一种多片锯设备及其换轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及多片锯设备的技术领域，特别涉及一种多片锯设备及其换轴结构。


背景技术：

2.板材开料的过程中往往会采用到多片锯设备来对板材进行裁切加工。在面对不同规格的板材的加工生产时，则对刀轴机构上的锯片的进行调整处理，以便调整锯片的间隔、尺寸等。
3.在现有技术中，更换锯片的过程中则需要对多片锯设备进行停机处理，并在多片锯设备上对刀轴机构上的隔套规格和锯片进行调整更换，以便应对不同规格的板材加工，其中，停机的时间取决于锯片的处理时间，导致生产效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多片锯设备及其换轴结构，旨在解决背景技术中的多片锯设备更换锯片慢的技术问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
6.本实用新型提供一种换轴结构，其包括：
7.固定架，其具有工作区；
8.驱动机构；
9.刀轴机构，其具有驱动端和安装端，所述驱动端与所述驱动机构可拆卸连接，所述安装端与所述固定架可拆卸连接；
10.换轴机构，其活动设置在所述固定架上；所述换轴机构与所述安装端可拆卸连接，用于将位于所述工作区的刀轴机构移出至换轴区，或将所述换轴区的刀轴机构移入至所述工作区。
11.与现有技术相比，本技术摒弃以前的设备停机后在刀轴上逐一更换锯片的方式，创新地采用对整个刀轴进行更换的方式，利用换轴机构将刀轴机构从工作区移出至换轴区后，在换轴区进行另一规格的刀轴机构(即备用刀轴机构)更换并重新移入至工作区，缩短设备停机时间，有效提高生产效率。
12.在一种实施例中，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机连接的轴承座；
13.所述驱动电机通过快装机构与所述驱动端可拆卸连接。
14.在一种实施例中，所述快装机构包括快装槽和与所述快装槽插设配合的快装块，所述快装槽和所述快装块的其中之一设置在所述驱动电机上，另一则设置在所述驱动端上。
15.在一种实施例中，所述换轴机构包括活动组件和抓取组件，所述抓取组件与所述安装端可拆卸连接；所述活动组件与所述抓取组件连接，以使所述抓取组件沿所述刀轴机构的长度方向作直线运动。
16.在一种实施例中，所述活动组件包括固定轨道和活动支架，所述固定轨道与所述固定架固定连接且位于所述工作区的下方或上方，所述活动支架与所述抓取组件连接；
17.所述活动支架与所述固定轨道滑动配合且所述活动支架的滑动方向与所述刀轴机构的长度方向相同。
18.在一种实施例中，该换轴结构还包括辅助支撑机构，其包括：
19.升降组件，其设置在所述固定轨道上；
20.承托组件，其与所述升降组件连接，用于在所述升降组件的升降驱动作用下与所述刀轴机构相抵或分开。
21.在一种实施例中，所述辅助支撑机构靠近所述刀轴机构的安装端设置。
22.在一种实施例中，所述抓取组件包括主体部、钩爪和顶抵部，所述钩爪活动设置在所述主体部上且具合拢状态和释放状态；所述顶抵部设置在所述主体部靠近所述刀轴机构的一侧，所述顶抵部与处于合拢状态的所述钩爪之间形成夹取空间；
23.所述刀轴机构的安装端设有夹持部，所述夹持部位于所述夹取空间时，所述夹持部的相对两侧面分别与所述顶抵部和所述钩爪相抵。
24.在一种实施例中，所述刀轴机构的安装端设有安装座，所述安装座通过锁紧件与所述固定架可拆卸连接。
25.本实用新型还提供一种多片锯设备，其特包括如上任一项所述的换轴结构。
26.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
27.图1是本技术的多片锯设备的立体图(省略部分部件以及刀轴上的锯片)；
28.图2是本技术的多片锯设备的俯视图(显示工作区和换轴区)；
29.图3是本技术的多片锯设备的俯视图；
30.图4是图3中a-a的示意图；
31.图5是刀轴机构的局部示意图；
32.图6是刀轴机构的仰视图。
33.附图标记说明：
34.10固定架、10a工作区、10b换轴区、210驱动电机、211快装块、220轴承座、30刀轴机构、310驱动端、320安装端、330刀轴、340快装槽、350夹持部、360安装座、370锁紧件、40换轴机构、410活动组件、411固定轨道、412活动支架、420抓取组件、421主体部、422钩爪、423顶抵部、50辅助支撑机构、510升降组件、520承托组件。
具体实施方式
35.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
36.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
37.在本技术实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术实施例。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
38.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
40.结合图1至图6所示，本实用新型提供一种换轴结构，其包括：固定架10，其具有工作区10a；驱动机构；刀轴机构30，其具有驱动端310和安装端320，所述驱动端310与所述驱动机构可拆卸连接，所述安装端320与所述固定架10可拆卸连接；换轴机构40，其活动设置在所述固定架10上；所述换轴机构40与所述安装端320可拆卸连接，用于将位于所述工作区10a的刀轴机构30移出至换轴区10b，或将所述换轴区10b的刀轴机构30移入至所述工作区10a。
41.具体来说，所述刀轴机构30位于所述固定架10的工作区10a时，所述驱动机构与所述刀轴机构30的驱动端310驱动连接，所述刀轴机构30的安装端320则通过安装座360与所述固定架10连接，以使所述刀轴机构30中的刀轴330在驱动机构的驱动作用下转动，刀轴330上的锯片对板材进行裁切或压痕等操作。而当需要对加工其他规格的板材进行加工时，所述驱动机构停止工作，所述换轴机构40与所述刀轴机构30的安装端320连接，并解除所述固定架10与所述安装座360的连接，利用所述换轴机构40向外拉，即可将位于所述工作区10a的整个刀轴机构30移出至所述换轴区10b，通过人工或其他装置(例如叉车等)进行配合，所述换轴机构40解除对所述刀轴机构30的连接，以便对整个刀轴机构30进行拆卸出换轴区10b；借助人工或其他装置再将另一个规格的刀轴机构30放置到换轴区10b并与所述换轴机构40进行连接，所述换轴机构40再将另一个规格的刀轴机构30移入至所述工作区10a中，另一个规格的刀轴机构30的驱动端310与驱动机构连接，另一个规格的刀轴机构30的安装端320通过安装座360与固定架10连接，最后解除所述换轴机构40与另一个规格的刀轴机构30的连接即可实现换轴处理。
42.与现有技术相比，本技术摒弃以前的设备停机后在刀轴330上逐一更换锯片的方式，创新地采用对整个刀轴330进行更换的方式，利用换轴机构40将刀轴机构30从工作区10a移出至换轴区10b后，在换轴区10b进行另一规格的刀轴机构30更换并重新移入至工作区10a，缩短设备停机时间，有效提高生产效率。
43.其中，所述驱动机构包括驱动电机210和与所述驱动电机210连接的轴承座220；所述驱动电机210通过快装机构与所述驱动端310可拆卸连接。本技术的所述刀轴机构30的驱动端310位于所述轴承座220内，且通过所述快装机构与所述驱动电机210连接，既可以快速拆卸，也可以实现传动，除此之外，所述轴承座220还可以成为所述驱动端310的支撑受力点。需要说明的是，所述刀轴机构30的安装端320也设置有轴承，利用轴承对刀轴330进行支
撑承托，而且刀轴330上设有相应的限位件，防止所述刀轴330在一般情况下松脱出轴承。
44.进一步地，所述快装机构包括快装槽340和与所述快装槽340插设配合的快装块211，所述快装槽340和所述快装块211的其中之一设置在所述驱动电机210上，另一则设置在所述驱动端310上。优选地，所述快装块211设置在所述驱动电机210上，且向所述驱动端310的方向突出设置，所述快装槽340设置在所述驱动端310的端面上。在所述刀轴机构30装配时，只需要将所述刀轴机构30的驱动端310插入至所述轴承座220内，并与所述快装块211安装配合即可，而且所述驱动电机210转动时会通过所述快装块211带动所述刀轴330转动。
45.在一种实施例中，所述换轴机构40包括活动组件410和抓取组件420，所述抓取组件420与所述安装端320可拆卸连接；所述活动组件410与所述抓取组件420连接，以使所述抓取组件420沿所述刀轴机构30的长度方向作直线运动。本技术在需要更换刀轴机构30时，通过所述抓取组件420与所述刀轴机构30的的安装端320连接，即所述抓取组件420对所述刀轴机构30进行抓取；需要说明的是，所述工作区10a和所述换轴区10b是并排设置的两个区域，所述工作区10a位于所述固定架10内，所述换轴区10b位于所述固定架10外；所述活动组件410与所述抓取组件420连接，以使所述抓取组件420在抓取所述刀轴机构30后，沿所述刀轴机构30的长度方向作直线运动，将刀轴机构30由工作区10a移动至换轴区10b，或在更换刀轴330后将另一规格的刀轴机构30由换轴区10b移动至工作区10a。
46.进一步地，所述活动组件410包括固定轨道411和活动支架412，所述固定轨道411与所述固定架10固定连接且位于所述工作区10a的下方或上方，所述活动支架412与所述抓取组件420连接；所述活动支架412与所述固定轨道411滑动配合且所述活动支架412的滑动方向与所述刀轴机构30的长度方向相同。
47.优选地，所述固定轨道411固定设置在所述固定架10上且位于所述工作区10a的下方，所述活动支架412与所述固定轨道411滑动配合且所述活动支架412的滑动方向与所述刀轴机构30的长度方向相同，以使所述活动支架412可以伸缩收纳在所述固定轨道411上，而且通过对所述活动支架412进行操作，即可将所述活动支架412拉出或推入到所述固定轨道411内，从而控制与之相连的所述抓取组件420移动。
48.在一种实施例中，该换轴结构还包括辅助支撑机构50，其包括：升降组件510，其设置在所述固定轨道411上；承托组件520，其与所述升降组件510连接，用于在所述升降组件510的升降驱动作用下与所述刀轴机构30相抵或分开。为了能够对刀轴330进行支撑承托，本实施例通过设置所述辅助支撑机构50来对所述刀轴机构30进行承托，具体地，所述承托组件520在升降组件510作用下升高时，所述承托组件520与所述刀轴机构30相抵，能够起到承托作用，而所述承托组件520在所述升降组件510作用下下降时，所述承托组件520与所述刀轴机构30分开，方便所述刀轴机构30的移动。
49.优选地，所述辅助支撑机构50靠近所述刀轴机构30的安装端320设置，配合所述轴承座220来对所述刀轴330进行承托。
50.在一种实施例中，所述抓取组件420包括主体部421、钩爪422和顶抵部423，所述钩爪422活动设置在所述主体部421上且具合拢状态和释放状态；所述顶抵部423设置在所述主体部421靠近所述刀轴机构30的一侧，所述顶抵部423与处于合拢状态的所述钩爪422之间形成夹取空间；所述刀轴机构30的安装端320设有夹持部350，所述夹持部350位于所述夹取空间时，所述夹持部350的相对两侧面分别与所述顶抵部423和所述钩爪422相抵。本技术
通过钩爪422和顶抵部423的配合，对所述夹持部350的相对两侧面进行夹持固定，以便抓取所述刀轴机构30。
51.进一步地，本技术可以通过对手柄进行操作，驱动所述钩爪422在合拢状态和释放状态之间转换，实现对所述夹持部350的夹取，从而将刀轴机构30由工作区10a移动至换轴区10b，或在更换刀轴330后将另一规格的刀轴机构30由换轴区10b移动至工作区10a。需要说明的是，本技术也可以通过电机驱动等方式控制钩爪422的状态改变，本技术对此不进行限制。
52.在一种实施例中，所述刀轴机构30的安装端320设有安装座360，所述安装座360通过锁紧件370与所述固定架10可拆卸连接。所述锁紧件370为锁紧螺栓，所述安装座360和所述固定架10上设置有相应的螺纹孔，通过所述锁紧螺栓的拧紧或拧松，即可实现所述安装座360与所述固定架10的连接固定或解除固定，从而为更换刀轴机构30提供基础。
53.本实用新型还提供一种多片锯设备，其特包括如上任一项所述的换轴结构，所述多片锯设备可以对板材或木板等板件进行加工。
54.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：
1.一种换轴结构，其特征在于，包括：固定架，其具有工作区；驱动机构；刀轴机构，其具有驱动端和安装端，所述驱动端与所述驱动机构可拆卸连接，所述安装端与所述固定架可拆卸连接；换轴机构，其活动设置在所述固定架上；所述换轴机构与所述安装端可拆卸连接，用于将位于所述工作区的刀轴机构移出至换轴区，或将所述换轴区的刀轴机构移入至所述工作区。2.根据权利要求1所述的换轴结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机连接的轴承座；所述驱动电机通过快装机构与所述驱动端可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的换轴结构，其特征在于：所述快装机构包括快装槽和与所述快装槽插设配合的快装块，所述快装槽和所述快装块的其中之一设置在所述驱动电机上，另一则设置在所述驱动端上。4.根据权利要求1所述的换轴结构，其特征在于：所述换轴机构包括活动组件和抓取组件，所述抓取组件与所述安装端可拆卸连接；所述活动组件与所述抓取组件连接，以使所述抓取组件沿所述刀轴机构的长度方向作直线运动。5.根据权利要求4所述的换轴结构，其特征在于：所述活动组件包括固定轨道和活动支架，所述固定轨道与所述固定架固定连接且位于所述工作区的下方或上方，所述活动支架与所述抓取组件连接；所述活动支架与所述固定轨道滑动配合且所述活动支架的滑动方向与所述刀轴机构的长度方向相同。6.根据权利要求5所述的换轴结构，其特征在于，该换轴结构还包括辅助支撑机构，其包括：升降组件，其设置在所述固定轨道上；承托组件，其与所述升降组件连接，用于在所述升降组件的升降驱动作用下与所述刀轴机构相抵或分开。7.根据权利要求6所述的换轴结构，其特征在于：所述辅助支撑机构靠近所述刀轴机构的安装端设置。8.根据权利要求4所述的换轴结构，其特征在于：所述抓取组件包括主体部、钩爪和顶抵部，所述钩爪活动设置在所述主体部上且具合拢状态和释放状态；所述顶抵部设置在所述主体部靠近所述刀轴机构的一侧，所述顶抵部与处于合拢状态的所述钩爪之间形成夹取空间；所述刀轴机构的安装端设有夹持部，所述夹持部位于所述夹取空间时，所述夹持部的相对两侧面分别与所述顶抵部和所述钩爪相抵。9.根据权利要求1所述的换轴结构，其特征在于：所述刀轴机构的安装端设有安装座，所述安装座通过锁紧件与所述固定架可拆卸连接。
10.一种多片锯设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的换轴结构。

技术总结
本实用新型提供一种多片锯设备及其换轴结构，包括固定架，其具有工作区；驱动机构；刀轴机构，其具有驱动端和安装端，所述驱动端与所述驱动机构可拆卸连接，所述安装端与所述固定架可拆卸连接；换轴机构，其活动设置在所述固定架上；所述换轴机构与所述安装端可拆卸连接，用于将位于所述工作区的刀轴机构移出至换轴区，或将所述换轴区的刀轴机构移入至所述工作区；本申请摒弃以前的设备停机后在刀轴上逐一更换锯片的方式，创新地采用对整个刀轴进行更换的方式，利用换轴机构将刀轴机构从工作区移出至换轴区后，在换轴区进行另一规格的刀轴机构更换并重新移入至工作区，缩短设备停机时间，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。


技术研发人员：方德明 方海盈 梁志辉 方振邦
受保护的技术使用者：佛山市顺德区迈盛达自动化机械有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/20