一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线的制作方法

1.本发明涉及消防水带技术领域，具体地来说，涉及一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线。


背景技术：

2.消防水带（以下简称为水带）是用来运送高压水等阻燃液体的软管，一般包括内层和外层，内层大多是橡胶制成的（也有用聚氨酯的），外层是编织层，内层和外层分别加工后，先将外层穿套在内层外，然后将内层和外层粘合。传统的水带粘合装置，多是先将水带的两端封闭，然后从一端向水带的管内通入热蒸气，受热后内、外层粘合。但是，此类水带粘合装置对于水带的加热效果一般，能作用的水带长度也有限，且极易造成水带封闭外的部分的浪费；同时，此种水带粘合装置，通常不具备粘合后辅助收卷的功能。
3.而现有技术中相关针对水带粘合装置的研究，如专利申请cn213140752u一种水带高频加热粘合机等，其均兼顾加热粘合和收卷的功能，且均可通过水带传输进行连续化作业的设置，在一定程度上避免水带封闭外的部分的浪费，并可通过电磁加热机构的配合设置，在一定程度上提升对于水带的加热效果。
4.但是，现有技术大多结构复杂，占用空间大，且作业流程繁琐，如现有技术中的水带仍需要经过编织、收卷、放卷、粘合再收卷等多道作业工序，使得作业效率低，实用性一般，与此同时，现有技术对于水带的加热效果的提升仍然有限，以致粘合的效果也一般，如现有技术中的电磁加热机构往往通过一端为圆环的导热管为水带加热，水带受热面积有限，此外，现有技术存在着粘合作业时需要通入大量的水蒸气的问题，容易造成能源的浪费，使得实用性进一步受到影响。
5.为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线，以解决上述背景技术提出的现有技术大多结构复杂，占用空间大，作业流程繁琐，使得作业效率低，实用性一般，且其对于水带的加热效果的提升仍然有限，以致粘合的效果也一般，同时，现有技术粘合作业时需要通入大量的水蒸气，容易造成能源的浪费，使得实用性进一步受到影响的技术问题。
7.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种水带粘合收卷一体机，包括电磁加热粘合机构，所述电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件ⅱ，所述夹紧辊组件ⅱ的一侧还依次设有牵引辊组件和收卷机构，所述收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一多开门式的机壳的内部而夹紧辊组件ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上，所述机壳呈立体矩形结构且正对收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件ⅱ和套筒式电磁加热组件的一侧设有对开式的机门ⅰ，所述机门ⅰ上安装有把手和透明视窗且透
明视窗正对套筒式电磁加热组件的位置设置，所述机壳靠近收卷机构并远离夹紧辊组件ⅱ的一侧的下部可拆卸地设有机门ⅱ，所述收卷机构通过机门ⅱ相对于机壳可外拉式设置，所述机壳的顶部开设有供水带穿过的敞口。
8.进一步的，所述夹紧辊组件ⅰ包括水平并排设置的第一夹紧辊和第二夹紧辊，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊均可转动地安装于两个平行间隔设置的安装座ⅰ之间，两个所述安装座ⅰ均安装于机壳的顶部外壁上，所述第一夹紧辊还设有用于将其向第二夹紧辊一侧水平推动并垂直于其的气缸ⅰ，所述气缸ⅰ平行间隔设置有两个且分别安装于两个安装座ⅰ的内部，所述套筒式电磁加热组件包括供水带轴向穿过的套筒式电磁加热器、以及套设于套筒式电磁加热器外侧的玻璃外罩，所述玻璃外罩的顶部安装于机壳的顶部内壁上，所述玻璃外罩的底部安装于一支撑板上而支撑板水平安装于机壳的内壁中间位置，所述夹紧辊组件ⅱ包括水平并排设置的第三夹紧辊和第四夹紧辊，所述第三夹紧辊和第四夹紧辊均可转动地安装于两个平行间隔设置的安装座ⅱ之间，两个所述安装座ⅱ均安装于机壳的底部内壁上，所述第三夹紧辊还设有用于将其向第四夹紧辊一侧水平推动并垂直于其的气缸ⅱ，所述气缸ⅱ平行间隔设置有两个且分别安装于两个安装座ⅱ的内部，所述气缸ⅱ与气缸ⅰ的输出方向相反。
9.进一步的，所述牵引辊组件包括水平可转动设置的牵引辊ⅰ、与牵引辊ⅰ平行的牵引辊ⅱ、以及用于带动牵引辊ⅰ和牵引辊ⅱ转动的牵引电机，所述牵引辊ⅱ可转动地架设于牵引辊ⅰ和安装座ⅱ之间的上方，所述牵引辊ⅰ和牵引辊ⅱ上均还套装有与水带相配合的侧向限位环，所述收卷机构包括可沿输出方向进行滑移的收卷电机、以及具有夹持槽的卷绕轴，所述卷绕轴水平安装于收卷电机的输出端前端，所述卷绕轴的前方还定位设有一供其垂直穿过的收卷支撑板，所述收卷支撑板的前方定位设有一与其配合的收卷限位板，所述收卷限位板与收卷支撑板竖直平行间隔设置。
10.除了以上的技术方案外，本发明还提供了一种水带圆织粘合一体化生产线，由水带圆织机、以及上述的水带粘合收卷一体机组成，所述水带圆织机、水带粘合收卷一体机沿水带传送方向依次设置。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在沿水带传送方向依次设有电磁加热粘合机构、牵引辊组件和收卷机构的基础上，通过电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件ⅱ，收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一机壳的内部而夹紧辊组件ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上的配合设置，实现了整个装置的水带粘合收卷的一体化，在有效简化结构，节约占用空间的基础上，优化了作业流程，即水带在利用水带圆织机进行加工的同时，直接经夹紧辊组件ⅰ开始粘合收卷作业，省去了粘合前收卷和放卷的步骤，有效地缩短了粘合收卷的时间，大大提升了作业效率，提高了整体的实用性，与此同时，本发明中夹紧辊组件ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件ⅱ的由上往下的依次配合设置，在使水带受热的同时，有效地避免了能源的浪费，即在水带初始粘合收卷前人工牵引时，便向水带内通入水，整个作业过程中，由于夹紧辊组件ⅰ和夹紧辊组件ⅱ对于水带两端的夹紧作用，水始终维持在夹紧辊组件ⅰ和夹紧辊组件ⅱ之间的水带部分的内部，无需另行补充水，而在此基础上的套筒式电磁加热组件的套筒式结构，更是大幅度地增加了水
带的受热面积，从而极大地提升了粘合的牢固性，提高了粘合效果。
12.2.本发明中的机壳为多开门式设置的立体矩形结构，本发明中通过机壳正对收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件ⅱ和套筒式电磁加热组件的一侧的对开式的机门ⅰ、以及机壳靠近收卷机构并远离夹紧辊组件ⅱ的一侧的下部的可拆卸设置的机门ⅱ的配合设置，有效地提高了装置的作业安全性和可靠性，方便了装置的使用和运输，从而进一步提升了装置的实用性，即在机门ⅰ和机门ⅱ均关闭的状态下，可实现对于装置除夹紧辊组件ⅰ外的部分的有效保护，并可方便装置的运输，而在机门ⅰ和机门ⅱ均打开的状态下，可方便装置的检查维修、以及使用，并方便对于装置的内部作业情况及时观察了解；而在此基础上的，机门ⅰ和机门ⅱ均关闭的状态下，玻璃外罩和透明视窗的配合设置，仍可方便对于装置的内部作业情况及时观察了解。
13.3.本发明中的收卷机构相对于机壳可外拉的配合设置，在机门ⅱ可拆卸的情形下，有效地扩大了收卷机构的作业空间，方便了收卷、以及卸卷作业，进一步提升了收卷、卸卷的效率；在此基础上，本发明中的收卷机构包括收卷电机、水平安装于收卷电机的输出端前端的卷绕轴、定位设于卷绕轴前方并供卷绕轴垂直穿过的收卷支撑板，而收卷电机可沿输出方向进行滑移设置，通过收卷电机和收卷支撑板的协同作用，在收卷完成后，收卷电机向远离收卷支撑板一侧运动时，可带动卷绕轴离开收卷支撑板，实现收卷后的水带的快速卸下，从而保证卸卷的收率。
14.4.本发明中的夹紧辊组件ⅰ包括水平并排设置的第一夹紧辊和第二夹紧辊、以及用于将第一夹紧辊向第二夹紧辊一侧水平推动并垂直于第一夹紧辊的气缸ⅰ，夹紧辊组件ⅱ包括水平并排设置的第三夹紧辊和第四夹紧辊、以及用于将第三夹紧辊向第四夹紧辊一侧水平推动并垂直于第三夹紧辊的气缸ⅱ，本发明中通过气缸ⅱ与气缸ⅰ的输出方向相反的配合设置，双向施力，有效地实现了夹紧辊组件ⅰ和夹紧辊组件ⅱ对于水带的稳定夹紧，从而进一步保证了水带的加热效果即粘合效果，并进一步避免了能源的浪费。
附图说明
15.图1为本发明水带粘合收卷一体机的结构示意图一（机门ⅰ打开，机门ⅱ拆下）；图2为图1中a处的局部放大图；图3为本发明水带粘合收卷一体机的结构示意图二（机门ⅰ打开，机门ⅱ拆下）；图4为本发明水带粘合收卷一体机的结构示意图三（机门ⅰ关闭，机门ⅱ拆下，省去第一夹紧辊、第二夹紧辊和气缸ⅰ）；图5为图4的主视图；图6为本发明机门ⅱ的结构示意图；图7为本发明水带圆织粘合一体化生产线的工作原理示意图；图中:1、机门ⅰ，2、机门ⅱ，3、机壳，31、敞口，4、把手，5、透明视窗，6、套筒式电磁加热器，7、玻璃外罩，8、支撑板，9、第一夹紧辊，10、第二夹紧辊，11、安装座ⅰ，12、气缸ⅰ，13、第三夹紧辊，14、第四夹紧辊，15、安装座ⅱ，16、气缸ⅱ，17、牵引辊ⅰ，18、牵引辊ⅱ，19、牵引电机，20、侧向限位环，21、收卷电机，22、卷绕轴，23、夹持槽，24、收卷支撑板，25、收卷限位板，26、水带。
具体实施方式
16.以下实施例用来进一步说明本发明的内容，并不限制本发明的应用。
实施例1
17.请参阅图1～图6，其示出一种水带粘合收卷一体机，包括套筒式电磁加热器6（套筒式电磁加热器等常规设备的功能和结构均为本领域所公知，连接设定也为公知常识，所以在此不多做说明，在附图中也未示出）、收卷机构、由左往右并排设置的第二夹紧辊10和第一夹紧辊9、由左往右并排设置的第三夹紧辊13和第四夹紧辊14、以及呈立体矩形结构的机壳3（现有水带粘合收卷装置具备的控制机构等基础结构在此未作具体描述，在附图中也未示出，但不应因此限制其功能实现），机壳3的正面设有对开式的具有把手4的机门ⅰ1（现有机门配备的门锁等基础结构在此未作具体描述，但不应因此限制其功能实现），机壳3的左侧下部可拆卸地设有机门ⅱ2，第一夹紧辊9和第二夹紧辊10均可转动地安装于两个水平设置的安装座ⅰ11之间，两个安装座ⅰ11平行间隔设置且安装于机壳3的顶部外壁上，机壳3的顶部配合开设有供水带穿过的敞口31，两个安装座ⅰ11的内部还一一对应安装有两个用于将第一夹紧辊9向第二夹紧辊10一侧水平推动的气缸ⅰ12，两个气缸ⅰ12平行间隔设置且均垂直于第一夹紧辊9，第三夹紧辊13和第四夹紧辊14均可转动地安装于两个水平设置的安装座ⅱ15之间，两个安装座ⅱ15平行间隔设置且安装于机壳3的底部内壁上，两个安装座ⅱ15的内部还一一对应安装有两个用于将第三夹紧辊13向第四夹紧辊14一侧水平推动的与气缸ⅰ12的输出方向相反的气缸ⅱ16，两个气缸ⅱ16平行间隔设置且均垂直于第三夹紧辊13，套筒式电磁加热器6的外侧套设有方便外部观察的玻璃外罩7（此处，如图1所示，玻璃外罩7对应套筒式电磁加热器6的位置的外侧可配合设置有可开门式的罩壳），玻璃外罩7的顶部和底部分别安装于机壳3的顶部内壁和一水平设置的支撑板8上，支撑板8安装于机壳3的内壁中间位置（现有的支撑板与机壳的连接安装方式为本领域所公知，与其配合的横梁、立柱等基础结构在此也未作具体描述，但不应因此限制其功能实现），机门ⅰ1正对套筒式电磁加热器6的位置设置与玻璃外罩7配合的透明视窗5。
18.进一步的，安装座ⅱ15的右侧水平可转动地设置有牵引辊ⅰ17，牵引辊ⅰ17和安装座ⅱ15之间的上方架设有牵引辊ⅱ18且牵引辊ⅱ18水平可转动设置，牵引辊ⅰ17和牵引辊ⅱ18均与第四夹紧辊14平行设置且牵引辊ⅰ17、牵引辊ⅱ18和第四夹紧辊14共同呈三角形分布，机壳3的底部内壁上牵引辊ⅰ17和安装座ⅱ15之间的位置还安装有用于带动牵引辊ⅰ17和牵引辊ⅱ18转动的牵引电机19（现有的牵引辊与牵引电机的连接安装方式为公知常识，现有的收卷机构与牵引辊之间配合设置的张紧辊组件或压辊组件等基础结构也未作具体描述，在附图中也未详细示出，但不应影响其功能实现，例如，此处，牵引电机19可直接带动或通过带动张紧辊组件或压辊组件在水带输送时通过水带连带带动牵引辊ⅰ17和牵引辊ⅱ18转动，而现有的张紧辊组件或压辊组件和其驱动电机的连接安装方式也为公知常识，所以在此也不再过多说明），牵引辊ⅰ17和牵引辊ⅱ18上均还套装有用于对水带两侧限位的侧向限位环20。
19.进一步的，收卷机构设置于机壳3内部靠近机门ⅱ2的位置且通过机门ⅱ2相对于机壳3可外拉式设置（正常外拉时配备的滑移机构等基础结构也未作具体描述，在附图中也未详细示出，但不应影响其功能实现），收卷机构包括水平设置的收卷电机21，收卷电机21
的输出方向与牵引辊ⅰ17相垂直并可沿输出方向进行前后滑移（正常滑移时所需的导轨等基础结构也未作具体描述，在附图中也未详细示出，但不应影响其功能实现），收卷电机21的输出端前端还安装有具有供水带穿过的夹持槽23的卷绕轴22，卷绕轴22的前方依次定位设有收卷支撑板24和收卷限位板25（此处，收卷支撑板24和收卷限位板25可螺栓安装于前述的张紧辊组件或压辊组件的安装座背离牵引辊ⅰ17的一侧，后续连带张紧辊组件或压辊组件的安装座一同外拉），收卷限位板25与收卷支撑板24竖直平行间隔设置且收卷支撑板24可供卷绕轴22垂直穿过。
20.本发明的工作流程及工作原理如下：首先，在水带26初始粘合收卷前，先通过人工牵引的方式，将水带26依次穿过夹紧辊组件ⅰ的夹持腔（第一夹紧辊9和第二夹紧辊10之间的间隙）、套筒式电磁加热器6、夹紧辊组件ⅱ的夹持腔（第三夹紧辊13和第四夹紧辊14之间的间隙），并绕过牵引辊ⅱ18和牵引辊ⅰ17，送至卷绕轴22的夹持槽23内，该过程中，预先向水带26内通入水，并利用夹紧辊组件ⅰ和夹紧辊组件ⅱ对于水带26的夹紧作用（即气缸ⅰ12带动第一夹紧辊9向第二夹紧辊10一侧水平移动，气缸ⅱ16带动第三夹紧辊13向第四夹紧辊14一侧水平移动，实现水带26的上下两个位置的夹紧），使水始终维持在夹紧辊组件ⅰ和夹紧辊组件ⅱ之间的水带26部分的内部；然后，启动套筒式电磁加热器6，对水加热，使受热后的水带26的内、外层牢牢粘合，加热过程中，水带26可在牵引电机19的作用下，继续向前输送（水带26被夹紧时，在牵引电机19和收卷电机21的双重作用下，仍可正常向前运动），实现不同位置连续化加热，直至输送至卷绕轴22的位置进行收卷；最后，收卷完成后，收卷电机21可向远离收卷支撑板24一侧运动，带动卷绕轴22离开收卷支撑板24，实现收卷后的水带26的快速卸下。
实施例2
21.请参阅图1～图7，作为本发明的另一个目的，提供了一种水带圆织粘合一体化生产线，由水带圆织机（水带圆织机等常规设备的功能和结构均为本领域所公知，所以在此不多做说明，在附图中也未示出）、和以上的水带粘合收卷一体机直接组成，水带圆织机、水带粘合收卷一体机沿水带传送方向依次设置。
22.因此，水带圆织粘合一体化生产线可以获得以上所描述的水带粘合收卷一体机所具有的任一有益效果，如：经水带圆织机进行加工后的水带(具有外层的圆筒编织层和内层的橡胶内衬)，直接进入水带粘合收卷一体机开始粘合收卷作业，从而省去了粘合前收卷和放卷的步骤，有效地缩短了作业时间，大大提升了作业效率，提高了整体的实用性。

技术特征：
1.一种水带粘合收卷一体机，包括电磁加热粘合机构，其特征在于，所述电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件ⅱ，所述夹紧辊组件ⅱ的一侧还依次设有牵引辊组件和收卷机构，所述收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一机壳的内部而夹紧辊组件ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述机壳为多开门式设置的立体矩形结构，所述机壳正对收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件ⅱ和套筒式电磁加热组件的一侧设有对开式的机门ⅰ，所述机壳靠近收卷机构并远离夹紧辊组件ⅱ的一侧的下部可拆卸地设有机门ⅱ，所述机壳的顶部开设有供水带穿过的敞口。3.根据权利要求2所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述收卷机构通过机门ⅱ相对于机壳可外拉式设置。4.根据权利要求2所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述机门ⅰ上安装有把手和透明视窗且透明视窗正对套筒式电磁加热组件的位置设置。5.根据权利要求1所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述套筒式电磁加热组件包括供水带轴向穿过的套筒式电磁加热器、以及套设于套筒式电磁加热器外侧的玻璃外罩，所述玻璃外罩的顶部安装于机壳的顶部内壁上，所述玻璃外罩的底部安装于一支撑板上而支撑板水平安装于机壳的内壁中间位置。6.根据权利要求1所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述夹紧辊组件ⅰ包括水平并排设置的第一夹紧辊和第二夹紧辊，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊均可转动地安装于两个平行间隔设置的安装座ⅰ之间，两个所述安装座ⅰ均安装于机壳的顶部外壁上，所述第一夹紧辊还设有用于将其向第二夹紧辊一侧水平推动并垂直于其的气缸ⅰ，所述气缸ⅰ平行间隔设置有两个且分别安装于两个安装座ⅰ的内部。7.根据权利要求6所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述夹紧辊组件ⅱ包括水平并排设置的第三夹紧辊和第四夹紧辊，所述第三夹紧辊和第四夹紧辊均可转动地安装于两个平行间隔设置的安装座ⅱ之间，两个所述安装座ⅱ均安装于机壳的底部内壁上，所述第三夹紧辊还设有用于将其向第四夹紧辊一侧水平推动并垂直于其的气缸ⅱ，所述气缸ⅱ平行间隔设置有两个且分别安装于两个安装座ⅱ的内部，所述气缸ⅱ与气缸ⅰ的输出方向相反。8.根据权利要求7所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述牵引辊组件包括水平可转动设置的牵引辊ⅰ、与牵引辊ⅰ平行的牵引辊ⅱ、以及用于带动牵引辊ⅰ和牵引辊ⅱ转动的牵引电机，所述牵引辊ⅱ可转动地架设于牵引辊ⅰ和安装座ⅱ之间的上方，所述牵引辊ⅰ和牵引辊ⅱ上均还套装有与水带相配合的侧向限位环。9.根据权利要求1所述的一种水带粘合收卷一体机，其特征在于，所述收卷机构包括可沿输出方向进行滑移的收卷电机、以及水平安装于收卷电机的输出端前端并具有夹持槽的卷绕轴，所述卷绕轴的前方定位设有一供其垂直穿过的收卷支撑板，所述收卷支撑板的前方定位设有一与其配合的收卷限位板，所述收卷限位板与收卷支撑板竖直平行间隔设置。10.一种水带圆织粘合一体化生产线，其特征在于，由水带圆织机、以及如权利要求1～9任一项所述的一种水带粘合收卷一体机组成，所述水带圆织机、水带粘合收卷一体机沿水带传送方向依次设置。

技术总结
本发明公开了一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线，涉及消防水带技术领域，所述水带粘合收卷一体机包括电磁加热粘合机构，所述电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件Ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件Ⅱ，所述夹紧辊组件Ⅱ的一侧还依次设有牵引辊组件和收卷机构，所述收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一机壳的内部而夹紧辊组件Ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上。本发明实现了水带圆织粘合收卷的一体化，在简化结构，节约占用空间的基础上，提升了作业效率，提高了整体的实用性；本发明还在使水带受热的基础上，有效地避免了能源的浪费，并提升了粘合效果。并提升了粘合效果。并提升了粘合效果。


技术研发人员：陆忠跃 陆宋瑞
受保护的技术使用者：光大消防器材（南通）有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/9/19