一种装配式楼梯灌浆用支架的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆的技术领域，具体为一种装配式楼梯灌浆用支架。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.目前，装配式楼梯在安装的过程中，需要将休息平台上的钢筋插入楼梯上的安装孔内，并向安装孔内灌注砂浆，从而将预制楼梯与休息平台连接固定。现有的装配式楼梯的安装孔砂浆灌注一般人工进行灌注，人工灌注效率低，浪费人力，并且砂浆的凝结时间快，砂浆容易结块，容易影响注浆的效果，导致实用性较差，因此需要一种装配式楼梯灌浆用支架。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以节省人力的，降低砂浆结块，提高注浆的效果，增强实用性的装配式楼梯灌浆用支架。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式楼梯灌浆用支架，包括注浆筒，注浆筒用于存储砂浆；注浆组件，注浆组件用于将注浆筒内的砂浆注入安装孔内，注浆组件包括安装槽、多组第一安装板、多组第一螺杆、多组第一连接板、两组第一电机、两组第一转动杆和推动滑块，安装槽连通设置有注浆管，安装槽与注浆筒滑动套装，多组第一安装板均固定安装在注浆筒上，多组第一连接板均固定安装在安装槽上，多组第一安装板上分别开设有多组第一通孔，多组第一连接板上分别设置有多组第一螺孔，多组第一螺杆分别滑动穿过多组第一通孔与多组第一螺孔螺纹连接，两组第一电机均固定安装在安装槽上，安装槽上连通开设有两组第一转动孔，两组第一转动杆分别转动穿过两组第一转动孔与两组第一电机输出端连接，两组第一转动杆上均设置有两组搅拌叶片，推动滑块与注浆筒滑动连接，推动滑块上开设有两组第一凹槽；带动组件，带动组件安装在注浆筒上，带动组件用于带动推动滑块在注浆桶内滑动；升降组件，注浆筒安装在升降组件上，升降组件用于带动注浆筒升降来进行注浆。
8.优选的，所述带动组件包括第一丝杠、第二电机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、固定套筒和安装环，安装环固定安装在注浆筒上，第二电机固定安装在安装环上，第一齿轮通过驱动轴与第二电机输出端连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，固定套筒固定安装在安装环上，第二齿轮上开设有限位滑槽，固定套筒与限位滑槽滑动卡装，第二齿轮上设置有第二螺
孔，第一丝杠与第二螺孔螺纹连接，第一丝杠固定安装在推动滑块上。
9.优选的，所述升降组件包括升降板、第二丝杠、限位滑杆、第三电机、底板和支撑架，支撑架和第三电机固定安装在底板上，第二丝杠与第三电机输出端连接，第二丝杠与支撑架顶端转动连接，升降板上设置有第三螺孔，第二丝杠与第三螺孔螺纹连接，底板与支撑架顶端通过限位滑杆连接，升降板上开设有限位滑孔，限位滑杆与限位滑孔滑动连接，注浆桶安装在升降板上。
10.优选的，所述安装槽内底端设置有环形槽，环形槽内设置有密封环，密封环与注浆筒贴合。
11.优选的，还包括多组弹簧垫圈，多组所述弹簧垫圈分别与多组第一螺杆套装。
12.优选的，多组所述第一螺杆上均设置有防滑槽，多组防滑槽均用于防滑。
13.优选的，还包括两组第二安装板和两组第二螺杆，两组第二安装板均固定安装在升降板上，注浆桶上设置有两组安装螺孔，两组第二安装板上均设置有第二通孔，两组第二螺杆分别滑动穿过两组第二通孔与两组安装螺孔螺纹连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式楼梯灌浆用支架，具备以下有益效果：
16.通过将砂浆灌入注浆筒内，然后将安装槽套在注浆筒上，通过拧动多组第一螺杆使得安装槽固定在注浆筒上，然后将注浆筒安装在升降组件上，使注浆管朝下，通过启动第一电机，第一电机带动第一转动杆转动，通过第一转动杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片可以对注浆筒内的砂浆进行搅拌，降低砂浆结块的可能，通过升降组件带动注浆筒移动，使得注浆管对准安装孔，然后启动带动组件推动推动滑块移动，使注浆管完成注浆，因此提供了一种可以节省人力的，降低砂浆结块，提高注浆的效果，增强实用性的装配式楼梯灌浆用支架。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型限位滑杆及其连接结构正视图结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b部的放大结构示意图。
21.附图标记：1、注浆筒；2、安装槽；3、第一安装板；4、第一螺杆；5、第一连接板；6、第一电机；7、第一转动杆；8、推动滑块；9、搅拌叶片；10、第一凹槽；11、第一丝杠；12、第二电机；13、驱动轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、固定套筒；17、安装环；18、升降板；19、第二丝杠；20、限位滑杆；21、第三电机；22、底板；23、支撑架；24、密封环；25、弹簧垫圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-图4，一种装配式楼梯灌浆用支架，包括注浆筒1，注浆筒1用于存储砂浆，注浆组件，注浆组件用于将注浆筒1内的砂浆注入安装孔内，注浆组件包括安装槽2、多组第一安装板3、多组第一螺杆4、多组第一连接板5、两组第一电机6、两组第一转动杆7和推动滑块8，安装槽2连通设置有注浆管，安装槽2与注浆筒1滑动套装，多组第一安装板3均固定安装在注浆筒1上，多组第一连接板5均固定安装在安装槽2上，多组第一安装板3上分别开设有多组第一通孔，多组第一连接板5上分别设置有多组第一螺孔，多组第一螺杆4分别滑动穿过多组第一通孔与多组第一螺孔螺纹连接，两组第一电机6均固定安装在安装槽2上，安装槽2上连通开设有两组第一转动孔，两组第一转动杆7分别转动穿过两组第一转动孔与两组第一电机6输出端连接，两组第一转动杆7上均设置有两组搅拌叶片9，推动滑块8与注浆筒1滑动连接，推动滑块8上开设有两组第一凹槽10，当推动滑块8与安装槽2块要接触时，搅拌叶片9可位于第一凹槽10内，带动组件，带动组件安装在注浆筒1上，带动组件用于带动推动滑块8在注浆桶内滑动，升降组件，注浆筒1安装在升降组件上，升降组件用于带动注浆筒1升降来进行注浆，通过将砂浆灌入注浆筒1内，然后将安装槽2套在注浆筒1上，通过拧动多组第一螺杆4使得安装槽2固定在注浆筒1上，然后将注浆筒1安装在升降组件上，使注浆管朝下，通过启动第一电机6，此第一电机6为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，第一电机6带动第一转动杆7转动，通过第一转动杆7带动搅拌叶片9转动，搅拌叶片9可以对注浆筒1内的砂浆进行搅拌，降低砂浆结块的可能，通过升降组件带动注浆筒1移动，使得注浆管对准安装孔，然后启动带动组件推动推动滑块8移动，使注浆管完成注浆。
25.请参阅图1-图3，带动组件包括第一丝杠11、第二电机12、驱动轴13、第一齿轮14、第二齿轮15、固定套筒16和安装环17，安装环17固定安装在注浆筒1上，第二电机12固定安装在安装环17上，第一齿轮14通过驱动轴13与第二电机12输出端连接，第一齿轮14与第二齿轮15啮合，固定套筒16固定安装在安装环17上，第二齿轮15上开设有限位滑槽，固定套筒16与限位滑槽滑动卡装，第二齿轮15上设置有第二螺孔，第一丝杠11与第二螺孔螺纹连接，第一丝杠11固定安装在推动滑块8上，启动第二电机12带动驱动轴13和第一齿轮14转动，通过第一齿轮14带动第二齿轮15在固定套筒16上转动，通过第二齿轮15的转动带动第一丝杠11升降，同时带动推动滑块8上，实现自动注浆。
26.请参阅图1和图2，升降组件包括升降板18、第二丝杠19、限位滑杆20、第三电机21、底板22和支撑架23，支撑架23和第三电机21固定安装在底板22上，第二丝杠19与第三电机21输出端连接，第二丝杠19与支撑架23顶端转动连接，升降板18上设置有第三螺孔，第二丝杠19与第三螺孔螺纹连接，底板22与支撑架23顶端通过限位滑杆20连接，升降板18上开设有限位滑孔，限位滑杆20与限位滑孔滑动连接，注浆桶安装在升降板18上，启动第三电机21带动第二丝杠19转动，通过第二丝杠19带动升降板18升降，同时带动注浆筒1升降。
27.请参阅图1，安装槽2内底端设置有环形槽，环形槽内设置有密封环24，密封环24与注浆筒1贴合，通过密封环24提高安装槽2与注浆筒1的密封性。
28.请参阅图1、图2和图4，还包括多组弹簧垫圈25，多组弹簧垫圈25分别与多组第一
螺杆4套装，通过弹簧垫圈25降低第一螺杆4松动的可能。
29.请参阅图1、图2和图4，多组第一螺杆4上均设置有防滑槽，多组防滑槽均用于防滑，通过防滑槽降低打滑的可能。
30.请参阅图1和图2，还包括两组第二安装板26和两组第二螺杆27，两组第二安装板26均固定安装在升降板18上，注浆桶上设置有两组安装螺孔，两组第二安装板26上均设置有第二通孔，两组第二螺杆27分别滑动穿过两组第二通孔与两组安装螺孔螺纹连接，通过第二螺杆27实现注浆筒1的拆装。
31.综上，该装配式楼梯灌浆用支架在使用时，通过将砂浆灌入注浆筒1内，然后将安装槽2套在注浆筒1上，通过拧动多组第一螺杆4使得安装槽2固定在注浆筒1上，然后将注浆筒1安装在升降组件上，使注浆管朝下，通过启动第一电机6，第一电机6带动第一转动杆7转动，通过第一转动杆7带动搅拌叶片9转动，搅拌叶片9可以对注浆筒1内的砂浆进行搅拌，降低砂浆结块的可能，通过升降组件带动注浆筒1移动，使得注浆管对准安装孔，然后启动带动组件推动推动滑块8移动，使注浆管完成注浆。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种装配式楼梯灌浆用支架，其特征在于，包括：注浆筒，注浆筒用于存储砂浆；注浆组件，注浆组件用于将注浆筒内的砂浆注入安装孔内，注浆组件包括安装槽、多组第一安装板、多组第一螺杆、多组第一连接板、两组第一电机、两组第一转动杆和推动滑块，安装槽连通设置有注浆管，安装槽与注浆筒滑动套装，多组第一安装板均固定安装在注浆筒上，多组第一连接板均固定安装在安装槽上，多组第一安装板上分别开设有多组第一通孔，多组第一连接板上分别设置有多组第一螺孔，多组第一螺杆分别滑动穿过多组第一通孔与多组第一螺孔螺纹连接，两组第一电机均固定安装在安装槽上，安装槽上连通开设有两组第一转动孔，两组第一转动杆分别转动穿过两组第一转动孔与两组第一电机输出端连接，两组第一转动杆上均设置有两组搅拌叶片，推动滑块与注浆筒滑动连接，推动滑块上开设有两组第一凹槽；带动组件，带动组件安装在注浆筒上，带动组件用于带动推动滑块在注浆桶内滑动；升降组件，注浆筒安装在升降组件上，升降组件用于带动注浆筒升降来进行注浆。2.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯灌浆用支架，其特征在于：所述带动组件包括第一丝杠、第二电机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、固定套筒和安装环，安装环固定安装在注浆筒上，第二电机固定安装在安装环上，第一齿轮通过驱动轴与第二电机输出端连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，固定套筒固定安装在安装环上，第二齿轮上开设有限位滑槽，固定套筒与限位滑槽滑动卡装，第二齿轮上设置有第二螺孔，第一丝杠与第二螺孔螺纹连接，第一丝杠固定安装在推动滑块上。3.根据权利要求2所述的一种装配式楼梯灌浆用支架，其特征在于：所述升降组件包括升降板、第二丝杠、限位滑杆、第三电机、底板和支撑架，支撑架和第三电机固定安装在底板上，第二丝杠与第三电机输出端连接，第二丝杠与支撑架顶端转动连接，升降板上设置有第三螺孔，第二丝杠与第三螺孔螺纹连接，底板与支撑架顶端通过限位滑杆连接，升降板上开设有限位滑孔，限位滑杆与限位滑孔滑动连接，注浆桶安装在升降板上。4.根据权利要求3所述的一种装配式楼梯灌浆用支架，其特征在于：所述安装槽内底端设置有环形槽，环形槽内设置有密封环，密封环与注浆筒贴合。5.根据权利要求4所述的一种装配式楼梯灌浆用支架，其特征在于：还包括多组弹簧垫圈，多组所述弹簧垫圈分别与多组第一螺杆套装。6.根据权利要求5所述的一种装配式楼梯灌浆用支架，其特征在于：多组所述第一螺杆上均设置有防滑槽，多组防滑槽均用于防滑。7.根据权利要求6所述的一种装配式楼梯灌浆用支架，其特征在于：还包括两组第二安装板和两组第二螺杆，两组第二安装板均固定安装在升降板上，注浆桶上设置有两组安装螺孔，两组第二安装板上均设置有第二通孔，两组第二螺杆分别滑动穿过两组第二通孔与两组安装螺孔螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及灌浆的技术领域，具体为一种装配式楼梯灌浆用支架，本实用新型提供了一种可以节省人力的，降低砂浆结块，提高注浆的效果，增强实用性的装配式楼梯灌浆用支架；包括注浆筒，注浆筒用于存储砂浆；注浆组件，注浆组件用于将注浆筒内的砂浆注入安装孔内，注浆组件包括安装槽、多组第一安装板、多组第一螺杆、多组第一连接板、两组第一电机、两组第一转动杆和推动滑块，安装槽连通设置有注浆管，安装槽与注浆筒滑动套装，多组第一安装板均固定安装在注浆筒上，多组第一连接板均固定安装在安装槽上，多组第一安装板上分别开设有多组第一通孔，多组第一连接板上分别设置有多组第一螺孔。螺孔。螺孔。


技术研发人员：肖德高 刘洋 杜宏锟
受保护的技术使用者：中建三局集团华南有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/19