一种混合粉料用搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于粉料搅拌技术领域，具体涉及一种混合粉料用搅拌机。


背景技术：

2.管片在吊装或水平运输过程中发生碰撞，发生损伤且影响管片的外观或结构，此时需要快速修补材料对断裂管片或脱落块进行修补，这种修补材料具有凝结时间短、强度较高、附着力强、无色差、不开裂等特点，这种修补材料由多种粉料混合搅拌而成，由于在搅拌过程中较为粘稠，导致在搅拌时会有较多空气混入搅拌料中，在使用这种混有空气的修补材料容易出现麻面和不够紧实的情况，导致最终的修补效果不够理想。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种混合粉料用搅拌机，具有在对粉料搅拌的过程中可以将搅拌料中的空气排出从而保证最终的修补效果的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括搅拌仓，所述搅拌仓上方设有安装座，所述搅拌仓内侧滑动连接有封闭盘，所述封闭盘内部转动连接有压实板和连动杆，所述封闭盘外侧固定连接有支撑块，所述支撑块滑动连接于所述搅拌仓内部，所述封闭盘顶端固定连接有固定座，所述连动杆外侧固定连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定连接有带动杆，所述压实板滑动连接于所述带动杆外侧。
5.其中，所述搅拌仓内壁开设有导向槽，所述支撑块通过所述导向槽滑动连接于所述搅拌仓内部。
6.其中，所述安装座和所述搅拌仓之间固定连接有连接块。
7.其中，所述封闭盘内部开设有滑动槽，所述压实板通过所述滑动槽滑动连接于所述封闭盘。
8.其中，所述封闭盘内部开设有转动槽，所述连动杆通过所述转动槽转动连接于所述封闭盘。
9.本实用新型的有益效果是：通过连动杆和压实板的配合，在对粉料进行搅拌的过程中还可以完成对粉料进行压实，使粉料中的空气排出，在修补过程中不会由于修补料中含有空气导致出现麻面和不够紧实的情况，保证最终的修补效果。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型中封闭盘的运动状态示意图；
13.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图4为本实用新型中压实板的运动状态示意图。
15.图中：1、搅拌仓；11、导向槽；2、安装座；21、连接块；3、封闭盘；31、压实板；32、支撑
块；33、固定座；34、滑动槽；35、转动槽；4、连动杆；41、搅拌杆；42、带动杆。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括搅拌仓1，搅拌仓1上方设有安装座2，搅拌仓1内侧滑动连接有封闭盘3，封闭盘3内部转动连接有压实板31和连动杆4，封闭盘3外侧固定连接有支撑块32，支撑块32滑动连接于搅拌仓1内部，封闭盘3顶端固定连接有固定座33，连动杆4外侧固定连接有两个搅拌杆41，搅拌杆41顶端固定连接有带动杆42，压实板31滑动连接于带动杆42外侧。
17.本实施方案中：搅拌仓1用于对粉料进行搅拌，从而使得粉料可以形成修补材料完成对管片的修补工作，搅拌仓1上方设有的安装座2用于对电机进行安装，搅拌仓1内部滑动的封闭盘3用于对搅拌仓1内部进行封堵，从而防止在搅拌过程中外界灰尘等因素影响对最终的搅拌效果造成影响，封闭盘3内部滑动的压实板31用于对搅拌料进行压实，使得搅拌料内部的空气可以排除，从而保证最终的修补效果，封闭盘3两侧固定的支撑块32用于对封闭盘3进行支撑，使得封闭盘3可以在搅拌仓1的内侧进行滑动，由于压实板31只能垂直滑动于封闭盘3，使得当封闭盘3和压实板31会水平进行转动，从而完成对各位置的搅拌料进行压平除空气的工作做，封闭盘3顶端固定的固定座33用于安装电动推杆等从而带动压实板31向下运动，使得压实板31会对搅拌料施加向下的作用力，从而使得搅拌料可以更加密实，使得位于搅拌料内部的空气可以排除，保证在修补过程中不会由于搅拌料内部存在空气导致出现麻面等情况发生，进而保证最终的修补效果，封闭盘3内部转动的连动杆4用于带动搅拌杆41进行转动，使得搅拌杆41可以完成对粉料的搅拌工作，连动杆4与安装于安装座2内部的电机进卡合，使得连动杆4可以进行带动搅拌杆41进行转动对粉料进行搅拌，搅拌杆41在转动的过程中会带动压实板31进行同步运动，使得压实板31可以在搅拌料的上方进行移动，从而达到对各位置搅拌料进行压实的工作，当工作人员需要修补管片时，可以将合适比例的粉料和水等放入至搅拌仓1的内部，再将封闭盘3放入至搅拌仓1的内侧，将安装座2内部的电机与连动杆4的顶端进行卡合固定，固定座33底端的电动推杆与压实板31卡合固定，此时工作人员可以启动电机和电动推杆，电机会带动连动杆4进行转动，连动杆4在转动的过程中会带动搅拌杆41进行同步运动，且搅拌杆41位于搅拌仓1的内侧，使得搅拌杆41转动时会对粉料进行搅拌，以形成修补材料，当搅拌杆41转动时会带动压实板31进行同步运动，且压实板31会在电动推杆的带动下上下运动，使得压实板31会完成对个位置的粉料进行压实的工作，从而达到将位于搅拌料内部的空气排出的目的，保证最终的修补效果，通过连动杆4和压实板31的配合，使得在对粉料进行搅拌的过程中还可以完成对粉料进行压实的工作，使得粉料中的空气可以排出，从而使得在修补过程中不会由于修补料中含有空气导致出现麻面和不够紧实的情况，进而保证最终的修补效果。
18.搅拌仓1内壁开设有导向槽11，支撑块32通过导向槽11滑动连接于搅拌仓1内部；搅拌仓1内壁开设的导向槽11用于对支撑块32的滑动进行让位，从而使得搅拌仓1可以在支撑块32的内部进行滑动，使得支撑块32可以起到对封闭盘3进行支撑的目的，使得封闭盘3可以持续完成对搅拌仓1内部空间进行封堵的目的，防止在搅拌过程中粉料被外界灰尘等污染，保证搅拌效果。
19.安装座2和搅拌仓1之间固定连接有连接块21；安装座2和搅拌仓1之间固定的连接
块21起到连接搅拌仓1和安装座2的作用，使得安装座2可以持续位于搅拌仓1的上方，完成对电机的安装工作，使得电机可以带动连动杆4进行转动完成对粉料的搅拌工作。
20.封闭盘3内部开设有滑动槽34，压实板31通过滑动槽34滑动连接于封闭盘3；封闭盘3内部开设的滑动槽34用于对压实板31的滑动进行让位，使得压实板31可以通过滑动槽34滑动于封闭盘3的内部，使得压实板31可以独立于封闭盘3进行垂直运动，完成对粉料的压实工作，使得粉料在搅拌过程中内部的空气会被排出，保证最终的修补效果。
21.封闭盘3内部开设有转动槽35，连动杆4通过转动槽35转动连接于封闭盘3；封闭盘3内部开设的转动槽35用于对连动杆4的转动进行让位，使得连动杆4可以在封闭盘3的内部进行转动，完成对粉料的搅拌工作。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要修补管片时，可以将合适比例的粉料和水等放入至搅拌仓1的内部，再将封闭盘3放入至搅拌仓1的内侧，将安装座2内部的电机与连动杆4的顶端进行卡合固定，固定座33底端的电动推杆与压实板31卡合固定，此时工作人员可以启动电机和电动推杆，电机会带动连动杆4进行转动，连动杆4在转动的过程中会带动搅拌杆41进行同步运动，且搅拌杆41位于搅拌仓1的内侧，使得搅拌杆41转动时会对粉料进行搅拌，以形成修补材料，当搅拌杆41转动时会通过带动杆42带动压实板31进行同步运动，且压实板31会在电动推杆的带动下上下运动，使得压实板31会完成对个位置的粉料进行压实的工作，从而达到将位于搅拌料内部的空气排出的目的，保证最终的修补效果。

技术特征：
1.一种混合粉料用搅拌机，其特征在于：包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)上方设有安装座(2)，所述搅拌仓(1)内侧滑动连接有封闭盘(3)，所述封闭盘(3)内部转动连接有压实板(31)和连动杆(4)，所述封闭盘(3)外侧固定连接有支撑块(32)，所述支撑块(32)滑动连接于所述搅拌仓(1)内部，所述封闭盘(3)顶端固定连接有固定座(33)，所述连动杆(4)外侧固定连接有两个搅拌杆(41)，所述搅拌杆(41)顶端固定连接有带动杆(42)，所述压实板(31)滑动连接于所述带动杆(42)外侧。2.根据权利要求1所述的一种混合粉料用搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓(1)内壁开设有导向槽(11)，所述支撑块(32)通过所述导向槽(11)滑动连接于所述搅拌仓(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种混合粉料用搅拌机，其特征在于：所述安装座(2)和所述搅拌仓(1)之间固定连接有连接块(21)。4.根据权利要求1所述的一种混合粉料用搅拌机，其特征在于：所述封闭盘(3)内部卡开设有滑动槽(34)，所述压实板(31)通过所述滑动槽(34)滑动连接于所述封闭盘(3)。5.根据权利要求1所述的一种混合粉料用搅拌机，其特征在于：所述封闭盘(3)内部开设有转动槽(35)，所述连动杆(4)通过所述转动槽(35)转动连接于所述封闭盘(3)。

技术总结
本实用新型属于粉料搅拌技术领域，尤其为一种混合粉料用搅拌机，包括搅拌仓，所述搅拌仓上方设有安装座，所述搅拌仓内侧滑动连接有封闭盘，所述封闭盘内部转动连接有压实板和连动杆，所述封闭盘外侧固定连接有支撑块，所述支撑块滑动连接于所述搅拌仓内部，所述封闭盘顶端固定连接有固定座，所述连动杆外侧固定连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定连接有带动杆，所述压实板滑动连接于所述带动杆外侧；通过连动杆和压实板的配合，使得在对粉料进行搅拌的过程中还可以完成对粉料进行压实的工作，使得粉料中的空气可以排出，在修补过程中不会由于修补料中含有空气导致出现麻面和不够紧实的情况，保证最终的修补效果。保证最终的修补效果。保证最终的修补效果。


技术研发人员：黄雪 蔡伟 宋健勇
受保护的技术使用者：南京友西科技集团股份有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/19