胶带生产用的运料装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，具体涉及胶带生产用的运料装置。


背景技术：

2.胶带在生产过程中，胶带薄膜在上胶后收卷在收卷辊上，在收卷后需要将胶带卷移动至胶带分切装置上进行胶带分切，在胶带进行运料时极不方便，因此我们需要有一个生产效益高的运料装置去代替一些人力工作，达到高效运料的目的。2021年5月28日，国家专利局公布的一种薄膜生产用运料装置(授权公告号：cn213293815u)，在专利中提出通过设置液压支撑柱，可以根据实际需要对整个装置的高度进行调整，提高了运料装置的适用范围，通过设置移动轮，实现了装置移动的功能，提高了运料时的灵活度，为工作人员节约时间。
3.上述专利中的运料装置同时适用胶带生产过程中的物料转运，在运料装置对胶带辊进行转运过程中，不能对转运过程中的胶带辊进行上料和下料，同时运料装置上未设置调节机构，使调节机构对转运过程中的胶带辊进行翻转，便于胶带进行后续的分切工序，提高胶带的生产效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供胶带生产用的运料装置，通过在运料装置上设置调节组件，使调节组件对转运过程中的胶带辊进行旋转调节，使胶带辊便于在分切装置进行上料，提高运料装置的转运效率和胶带的生产效率。
5.根据本技术实施例提供的技术方案，胶带生产用的运料装置，包括底板和移动板，所述底板上安装有液压组件a，所述移动板安装在所述液压组件a顶端，所述移动板上安装有机箱，所述机箱上设置有连接槽，所述连接槽内安装有调节组件，且所述移动板上还设置有移动槽，所述移动槽内安装有移动机构，且所述底板侧面安装有把手，而滚轮安装在所述底板底端。
6.本实用新型中，所述移动机构包括移动电机、丝杆、轴承座、支撑杆a和连接块，连接块安装在支撑杆a顶端，支撑杆a安装在轴承座上，轴承座安装在丝杆上，丝杆与移动电机连接，移动电机安装在所述移动板侧面。
7.本实用新型中，所述移动槽内安装有密封板，密封板与所述移动机构上的轴承座连接。
8.本实用新型中，所述调节组件包括卡接块、液压机构、旋转机构和轴承，卡接块通过液压杆与液压机构上的液压油缸连接，且液压机构底端安装有旋转机构，旋转机构包括旋转电机、齿轮a和齿轮b，旋转电机通过连接轴与齿轮a连接，齿轮a与齿轮b啮合，齿轮b安装在液压油缸底端。
9.本实用新型中，所述液压杆与所述液压油缸连接，所述液压油缸上安装有安装块，且安装块上安装有轴承。
10.本实用新型中，所述卡接块包括固定块和夹持块，夹持块上设置有调节槽，调节槽内安装有移动块和连接杆a，且连接杆a上设置有回复件，且夹持块呈对称状安装在固定块两侧。
11.本实用新型中，所述移动槽与所述移动机构呈对称状安装在所述移动板上。
12.本实用新型中，所述移动槽上安装的所述密封板为折叠结构板。
13.本实用新型中，所述回复件为金属材质弹簧。
14.综上所述，本技术的有益效果：
15.一、调节组件，通过在移动板上设置调节组件，使调节组件上的液压油缸安装在移动板上的连接槽内，且在液压油缸底端安装旋转机构，使旋转机构上的旋转电机启动后，带动旋转电机连接的齿轮a旋转，使齿轮a啮合的齿轮b旋转，使安装有齿轮b的调节组件旋转，带动调节组件顶端安装的夹持块旋转，调节卡接块上卡接的胶带辊进行角度旋转，提高运料装置的转运效率；
16.二、卡接块，通过在卡接块上的夹持块调节槽内设置移动块，使移动块通过连接杆a与固定块连接，并在连接杆a上安装金属材质弹簧回复件，使胶带辊卡接在卡接块上的卡槽内后，移动块在夹持块上的调节槽内移动，使移动块将连接杆a上安装的回复件金属弹簧进行压缩，使卡接块对转运过程中的胶带辊进行夹持转运，提高运料装置的转运效率；
17.三、移动机构，通过在移动板上的移动槽内安装移动机构，使移动机构上的移动电机启动后，带动移动电机上安装的丝杆旋转，使安装在丝杆上的轴承座在丝杆上移动，带动安装在轴承座上的支撑杆a上安装的连接块在移动板上移动，使卡接在连接块上的胶带辊在移动板上进行移动，对转运过程中的胶带辊进行移动调节，便于胶带辊的上料和下料，提高运料装置的转运效率。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型分解结构示意图；
23.图5为本实用新型移动机构结构示意图；
24.图6为本实用新型调节组件结构示意图；
25.图7为本实用新型卡接块内部结构示意图。
26.图中标号：底板-1、液压组件-2、移动板-3、机箱-301、连接槽-302、移动槽-303、调节组件-4、卡接块-41、固定块-411、夹持块-412、液压杆-413、调节槽-414、移动块-415、连接杆a-416、回复件-417、液压机构-42、安装板-421、旋转机构-43、旋转电机-431、齿轮a-432、齿轮b-433、轴承-44、移动机构-5、移动电机-501、丝杆-502、轴承座-503、支撑杆a-504、连接块-505、密封板-6、把手-7、滚轮-8。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.如图1、图2、图3和图4所示，胶带生产用的运料装置，胶带成卷卷绕在胶带辊上，需要通过运料装置将胶带辊移动至分切装置，进行胶带的分切，在运料装置对卷绕有胶带的胶带辊进行转运过程中，通过在底板1上安装有液压组件a2，并使移动板3安装在液压组件a2顶端，使液压组件a2上的液压杆a在液压油缸a的控制下进行上升和下降，使移动板3上的移动机构5和调节组件4与胶带加工设备上的出料端水平连接，提高运料装置的胶带转运效率。
30.如图4和图5所示，在运料装置对胶带进行转运过程中，且移动板3上还设置有移动槽303，移动槽303内安装有移动机构5，移动机构5连接块505安装在支撑杆a504顶端，支撑杆a504安装在轴承座503上，轴承座503安装在丝杆502上，丝杆502与移动电机501连接，移动电机501安装在移动板3侧面，移动槽303内安装有密封板6，密封板6与移动机构5上的轴承座503连接，移动槽303与移动机构5呈对称状安装在移动板3上，移动槽303上安装的密封板6为折叠结构板，使移动机构5上的轴承座503在移动过程中，轴承座503连接的密封板6在移动过程中进行折叠，防止灰尘进入移动槽303内，影响移动机构5的使用，且运料装置通过在移动板3上的移动槽303内安装移动机构5，使移动机构5上的移动电机501启动后，带动移动电机501上安装的丝杆502旋转，使安装在丝杆502上的轴承座503在丝杆502上移动，带动安装在轴承座503上的支撑杆a504上安装的连接块505在移动板3上移动，使卡接在连接块505上的胶带辊在移动板3上进行移动，对转运过程中的胶带辊进行移动调节，便于胶带辊的上料和下料，提高运料装置的转运效率。
31.如图5和图6所示，在运料装置对胶带进行转运过程中，移动板3上安装有机箱301，机箱301上设置有连接槽302，且连接槽302内安装有调节组件4，调节组件4上的卡接块41通过液压杆413与液压机构42上的液压油缸连接，液压杆413与液压油缸连接，液压油缸上安装有安装块421，且安装块421上安装有轴承44，且液压机构42底端安装有旋转机构43，旋转机构43上的旋转电机431通过连接轴与齿轮a432连接，齿轮a432与齿轮b433啮合，齿轮b433安装在液压油缸底端，通过在移动板3上设置调节组件4，使调节组件4上的液压油缸安装在移动板3上的连接槽302内，使液压机构42带动卡接块41升降，且在液压油缸底端安装旋转机构43，使旋转机构43上的旋转电机431启动后，带动旋转电机431连接的齿轮a432旋转，使齿轮a432啮合的齿轮b433旋转，使安装有齿轮b433的调节组件4旋转，带动调节组件4顶端安装的卡接块41旋转，调节卡接块41上卡接的胶带辊进行角度旋转，提高运料装置的转运效率。
32.如图6和图7所示，在运料装置对胶带进行转运过程中，卡接块41上的夹持块411上设置有调节槽414，调节槽414内安装有移动块415和连接杆a416，且连接杆a416上设置有回复件，且夹持块411呈对称状安装在固定块412两侧；通过在卡接块41上的夹持块411上的调节槽414内设置移动块415，使移动块415通过连接杆a416与固定块412连接，并在连接杆
a416上安装金属材质弹簧回复件417，使胶带辊卡接在卡接块41上的卡槽内后，移动块415在夹持块411上的调节槽414内移动，使移动块415将连接杆a416上安装的回复件417金属弹簧进行压缩，使卡接块41对转运过程中的胶带辊进行夹持转运，提高运料装置的转运效率。
33.如图1所示，在运料装置对胶带进行转运过程中，且底板1侧面安装有把手7，使而滚轮8安装在底板1底端,工作人员通过推动把手7，使安装在底板1底端的滚轮8转动，使滚轮8带动运料装置移动，对胶带进行转运。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.胶带生产用的运料装置，包括底板(1)和移动板(3)，其特征是：所述底板(1)上安装有液压组件a(2)，所述移动板(3)安装在所述液压组件a(2)顶端，所述移动板(3)上安装有机箱(301)，所述机箱(301)上设置有连接槽(302)，所述连接槽(302)内安装有调节组件(4)，且所述移动板(3)上还设置有移动槽(303)，所述移动槽(303)内安装有移动机构(5)，且所述底板(1)侧面安装有把手(7)，而滚轮(8)安装在所述底板(1)底端。2.根据权利要求1所述的胶带生产用的运料装置，其特征是：所述移动机构(5)包括移动电机(501)、丝杆(502)、轴承座(503)、支撑杆a(504)和连接块(505)，连接块(505)安装在支撑杆a(504)顶端，支撑杆a(504)安装在轴承座(503)上，轴承座(503)安装在丝杆(502)上，丝杆(502)与移动电机(501)连接，移动电机(501)安装在所述移动板(3)侧面。3.根据权利要求1所述的胶带生产用的运料装置，其特征是：所述移动槽(303)内安装有密封板(6)，密封板(6)与所述移动机构(5)上的轴承座(503)连接。4.根据权利要求1所述的胶带生产用的运料装置，其特征是：所述调节组件(4)包括卡接块(41)、液压机构(42)、旋转机构(43)和轴承(44)，卡接块(41)通过液压杆(413)与液压机构(42)上的液压油缸连接，且液压机构(42)底端安装有旋转机构(43)，旋转机构(43)包括旋转电机(431)、齿轮a(432)和齿轮b(433)，旋转电机(431)通过连接轴与齿轮a(432)连接，齿轮a(432)与齿轮b(433)啮合，齿轮b(433)安装在液压油缸底端。5.根据权利要求4所述的胶带生产用的运料装置，其特征是：所述液压杆(413)与所述液压油缸连接，所述液压油缸上安装有安装块(421)，且安装块(421)上安装有轴承(44)。6.根据权利要求4所述的胶带生产用的运料装置，其特征是：所述卡接块(41)包括固定块(412)和夹持块(411)，夹持块(411)上设置有调节槽(414)，调节槽(414)内安装有移动块(415)和连接杆a(416)，且连接杆a(416)上设置有回复件(417)，且夹持块(411)呈对称状安装在固定块(412)两侧。

技术总结
本实用新型公开了胶带生产用的运料装置，所述底板上安装有液压组件A，所述移动板安装在所述液压组件A顶端，所述移动板上安装有机箱，所述机箱上设置有连接槽，所述连接槽内安装有调节组件，且所述移动板上还设置有移动槽，所述移动槽内安装有移动机构，且所述底板侧面安装有把手，而滚轮安装在所述底板底端。移动板上设置有调节组件，调节组件上的液压油缸安装在移动板上的连接槽内，且在液压油缸底端安装旋转机构，使旋转机构上的旋转电机启动后，带动旋转电机连接的齿轮A旋转，使齿轮A啮合的齿轮B旋转，使安装有齿轮B的调节组件旋转，带动调节组件顶端安装的夹持块旋转，调节卡接块上卡接的胶带辊进行角度旋转，提高运料装置的转运效率。装置的转运效率。装置的转运效率。


技术研发人员：王双斌
受保护的技术使用者：永丰嘉业科技发展（天津）有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/16