一种双风道集装箱式柴油发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发电机组领域，尤其涉及一种双风道集装箱式柴油发电机组。


背景技术：

2.近年来，由于电网供电短缺及工程量众多，发电机组租赁行业如雨后春笋发展迅速。集装箱式柴油发电机机组由于具有防雨、防尘、降噪等特点，已成为租赁市场不可或缺的产品。集装箱式柴油发电机机组的温控系统参考申请号为cn202111385928.2、名称为一种柴油发电机组集装箱的温控系统的中国发明专利。目前租赁市场主流的1000kw集装箱机组大多是采用传统皮带驱动水箱，将机组集成于30英尺或40英尺高柜内，存在散热效果不佳，机组整体体积较大，不便于搬运，占用大量仓储空间的问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善散热效果的双风道集装箱式柴油发电机组。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双风道集装箱式柴油发电机组，包括：
5.集装箱体，所述集装箱体的内腔通过隔板分隔为左右布置的机组室和水箱室，所述隔板上设有轴流风机，所述机组室和水箱室均设有进风口，所述水箱室的顶壁设有排风口；
6.安装底盘，所述安装底盘设置在机组室内，所述安装底盘上设有发动机安装部和发电机安装部；
7.水箱主体，所述水箱主体设置在水箱室内，所述水箱主体位于排风口的下方。
8.进一步地，所述隔板的上端向机组室所在一侧倾斜，所述轴流风机设置在隔板的上端。
9.进一步地，所述机组室的进风口位于机组室的远离水箱室的侧壁上，所述水箱室的进风口位于水箱室的远离机组室的侧壁上。
10.进一步地，所述发动机位于发电机和隔板之间。
11.进一步地，还包括散热芯体、上水管和下水管，所述散热芯体设置在水箱室的进风口处，所述散热芯体分别与上水管和下水管连接，所述上水管用以连接发动机出水口，所述下水管用以连接发动机进水口。
12.进一步地，还包括油箱，所述油箱设置在机组室内，所述油箱位于发动机和隔板之间。
13.进一步地，还包括控制输出柜，所述控制输出柜设置在机组室内，所述控制输出柜与轴流风机连接。
14.进一步地，还包括消声器，所述消声器设置在机组室的顶壁，所述消声器位于轴流
风机的一侧。
15.本实用新型的有益效果在于：提供一种双风道集装箱式柴油发电机组，采用了独立式电驱动顶排风水箱，将水箱单独设置在机组端面与机组室分离，从而发动机缸套水散热与机组辐射散热采用两套独立的散热风道，轴流风机设置于隔板上方，用于机组辐射热散热。机组启机后，发动机表面以及机组室内的消声器表面会散热大量的辐射热，辐射热不能及时散发掉的话同样会影响机组的正常运行。机组运行时，轴流风机往顶排风，新空气从集装箱机组室端面左进风口进入，机组室内的辐射热在轴流风机的作用下完成散热，使机组室内温升维持在合理的范围内，使机组散热效果好，更适合高温环境。
附图说明
16.图1所示为本实用新型实施例的双风道集装箱式柴油发电机组的结构示意图；
17.图2所示为本实用新型实施例的双风道集装箱式柴油发电机组的另一结构示意图；
18.标号说明：
19.1、集装箱体；11、隔板；12、轴流风机；2、机组室；21、进风口；3、水箱室；31、排风口；4、安装底盘；41、发动机安装部；42、发电机安装部；5、水箱主体；6、散热芯体；61、上水管；62、下水管；7、油箱；8、控制输出柜；9、消声器。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
21.本实用新型提供一种双风道集装箱式柴油发电机组，应用在柴油发电机组技术领域。
22.请参照图1至图2所示，本实用新型的一种双风道集装箱式柴油发电机组，包括：
23.集装箱体1，所述集装箱体1的内腔通过隔板11分隔为左右布置的机组室2和水箱室3，所述隔板11上设有轴流风机12，所述机组室2和水箱室3均设有进风口21，所述水箱室3的顶壁设有排风口31；
24.安装底盘4，所述安装底盘4设置在机组室2内，所述安装底盘4上设有发动机安装部41和发电机安装部42；
25.水箱主体5，所述水箱主体5设置在水箱室3内，所述水箱主体5位于排风口31的下方。
26.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：采用了独立式电驱动顶排风水箱，将水箱单独设置在机组端面与机组室2分离，从而发动机缸套水散热与机组辐射散热采用两套独立的散热风道，轴流风机12设置于隔板11上方，用于机组辐射热散热，使机组室2内温升维持在合理的范围内，使机组散热效果好，更适合高温环境。
27.在可选实施例中，所述隔板11的上端向机组室2所在一侧倾斜，所述轴流风机12设置在隔板11的上端。
28.从上述描述可知，隔板11设计成具有折弯倾斜结构，增大了水箱室3的容积，有利于改善集装箱体1的散热效果。
29.在可选实施例中，所述机组室2的进风口21位于机组室2的远离水箱室3的侧壁上，所述水箱室3的进风口21位于水箱室3的远离机组室2的侧壁上。
30.从上述描述可知，将进风口21设置在集装箱体1的两端，通过两套独立的散热风道实现机组室2和水箱室3的均匀高效散热。
31.在可选实施例中，所述发动机位于发电机和隔板11之间。
32.在可选实施例中，还包括散热芯体6、上水管61和下水管62，所述散热芯体6设置在水箱室3的进风口21处，所述散热芯体6分别与上水管61和下水管62连接，所述上水管61用以连接发动机出水口，所述下水管62用以连接发动机进水口。
33.从上述描述可知，将发动机位于发电机和隔板11之间，有利于配合散热芯体6进行散热。机组启机后，发动机缸体内温度会急剧上升，不及时进行冷却降温的话发动机极易高温报警而停机。机组运行时，散热风机往顶排风，新空气从集装箱水箱室3端面右进风口21进入，发动机缸体内的热量通过冷却液在发动机与水箱之间循环经散热风机以及散热芯体6的共同作用被带走，避免了机组运行时出现高水温现象。
34.在可选实施例中，还包括油箱7，所述油箱7设置在机组室2内，所述油箱7位于发动机和隔板11之间。
35.在可选实施例中，还包括控制输出柜8，所述控制输出柜8设置在机组室2内，所述控制输出柜8与轴流风机12连接。
36.在可选实施例中，还包括消声器9，所述消声器9设置在机组室2的顶壁，所述消声器9位于轴流风机12的一侧。
37.从上述描述可知，由于租赁型机组常常需要被倒运至不同的场所使用，客户要求在机组功率大的同时，又能实现机组能够小巧灵活，从而方便倒运。传统的消声器9部件设计在集装箱顶部，在运输时需将部件拆卸下来，到使用地后再重新组装，增大了用户现场所需的人工成本。本方案的消声器9下沉安装在机组室2中，安装后不超出集装箱角件，运输时不需拆卸，可减少用户现场安装时间以及人工成本；机组小巧灵活，倒运方便，更不占用仓库空间。
38.本实用新型的工作原理是：机组启机后，发动机表面以及机组室2内的消声器9表面会散热大量的辐射热，辐射热不能及时散发掉的话同样会影响机组的正常运行。机组运行时，轴流风机12往顶排风，新空气从集装箱机组室2端面左进风口21进入，机组室2内的辐射热在轴流风机12的作用下完成散热。
39.请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种双风道集装箱式柴油发电机组，机组集成于20英尺高柜内，包括：
40.集装箱体1，所述集装箱体1的内腔通过隔板11分隔为左右布置的机组室2和水箱室3，所述隔板11上设有轴流风机12，所述机组室2和水箱室3均设有进风口21，所述水箱室3的顶壁设有排风口31；
41.安装底盘4，所述安装底盘4设置在机组室2内，所述安装底盘4上设有发动机安装部41和发电机安装部42；
42.水箱主体5，所述水箱主体5设置在水箱室3内，所述水箱主体5位于排风口31的下方。
43.所述隔板11的上端向机组室2所在一侧倾斜，所述轴流风机12设置在隔板11的上
端。所述机组室2的进风口21位于机组室2的远离水箱室3的侧壁上，所述水箱室3的进风口21位于水箱室3的远离机组室2的侧壁上。所述发动机位于发电机和隔板11之间。还包括散热芯体6、上水管61和下水管62，所述散热芯体6设置在水箱室3的进风口21处，所述散热芯体6分别与上水管61和下水管62连接，所述上水管61用以连接发动机出水口，所述下水管62用以连接发动机进水口。还包括油箱7，所述油箱7设置在机组室2内，所述油箱7位于发动机和隔板11之间。还包括控制输出柜8，所述控制输出柜8设置在机组室2内，所述控制输出柜8与轴流风机12连接。还包括消声器9，所述消声器9设置在机组室2的顶壁，所述消声器9位于轴流风机12的一侧。
44.综上所述，本实用新型提供一种双风道集装箱式柴油发电机组，采用了独立式电驱动顶排风水箱，将水箱单独设置在机组端面与机组室分离，从而发动机缸套水散热与机组辐射散热采用两套独立的散热风道，轴流风机设置于隔板上方，用于机组辐射热散热。机组启机后，发动机表面以及机组室内的消声器表面会散热大量的辐射热，辐射热不能及时散发掉的话同样会影响机组的正常运行。机组运行时，轴流风机往顶排风，新空气从集装箱机组室端面左进风口进入，机组室内的辐射热在轴流风机的作用下完成散热，使机组室内温升维持在合理的范围内，使机组散热效果好，更适合高温环境。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，包括：集装箱体，所述集装箱体的内腔通过隔板分隔为左右布置的机组室和水箱室，所述隔板上设有轴流风机，所述机组室和水箱室均设有进风口，所述水箱室的顶壁设有排风口；安装底盘，所述安装底盘设置在机组室内，所述安装底盘上设有发动机安装部和发电机安装部；水箱主体，所述水箱主体设置在水箱室内，所述水箱主体位于排风口的下方。2.根据权利要求1所述的双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，所述隔板的上端向机组室所在一侧倾斜，所述轴流风机设置在隔板的上端。3.根据权利要求1所述的双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，所述机组室的进风口位于机组室的远离水箱室的侧壁上，所述水箱室的进风口位于水箱室的远离机组室的侧壁上。4.根据权利要求1所述的双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，所述发动机位于发电机和隔板之间。5.根据权利要求1所述的双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，还包括散热芯体、上水管和下水管，所述散热芯体设置在水箱室的进风口处，所述散热芯体分别与上水管和下水管连接，所述上水管用以连接发动机出水口，所述下水管用以连接发动机进水口。6.根据权利要求1所述的双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，还包括油箱，所述油箱设置在机组室内，所述油箱位于发动机和隔板之间。7.根据权利要求1所述的双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，还包括控制输出柜，所述控制输出柜设置在机组室内，所述控制输出柜与轴流风机连接。8.根据权利要求1所述的双风道集装箱式柴油发电机组，其特征在于，还包括消声器，所述消声器设置在机组室的顶壁，所述消声器位于轴流风机的一侧。

技术总结
本实用新型涉及柴油发电机组领域，尤其涉及一种双风道集装箱式柴油发电机组，包括：集装箱体，所述集装箱体的内腔通过隔板分隔为左右布置的机组室和水箱室，所述隔板上设有轴流风机，所述机组室和水箱室均设有进风口，所述水箱室的顶壁设有排风口；安装底盘，所述安装底盘设置在机组室内，所述安装底盘上设有发动机安装部和发电机安装部；水箱主体，所述水箱主体设置在水箱室内，所述水箱主体位于排风口的下方。本实用新型提供的双风道集装箱式柴油发电机组，采用了独立式电驱动顶排风水箱，使机组室内温升维持在合理的范围内，使机组散热效果好，更适合高温环境。更适合高温环境。更适合高温环境。


技术研发人员：吴亚苇 汤明星
受保护的技术使用者：泰豪电源技术有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/19