一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保、新材料技术领域，特别是涉及一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置。


背景技术：

2.玻璃钢具有钢铁的硬度和强度，而且还具有很强的耐腐蚀性能，为此现在很多场合都采用这种材料制成设备的外壳，使其具有强耐腐蚀性，由于很多工作环境较为特殊，设备的外壳与含有酸碱性腐蚀性物质有接触，采用普通的钢铁制作的设备外壳很难实用。
3.而在通风系统中，风机的工作环境存在含有很多的腐蚀性物质，为此风机外外壳采用玻璃钢制成，而目前的在加工玻璃钢风机外壳还是采用较为传统的人工配合模具进行制作，而风机外壳为圆筒状，翻转和放置不易固定和限位，制造速度慢，效率低下，为此本申请特公开了一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置，包括底框，所述底框的一侧竖直连接立杆，所述立杆上部横向连接撑轴，撑轴上间隔套装轴套，轴套外曲面上圆周均布连接若干撑杆，撑杆的外端连接环圈，环圈的端面间连接若干轮廓杆，且其中的三个轮廓杆呈圆周120
°
间隔设置向外延伸，该三个轮廓杆上套装活动环，活动环外曲面的外端套接活动挡环，与活动挡环相对的环圈外端设置定挡环，定挡环套装于定环外端，定环连接于环圈外端。
6.作为对上述方案的进一步改进，所述的定环径向上设置刹车机构，所述的刹车机构包括刹块，所述刹块安装于刹座内，刹座的外底面连接刹杆，刹杆端连接于气缸的伸缩杆，气缸安装于座板上，座板连接于座环外曲面，座环套接于撑轴上，通过底框上的双控开关控制气缸的动作，方便对环圈进行停止转动。
7.作为对上述方案的进一步改进，所述的活动挡环的下部卡装于支撑轮的环槽内，环槽设置于支撑轮的外曲面上，支撑轮转动连接顶杆的上端顶杆下端转动连接滚轮，滚轮设置于槽轨内，槽轨连接于底框内，用于支撑环圈及轮廓杆结构的筒体外端，防止倾斜损坏，保证制作玻璃钢风机外壳的有效性。
8.作为对上述方案的进一步改进，所述的立杆上部的前、后两侧对称设置杆架，杆架的顶部连接撑座，撑座内转动连接平衡轮，平衡轮用于支撑定环内曲面上。
9.本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过立杆支撑撑轴，撑轴上的撑杆支撑环圈，而环圈间通过轮廓杆连接成一体，外部呈圆状用于覆盖玻璃纤维网便于制成风机外壳，为适用不同长度的外壳，在环圈外加装可伸缩的活动环，活动环又以支撑轮支撑，使多个环圈水平，支撑轮上的环槽保证不会活动挡
环，支撑轮及顶杆随着滚轮在导轨内移动时活动挡环也位移，另外定环内还设置平衡轮，用于平衡多个环圈的平衡性能，而刹车机构通过开关控制气缸的动作，用以对环圈的转动与停止进行有效控制。
附图说明
10.图1为本实用新型的第一向结构示意图。
11.图2为本实用新型的第一向结构示意图。
12.图3为环圈支撑连接于撑轴上的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
14.如图1-3中所示，一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置，包括底框1，所述底框1的一侧竖直连接立杆2，所述立杆2上部横向且水平连接撑轴3，撑轴3上间隔套装轴套4，轴套4外曲面上圆周均布连接若干撑杆5，撑杆5的外端连接环圈6，环圈6的端面间连接若干轮廓杆11，且其中的三个轮廓杆11呈圆周120
°
间隔设置向外延伸，该三个轮廓杆11上套装活动环9，活动环9外曲面的外端套接活动挡环10，与活动挡环10相对的环圈6外端设置定挡环8，定挡环8套装于定环7外端，定环7连接于环圈6外端。
15.作为对上述方案的进一步改进，所述的定环7径向上设置刹车机构，所述的刹车机构包括刹块27，所述刹块27安装于刹座26内，刹座26的外底面连接刹杆25，刹杆25端连接于气缸25的伸缩杆，气缸25安装于座板23上，座板23连接于座环28外曲面，座环28固定套接于撑轴3上，通过底框1上的双控开关19控制气缸25的动作，方便对环圈6进行停止转动。
16.作为对上述方案的进一步改进，所述的活动挡环10的下部卡装于支撑轮14的环槽15内，环槽15设置于支撑轮14的外曲面上，支撑轮14转动连接顶杆16的上端，顶杆16下端转动连接滚轮17，滚轮17设置于槽轨18内，槽轨18连接于底框1内，用于支撑环圈6及轮廓杆11结构的筒体外端，防止倾斜损坏，保证制作玻璃钢风机外壳的有效性。
17.作为对上述方案的进一步改进，所述的立杆2上部的前、后两侧对称设置杆架20，杆架20的顶部连接撑座21，撑座21内转动连接平衡轮22，平衡轮22用于支撑定环7内曲面上。
18.一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置的工作原理：将玻璃纤维网绕环圈6及轮廓杆11上缠绕一层于定挡环8与活动挡环10之间，然后再在玻璃纤维网上涂涮胶液，然后再绕缠一层玻璃纤维网，如此反复操作，按制作风机外壳筒体的工艺要求进行制作；
19.活动挡环10在活动环9一体在三个轮廓杆11上位移适用于不同长度的风机外壳筒体的制作，并且活动环9通过三个轮廓杆11套装的杆套限定位置，而杆套通过其上的螺栓进行锁定，另外活动挡环10在位移的过程中其下侧的支撑轮14及顶杆16在其下端连接的滚轮17也随着位移，而滚轮17在槽轨18内直线位移；
20.另外与立杆2连接的撑轴3一端，在定环7的内径方向设置平衡轮22用于分担承载环圈6及轮廓杆11的整体载荷，再配合撑轴3上远离立杆2的一端的顶杆16及支撑轮14保证撑轴3的平衡，此外还设有气缸25驱动的刹车块通过有效控制多外环圈6的转动入停止。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置，包括底框，所述底框的一侧竖直连接立杆，其特征在于，所述立杆上部横向连接撑轴，撑轴上间隔套装轴套，轴套外曲面上圆周均布连接若干撑杆，撑杆的外端连接环圈，环圈的端面间连接若干轮廓杆，且其中的三个轮廓杆呈圆周120
°
间隔设置向外延伸，该三个轮廓杆上套装活动环，活动环外曲面的外端套接活动挡环，与活动挡环相对的环圈外端设置定挡环，定挡环套装于定环外端，定环连接于环圈外端。2.根据权利要求1所述的一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置，其特征在于，所述的定环径向上设置刹车机构，所述的刹车机构包括刹块，所述刹块安装于刹座内，刹座的外底面连接刹杆，刹杆端连接于气缸的伸缩杆，气缸安装于座板上，座板连接于座环外曲面，座环套接于撑轴上。3.根据权利要求1所述的一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置，其特征在于，所述的活动挡环的下部卡装于支撑轮的环槽内，环槽设置于支撑轮的外曲面上，支撑轮转动连接顶杆的上端顶杆下端转动连接滚轮，滚轮设置于槽轨内，槽轨连接于底框内。

技术总结
本实用新型公开了一种加工玻璃钢风机外壳筒体的旋转支撑装置，包括底框，所述底框的一侧竖直连接立杆，所述立杆上部横向连接撑轴，撑轴上间隔套装轴套，轴套外曲面上圆周均布连接若干撑杆，撑杆的外端连接环圈，环圈的端面间连接若干轮廓杆，且其中的三个轮廓杆呈圆周120


技术研发人员：刘丽丽 刘佳兵 刘祥真 李梅
受保护的技术使用者：安徽实力环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/16