一种吉他侧板热弯成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及吉他生产加工技术领域，尤其涉及一种吉他侧板热弯成型设备。


背景技术：

2.吉他，又译为结他或六弦琴，是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中，常被视为主要乐器。目前，吉他的主要框架一般是由琴头、指板和琴体组成，弦线一端安装在琴头的弦轴上，另一端安装在琴体的下码(琴码)上，弹奏时，手指把不同的弦线压到不同的品丝上，另一只手拨动弦线，就会产生不同的音调。在吉他的生产制造过程中，吉他侧板是比较重要的结构，但是吉他侧板通常呈葫芦状，加工会比较困难，通常通过对木材进行裁剪成型，或者通过热弯成型的生产吉他侧板。采用热弯成型的方案，就是将该吉他侧板的木材适度浸湿后，使其能够产生变形，然后放置在成形装置上，再通过热弯装置压在中间凹陷处一段时间，使其形状固定就可以制作出吉他侧板了。现有的吉他侧板制作的成型装置，在对侧板进行热弯时，由于侧模受力不均容易导致侧板在热弯时产生褶皱、开裂等问题，进而导致侧板成型效果较差，并且现有的吉他侧板制作的成型装置是直接进行热弯，不含隔热措施，容易在高温状态下造成对侧板的损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种吉他侧板热弯成型设备，旨在解决上述技术问题，本实用新型吉他侧板热弯成型设备，具有使用效果好、具备隔热功能、使用安全、提升使用体验感、整体结构稳定和结构简单等优点。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种吉他侧板热弯成型设备，包括有底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有加热组件和定型组件，所述加热组件包括有上隔热板、下隔热板和加热内圈，所述下隔热板的下表面与工作台连接，其上表面与加热内圈连接，所述加热内圈远离下隔热板的一侧与上隔热板连接，所述定型组件包括有若干个定型块和驱动组件，所述驱动组件的一端与定型块连接，若干个所述定型块位于加热内圈的侧边，若干个所述定型块与加热内圈之间围合形成容纳槽。
6.进一步地，所述驱动组件包括有驱动气缸和气缸隔热板，所述驱动气缸固定在下方的气缸固定座上，所述气缸固定座的下表面与工作台固定连接，所述驱动气缸的输出端与气缸隔热板连接，所述气缸隔热板远离驱动气缸的一侧与定型块连接。
7.进一步地，所述驱动气缸上开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽位于驱动气缸的上表面，所述第二安装槽位于驱动气缸的左表面。
8.进一步地，所述定型组件还包括有若干个检测器，若干个所述检测器分别设置在第一安装槽和第二安装槽上。
9.进一步地，所述工作台上还开设有凹槽，所述凹槽内设有挡块。
10.进一步地，还包括有若干个加热棒，所述加热棒位于加热内圈内。
11.进一步地，所述上隔热板和下隔热板的材质均为岩棉板材质。岩棉板材质具有质轻、导热系数小、弹性好、不燃、不蛀、不腐烂和化学稳定性等优点。
12.进一步地，所述加热内圈的材质为铝合金材质制成。铝合金材质具有发热均匀、导热性能好、使用寿命长、散热均匀、热传导快、散热面积大和抗腐蚀性强等优点。
13.进一步地，所述底座包括有若干个第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱呈竖直方向设置，所述第二支撑柱和第三支撑柱呈横向方向设置，所述第二支撑柱的两端与第一支撑柱紧固连接，所述第二支撑柱的上端面与工作台连接，所述第三支撑柱位于第二支撑柱下方，且所述第三支撑柱的两端与第一支撑柱紧固连接。
14.本实用新型吉他侧板热弯成型设备，具有如下的有益效果：
15.1、使用效果好，本实用新型吉他侧板热弯成型设备，定型块的数量为八个，且每个定型块靠近容纳槽的一侧形状贴合吉他侧板的形状，驱动气缸用于驱动定型块移动，以此进行吉他侧板的定型作业，使得侧板的成型效果更好，侧模受力均匀，避免侧板在热弯时产生褶皱、开裂等问题，使用效果好；
16.2、使用安全，本实用新型吉他侧板热弯成型设备，包括有上隔热板和下隔热板，使得吉他侧板在成型过程中避免在高温状态下受到损害，使用安全、成型效果好，有利提升使用体验感；
17.3、整体结构稳定，本实用新型吉他侧板热弯成型设备，所述底座包括有若干个第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱之间的配合设计，使得底座更加稳固，进一步提高本实用新型整体结构的稳定性；
18.4、结构简单，本实用新型吉他侧板热弯成型设备，主要由底座、工作台、上隔热板、下隔热板、加热内圈、驱动气缸和定型块组成，其构成零部件少，结构简单。
附图说明
19.图1为本实用新型吉他侧板热弯成型设备的整体结构示意图；
20.图2为图1所示的加热组件的结构示意图；
21.图3为图1所示的定型组件的结构示意图；
22.图4为图1所示的凹槽和挡块的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.如图1至图3所示，一种吉他侧板热弯成型设备，包括有底座1，所述底座1上设有工作台2，所述工作台2上设有加热组件3和定型组件4，所述加热组件3包括有上隔热板5、下隔热板6和加热内圈7，所述下隔热板6的下表面与工作台2连接，其上表面与加热内圈7连接，所述加热内圈7远离下隔热板6的一侧与上隔热板5连接，所述定型组件4包括有若干个定型块8和驱动组件，所述驱动组件的一端与定型块8连接，若干个所述定型块8位于加热内圈7的侧边，若干个所述定型块8与加热内圈7之间围合形成容纳槽。本实施例的定型块8不发热，起到定型作用，定型块8的数量为八个，且每个定型块8靠近容纳槽的一侧形状贴合吉他侧板的形状，使得吉他侧板的成型效果更好，侧模受力均匀，避免侧板在热弯时产生褶皱、开裂等问题。
27.如图1和图3所示，所述驱动组件包括有驱动气缸9和气缸隔热板10，所述驱动气缸9固定在下方的气缸固定座11上，所述气缸固定座的下表面与工作台2固定连接，所述驱动气缸9的输出端与气缸隔热板10连接，所述气缸隔热板10远离驱动气缸9的一侧与定型块8连接。所述驱动气缸9上开设有第一安装槽12和第二安装槽13，所述第一安装槽12位于驱动气缸9的上表面，所述第二安装槽13位于驱动气缸9的左表面。所述定型组件4还包括有若干个检测器14，若干个所述检测器14分别设置在第一安装槽12和第二安装槽13上。所述气缸隔热板10能避免气缸在工作时受到损害，使用安全。所述驱动气缸9的数量为八个，驱动气缸9用于驱动定型块8移动，以此进行侧板的定型作业。
28.如图2和图4所示，所述工作台2上还开设有凹槽15，所述凹槽15内设有挡块16，挡块16与其中一个定型块8连接。需要说明的是，所述加热内圈7内还开设有上缺口17，下隔热板6开设有下缺口18，上缺口17位于下缺口18上方，所述下缺口18位于凹槽15上方，通过凹槽15、挡块16、上缺口17和下缺口18之间的配合来进一步精确成型吉他侧板的形状。
29.如图2所示，还包括有若干个加热棒，所述加热棒位于加热内圈7内。需要说明的是，所述加热内圈7内还开设有若干个加热棒安装孔19和装配孔，所述加热棒安装在加热棒安装孔19内；所述上隔热板5上开设有若干个第一连接孔，所述下隔热板6上开设有若干个第二连接孔，安装时采用紧固件依次穿过第一连接孔、装配孔、第二连接孔依次将上隔热板5、加热内圈7和下隔热板6之间紧固连接。
30.如图2所示，所述上隔热板5和下隔热板6的材质均为岩棉板材质。本实用新型通过设置有上隔热板5和下隔热板6，使得吉他侧板在成型过程中避免在高温状态下受到损害，使用安全、成型效果好，有利提升使用体验感。
31.如图2所示，所述加热内圈7的材质为铝合金材质制成。
32.如图1所示，所述底座1包括有若干个第一支撑柱20、第二支撑柱21和第三支撑柱22，所述第一支撑柱20呈竖直方向设置，所述第二支撑柱21和第三支撑柱22呈横向方向设置，所述第二支撑柱21的两端与第一支撑柱20紧固连接，所述第二支撑柱21的上端面与工作台2连接，所述第三支撑柱22位于第二支撑柱21下方，且所述第三支撑柱22的两端与第一支撑柱20紧固连接。本实施例的第一支撑柱20、第二支撑柱21和第三支撑柱22的数量均为四个，且其形状均为方形，这样设计使得底座1更加稳固，进一步提高本实用新型的牢固性。
33.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用
新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：包括有底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有加热组件和定型组件，所述加热组件包括有上隔热板、下隔热板和加热内圈，所述下隔热板的下表面与工作台连接，其上表面与加热内圈连接，所述加热内圈远离下隔热板的一侧与上隔热板连接，所述定型组件包括有若干个定型块和驱动组件，所述驱动组件的一端与定型块连接，若干个所述定型块位于加热内圈的侧边，若干个所述定型块与加热内圈之间围合形成容纳槽。2.根据权利要求1所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动气缸和气缸隔热板，所述驱动气缸固定在下方的气缸固定座上，所述气缸固定座的下表面与工作台固定连接，所述驱动气缸的输出端与气缸隔热板连接，所述气缸隔热板远离驱动气缸的一侧与定型块连接。3.根据权利要求2所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：所述驱动气缸上开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽位于驱动气缸的上表面，所述第二安装槽位于驱动气缸的左表面。4.根据权利要求3所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：所述定型组件还包括有若干个检测器，若干个所述检测器分别设置在第一安装槽和第二安装槽上。5.根据权利要求4所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：所述工作台上还开设有凹槽，所述凹槽内设有挡块。6.根据权利要求5所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：还包括有若干个加热棒，所述加热棒位于加热内圈内。7.根据权利要求1所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：所述上隔热板和下隔热板的材质均为岩棉板材质。8.根据权利要求1所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：所述加热内圈的材质为铝合金材质制成。9.根据权利要求1所述的吉他侧板热弯成型设备，其特征在于：所述底座包括有若干个第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱呈竖直方向设置，所述第二支撑柱和第三支撑柱呈横向方向设置，所述第二支撑柱的两端与第一支撑柱紧固连接，所述第二支撑柱的上端面与工作台连接，所述第三支撑柱位于第二支撑柱下方，且所述第三支撑柱的两端与第一支撑柱紧固连接。

技术总结
一种吉他侧板热弯成型设备，涉及吉他生产加工技术领域，包括有底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有加热组件和定型组件，所述加热组件包括有上隔热板、下隔热板和加热内圈，所述下隔热板的下表面与工作台连接，其上表面与加热内圈连接，所述加热内圈远离下隔热板的一侧与上隔热板连接，所述定型组件包括有若干个定型块和驱动组件，所述驱动组件的一端与定型块连接，若干个所述定型块位于加热内圈的侧边，若干个所述定型块与加热内圈之间围合形成容纳槽。本实用新型吉他侧板热弯成型设备，具有成型效果好、具备隔热功能、使用安全、提升使用体验感、整体结构稳定和结构简单等优点。点。点。


技术研发人员：谢勇
受保护的技术使用者：惠州市灏沣乐器科技有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/19