透气涤纶布的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及透气涤纶布。


背景技术：

2.涤纶面料是通过涤纶纤维按照一定的组织规律编织而成的，具有结构稳定的特点。
3.利用涤纶纤维强度高、保形性好的特点使得涤纶布不易变形，延长涤纶布的使用寿命，但是涤纶纤维的透气效果差，当涤纶面料在夏季穿着时，涤纶面料会阻挡空气与体表的接触，导致体表的汗液难以排出，影响面料穿着的舒适度，同时汗液浸透在面料内后，由于汗液的折射率高，使得光线更容易直接的穿过衣服照射在体表上，从而对体表的隐私性造成威胁，因而设置一种加快体表汗液蒸发速度的结构很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供透气涤纶布。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该透气涤纶布，包括相互固定连接的遮挡层和防粘层，所述遮挡层上开设有若干透气槽，所述防粘层包括交替设置的密集区和稀疏区，所述密集区的编织密度大于稀疏区的编织密度，所述密集区与透气槽对应设置。
7.本实用新型进一步设置为：所述防粘层的两侧固定连接有若干凸起，靠近遮挡层一侧的所述凸起与防粘层贴合。
8.本实用新型进一步设置为：所述防粘层通过透气竹节纱编织而成，所述透气竹节纱包括交替设置的凸出段和平滑段，所述凸出段的直径大于平滑段的直径。
9.本实用新型进一步设置为：所述透气竹节纱包括相互加捻的第一股线和第二股线，所述第一股线通过棉纤维加捻而成，所述第二股线通过粘胶纤维加捻而成。
10.本实用新型进一步设置为：所述防粘层设置为变化条纹组织，所述变化条纹组织包括交替设置的透孔组织和缎纹组织，所述密集区设置为缎纹组织，所述稀疏区设置为透孔组织。
11.本实用新型进一步设置为：所述变化条纹组织的经组织点为浮，所述变化条纹组织的纬组织点为沉，所述变化条纹组织的组织循环自左向右、自下向上依次设置为浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮浮浮沉沉、沉沉沉浮浮浮、浮浮浮沉沉沉。
12.本实用新型进一步设置为：所述遮挡层通过强度纱线编织而成，所述强度纱线包括相互加捻的涤纶纤维和棉纤维。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.透气槽为遮挡层两侧空气的交换提供了通道，使得外界的风穿过透气槽进入至遮挡层靠近防粘层的一侧上，加快面料以及体表汗液的蒸发速度，防粘层靠近遮挡层一侧的
凸起能够支撑遮挡层与防粘层间形成透气空腔，利用透气空腔连通透气槽与稀疏区的编织孔隙，保证空气在面料内的流通，使得面料的透气性更好，防粘层远离遮挡层一侧的凸起与体表接触，凸起的设置减小了防粘层与体表的接触面积，避免体表出汗后防粘层大面积的粘附在体表上，提高面料穿着的舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二；
17.图3为本实用新型中变化条纹组织图；
18.图4为本实用新型中透气竹节纱的切片图；
19.图5为本实用新型中强度纱线的切片图。
20.图中：1、遮挡层；2、防粘层；3、透气槽；4、凸起；5、透气竹节纱；6、棉纤维；7、粘胶纤维；8、强度纱线；9、涤纶纤维；10、密集区；11、稀疏区。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
22.该透气涤纶布，如图1所示，包括相互固定连接的遮挡层1和防粘层2，遮挡层1与防粘层2双层的设置保证了涤纶布的遮光效果，遮挡层1设置在外层，防粘层2与体表接触，利用防粘层2的防粘效果降低面料吸水后与体表的粘附效果，提高出汗后面料穿着的舒适度，遮挡层1上开设有若干透气槽3，透气槽3为遮挡层1两侧空气的交换提供了通道，使得外界的风穿过透气槽3进入至遮挡层1靠近防粘层2的一侧上，加快面料以及体表汗液的蒸发速度。
23.如图2所示，防粘层2包括交替设置的密集区10和稀疏区11，密集区10的编织密度大于稀疏区11的编织密度，密集区10与透气槽3对应设置，密集区10的编织密度大，使得密集区10的编织孔隙更少，从而更好的实现对光线的遮挡，保证面料对体表隐私的保护和防晒效果，稀疏区11的编织密度小，使得稀疏区11的编织孔隙更大，稀疏区11的孔隙与透气槽3连通，提高防粘层2的透气效果。
24.如图2所示，防粘层2的两侧一体成型有若干凸起4，靠近遮挡层1一侧的凸起4与防粘层2贴合，防粘层2靠近遮挡层1一侧的凸起4能够支撑遮挡层1与防粘层2间形成透气空腔，利用透气空腔连通透气槽3与稀疏区11的编织孔隙，保证空气在面料内的流通，使得面料的透气性更好，防粘层2远离遮挡层1一侧的凸起4与体表接触，凸起4的设置减小了防粘层2与体表的接触面积，避免体表出汗后防粘层2大面积的粘附在体表上，提高面料穿着的舒适度。
25.如图2和4所示，防粘层2通过透气竹节纱5编织而成，透气竹节纱5包括交替设置的凸出段和平滑段，凸出段的直径大于平滑段的直径，凸出段与平滑段直径的变化，使得利用透气竹节纱5编织形成的防粘层2表面形成若干凸起4，透气竹节纱5包括相互加捻的第一股线和第二股线，第一股线通过棉纤维6加捻而成，第二股线通过粘胶纤维7加捻而成，棉纤维6通过加捻机加捻得到第一股线，粘胶纤维7通过加捻机加捻得到第二股线，第一股线与第二股线通过梳毛机捻线形成表面带有若干节点的透气竹节纱5，棉纤维6的吸湿透气性好，
提高防粘层2的透气效果，使得防粘层2上的汗液能够快速的蒸发，粘胶纤维7的吸湿速度快从而将体表的汗液吸附至防粘层2上，利用流动的空气带离防粘层2上的汗液使其快速蒸发，减少体表上汗液的堆积。
26.如图2-4所示，防粘层2设置为变化条纹组织，变化条纹组织包括交替设置的透孔组织和缎纹组织，密集区10设置为缎纹组织，稀疏区11设置为透孔组织，变化条纹组织的经组织点为浮，变化条纹组织的纬组织点为沉，变化条纹组织的组织循环自左向右、自下向上依次设置为浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮浮浮沉沉、沉沉沉浮浮浮、浮浮浮沉沉沉，根据透孔组织的组织循环编织形成若干贯穿孔，缎纹组织的编织密度大，使得密集区10的孔隙少，保证密集区10的遮挡效果，透气竹节纱5按照变化条纹组织的组织循环进行编织得到防粘层2。
27.如图1和5所示，遮挡层1通过强度纱线8编织而成，强度纱线8包括相互加捻的涤纶纤维9和棉纤维6，涤纶纤维9和棉纤维6通过加捻机加捻得到强度纱线8，涤纶纤维9的结构强度高，在使用过程中不易发生断裂，延长遮挡层1的使用寿命，棉纤维6的质地柔软，提高遮挡层1的柔软度，强度纱线8通过喷水织机按照平纹组织的循环方式进行编织得到遮挡层1，编织好的遮挡层1通过切割机切割形成若干透气槽3。
28.如图1和2所示，将防粘层2放置在桌面上，遮挡层1盖合在防粘层2上且防粘层2的密集区10与透气槽3对应设置，最后将摆放后的遮挡层1和防粘层2通过缝纫机进行缝合固定得到本面料。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.透气涤纶布，包括相互固定连接的遮挡层和防粘层，其特征在于：所述遮挡层上开设有若干透气槽，所述防粘层包括交替设置的密集区和稀疏区，所述密集区的编织密度大于稀疏区的编织密度，所述密集区与透气槽对应设置。2.根据权利要求1所述的透气涤纶布，其特征在于：所述防粘层的两侧固定连接有若干凸起，靠近遮挡层一侧的所述凸起与防粘层贴合。3.根据权利要求2所述的透气涤纶布，其特征在于：所述防粘层通过透气竹节纱编织而成，所述透气竹节纱包括交替设置的凸出段和平滑段，所述凸出段的直径大于平滑段的直径。4.根据权利要求3所述的透气涤纶布，其特征在于：所述透气竹节纱包括相互加捻的第一股线和第二股线，所述第一股线通过棉纤维加捻而成，所述第二股线通过粘胶纤维加捻而成。5.根据权利要求2所述的透气涤纶布，其特征在于：所述防粘层设置为变化条纹组织，所述变化条纹组织包括交替设置的透孔组织和缎纹组织，所述密集区设置为缎纹组织，所述稀疏区设置为透孔组织。6.根据权利要求5所述的透气涤纶布，其特征在于：所述变化条纹组织的经组织点为浮，所述变化条纹组织的纬组织点为沉，所述变化条纹组织的组织循环自左向右、自下向上依次设置为浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮浮浮沉沉、沉沉沉浮浮浮、浮浮浮沉沉沉。7.根据权利要求4所述的透气涤纶布，其特征在于：所述遮挡层通过强度纱线编织而成，所述强度纱线包括相互加捻的涤纶纤维和棉纤维。

技术总结
本实用新型公开了透气涤纶布，涉及面料技术领域。其技术方案要点是：包括相互固定连接的遮挡层和防粘层，遮挡层上开设有若干透气槽，防粘层包括交替设置的密集区和稀疏区，密集区的编织密度大于稀疏区的编织密度，密集区与透气槽对应设置。本实用新型中通过透气槽以及稀疏区的孔隙连通面料两侧空气的流动，提高面料的透气效果，加快体表汗液的蒸发速度，同时本实用新型中设置有粘胶纤维，粘胶纤维的透气效果且吸湿速度快，进一步加强面料的透气性，增强面料穿着的舒适度。增强面料穿着的舒适度。增强面料穿着的舒适度。


技术研发人员：倪建新 倪佳闻 杨美娟
受保护的技术使用者：吴江市佳建纺织有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/9/20