一种用于MIM产品的检测机构的制作方法

一种用于mim产品的检测机构
技术领域
1.本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种用于mim产品的检测机构。


背景技术：

2.mim产品，即采用金属注射成形(metal injection molding，简称mim)方式制作而成的产品。mim产品通常需要进行尺寸检测及外观检测，在检测作业过程中，对工业相机的检测条件有较高的要求，即工业相机需要在绝对稳定的环境下才可进行检测，这样，产品的检测才能够稳定，尺寸偏差及外观检测才会准确；同时在检测过程中，产品需要多角度进行检测，同时又划分a级面b级面等不同要求的检测面。目前，检测方式主要为：将产品移至不同角度的检测平台后，多个相机进行检测。多个相机意味着增加机台的预算成本，大额成本投入将会影响整个项目的达成；而需要检测多个面时，又会增加检测的整体周期。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于mim产品的检测机构，以解决上述技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于mim产品的检测机构，包括支撑架、旋转台和伺服电机，
5.所述伺服电机固定于所述支撑架下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述支撑架，通过轴承座与所述旋转台连接；
6.所述旋转台包括相匹配的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间为中空结构，所述中空结构内设有光源，所述上壳体上设有与待测产品匹配的通槽。
7.较佳地，所述上壳体内所述光源上方还铺设有蓝宝石玻璃。
8.较佳地，所述下壳体的底部还铺设有遮光板。
9.较佳地，所述支撑架包括顶板、两个侧板以及u型板，所述侧板垂向设置，所述顶板架设于两侧的所述侧板上，所述u型板设置于所述顶板的下方的中部，所述伺服电机固定于所述u型板的底臂上，所述伺服电机的输出轴依次穿过所述u型板的底臂以及所述顶板。
10.较佳地，所述u型板内部安装有光电感应器，所述光电感应器的输出端与所述伺服电机信号连接。
11.较佳地，所述光电感应器为槽型光电感应器，与槽体匹配的挡片固定于所述伺服电机的输出轴上。
12.较佳地，所述光源的数量至少为3个，所述光源均匀分布于所述下壳体的内底面上。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的用于mim产品的检测机构具有如下优点：
14.1、本实用新型通过精确控制旋转台的旋转角度和位置，无需增加相机的数量，即可对mim产品的各个面进行检测，节约了检测成本；
15.2、本实用新型中，相机的位置固定，无需根据测试需求改变相机环境，大大提高了测试的精度，缩短了测试时间。
附图说明
16.图1为本实用新型一具体实施方式中用于mim产品的检测机构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一具体实施方式中用于mim产品的检测机构的结构示意图(隐藏了上壳体)；
18.图3为本实用新型一具体实施方式中支撑架及伺服电机的安装示意图。
19.图中：10-支撑架、11-顶板、12-侧板、13-u型板、20-旋转台、21-上壳体、22-下壳体、23-蓝宝石玻璃、24-遮光板、30-伺服电机、31-轴承座、40-光电感应器、41-挡片。
具体实施方式
20.为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
21.本实用新型提供的用于mim产品的检测机构，如图1至图3所示，包括支撑架10、旋转台20和伺服电机30，所述伺服电机30可以驱动旋转台20在360
°
范围内任意角度旋转，便于固定的相机对旋转台20上的待测产品的各个面进行检测。
22.具体地，所述伺服电机30固定于所述支撑架10下方，所述伺服电机30的输出轴穿过所述支撑架10，通过轴承座31与所述旋转台20连接，利用伺服电机30驱动旋转台20精确转动。
23.所述旋转台20包括相匹配的上壳体21和下壳体22，拼合后的所述上壳体21和下壳体22之间为中空结构，所述中空结构内设有光源(未图示)，所述上壳体21上设有与待测产品(未图示)匹配的通槽，所述光源发出的光线可从通槽穿出，为相机的检测提供照明，提高检测的准确性。
24.本实用新型通过精确控制旋转台20的旋转角度和位置，无需增加相机的数量，一个固定的相机即可对mim产品的各个面进行检测，节约了检测成本；另外，相机的位置固定，无需根据测试需求改变相机环境，大大提高了测试的精度，缩短了测试时间。
25.在一些实施例中，所述光源的数量至少为3个，所述光源均匀分布于所述下壳体22的内底面上，无论旋转台20旋转到哪一位置，光源都能为相机提供均匀的照明，进一步确保检测的准确性。
26.在一些实施例中，请重点参考图2，所述上壳体21内所述光源上方还铺设有蓝宝石玻璃23，一方面，蓝宝石玻璃23对150纳米到5500纳米之间的光波长具有高度的透明度，能够为检测环境提供了一个宽的光学传输带；另一方面，蓝宝石玻璃23具有较高的硬度，以免被划伤。
27.在一些实施例中，请继续参考图2，所述下壳体22的底部还铺设有遮光板24，避免光源从底部泄露，影响照明亮度。
28.在一些实施例中，请重点参考图3，所述支撑架10包括顶板11、两个侧板12以及一个u型板13，所述侧板12垂向设置，所述顶板11架设于两侧的所述侧板12上，所述u型板13设置于所述顶板11的下方的中部，所述伺服电机30固定于所述u型板13的底臂下方，所述伺服电机30的输出轴依次穿过所述u型板13的底臂以及所述顶板12，这样，利用支撑架10为伺服电机30提供足够的空间位置，同时，所述伺服电机30的输出轴穿过所述u型板13以及所述顶板12，还可以为输出轴提供导向作用。
29.在一些实施例中，请继续参考图3，所述u型板13内部安装有光电感应器40，所述光电感应器40的输出端与所述伺服电机30信号连接，从而利用光电感应器40的输出信号对伺服电机30的旋转进行精确控制。
30.在一些实施例中，请继续参考图3，所述光电感应器40为槽型光电感应器，与槽体匹配的挡片41固定于所述伺服电机30的输出轴上，挡片41随着伺服电机的旋转，通过挡片41与槽体的位置关系，精确控制所述伺服电机30的旋转角度。
31.综上所述，本实用新型提供的用于mim产品的检测机构，包括支撑架10、旋转台20和伺服电机30，所述伺服电机30固定于所述支撑架10下方，所述伺服电机30的输出轴穿过所述支撑架10，通过轴承座31与所述旋转台20连接；所述旋转台20包括相匹配的上壳体21和下壳体22，所述上壳体21和下壳体22之间为中空结构，所述中空结构内设有光源，所述上壳体21上设有与待测产品匹配的通槽。本实用新型通过精确控制旋转台20的旋转角度和位置，无需增加相机的数量，即可对mim产品的各个面进行检测，节约了检测成本；另外，相机的位置固定，无需根据测试需求改变相机环境，大大提高了测试的精度，缩短了测试时间。
32.显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种用于mim产品的检测机构，其特征在于，包括支撑架、旋转台和伺服电机，所述伺服电机固定于所述支撑架下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述支撑架，通过轴承座与所述旋转台连接；所述旋转台包括相匹配的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间为中空结构，所述中空结构内设有光源，所述上壳体上设有与待测产品匹配的通槽。2.如权利要求1所述的用于mim产品的检测机构，其特征在于，所述上壳体内所述光源上方还铺设有蓝宝石玻璃。3.如权利要求1所述的用于mim产品的检测机构，其特征在于，所述下壳体的底部还铺设有遮光板。4.如权利要求1所述的用于mim产品的检测机构，其特征在于，所述支撑架包括顶板、两个侧板以及u型板，所述侧板垂向设置，所述顶板架设于两侧的所述侧板上，所述u型板设置于所述顶板的下方的中部，所述伺服电机固定于所述u型板的底臂上，所述伺服电机的输出轴依次穿过所述u型板的底臂以及所述顶板。5.如权利要求4所述的用于mim产品的检测机构，其特征在于，所述u型板内部安装有光电感应器，所述光电感应器的输出端与所述伺服电机信号连接。6.如权利要求5所述的用于mim产品的检测机构，其特征在于，所述光电感应器为槽型光电感应器，与槽体匹配的挡片固定于所述伺服电机的输出轴上。7.如权利要求1所述的用于mim产品的检测机构，其特征在于，所述光源的数量至少为3个，所述光源均匀分布于所述下壳体的内底面上。

技术总结
本实用新型涉及一种用于MIM产品的检测机构，包括支撑架、旋转台和伺服电机，所述伺服电机固定于所述支撑架下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述支撑架，通过轴承座与所述旋转台连接；所述旋转台包括相匹配的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间为中空结构，所述中空结构内设有光源，所述上壳体上设有与待测产品匹配的通槽。本申请中，通过精确控制旋转台的旋转，无需增加相机的数量，即可对MIM产品的各个面进行检测，节约了检测成本；且相机的位置固定，无需根据测试需求改变相机环境，大大提高了测试的精度，缩短了测试时间。缩短了测试时间。缩短了测试时间。


技术研发人员：尹学荣 范振洋 孙响 朱振辉
受保护的技术使用者：苏州中耀科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/20