挂衣杆及衣物处理机的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理机技术领域，尤其涉及挂衣杆及衣物处理机。


背景技术：

2.现有的衣物护理设备多为固定衣架，即衣架横梁上只有几个固定凹槽放置衣架。衣架数量也固定，用户不能根据衣服的薄厚或大小调节衣架的位置，这就会导致放置很多厚的衣服的时候，衣物贴在一起，影响护理效率，或者放置薄衣物的时候，不能将衣物放满，浪费护理资源。还有一些护理设备只有一个简单的横杆，没有固定衣架的凹槽，衣物放进去以后，由于没有限位，会产生滑动，在运行护理程序的时候，衣物相互滑动贴在一起，不能有效的护理衣物。且现有技术中，设置有凹槽的衣架横梁大都为一体成型设置，重量较重，使用灵活性较低，拆装不便。
3.因此，亟需一种挂衣杆及衣物处理机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供挂衣杆及衣物处理机，拆装维修更换较为方便，衣架不易滑动，衣物处理效率和空间使用率较高。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.挂衣杆，包括杆体，所述杆体包括上横梁和下横梁，所述下横梁与所述上横梁可拆卸连接，所述上横梁上沿所述上横梁的长度方向间隔设置有多个挂衣槽，所述挂衣槽用于放置衣架。
7.作为挂衣杆的优选方案，所述上横梁的外周呈弧形，所述挂衣槽的长度沿所述上横梁的周向延伸。
8.作为挂衣杆的优选方案，所述上横梁为塑料件，所述下横梁为金属件。
9.作为挂衣杆的优选方案，所述上横梁的两侧分别沿所述上横梁的长度方向间隔设置多个第一连接件，所述下横梁的两侧分别沿所述下横梁的长度方向间隔设置多个第二连接件，每个所述第一连接件与一个所述第二连接件可拆卸连接。
10.作为挂衣杆的优选方案，所述第一连接件为设置在所述上横梁上的卡爪，所述第二连接件为设置在所述下横梁上的卡槽，所述卡爪与所述卡槽卡接；或所述第一连接件为设置在所述上横梁上的卡槽，所述第二连接件为设置在所述下横梁上的卡爪，所述卡爪与所述卡槽卡接。
11.作为挂衣杆的优选方案，还包括至少两个吊杆，每个所述吊杆的一端可拆卸连接于所述上横梁或所述下横梁，另一端能与柜体可拆卸连接。
12.作为挂衣杆的优选方案，所述吊杆的上端设置有外螺纹，所述外螺纹能与所述柜体的螺纹孔螺纹配合。
13.作为挂衣杆的优选方案，所述吊杆的一端设置有限位板，所述下横梁上沿所述下横梁的长度方向形成有容纳槽，所述容纳槽的相对两槽壁分别沿所述下横梁的长度方向凸
设有卡边，两条所述卡边和所述容纳槽的槽底形成限位槽，所述限位板能卡接在所述限位槽中，所述上横梁上开设有至少两个导向孔，每个所述吊杆能穿过一个所述导向孔。
14.作为挂衣杆的优选方案，所述容纳槽的相对两槽壁分别设置有定位槽，所述上横梁朝向所述下横梁的一面间隔凸设有两条定位边，所述定位边的长度沿所述上横梁的长度方向延伸，每条所述定位边能限位于一个所述定位槽。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供一种挂衣杆，该挂衣杆包括杆体，杆体包括上横梁和下横梁，通过在上横梁上间隔设置多个挂衣槽，使得衣架能在杆体上分布多个的同时，也能让用户合理放置衣物，避免衣物贴在一起，还避免了衣架在杆体上滑动，提高空间使用率和衣物处理效率；同时，上横梁和下横梁可拆卸连接，即上横梁和下横梁分体设置，使得上横梁和下横梁能根据需求采用不同的材料，节约成本的同时保证挂衣杆的结构强度，且可拆卸连接的上横梁和下横梁便于挂衣杆的运输安装和拆卸维修更换，增强用户体验感。
17.本实用新型还提供一种衣物处理机，该衣物处理机包括上述的挂衣杆，挂衣杆拆装方便，成本较低，用户能根据衣物薄厚分布衣架，衣物处理效率和空间使用率较高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的挂衣杆的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的挂衣杆的爆炸图；
21.图3是本实用新型实施例提供的挂衣杆的侧视剖面图一；
22.图4是本实用新型实施例提供的挂衣杆的侧视剖面图二；
23.图5是本实用新型实施例提供的在第一视角下的下横梁和吊杆的结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例提供的在第二视角下的下横梁和吊杆的结构示意图；
25.图7是本实用新型实施例提供的下横梁的结构示意图；
26.图8是本实用新型实施例提供的在一个视角下的上横梁和吊杆的结构示意图；
27.图9是图8中a部分的放大图；
28.图10是本实用新型实施例提供的在另一个视角下的上横梁和吊杆的结构示意图；
29.图11是本实用新型实施例提供的上横梁的结构示意图。
30.图中：
31.1、杆体；11、上横梁；12、下横梁；
32.2、卡爪；21、连接段；22、卡扣段；
33.3、吊杆；4、限位板；5、卡边；6、定位边；7、凸边；8、端板；91、加强筋；92、第一加强板；93、第二加强板；94、加强件；941、定位凸起；
34.10、挂衣槽；20、容纳槽；30、限位槽；40、导向孔；50、定位槽；60、凹槽。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
39.如图1至图11所示，本实施例提供一种挂衣杆，该挂衣杆包括上横梁11和下横梁12，下横梁12与上横梁11可拆卸连接，上横梁11上沿上横梁11的长度方向间隔设置有多个挂衣槽10，挂衣槽10用于放置衣架。通过在上横梁11上间隔设置多个挂衣槽10，使得衣架能在杆体1上分布多个的同时，也能让用户合理放置衣物，避免衣物贴在一起，还避免了衣架在杆体1上滑动，提高空间使用率和衣物处理效率；同时，上横梁11和下横梁12可拆卸连接，即上横梁11和下横梁12分体设置，使得上横梁11和下横梁12能根据需求采用不同的材料，节约成本的同时保证挂衣杆的结构强度，且可拆卸连接的上横梁11和下横梁12便于挂衣杆的运输安装和拆卸维修更换，增强用户体验感。
40.示例性地，上横梁11采用塑料材质制成，下横梁12为铝合金挤出件，塑料件能减轻挂衣杆的重量，节省成本，便于凹槽60的加工，铝合金能增强挂衣杆的结构强度，提高挂衣杆的承重能力，避免挂衣杆变形。当然，在其它实施例中，上横梁11和下横梁12也可以采用其它材质制成，例如上横梁11采用金属材料，下横梁12采用塑料材料制成等，具体根据实际需求设置。
41.在本实施例中，上横梁11的外周呈弧形，挂衣槽10的长度沿上横梁11的周向延伸。在上述结构下，挂衣槽10的槽口边缘呈弧形，便于衣架的放置，也便于与衣架相适配，提高衣架放置稳定性。下横梁12的外周也呈弧形，上横梁11和下横梁12装配后的挂衣杆外周呈圆形，便于与衣架相适配，提高衣架放置稳定性。
42.优选地，上横梁11和下横梁12呈空心状，减轻挂衣杆的重量。
43.可选地，挂衣槽10的槽底呈平面或弧形等，平面槽底的挂衣槽10便于加工，弧形槽
底的挂衣槽10与衣架适配度较高，挂衣槽10的槽底形状具体根据实际需求设置，在此不做限定。
44.进一步地，上横梁11的两侧分别沿上横梁11的长度方向间隔设置多个第一连接件，下横梁12的两侧分别沿下横梁12的长度方向间隔设置多个第二连接件，每个第一连接件与一个第二连接件可拆卸连接。通过第一连接件和第二连接件拆装实现上横梁11和下横梁12的拆装，方便快捷；且多个第一连接件和多个第二连接件的设置使得上横梁11和下横梁12的受力均匀性较好，有利于提高上横梁11和下横梁12的连接稳定性和可靠性，即使其中一个或若干个第一连接件和第二连接件损坏，其它第一连接件和第二连接件依然能保证上横梁11和下横梁12的连接，挂衣杆的使用可靠性较高。
45.示例性地，如图2、图4、图8至图11所示，第一连接件为设置在上横梁11上的卡爪2，第二连接件为设置在下横梁12上的卡槽，卡爪2与卡槽卡接；或第一连接件为设置在上横梁11上的卡槽，第二连接件为设置在下横梁12上的卡爪2，卡爪2与卡槽卡接。卡爪2和卡槽的结构较为简便，且能实现快速拆装，当安装上横梁11和下横梁12时，只需将卡爪2和卡槽扣合即可，方便快捷，安装效率较高，当拆卸上横梁11和下横梁12时，只需施力拉开卡爪2和卡槽即可，拆卸效率较高。当然，在其它实施例中，第一连接件和第二连接件也可以是其它结构，例如，第一连接件和第二连接件的其中一个为螺栓，另一个为连接孔，通过螺栓穿过连接孔并与螺母螺纹连接实现上横梁11和下横梁12的连接。
46.优选地，第一连接件为设置在上横梁11上的卡爪2，第二连接件为设置在下横梁12上的卡槽，便于上横梁11上具有足够空间设置挂衣槽10，卡槽便于设置在下横梁12上。
47.更为优选地，卡爪2在上横梁11上设置有两排，两排卡爪2相对设置在上横梁11的两侧，每排卡爪2沿上横梁11的长度间隔设置，下横梁12上也相对设置有两排卡槽，每排卡槽对应一排卡爪2，提高上横梁11和下横梁12的连接强度。
48.具体地，卡爪2包括连接段21和卡扣段22，连接段21的一端连接于上横梁11靠近下横梁12的一面，卡扣段22连接于连接段21的另一端，并朝外延伸，即两排卡爪2中的卡扣段22相背延伸设置；下横梁12相对两内侧壁分别设置一个卡条，连接下横梁12和上横梁11时，每排卡爪2接近对应的一条卡条，施力给上横梁11或下横梁12，使得卡扣段22卡入卡条靠近下横梁12内底部的一边，并钩住卡条，实现卡爪2的固定，从而实现上横梁11和下横梁12的连接。
49.优选地，卡扣段22的上端面与连接段21之间呈直角夹角，使得卡扣段22能钩住卡条，提高连接稳定性，卡扣段22的下端面呈斜面，斜面自下往上向远离连接段21的方向倾斜，便于卡扣段22接触卡边5后滑入卡条的下方，即斜面起到了导向作用，提高卡爪2的连接顺畅性。
50.优选地，每个卡爪2和上横梁11之间设置有加强筋91，加强筋91设置在连接段21上背离卡扣段22的一面，提高卡爪2的结构强度，减小连接段21折断的可能性。
51.更进一步地，该挂衣杆还包括至少两个吊杆3，每个吊杆3的一端可拆卸连接于上横梁11或下横梁12，另一端能与柜体可拆卸连接。通过设置吊杆3使得该挂衣杆能与衣物处理机等设备的柜体连接，且吊杆3与上横梁11或下横梁12可拆卸连接，有利于挂衣杆的运输和拆装维修更换。
52.示例性地，吊杆3的上端设置有外螺纹，外螺纹能与柜体的螺纹孔螺纹配合。外螺
纹的设置使得吊杆3与柜体的拆装方便，拆装效率较高，且成本较低。当然，在其它实施例中，吊杆3也可以采用其它结构与柜体可拆卸连接，例如吊杆3上端设置安装座，安装座上开设安装孔，螺栓穿过安装孔与柜体上的螺纹孔连接，无需旋转吊杆3即可实现吊杆3与柜体的连接。
53.具体地，如图2、图3、图5至图7所示，吊杆3的一端设置有限位板4，下横梁12上沿下横梁12的长度方向形成有容纳槽20，容纳槽20的相对两槽壁分别沿下横梁12的长度方向凸设有卡边5，两条卡边5和容纳槽20的槽底形成限位槽30，限位板4能卡接在限位槽30中，上横梁11上开设有至少两个导向孔40，每个吊杆3能穿过一个导向孔40。在上述结构下，吊杆3的下端连接在上横梁11和下横梁12之间，外观美观度较高，结构整体性较强。
54.优选地，在与上横梁11长度方向垂直的方向上，上横梁11内侧延伸设置第一加强板92，提高上横梁11结构强度，从而提高挂衣杆的承重能力和使用可靠性。示例性地，第一加强板92设置有四个，每两个第一加强板92分别位于吊杆3的两侧，增强上横梁11中导向孔40周围的结构强度，避免吊杆3对上横梁11施力过大导致上横梁11损坏，从而提高挂衣杆的使用可靠性。更为优选地，在上横梁11的长度方向上，上横梁11内侧延伸设置有第二加强板93，进一步增强上横梁11的结构强度，提高挂衣槽10处的承重能力，从而提高衣物重量承载力。
55.为了节省空间以及节约成本，卡边5和卡条为同一结构，即卡爪2卡入卡边5的下方即可实现卡爪2的连接。
56.优选地，吊杆3能相对限位板4转动，便于吊杆3拧入柜体上的螺纹孔中。示例性地，吊杆3上间隔相对设置有两个限位圈，限位板4上开设通孔，吊杆3穿过通孔，且两个限位圈抵接于限位板4的两面，既能限位吊杆3和限位板4的位置，也使得吊杆3能相对限位板4转动。
57.在本实施例中，上横梁11的两端分别设置有端板8，下横梁12的两端呈开口状，装配上横梁11和下横梁12时，限位板4从下横梁12的两端开口插入限位槽30中，装配下横梁12和上横梁11后，吊杆3不会脱离限位槽30，拆装方便快捷，无需暴力拆装，省时省力。
58.具体地，每个端板8和上横梁11之间设置有加强件94，加强件94位于端板8内侧，提高端板8和上横梁11的结构强度，在装配上横梁11和下横梁12时，避免端板8受力折断或损坏。
59.优选地，每个加强件94的下端凸设有定位凸起941，下横梁12的内底部开设有两个凹槽60，每个定位凸起941能卡入一个凹槽60中，便于装配上横梁11和下横梁12时上横梁11和下横梁12对齐，提高装配顺畅性。
60.为了进一步提高装配顺畅性，容纳槽20的相对两槽壁分别设置有定位槽50，上横梁11朝向下横梁12的一面间隔凸设有两条定位边6，定位边6的长度沿上横梁11的长度方向延伸，每条定位边6能限位于一个定位槽50。通过定位边6限位于定位槽50，能有效提高上横梁11和下横梁12之间的装配精度，避免上横梁11的边缘与下横梁12的边缘出现错位；同时，定位槽50的设置也能避免卡爪2滑入卡条后继续向下，保证卡爪2和卡条的下面抵接，提高上横梁11和下横梁12的装配精度和结构稳定性。
61.优选地，定位槽50呈l形，即卡条或卡边5的上方设置有凸边7，凸边7和容纳槽20的侧壁之间形成l形的定位槽50，凸边7的宽度小于卡条或卡边5的宽度，使得卡爪2能卡入位
于下方的卡条或卡边5，卡爪2钩住卡条或卡边5后，定位边6抵接于凸边7。
62.本实施例还提供一种衣物处理机，该衣物处理机包括上述的挂衣杆，挂衣杆拆装方便，成本较低，用户能根据衣物薄厚分布衣架，衣物处理效率和空间使用率较高。
63.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：
1.挂衣杆，其特征在于，包括杆体(1)，所述杆体(1)包括上横梁(11)和下横梁(12)，所述下横梁(12)与所述上横梁(11)可拆卸连接，所述上横梁(11)上沿所述上横梁(11)的长度方向间隔设置有多个挂衣槽(10)，所述挂衣槽(10)用于放置衣架。2.根据权利要求1所述的挂衣杆，其特征在于，所述上横梁(11)的外周呈弧形，所述挂衣槽(10)的长度沿所述上横梁(11)的周向延伸。3.根据权利要求1所述的挂衣杆，其特征在于，所述上横梁(11)为塑料件，所述下横梁(12)为金属件。4.根据权利要求1-3任一项所述的挂衣杆，其特征在于，所述上横梁(11)的两侧分别沿所述上横梁(11)的长度方向间隔设置多个第一连接件，所述下横梁(12)的两侧分别沿所述下横梁(12)的长度方向间隔设置多个第二连接件，每个所述第一连接件与一个所述第二连接件可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的挂衣杆，其特征在于，所述第一连接件为设置在所述上横梁(11)上的卡爪(2)，所述第二连接件为设置在所述下横梁(12)上的卡槽，所述卡爪(2)与所述卡槽卡接；或所述第一连接件为设置在所述上横梁(11)上的卡槽，所述第二连接件为设置在所述下横梁(12)上的卡爪(2)，所述卡爪(2)与所述卡槽卡接。6.根据权利要求1-3任一项所述的挂衣杆，其特征在于，还包括至少两个吊杆(3)，每个所述吊杆(3)的一端可拆卸连接于所述上横梁(11)或所述下横梁(12)，另一端能与柜体可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的挂衣杆，其特征在于，所述吊杆(3)的上端设置有外螺纹，所述外螺纹能与所述柜体的螺纹孔螺纹配合。8.根据权利要求6所述的挂衣杆，其特征在于，所述吊杆(3)的一端设置有限位板(4)，所述下横梁(12)上沿所述下横梁(12)的长度方向形成有容纳槽(20)，所述容纳槽(20)的相对两槽壁分别沿所述下横梁(12)的长度方向凸设有卡边(5)，两条所述卡边(5)和所述容纳槽(20)的槽底形成限位槽(30)，所述限位板(4)能卡接在所述限位槽(30)中，所述上横梁(11)上开设有至少两个导向孔(40)，每个所述吊杆(3)能穿过一个所述导向孔(40)。9.根据权利要求8所述的挂衣杆，其特征在于，所述容纳槽(20)的相对两槽壁分别设置有定位槽(50)，所述上横梁(11)朝向所述下横梁(12)的一面间隔凸设有两条定位边(6)，所述定位边(6)的长度沿所述上横梁(11)的长度方向延伸，每条所述定位边(6)能限位于一个所述定位槽(50)。10.衣物处理机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的挂衣杆。

技术总结
本实用新型涉及衣物处理机技术领域，公开挂衣杆及衣物处理机。该挂衣杆包括上横梁和下横梁，下横梁与上横梁可拆卸连接，上横梁上沿上横梁的长度方向间隔设置有多个挂衣槽，挂衣槽用于放置衣架。该衣物处理机包括上述的挂衣杆。该挂衣杆及衣物处理机拆装维修更换较为方便，衣架不易滑动，衣物处理效率和空间使用率较高。较高。较高。


技术研发人员：韩明轩 王秀梅 程宝珍 艾地 郑宝华
受保护的技术使用者：青岛海尔洗衣机有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/9/20