一种智能卡的制作方法

未命名 09-21 阅读:173 评论:0


1.本实用新型涉及识别卡技术领域,具体涉及一种智能卡。


背景技术:

2.现有卡产品中的烫印层多是采用热烫印技术加工,具体是利用定制的铜板烫印版通过高温加热、加压的方式将烫印箔转移到卡体表面,其只能在卡体表面呈现平面的烫印图案,而无法呈现立体的效果,且每个烫印图案都需要单独制作烫印模具,烫印面积不宜过大,否则会出现烫印破洞等现象,只能在单张小卡片上完成烫印,成本较高,能源消耗大。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种智能卡,可以在卡体表面呈现立体的镭射效果,且工艺简单,成本低。
4.为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种智能卡,包括中间层,所述中间层的正面和反面分别设置有正面结构层和反面结构层,所述正面结构层包括第一印刷层和第一胶膜层,所述第一印刷层包括依次设置于所述中间层正面的第一基板、第一胶水层和第一镭射烫印膜,所述第一胶膜层设置于所述第一镭射烫印膜的上面。
5.进一步地,所述第一镭射烫印膜为图案化镭射烫印膜,所述第一胶水层为与所述第一镭射烫印膜相对应的图案化胶水层。
6.更进一步地,所述第一基板上还设置有第一印刷油墨层。
7.更进一步地,所述第一印刷油墨层设置于所述第一基板或所述第一镭射烫印膜上面。
8.进一步地,所述反面结构层包括依次设置于所述中间层反面的第二印刷层和第二胶膜层。
9.更进一步地,所述第二印刷层包括第二基板以及设置于所述第二基板上的第二印刷油墨层。
10.更进一步地,所述第二基板上还设置有第二胶水层和第二镭射烫印膜,所述第二镭射烫印膜通过第二胶水层固定于所述第二基板上。
11.更进一步地,所述第二印刷油墨层设置于所述第二基板或所述第二镭射烫印膜上面。
12.更进一步地,所述第二镭射烫印膜为图案化镭射烫印膜,所述第二胶水层为与所述第二镭射烫印膜相对应的图案化胶水层。
13.更进一步地,所述中间层中设置有天线,所述中间层、所述第一胶膜层或所述第二胶膜层中设置有芯片。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
15.(1)本实用新型通过在基板上固定镭射烫印膜,使得智能卡的表面呈现出镭射效果,同时由于镭射烫印膜是通过一定厚度的胶水层固定在基板上的,因此具有镭射烫印膜
的位置相对于智能卡表面的其他位置会呈现出立体的镭射效果;
16.(2)本实用新型为了保证印刷油墨层的油墨能牢固的附着,在印刷层的表面上压合一层胶膜层,通过胶膜的胶水来固化油墨,从而达到预期效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的智能卡的结构示意图;
19.图2为本实用新型实施例提供的智能卡的结构示意图;
20.图中:1、第一胶膜层;2、第一印刷层;21、第一基板;22、第一胶水层;23、第一镭射烫印膜;3、中间层;4、第二印刷层;41、第二基板;42、第二胶水层;43、第二镭射烫印膜;5、第二胶膜层;6、天线;7、芯片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
24.实施例一
25.如图1-图2所示,本实用新型实施例提供一种智能卡,包括中间层3,所述中间层3的正面和反面分别设置有正面结构层和反面结构层,所述正面结构层包括第一印刷层2和第一胶膜层1,所述第一印刷层2包括依次设置于所述中间层3正面的第一基板21、第一胶水层22和第一镭射烫印膜23,所述第一胶膜层1设置于所述第一镭射烫印膜23的上面。本实施例通过在第一基板21上固定第一镭射烫印膜23,使得智能卡的正面呈现出镭射效果,同时由于第一镭射烫印膜23是通过一定厚度的第一胶水层22固定在第一基板21上的,因此具有第一镭射烫印膜23的位置相对于智能卡正面的其他位置会呈现出立体的镭射效果。
26.优化地,所述第一镭射烫印膜23为图案化镭射烫印膜,所述第一胶水层22为与所述第一镭射烫印膜23相对应的图案化胶水层。本实施例的第一镭射烫印膜23可以采用不同
的图案,第一胶水层22与第一镭射烫印膜23的图案相匹配,第一镭射烫印膜23和第一胶水层22可以采用冷烫印工艺固定在第一基板21上,制作工艺简单,无需每个烫印图案都单独制作烫印模具,成本更低。
27.进一步地,所述第一基板21上还设置有第一印刷油墨层。其中,所述第一印刷油墨层设置于所述第一基板21或所述第一镭射烫印膜23上面,具体地,可以在第一胶水层22之前在第一基板21上满版或局部印刷第一印刷油墨层,也可以在第一镭射烫印膜23之后满版或局部印刷第一印刷油墨层,通过第一印刷层2的表面压合的第一胶膜层1保证第一印刷油墨层的油墨能牢固的附着,从而达到预期效果。
28.进一步地,所述反面结构层包括依次设置于所述中间层3反面的第二印刷层4和第二胶膜层5。更进一步地,所述第二印刷层4包括第二基板41以及设置于所述第二基板41上的第二印刷油墨层,采用这种结构的反面结构层时,智能卡的反面呈现的是平面图案,同时通过第二胶膜层5的胶水可以保证第二印刷油墨层的油墨能牢固的附着。
29.进一步地,所述中间层3中设置有天线6,所述中间层3、所述第一胶膜层1或所述第二胶膜层5中设置有与所述天线6连接的芯片7,使得卡片具备了接触式通信功能及非接触式通信功能。
30.本实施例中基板和中间层3均可以采用pvc等材质的片材。
31.本实施例的智能卡的制作方法包括如下步骤:
32.1)利用柔性版或凸印单元将胶水局部或满版印到第一基板21上;具体地,当第一镭射烫印膜23为图案化镭射烫印膜时,将胶水局部印到第一基板21上,形成与第一镭射烫印膜23的图案相对应的第一胶水层22;当第一镭射烫印膜23为满版时,将胶水满版印到第一基板21上形成第一胶水层22;
33.2)将带有第一镭射烫印膜23的烫印箔与第一胶水层22复合,经过uv干燥,胶水固化;
34.3)通过剥离装置将烫印箔的余料剥离,第一镭射烫印膜23就通过胶水固定在第一基板21上,得到第一印刷层2;
35.4)将第一胶膜层1、步骤3)所得第一印刷层2、中间层3、第二印刷层4和第二胶膜层5按照顺序装订在一起,然后通过层压将每层压合在一起,冲切成小卡。
36.本实施例还可以在步骤1)之前,在第一基板21上印刷第一油墨层;或者在步骤3)与步骤4)之间,在步骤3)所得结构的表面印刷第一油墨层。
37.采用本实施例的冷烫印工艺将第一镭射烫印膜23通过胶水固定在第一基板21,制作工艺简单,无需制作烫印版、节省烫印模具成本,减少传统烫印工序,缩短工序加工时间,也不会出现烫印破洞等现象,提升生产效率与产品质量,且烫印图案和面积根据客户需求可大可小。
38.实施例二
39.本实施例提供一种智能卡,包括中间层3,所述中间层3的正面和反面分别设置有正面结构层和反面结构层,所述正面结构层包括第一印刷层2和第一胶膜层1,所述第一印刷层2包括依次设置于所述中间层3正面的第一基板21、第一胶水层22和第一镭射烫印膜23,所述第一胶膜层1设置于所述第一镭射烫印膜23的上面;所述第二印刷层4包括第二基板41以及设置于所述第二基板41上的第二印刷油墨层,所述第二基板41上还设置有第二胶
水层42和第二镭射烫印膜43,所述第二镭射烫印膜43通过第二胶水层42固定于所述第二基板41上。本实施例通过在智能卡的正面和反射分别设置通过胶水层固定有镭射烫印膜的印刷层,使得智能卡的正面和反面都会呈现立体的镭射效果。
40.进一步地,所述第二镭射烫印膜43为图案化镭射烫印膜,所述第二胶水层42为与所述第二镭射烫印膜43相对应的图案化胶水层。本实施例的第二镭射烫印膜43可以采用不同的图案,第二胶水层42与第二镭射烫印膜43的图案相匹配,第二镭射烫印膜43和第二胶水层42可以采用冷烫印工艺固定在第二基板41上,无需每个烫印图案都单独制作烫印模具,成本更低。
41.进一步地,所述第二印刷油墨层设置于所述第二基板41或所述第二镭射烫印膜43上面,本实施例的第二镭射烫印膜43采用冷烫印工艺通过第二胶水层42固定在第二基板41上,第二印刷油墨层可以在冷烫印工艺之前印刷或者在冷烫印工艺之后印刷。
42.本实施例中,第一印刷层2可以采用实施例一中的第一印刷层2的结构,第二印刷层4可以采用实施例一中第一印刷层2的制作方法制作而成。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种智能卡,包括中间层,所述中间层的正面和反面分别设置有正面结构层和反面结构层,其特征在于:所述正面结构层包括第一印刷层和第一胶膜层,所述第一印刷层包括依次设置于所述中间层正面的第一基板、第一胶水层和第一镭射烫印膜,所述第一胶膜层设置于所述第一镭射烫印膜的上面。2.如权利要求1所述的智能卡,其特征在于:所述第一镭射烫印膜为图案化镭射烫印膜,所述第一胶水层为与所述第一镭射烫印膜相对应的图案化胶水层。3.如权利要求1所述的智能卡,其特征在于:所述第一基板上还设置有第一印刷油墨层。4.如权利要求3所述的智能卡,其特征在于:所述第一印刷油墨层设置于所述第一基板或所述第一镭射烫印膜上面。5.如权利要求1所述的智能卡,其特征在于:所述反面结构层包括依次设置于所述中间层反面的第二印刷层和第二胶膜层。6.如权利要求5所述的智能卡,其特征在于:所述第二印刷层包括第二基板以及设置于所述第二基板上的第二印刷油墨层。7.如权利要求6所述的智能卡,其特征在于:所述第二基板上还设置有第二胶水层和第二镭射烫印膜,所述第二镭射烫印膜通过第二胶水层固定于所述第二基板上。8.如权利要求7所述的智能卡,其特征在于:所述第二印刷油墨层设置于所述第二基板或所述第二镭射烫印膜上面。9.如权利要求7所述的智能卡,其特征在于:所述第二镭射烫印膜为图案化镭射烫印膜,所述第二胶水层为与所述第二镭射烫印膜相对应的图案化胶水层。10.如权利要求5所述的智能卡,其特征在于:所述中间层中设置有天线,所述中间层、所述第一胶膜层或所述第二胶膜层中设置有芯片。

技术总结
本实用新型涉及识别卡技术领域,具体涉及一种智能卡,包括中间层,所述中间层的正面和反面分别设置有正面结构层和反面结构层,所述正面结构层包括第一印刷层和第一胶膜层,所述第一印刷层包括依次设置于所述中间层正面的第一基板、第一胶水层和第一镭射烫印膜,所述第一胶膜层设置于所述第一镭射烫印膜的上面。本实用新型通过在第一基板上固定第一镭射烫印膜,使得智能卡的正面呈现出镭射效果,同时由于第一镭射烫印膜是通过一定厚度的第一胶水层固定在第一基板上的,因此具有第一镭射烫印膜的位置相对于智能卡正面的其他位置会呈现出立体的镭射效果。现出立体的镭射效果。现出立体的镭射效果。


技术研发人员:钱大伟 张泉 张媛媛 方先柱
受保护的技术使用者:武汉天喻信息产业股份有限公司
技术研发日:2023.05.24
技术公布日:2023/9/16
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐