一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置的制作方法
未命名
09-21
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1.本实用新型涉及建筑废弃物回收技术领域,特别涉及一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置。
背景技术:
2.机制砂是指由制砂机和其他辅助设备加工而成的砂,使用机制砂不仅可以节约能源和环境保护,还可以为客户节约原材料成本,与天然砂相比,机制砂的成本降低了50%,用优质机制砂生产的预拌砂浆的性能优于天然砂,机制砂在制作过程中往往会出现不同规则和大小的砂子,而不同规则和大小的砂子在不同工艺中要求不同,从而需要对加工后的机制砂进行筛选分类,例如现有专利技术所示:经检索,中国专利网公开了建筑废弃物再生机制砂筛分装置(公开公告号cn217017351u),当需要使用该装置时,操作人员打开第一开启门,将需要筛分的再生机制砂倒入至筛网的表面,完成倒入操作后,通过外接控制器使得振动电机运行,振动电机产生振动通过导引板传递至筛网的表面,筛网振动对再生机制砂进行筛分处理。
3.但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的筛分装置,还存在一些不足之处:此类利用振动电机带动筛网机械振动对再生机制砂进行筛分的方式,其在投料筛分过程中,其投料方式往往为一体式投料,将机制砂一体式投放至筛网表面进行筛分,堆积的机制砂在筛分过程中,一方面其在重量作用下,整体振动筛分幅度较小,导致筛分的效率较为低下,另一方面堆积的机制砂极易堵塞筛网的网面,导致筛分停滞。为此,本领域技术人员提供了一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的在于提供一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,可以有效解决背景技术中现有采用一体式投料的方式,其在筛分过程中,一方面其在重量作用下,整体振动筛分幅度较小,导致筛分的效率较为低下,另一方面堆积的机制砂极易堵塞筛网的网面,导致筛分停滞的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,包括支撑框架,所述支撑框架的箱架内部安装有筛分机构,且筛分机构的进料端口安装有定量进料机构;
6.所述筛分机构包括安装在支撑框架箱架内部的筛分箱,所述筛分箱的箱体内部位于坡底位置处设置有旋转轴,且筛分箱通过旋转轴与筛分板转动连接,所述筛分板的板架顶端设置有偏心座,所述偏心座的支座上方设置有与筛分箱固定连接的振动弹簧,且偏心座的支座下方设置有贯穿筛分箱的第二传动轴,所述第二传动轴的轴杆端设置有与偏心座相对应的偏心轮;
7.所述定量进料机构包括安装在筛分箱进料口的进料仓,所述进料仓的腔体上半部对称连接有两组粉碎辊,且粉碎辊的一端输出端设置有相互啮合的两组对合齿轮,所述进
料仓的腔体下半部贯通卡合有第一传动轴,所述第一传动轴的轴杆中部正对于进料仓的腔体内部设置有卸料辊,所述卸料辊的辊筒外部沿其周向排布开设有多组定量开槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑框架的支架底部设置有传动电机,所述传动电机与第一传动轴之间通过第一传动带连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一传动轴与第二传动轴之间通过第二传动带连接,且第一传动轴与两组粉碎辊的其中一组之间通过第三传动带连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎辊为齿牙辊结构,多组所述定量开槽相对于卸料辊的轴心呈环形对称排列。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述偏心座通过振动弹簧与筛分箱弹性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述偏心座为凸轮座结构。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分箱的箱体底部开设有细料排口,且筛分箱的箱体一侧正对于筛分板的板架底部开设有粗料排口。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.本实用新型通过定量进料机构中粉碎辊对再生机制砂的对合粉碎,以及卸料辊对再生机制砂的定量上料,能够对待筛分的再生机制砂进行预粉碎、定量上料工作,其一方面能够提高再生机制砂的定量上料均匀性,确保再生机制砂的筛分高效性,另一方面能够避免出现机制砂大量投放导致的堆积堵塞筛网网孔的情况,继而在定量上料的同时,通过利用定量进料机构的机械振动筛分,对机制砂进行同步的机械筛分工作。
附图说明
16.图1为本实用新型一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置的平面示意图;
18.图3为本实用新型一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置图2中a处的放大示意图。
19.图中:1、支撑框架;2、筛分箱;3、进料仓;4、粗料排口;5、细料排口;6、传动电机;7、第一传动带;8、第二传动带;9、第三传动带;10、对合齿轮;11、第一传动轴;12、第二传动轴;13、粉碎辊;14、卸料辊;15、定量开槽;16、旋转轴;17、筛分板;18、振动弹簧;19、偏心座;20、偏心轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1-3所示,一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,包括支撑框架1,支撑框架1的箱架内部安装有筛分机构,且筛分机构的进料端口安装有定量进料机构,支撑框架1的支架底部设置有传动电机6,传动电机6与第一传动轴11之间通过第一传动带7连接,第一传动轴11与第二传动轴12之间通过第二传动带8连接,且第一传动轴11与两组粉碎辊13的其中一组之间通过第三传动带9连接,在利用筛分装置对建筑废弃物的再生机制砂进行筛分工作时,启动筛分装置,而后传动电机6开始工作,通过第一传动带7带动第一传动轴11转动,第一传动轴11在转动的同时,通过第二传动带8、第三传动带9,分别带动第二传动轴12、粉碎辊13转动,驱动相对应的部件运转,对再生机制砂进行筛分工作。
24.定量进料机构包括安装在筛分箱2进料口的进料仓3,进料仓3的腔体上半部对称连接有两组粉碎辊13,且粉碎辊13的一端输出端设置有相互啮合的两组对合齿轮10,进料仓3的腔体下半部贯通卡合有第一传动轴11,第一传动轴11的轴杆中部正对于进料仓3的腔体内部设置有卸料辊14,卸料辊14的辊筒外部沿其周向排布开设有多组定量开槽15,粉碎辊13为齿牙辊结构,多组定量开槽15相对于卸料辊14的轴心呈环形对称排列,在对建筑废弃物的再生机制砂进行筛分过程中,两组粉碎辊13在两组对合齿轮10的对合传动下,保持对称转动,对落入进料仓3的再生机制砂进行齿牙粉碎工作,将板结成块的再生机制砂粉碎开来,而后粉碎开来的再生机制砂在下落过程中,依次落入卸料辊14的定量开槽15内,同时第一传动轴11在转动过程中,推动卸料辊14转动,将定量开槽15内的再生机制砂依次旋转至下方,将定量开槽15内的再生机制砂定量输送至筛分箱2内的筛分板17上。
25.筛分机构包括安装在支撑框架1箱架内部的筛分箱2,筛分箱2的箱体内部位于坡底位置处设置有旋转轴16,且筛分箱2通过旋转轴16与筛分板17转动连接,筛分板17的板架顶端设置有偏心座19,偏心座19的支座上方设置有与筛分箱2固定连接的振动弹簧18,且偏心座19的支座下方设置有贯穿筛分箱2的第二传动轴12,第二传动轴12的轴杆端设置有与偏心座19相对应的偏心轮20,偏心座19通过振动弹簧18与筛分箱2弹性连接,偏心座19为凸轮座结构,在对建筑废弃物的再生机制砂进行筛分过程中,再生机制砂不断的落入筛分板17上,同时第二传动轴12在转动过程中,带动偏心轮20转动,通过偏心轮20对偏心座19的间歇式顶撑,在振动弹簧18的弹性挂接下,推动筛分板17弹性振动,对筛分板17上的再生机制砂进行振动筛分工作。
26.筛分箱2的箱体底部开设有细料排口5,且筛分箱2的箱体一侧正对于筛分板17的板架底部开设有粗料排口4,在对建筑废弃物的再生机制砂进行筛分过程中,当再生机制砂在筛分板17上不间断的机械振动时,颗粒较小的机制砂通过筛分板17过滤至筛分箱2底部,利用细料排口5排出,颗粒较大的机制砂通过筛分板17隔离在其板面上方,利用粗料排口4排出,达到再生机制砂的自主式分离筛分工作。
27.本实用新型的工作原理为:在利用筛分装置对建筑废弃物的再生机制砂进行筛分工作时,启动筛分装置,而后传动电机6开始工作,通过第一传动带7带动第一传动轴11转动,第一传动轴11在转动的同时,通过第二传动带8、第三传动带9,分别带动第二传动轴12、粉碎辊13转动,驱动相对应的部件运转,对再生机制砂进行筛分工作,进一步的两组粉碎辊13在两组对合齿轮10的对合传动下,保持对称转动,对落入进料仓3的再生机制砂进行齿牙
粉碎工作,将板结成块的再生机制砂粉碎开来,而后粉碎开来的再生机制砂在下落过程中,依次落入卸料辊14的定量开槽15内,同时第一传动轴11在转动过程中,推动卸料辊14转动,将定量开槽15内的再生机制砂依次旋转至下方,将定量开槽15内的再生机制砂不断的落入筛分板17上,同时第二传动轴12在转动过程中,带动偏心轮20转动,通过偏心轮20对偏心座19的间歇式顶撑,在振动弹簧18的弹性挂接下,推动筛分板17弹性振动,对筛分板17上的再生机制砂进行振动筛分工作,颗粒较小的机制砂通过筛分板17过滤至筛分箱2底部,利用细料排口5排出,颗粒较大的机制砂通过筛分板17隔离在其板面上方,利用粗料排口4排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,包括支撑框架(1),其特征在于,所述支撑框架(1)的箱架内部安装有筛分机构,且筛分机构的进料端口安装有定量进料机构;所述筛分机构包括安装在支撑框架(1)箱架内部的筛分箱(2),所述筛分箱(2)的箱体内部位于坡底位置处设置有旋转轴(16),且筛分箱(2)通过旋转轴(16)与筛分板(17)转动连接,所述筛分板(17)的板架顶端设置有偏心座(19),所述偏心座(19)的支座上方设置有与筛分箱(2)固定连接的振动弹簧(18),且偏心座(19)的支座下方设置有贯穿筛分箱(2)的第二传动轴(12),所述第二传动轴(12)的轴杆端设置有与偏心座(19)相对应的偏心轮(20);所述定量进料机构包括安装在筛分箱(2)进料口的进料仓(3),所述进料仓(3)的腔体上半部对称连接有两组粉碎辊(13),且粉碎辊(13)的一端输出端设置有相互啮合的两组对合齿轮(10),所述进料仓(3)的腔体下半部贯通卡合有第一传动轴(11),所述第一传动轴(11)的轴杆中部正对于进料仓(3)的腔体内部设置有卸料辊(14),所述卸料辊(14)的辊筒外部沿其周向排布开设有多组定量开槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,其特征在于,所述支撑框架(1)的支架底部设置有传动电机(6),所述传动电机(6)与第一传动轴(11)之间通过第一传动带(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,其特征在于,所述第一传动轴(11)与第二传动轴(12)之间通过第二传动带(8)连接,且第一传动轴(11)与两组粉碎辊(13)的其中一组之间通过第三传动带(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,其特征在于,所述粉碎辊(13)为齿牙辊结构,多组所述定量开槽(15)相对于卸料辊(14)的轴心呈环形对称排列。5.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,其特征在于,所述偏心座(19)通过振动弹簧(18)与筛分箱(2)弹性连接。6.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,其特征在于,所述偏心座(19)为凸轮座结构。7.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,其特征在于,所述筛分箱(2)的箱体底部开设有细料排口(5),且筛分箱(2)的箱体一侧正对于筛分板(17)的板架底部开设有粗料排口(4)。
技术总结
本实用新型涉及建筑废弃物回收技术领域,公开了一种建筑废弃物再生机制砂筛分装置,所述筛分箱通过旋转轴与筛分板转动连接,所述筛分板的板架顶端设置有偏心座,所述偏心座的支座上方设置有与筛分箱固定连接的振动弹簧,所述第二传动轴的轴杆端设置有与偏心座相对应的偏心轮。本实用新型通过定量进料机构中粉碎辊对再生机制砂的对合粉碎,以及卸料辊对再生机制砂的定量上料,能够对待筛分的再生机制砂进行预粉碎、定量上料工作,其一方面能够提高再生机制砂的定量上料均匀性,另一方面能够避免出现机制砂大量投放导致的堆积堵塞筛网网孔的情况,继而通过利用定量进料机构的机械振动筛分,对机制砂进行同步的机械筛分工作。对机制砂进行同步的机械筛分工作。对机制砂进行同步的机械筛分工作。
技术研发人员:耿方伟 贾茂香 肖维军
受保护的技术使用者:青岛瑞嘉台新型环保建筑材料有限公司
技术研发日:2023.03.28
技术公布日:2023/9/20
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