一种耐磨性强的压铸模具钢的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢领域，特别涉及一种耐磨性强的压铸模具钢。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，现有的压铸模具钢在实际使用时，模具钢经常会在搬运与存放过程中发生磨损，尤其是边角位置处的磨损更加明显，磨损严重时会导致影响加工精度，同时在存放过程中，为了节省空间大都将模具钢多层堆积存放，更容易对下层的模具钢造成压痕与损伤，影响模具钢表面的光滑度与平整度，影响模具钢的后续加工效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨性强的压铸模具钢，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性强的压铸模具钢，包括：
5.模具钢本体，所述模具钢本体的对称两侧分别设置有第一防护框和第二防护框；
6.所述模具钢本体的两端均固定连接有安装块，所述安装块的内侧设置有限位机构；
7.所述限位机构包括固定块和限位块，所述限位机构对称设置有两个，所述限位块固定连接于固定块的一侧；
8.所述第二防护框两侧的内侧均设置有插入槽，所述第二防护框的内侧设置有限位槽。
9.优选的，所述安装块的内侧固定连接有承载块，所述承载块的两侧均设置有槽体，所述槽体的内侧滑动连接有连接块，所述连接块固定连接于固定块的一侧。
10.优选的，所述连接块的另一端固定连接有滑块，所述滑块限位于安装块的内侧，所述滑块滑动连接于安装块的内侧。
11.优选的，所述滑块的一侧固定连接有拨杆，所述拨杆滑动连接于安装块的内侧。
12.优选的，所述滑块的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于承载块的外侧。
13.优选的，所述插入槽与两个限位块相互对应设置，所述限位块限位于限位槽的内侧。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型通过在模具钢本体的外侧设置有第一防护框和第二防护框，可有效设置于模具钢本体的外侧对模具钢本体进行防护工作，第一防护框的两侧均固定连接有安装
块，安装块的内侧设置有限位机构，能有效将第二防护框卡接在限位机构的内侧，能有效对第二防护框进行固定安装，方便将第二防护框设置于模具钢本体的外侧，同时方便对模具钢本体和第一防护框进行拆卸，可快速对模具钢本体取得使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图。
17.图2为本实用新型中第一防护框的主体结构示意图。
18.图3为图2中a处放大的结构示意图。
19.图4为本实用新型中安装块的内部结构示意图。
20.图5为本实用新型中第二防护框的侧视结构示意图。
21.图中：模具钢本体1；第一防护框2；安装块21；拨杆211；固定块212；限位块213；槽体214；承载块215；滑块216；弹簧217；连接块218；第二防护框3；限位槽31；插入槽32。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种耐磨性强的压铸模具钢，包括模具钢本体1，模具钢本体1的对称两侧分别设置有第一防护框2和第二防护框3；
24.模具钢本体1的两端均固定连接有安装块21，安装块21的内侧设置有限位机构；
25.限位机构包括固定块212和限位块213，限位机构对称设置有两个，限位块213固定连接于固定块212的一侧；
26.第二防护框3两侧的内侧均设置有插入槽32，第二防护框3的内侧设置有限位槽31，通过在模具钢本体1的外侧设置有第一防护框2和第二防护框3，可有效设置于模具钢本体1的外侧对模具钢本体1进行防护工作，第一防护框2的两侧均固定连接有安装块21，安装块21的内侧设置有限位机构，能有效将第二防护框3卡接在限位机构的内侧，能有效对第二防护框3进行固定安装，方便将第二防护框3设置于模具钢本体1的外侧，同时方便对模具钢本体1和第一防护框2进行拆卸，可快速对模具钢本体1取得使用，模具钢本体1的上下两端均设置有限位板，使得模具钢本体1可设置于两个限位板的内侧，能有效对模具钢本体1进行保护，而第二防护框3能设置于模具钢本体1的两侧，同时能有效对模具钢本体1进行保护的效果；
27.安装块21的内侧固定连接有承载块215，承载块215的两侧均设置有槽体214，槽体214的内侧滑动连接有连接块218，连接块218固定连接于固定块212的一侧，连接块218的另一端固定连接有滑块216，滑块216限位于安装块21的内侧，滑块216滑动连接于安装块21的内侧，通过设置连接块218，连接块218能有效对滑块216和固定块212相互固定连接，连接块218滑动连接于安装块21的内侧，使得滑块216的移动能有有效带动固定块212和限位块213进行移动；
28.滑块216的一侧固定连接有拨杆211，拨杆211滑动连接于安装块21的内侧，通过设
置拨杆211，拨杆211滑动连接于安装块21的内侧，且拨杆211的端部固定连接于滑块216的外侧，而拨杆211的另一端设置于安装块21的外侧，且拨杆211对称设置有两个，两个拨杆211相互靠近能有效带动滑块216进行移动，而滑块216又通过连接块218固定连接于固定块212的外侧，从而通过拨杆211带动能有效带动固定块212和限位块213进行靠近，使得两个限位块213能从第二防护框3内侧设置的插入槽32的内侧插入到第二防护框3的内侧，松开拨杆211在弹簧217的带动下能有效滑块216向两侧运动，从而使得限位块213向两侧移动，使得限位块213能完全卡接在限位槽31的内侧，有效使得第二防护框3被固定在第一防护框2的外侧；
29.滑块216的底端固定连接有弹簧217,弹簧217的另一端固定连接于承载块215的外侧，通过设置滑块216，滑块216对称设置有两个且均滑动连接于安装块21的内侧，通过设置弹簧217能有效对滑块216进行挤压，使得在不受外力的作用下，两个滑块216会相互远离，而在通过两个拨杆211的设置能有效带动滑块216进行移动，从而有效对弹簧217进行挤压，在放手后又可使得弹簧217对滑块216推动使得两个滑块216相互远离，通过将弹簧217固定连接于25的顶端，使得两侧设置的弹簧217均可在25的外侧进行弹性形变，有效对滑块216进行挤压工作；
30.插入槽32与两个限位块213相互对应设置，限位块213限位于限位槽31的内侧，通过在第二防护框3的两侧的内侧设置有插入槽32，插入槽32与两个限位块213对应设置，通过捏动两个拨杆211使得两个限位块213相互靠近，可有效将插入槽32穿过两个限位块213，松开拨杆211后，使得限位块213可在弹簧217的带动下弹入到限位槽31的内侧进行限位，能有效将第二防护框3固定连接于两个第一防护框2之间，即设置于模具钢本体1的外侧。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐磨性强的压铸模具钢，包括：模具钢本体(1)，所述模具钢本体(1)的对称两侧分别设置有第一防护框(2)和第二防护框(3)；其特征在于：所述模具钢本体(1)的两端均固定连接有安装块(21)，所述安装块(21)的内侧设置有限位机构；所述限位机构包括固定块(212)和限位块(213)，所述限位机构对称设置有两个，所述限位块(213)固定连接于固定块(212)的一侧；所述第二防护框(3)两侧的内侧均设置有插入槽(32)，所述第二防护框(3)的内侧设置有限位槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的压铸模具钢，其特征在于，所述安装块(21)的内侧固定连接有承载块(215)，所述承载块(215)的两侧均设置有槽体(214)，所述槽体(214)的内侧滑动连接有连接块(218)，所述连接块(218)固定连接于固定块(212)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种耐磨性强的压铸模具钢，其特征在于，所述连接块(218)的另一端固定连接有滑块(216)，所述滑块(216)限位于安装块(21)的内侧，所述滑块(216)滑动连接于安装块(21)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种耐磨性强的压铸模具钢，其特征在于，所述滑块(216)的一侧固定连接有拨杆(211)，所述拨杆(211)滑动连接于安装块(21)的内侧。5.根据权利要求3所述的一种耐磨性强的压铸模具钢，其特征在于，所述滑块(216)的底端固定连接有弹簧(217),所述弹簧(217)的另一端固定连接于承载块(215)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的压铸模具钢，其特征在于，所述插入槽(32)与两个限位块(213)相互对应设置，所述限位块(213)限位于限位槽(31)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨性强的压铸模具钢，包括模具钢本体，模具钢本体的对称两侧分别设置有第一防护框和第二防护框，模具钢本体的两端均固定连接有安装块，安装块的内侧设置有限位机构，限位机构包括固定块和限位块。本实用新型通过设置第一防护框和第二防护框，可有效设置于模具钢本体的外侧对模具钢本体进行防护工作，第一防护框的两侧均固定连接有安装块，安装块的内侧设置有限位机构，能有效将第二防护框卡接在限位机构的内侧，能有效对第二防护框进行固定安装，方便将第二防护框设置于模具钢本体的外侧，同时方便对模具钢本体和第一防护框进行拆卸，可快速对模具钢本体取得使用。得使用。得使用。


技术研发人员：李伟 李继成 胡雪丽
受保护的技术使用者：天泰模具科技（昆山）有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/20