一种可除杂豆瓣翻晒装置的制作方法

1.本实用新型属于豆瓣制作技术领域，具体涉及一种可除杂豆瓣翻晒装置。


背景技术：

2.豆瓣酱是一种可除杂豆瓣翻晒装置调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵的红褐色调味料。根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。
3.在豆瓣酱的生产中，为了增加豆瓣酱的酱香味、色泽，促进微生物菌群的发酵，需要进行翻晒，即将豆瓣投入池中或缸中进行晾晒，为了晾晒均匀，不断翻动搅拌。然而投入池中的豆瓣酱，往往会因为量大在运输中的疏忽而存在丝绳和铁屑等杂质，翻晒过程中，对于池壁粘黏的豆瓣和底部的豆瓣也很难做到均匀翻晒。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种可除杂豆瓣翻晒装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种可除杂豆瓣翻晒装置，包括豆瓣池，所述豆瓣池中心转动设置有安装柱，所述安装柱上设置有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴连接有翻晒盘，所述翻晒盘上设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括连接在所述翻晒盘上的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有单螺旋状搅拌片，所述翻晒盘顶部安装有第一电机，所述第一电机与所述第一搅拌轴连接；所述第二搅拌机构包括连接在所述翻晒盘上的第二搅拌轴和固定连接在第二搅拌轴底部的搅拌框，所述搅拌框侧表面与所述豆瓣池内壁相贴合，所述搅拌框上设置有除杂机构；所述第一搅拌机构与第二搅拌机构相对设置。
6.进一步，所述除杂机构包括若干绕线钩，所述绕线钩设置在搅拌框靠近所述安装柱一侧外壁。
7.进一步，所述搅拌片上开有通孔。
8.进一步，所述搅拌框内表面开有若干斜槽，所述斜槽内设置有磁铁。
9.进一步，所述搅拌框与所述第二搅拌轴螺纹连接。
10.进一步，所述安装柱高度与所述豆瓣池高度相等。
11.进一步，所述豆瓣池上开有出料口，所述出料口上设置有密封门，出料口处连接有下料板。
12.进一步，所述豆瓣池底部设置有支撑腿。
13.进一步，所述豆瓣池底部设置有第二电机，所述第二电机输出轴与所述安装柱连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.通过转动安装柱，同时启动第一电机，带动搅拌片在豆瓣池内进行旋转，旋转的过程中，豆瓣酱不断在豆瓣池中进行搅拌翻滚。再次启动伸缩杆带动翻晒盘上下移动，确保底
部的豆瓣酱，也能在翻晒盘提升的过程中由搅拌片带动到顶部。翻晒盘带动第二搅拌轴旋转时，由搅拌框对豆瓣池内壁沾附的豆瓣进行刮除，确保所有豆瓣都能得到均匀翻晒，同时搅拌框的除杂机构可以实现对豆瓣酱内的铁屑和线性丝绳等杂质进行回收，除杂和翻晒同步实现，整体效果更好，节约人工劳动成本。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型示意图；
18.图2为本实用新型仰视图；
19.附图标注如下：
20.豆瓣池1、密封门11、下料板12、支撑腿13、第二电机14、安装柱2、伸缩杆21、翻晒盘22、第一电机31、第一搅拌轴32、搅拌片33、通孔34、第二搅拌轴41、搅拌框42、绕线钩43、磁铁44。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，一种可除杂豆瓣翻晒装置，包括豆瓣池1，所述豆瓣池1中心转动设置有安装柱2，所述安装柱2上设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21输出轴连接有翻晒盘22，所述翻晒盘22上设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括连接在所述翻晒盘22上的第一搅拌轴32，所述第一搅拌轴32上设置有单螺旋状搅拌片33，所述翻晒盘22顶部安装有第一电机31，所述第一电机31与所述第一搅拌轴32连接；所述第二搅拌机构包括连接在所述翻晒盘22上的第二搅拌轴41和固定连接在第二搅拌轴41底部的搅拌框42，所述搅拌框42侧表面与所述豆瓣池1内壁相贴合，所述搅拌框42上设置有除杂机构；所述第一搅拌机构与第二搅拌机构相对设置。
22.采用上述技术方案，豆瓣池1用于盛放待翻晒的豆瓣酱，通过转动安装柱2，同时启动第一电机31，带动搅拌片33在豆瓣池1内进行旋转，旋转的过程中，豆瓣酱不断在豆瓣池1中进行搅拌翻滚。再次启动伸缩杆21带动翻晒盘22上下移动，确保底部的豆瓣酱，也能在翻晒盘22提升的过程中由搅拌片33带动到顶部。翻晒盘22带动第二搅拌轴41旋转时，由搅拌框42对豆瓣池1内壁沾附的豆瓣进行刮除，确保所有豆瓣都能得到均匀翻晒，同时搅拌框42的除杂机构可以实现对豆瓣酱内的铁屑和线性丝绳等杂质进行回收，除杂和翻晒同步实现，整体效果更好，节约人工劳动成本。
23.作为优选方案，所述除杂机构包括若干绕线钩43，所述绕线钩43设置在搅拌框42靠近所述安装柱2一侧外壁。通过绕线钩43的设置，在搅拌框42对豆瓣池1内壁的豆瓣酱进行清理搅拌的过程中，将存在的线形丝绳等物质清理。
24.作为优选方案，所述搅拌片33上开有通孔34。搅拌片33上开有通孔34，便于在搅拌提升的过程中，液体流动，减小提升过程中豆瓣酱对搅拌片33的阻力，延长机械使用寿命。
25.作为优选方案，所述搅拌框42内表面开有若干斜槽，所述斜槽内设置有磁铁44。磁铁44的设置实现对豆瓣酱内的铁屑杂质进行回收，吸附进斜槽内。
26.作为优选方案，所述搅拌框42与所述第二搅拌轴41螺纹连接。搅拌框42与第二搅拌轴41螺纹连接，便于拆卸实现对杂质的清理和回收。
27.作为优选方案，所述安装柱2高度与所述豆瓣池1高度相等。安装柱2与豆瓣池1高度相等，使得豆瓣酱便于翻晒，不会卡在安装柱2与伸缩杆21之间。
28.作为优选方案，所述豆瓣池1上开有出料口，所述出料口上设置有密封门11，出料口处连接有下料板12。通过出料口和下料板12的设置，便于在豆瓣翻晒好后进行下料。
29.作为优选方案，所述豆瓣池1底部设置有支撑腿13。支撑腿13的设计便于出料口设计下料板12实现下料。
30.作为优选方案，所述豆瓣池1底部设置有第二电机14，所述第二电机14输出轴与所述安装柱2连接。通过第二电机14驱动安装柱2转动，实现自动化操作，更为便捷。
31.本实用新型的工作方式如下：
32.使用时，将豆瓣酱投入豆瓣池1中，启动第二电机14带动安装柱2开始旋转，同时启动第一电机31，带动搅拌片33在豆瓣池1内进行旋转，旋转的过程中，豆瓣酱不断在豆瓣池1中进行搅拌翻滚。再次启动伸缩杆21带动翻晒盘22上下移动，确保底部的豆瓣酱，也能在翻晒盘22提升的过程中由搅拌片33带动到顶部。
33.翻晒盘22带动第二搅拌轴41旋转时，由搅拌框42对豆瓣池1内壁沾附的豆瓣进行刮除，确保所有豆瓣都能得到均匀翻晒，同时搅拌框42的磁铁44和绕线钩43的设置可以实现对豆瓣酱内的铁屑和线性丝绳等杂质进行回收，除杂和翻晒同步实现，整体效果更好，节约人工劳动成本。
34.以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：包括豆瓣池(1)，所述豆瓣池(1)中心转动设置有安装柱(2)，所述安装柱(2)上设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)输出轴连接有翻晒盘(22)，所述翻晒盘(22)上设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括连接在所述翻晒盘(22)上的第一搅拌轴(32)，所述第一搅拌轴(32)上设置有单螺旋状搅拌片(33)，所述翻晒盘(22)顶部安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)与所述第一搅拌轴(32)连接；所述第二搅拌机构包括连接在所述翻晒盘(22)上的第二搅拌轴(41)和固定连接在第二搅拌轴(41)底部的搅拌框(42)，所述搅拌框(42)侧表面与所述豆瓣池(1)内壁相贴合，所述搅拌框(42)上设置有除杂机构；所述第一搅拌机构与第二搅拌机构相对设置。2.根据权利要求1所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述除杂机构包括若干绕线钩(43)，所述绕线钩(43)设置在搅拌框(42)靠近所述安装柱(2)一侧外壁。3.根据权利要求1所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述搅拌片(33)上开有通孔(34)。4.根据权利要求2所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述搅拌框(42)内表面开有若干斜槽，所述斜槽内设置有磁铁(44)。5.根据权利要求1所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述搅拌框(42)与所述第二搅拌轴(41)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述安装柱(2)高度与所述豆瓣池(1)高度相等。7.根据权利要求1所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述豆瓣池(1)上开有出料口，所述出料口上设置有密封门(11)，出料口处连接有下料板(12)。8.根据权利要求1所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述豆瓣池(1)底部设置有支撑腿(13)。9.根据权利要求1所述的一种可除杂豆瓣翻晒装置，其特征在于：所述豆瓣池(1)底部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴与所述安装柱(2)连接。

技术总结
本实用新型属于豆瓣制作技术领域，具体涉及一种可除杂豆瓣翻晒装置，包括豆瓣池，所述豆瓣池中心转动设置有安装柱，所述安装柱上设置有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴连接有翻晒盘，所述翻晒盘上设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括连接在所述翻晒盘上的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有单螺旋状搅拌片，所述翻晒盘顶部安装有第一电机，所述第一电机与所述第一搅拌轴连接；所述第二搅拌机构包括连接在所述翻晒盘上的第二搅拌轴和固定连接在第二搅拌轴底部的搅拌框，所述搅拌框侧表面与所述豆瓣池内壁相贴合，所述搅拌框上设置有除杂机构；所述第一搅拌机构与第二搅拌机构相对设置。二搅拌机构相对设置。二搅拌机构相对设置。


技术研发人员：舒渝铖
受保护的技术使用者：重庆岩泉食品有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/20