一种生产瓦楞纸张的预热机构的制作方法

未命名 09-21 阅读:149 评论:0


1.本实用新型涉及瓦楞纸张技术领域,尤其涉及一种生产瓦楞纸张的预热机构。


背景技术:

2.瓦楞纸张在生产过程中需要对纸张进行预热,这时便需要使用到生产瓦楞纸张的预热机构,例如,申请号为201821255443.5的专利公开了一种瓦楞纸张生产的预热器。
3.但是上述技术方案也存在一些问题,例如,其只有一个加热辊,只能与纸张的一面接触,也就只能对纸张的一面进行加热,纸张的另一面还需要其自身传导热量,导致设备对纸张的预热慢,而且加热辊的表面容易沾上杂物,影响热传导。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只对纸张一面进行加热,预热速度慢,加热辊沾上杂物影响加热的缺点,而提出的一种生产瓦楞纸张的预热机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种生产瓦楞纸张的预热机构,包括瓦楞纸张生产预热框,所述瓦楞纸张生产预热框的右侧栓接有操作框;
7.操作框内部的右侧栓接有减速电机,减速电机的输出端栓接有大转轮,大转轮的内部传动连接有传动带,传动带内部的左侧传动连接有小转轮,小转轮的后侧栓接有大锥齿轮,大锥齿轮的顶部和底部均啮合有小锥齿轮,小锥齿轮的轴心处栓接有蜗杆,蜗杆远离小锥齿轮的一端啮合有蜗轮,瓦楞纸张生产预热框内侧中端的顶部和底部均转动套接有预热辊,预热辊的右端延伸到操作框的内部并与蜗轮的轴心处栓接,大转轮表面的右端铰接有清理机构,清理机构的数量为两个,通过结构传动可以带动两个预热辊转动,利用两个预热辊可以对纸张的双面进行预热,避免通过纸张自身材料进行热传导导致的预热效率低的问题,加热速度快,利用清理机构可以对预热辊进行刷动清理。
8.优选的,所述清理机构包括铰接杆、齿条、齿轮杆和毛刷辊;
9.铰接杆的后侧与大转轮表面的右侧铰接,铰接杆远离大转轮的一端与齿条的表面铰接,齿条的齿牙与齿轮杆的齿牙啮合,齿轮杆的左端延伸到瓦楞纸张生产预热框的内部,齿轮杆的表面并位于瓦楞纸张生产预热框的内部与毛刷辊的轴心处栓接。
10.进一步地,大转轮可以带动铰接杆上下移动,铰接杆可以带动齿条上下移动,齿条可以带动齿轮杆转动,齿轮杆通过轴承与操作框转动设置,齿轮杆可以带动毛刷辊转动,毛刷辊转动过程中可以对预热辊进行加热,将预热辊表面粘附的杂质刷下。
11.优选的,所述齿条的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与操作框的内部栓接。
12.进一步的,齿条通过滑轨与限位框滑动设置,对齿条进行引导,让齿条可以带动齿轮杆转动。
13.优选的,所述齿轮杆的左端与瓦楞纸张生产预热框内部的左侧转动套接,齿轮杆表面的右端设置齿圈。
14.进一步的,齿轮杆的左端通过轴承与瓦楞纸张生产预热框转动设置,保障齿轮杆转动的平稳性,齿轮杆的右端通过轴承与操作框转动设置,齿轮杆的齿圈与齿条连接。
15.优选的,所述大锥齿轮的轴心处与操作框的内部转动连接,蜗杆的中端与操作框的内部转动套接。
16.进一步的,大锥齿轮通过轴承与操作框转动设置,保障大锥齿轮转动的平稳性,方便大锥齿轮带动小锥齿轮转动,蜗杆通过轴承与操作框转动设置。
17.优选的,所述预热辊包括辊筒和加热管,加热管的表面与辊筒的轴心处栓接,加热管与蜗轮栓接。
18.进一步的,加热管通过轴承与瓦楞纸张生产预热框转动设置,保障加热管转动的平稳性,加热管用于通入蒸汽进行加热,并且可以对辊筒进行支撑,加热管用于对辊筒进行加热。
有益效果
19.1、减速电机通过大转轮可以带动传动带转动,传动带通过小转轮可以带动大锥齿轮转动,大锥齿轮通过小锥齿轮可以带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮可以带动预热辊转动;
20.2、减速电机通过大转轮可以带动铰接杆移动,铰接杆通过齿条可以带动齿轮杆转动,齿轮杆通过毛刷辊可以对预热辊进行刷动清理;
21.本实用新型中:通过结构传动可以带动两个预热辊转动,利用两个预热辊可以对纸张的双面进行预热,避免通过纸张自身材料进行热传导导致的预热效率低的问题,加热速度快,利用清理机构可以对预热辊进行刷动清理。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种生产瓦楞纸张的预热机构的正视结构示意图;
23.图2为本实用新型提出的一种生产瓦楞纸张的预热机构的大转轮结构示意图;
24.图3为本实用新型提出的一种生产瓦楞纸张的预热机构的齿条后视结构示意图;
25.图4为本实用新型提出的一种生产瓦楞纸张的预热机构的齿轮杆立体结构示意图。
26.图中:1、瓦楞纸张生产预热框;2、清理机构;21、铰接杆;22、齿条;23、齿轮杆;24、毛刷辊;3、操作框;4、减速电机;5、大转轮;6、传动带;7、小转轮;8、大锥齿轮;9、小锥齿轮;10、蜗杆;11、蜗轮;12、预热辊。
实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
28.参照图1-4,一种生产瓦楞纸张的预热机构,包括瓦楞纸张生产预热框1,瓦楞纸张生产预热框1的右侧栓接有操作框3;
29.操作框3内部的右侧栓接有减速电机4,减速电机4的输出端栓接有大转轮5,大转轮5的内部传动连接有传动带6,传动带6内部的左侧传动连接有小转轮7,小转轮7的后侧栓接有大锥齿轮8,大锥齿轮8的顶部和底部均啮合有小锥齿轮9,小锥齿轮9的轴心处栓接有蜗杆10,蜗杆10远离小锥齿轮9的一端啮合有蜗轮11,瓦楞纸张生产预热框1内侧中端的顶部和底部均转动套接有预热辊12,预热辊12的右端延伸到操作框3的内部并与蜗轮11的轴心处栓接,大转轮5表面的右端铰接有清理机构2,清理机构2的数量为两个,需要预热的纸张穿过两个预热辊12,两个预热辊12分别与纸张的双面进行接触,接通减速电机4的电源,减速电机4可以带动大转轮5转动,大转轮5可以带动传动带6转动,传动带6可以带动小转轮7转动,小转轮7可以带动大锥齿轮8转动,大锥齿轮8可以带动两个小锥齿轮9转动,小锥齿轮9可以带动蜗杆10转动,蜗杆10可以带动蜗轮11转动,蜗轮11可以带动预热辊12转动,两个预热辊12的转动方向相反,大转轮5可以带动清理机构2转动,清理机构2转动过程中可以对预热辊12进行清理,将预热辊12表面粘附的杂质刷下,通过结构传动可以带动两个预热辊12转动,利用两个预热辊12可以对纸张的双面进行预热,避免通过纸张自身材料进行热传导导致的预热效率低的问题,加热速度快,利用清理机构2可以对预热辊12进行刷动清理。
30.本实用新型中,清理机构2包括铰接杆21、齿条22、齿轮杆23和毛刷辊24;
31.铰接杆21的后侧与大转轮5表面的右侧铰接,铰接杆21远离大转轮5的一端与齿条22的表面铰接,齿条22的齿牙与齿轮杆23的齿牙啮合,齿轮杆23的左端延伸到瓦楞纸张生产预热框1的内部,齿轮杆23的表面并位于瓦楞纸张生产预热框1的内部与毛刷辊24的轴心处栓接,大转轮5可以带动铰接杆21上下移动,铰接杆21可以带动齿条22上下移动,齿条22可以带动齿轮杆23转动,齿轮杆23通过轴承与操作框3转动设置,齿轮杆23可以带动毛刷辊24转动,毛刷辊24转动过程中可以对预热辊12进行清理,将预热辊12表面粘附的杂质刷下。
32.本实用新型中,齿条22的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与操作框3的内部栓接,齿条22通过滑轨与限位框滑动设置,对齿条22进行引导,让齿条22可以带动齿轮杆23转动。
33.本实用新型中,齿轮杆23的左端与瓦楞纸张生产预热框1内部的左侧转动套接,齿轮杆23表面的右端设置齿圈,齿轮杆23的左端通过轴承与瓦楞纸张生产预热框1转动设置,保障齿轮杆23转动的平稳性,齿轮杆23的右端通过轴承与操作框3转动设置,齿轮杆23的齿圈与齿条22连接。
34.本实用新型中,大锥齿轮8的轴心处与操作框3的内部转动连接,蜗杆10的中端与操作框3的内部转动套接,大锥齿轮8通过轴承与操作框3转动设置,保障大锥齿轮8转动的平稳性,方便大锥齿轮8带动小锥齿轮9转动,蜗杆10通过轴承与操作框3转动设置。
35.本实用新型中,预热辊12包括辊筒和加热管,加热管的表面与辊筒的轴心处栓接,加热管与蜗轮11栓接,加热管通过轴承与瓦楞纸张生产预热框1转动设置,保障加热管转动的平稳性,加热管用于通入蒸汽进行加热,并且可以对辊筒进行支撑,加热管用于对辊筒进行加热。
36.工作原理:需要预热的纸张穿过两个预热辊12,两个预热辊12分别与纸张的双面进行接触,接通减速电机4的电源,减速电机4可以带动大转轮5顺时针转动,大转轮5可以带动传动带6顺时针转动,传动带6可以带动小转轮7顺时针转动,小转轮7可以带动大锥齿轮8
转动,大锥齿轮8可以带动两个小锥齿轮9转动,小锥齿轮9可以带动蜗杆10转动,蜗杆10可以带动蜗轮11转动,蜗轮11可以带动预热辊12转动,两个预热辊12的转动方向相反,预热辊12可以采用申请号为201821255443.5中加热辊的加热方式进行加热,大转轮5与铰接杆21之间呈偏心结构,大转轮5可以带动铰接杆21上下移动,铰接杆21可以带动齿条22上下移动,齿条22可以带动齿轮杆23转动,齿轮杆23通过轴承与操作框3转动设置,齿轮杆23可以带动毛刷辊24转动,毛刷辊24转动过程中可以对预热辊12进行清理,将预热辊12表面粘附的杂质刷下。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种生产瓦楞纸张的预热机构,包括瓦楞纸张生产预热框(1),其特征在于,所述瓦楞纸张生产预热框(1)的右侧栓接有操作框(3);操作框(3)内部的右侧栓接有减速电机(4),减速电机(4)的输出端栓接有大转轮(5),大转轮(5)的内部传动连接有传动带(6),传动带(6)内部的左侧传动连接有小转轮(7),小转轮(7)的后侧栓接有大锥齿轮(8),大锥齿轮(8)的顶部和底部均啮合有小锥齿轮(9),小锥齿轮(9)的轴心处栓接有蜗杆(10),蜗杆(10)远离小锥齿轮(9)的一端啮合有蜗轮(11),瓦楞纸张生产预热框(1)内侧中端的顶部和底部均转动套接有预热辊(12),预热辊(12)的右端延伸到操作框(3)的内部并与蜗轮(11)的轴心处栓接,大转轮(5)表面的右端铰接有清理机构(2),清理机构(2)的数量为两个。2.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸张的预热机构,其特征在于,所述清理机构(2)包括铰接杆(21)、齿条(22)、齿轮杆(23)和毛刷辊(24);铰接杆(21)的后侧与大转轮(5)表面的右侧铰接,铰接杆(21)远离大转轮(5)的一端与齿条(22)的表面铰接,齿条(22)的齿牙与齿轮杆(23)的齿牙啮合,齿轮杆(23)的左端延伸到瓦楞纸张生产预热框(1)的内部,齿轮杆(23)的表面并位于瓦楞纸张生产预热框(1)的内部与毛刷辊(24)的轴心处栓接。3.根据权利要求2所述的一种生产瓦楞纸张的预热机构,其特征在于,所述齿条(22)的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与操作框(3)的内部栓接。4.根据权利要求2所述的一种生产瓦楞纸张的预热机构,其特征在于,所述齿轮杆(23)的左端与瓦楞纸张生产预热框(1)内部的左侧转动套接,齿轮杆(23)表面的右端设置齿圈。5.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸张的预热机构,其特征在于,所述大锥齿轮(8)的轴心处与操作框(3)的内部转动连接,蜗杆(10)的中端与操作框(3)的内部转动套接。6.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸张的预热机构,其特征在于,所述预热辊(12)包括辊筒和加热管,加热管的表面与辊筒的轴心处栓接,加热管与蜗轮(11)栓接。

技术总结
本实用新型属于瓦楞纸张技术领域,尤其是一种生产瓦楞纸张的预热机构,针对现有的只对纸张一面进行加热,预热速度慢,加热辊沾上杂物影响加热的问题,现提出如下方案,其包括瓦楞纸张生产预热框,所述瓦楞纸张生产预热框的右侧栓接有操作框;操作框内部的右侧栓接有减速电机,减速电机的输出端栓接有大转轮,大转轮的内部传动连接有传动带,传动带内部的左侧传动连接有小转轮,小转轮的后侧栓接有大锥齿轮,通过结构传动可以带动两个预热辊转动,利用两个预热辊可以对纸张的双面进行预热,避免通过纸张自身材料进行热传导导致的预热效率低的问题,加热速度快,利用清理机构可以对预热辊进行刷动清理。热辊进行刷动清理。热辊进行刷动清理。


技术研发人员:陈良地
受保护的技术使用者:福建合信包装有限公司
技术研发日:2023.04.28
技术公布日:2023/9/19
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