槽320。如图3所示，本实施例中通过压紧螺栓310向下挤压锁紧，进而使得压环300在调节槽320处发生挤压变形，从而对压环300与连接柱120的螺纹连接处形成径向限位，防止在高速旋转工作中压环300与连接柱120出现径向松动，从而避免压环300出现轴向位移。通过上述的调节槽320与压紧螺栓310的配合使用，能够保证砂轮在安装后不会出现移位、松动甚至脱落等问题，保证砂轮安装的结构强度和稳定性，有利于提高砂轮的加工精度，保证磨削后的产品精度能够达到使用需求。
45.为实现法兰装配结构的通用性，优选的，在一些实施例中，压环300与法兰基座110之间设有压垫调节单元，压垫调节单元套设于连接柱120外周，且压垫调节单元的顶部与压环300相接触，并通过压环300固定于法兰基座110上。压垫调节单元包括压垫，压垫的数量不限于一个，且每个压垫的轴向厚度尺寸不同，每个压垫的轴向厚度尺寸可以对应一个砂轮的轴向厚度尺寸，当需要对某个尺寸的砂轮进行固定时，仅需将与其对应的压垫取出，并将砂轮固定于该压垫位置处，即可轻松实现对该尺寸砂轮的固定安装，使用较为简便，且适用范围较广，能够同时满足不同尺寸砂轮的安装需求。具体的，如图3所述，本实施例中压垫调节单元包括依次设置的第一压垫210、第二压垫220和第三压垫230。
46.为实现法兰装配结构与其他设备之间的安装，优选的，在一些实施例中，法兰基座110背离连接柱120的轴向端面上开设有限位槽102，通过限位槽102以及相配合的限位件，即可将法兰基座110固定于其他设备上，实现法兰装配结构与其他设备之间的稳定连接。为保障压环300与连接柱120之间的连接稳定性，本实施例中法兰螺纹段121的轴向高度寸大于压环螺纹段340的轴向高度尺寸。本实施例中连接柱120背离法兰基座110的轴向端面还开设有安装孔122，用于与其他连接件相配合实现连接柱120的安装限位。
47.本实施例中通过压环300与法兰单元100的相配合，实现了对砂轮的限位卡合安装，再通过在压环300上设调节槽，并通过压紧螺栓310锁紧固定，进一步保证了砂轮安装的结构强度和稳定性，能够有效防止砂轮在工作过程中出现松动等情况。
48.本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，包括：法兰单元（100），所述法兰单元（100）包括呈环体结构的法兰基座（110），所述法兰基座（110）上设有沿轴向布置的连接柱（120），所述连接柱（120）为空心圆柱体结构，且所述连接柱（120）背离法兰基座（110）的轴向端部外周面设有法兰螺纹段（121）；压环（300），所述压环（300）套设于所述连接柱（120）的外周，且所述压环（300）内圈表面设有压环螺纹段（340），该压环螺纹段（340）与法兰螺纹段（121）相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述压环（300）的径向两侧对称开设有一对调节槽（320），且所述调节槽（320）贯穿所述压环（300）的径向厚度。3.根据权利要求2所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述调节槽（320）的径向内侧端部延伸穿过压环螺纹段（340）。4.根据权利要求3所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述调节槽（320）设于所述压环螺纹段（340）的轴向中心位置。5.根据权利要求4所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，调节槽（320）的轴向高度为h1，压环螺纹段（340）的轴向高度为h2，其中h1：h2=1/8~1/3。6.根据权利要求4所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述压环（300）的径向两侧对称开设有一对配合孔（350），所述配合孔（350）的位置与调节槽（320）位置相对应，且所述配合孔（350）贯穿压环（300）的轴向厚度；所述配合孔（350）内安装有压紧螺栓（310），所述压紧螺栓（310）在轴向上贯穿整个调节槽（320）。7.根据权利要求1所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述压环（300）与法兰基座（110）之间设有压垫调节单元，所述压垫调节单元套设于连接柱（120）外周，且所述压垫调节单元的顶部与压环（300）相接触，并通过压环（300）固定于法兰基座（110）上。8.根据权利要求7所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述压垫调节单元包括压垫，压垫的数量不限于一个，且每个压垫的轴向厚度尺寸不同。9.根据权利要求1~8任一项所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述法兰基座（110）背离连接柱（120）的轴向端面上开设有限位槽（102）。10.根据权利要求1所述的一种用于砂轮安装的法兰装配结构，其特征在于，所述法兰螺纹段（121）的轴向高度尺寸大于压环螺纹段（340）的轴向高度尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种用于砂轮安装的法兰装配结构，属于砂轮技术领域。本实用新型包括法兰单元和压环，法兰单元包括呈环体结构的法兰基座，法兰基座上设有沿轴向布置的连接柱，连接柱为空心圆柱体结构，且连接柱背离法兰基座的轴向端部外周面设有法兰螺纹段；压环套设于连接柱的外周，且压环内圈表面设有压环螺纹段，该压环螺纹段与法兰螺纹段相配合。本实用新型能够保障砂轮安装后不会出现移位、松动甚至脱落等问题，保证砂轮安装的结构强度和稳定性，有利于提高砂轮的加工精度，保证磨削后的产品精度能够达到使用需求。后的产品精度能够达到使用需求。后的产品精度能够达到使用需求。


技术研发人员：石章荣 叶舟
受保护的技术使用者：华东冶金地质勘查局超硬材料研究所
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/20