一种硅铁冶炼出炉冷却装置的制作方法

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1.本实用新型属于硅铁领域，尤其涉及一种硅铁冶炼出炉冷却装置。


背景技术：

2.硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于sio2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，同时硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂；在硅铁冶炼过程中，冶炼好的硅铁液体从电炉倒入至模具中进行初步冷却定型，而经过初步冷却定型后的硅铁则通过天车依次叠放在厂房内，经过完全冷却后再进行破碎处理出厂，在此过程中由于硅铁上下进行叠放就会使得硅铁的上下面无法与空气及时接触，导致硅铁散热较慢，散热效果不佳，所需的冷却时间变长，影响了硅铁后续搬运与破碎工序的及时开展，降低了其生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硅铁冶炼出炉冷却装置，并克服了上述现有技术的不足，其有效的解决了现有硅铁出炉后冷却不佳的问题。
4.本实用新型的内容：一种硅铁冶炼出炉冷却装置，包括水平依次均匀排开的若干个托辊，所述托辊的两端均与机架旋转连接，在所述托辊的下方设置有风机，所述风机安装在所述机架上，在所述风机的出风口处连通有导风管，在所述导风管上连通有冷吹管，所述冷吹管用于将所述托辊上所放置的硅铁进行冷却，在所述机架的顶端安装有护栏，在所述护栏的内壁上安装有助导滚筒，在相邻的两个所述托辊之间均设置有冷吹管。
5.进一步的，在相邻的两个所述托辊之间均设置有冷吹管。
6.进一步的，在所述冷吹管的出风口处安装有鸭形吹嘴。
7.进一步的，所述冷吹管为l形。
8.进一步的，所述托辊与驱动装置传动连接。
9.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述机架上，在所述驱动电机的驱动轴上安装有主动齿轮，在所述托辊辊轴的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过齿轮链条传动连接。
10.本实用新型的有益效果：通过将冶炼后的硅铁放置到托辊上并在冷吹管的吹风下，使得高温的硅铁可以得到快速的冷却散热，保证了后续的工序可以及时开展，提高了其生产效率。
附图说明：
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的俯视图；
13.图中，1托辊、2机架、3风机、4导风管、5冷吹管、6驱动电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9齿轮链条、10护栏、11助导滚筒。
具体实施方式：
14.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：
15.实施例一：
16.如图1至图2所示，一种硅铁冶炼出炉冷却装置，包括水平依次均匀排开的若干个托辊1，所述托辊1的两端均与机架2旋转连接，在所述托辊1的下方设置有风机3，所述风机3安装在所述机架2上，在所述风机3的出风口处连通有导风管4，在所述导风管4上连通有冷吹管5，所述冷吹管5用于将所述托辊1上所放置的硅铁进行冷却，在相邻的两个所述托辊1之间均设置有冷吹管5，在所述冷吹管5的出风口处安装有鸭形吹嘴，所述冷吹管5为l形。
17.具体而言，通过设置的冷吹管5可以将放置在托辊1上的硅铁进行快速冷却。
18.在实际使用过程中，天车将硅铁从模具中取出并且放置到托辊1上，托辊1之间的间隙可使得电石成品的底部与空气接触面变大，有助于其快速散热冷却，此时开启风机3，导风管4将风均匀分配到冷吹管5，在鸭形吹嘴的做用下将风最大化的集中吹到硅铁底部进行快速冷却。
19.实施例二：
20.如图1至图2所示，一种硅铁冶炼出炉冷却装置，包括水平依次均匀排开的若干个托辊1，所述托辊1的两端均与机架2旋转连接，在所述托辊1的下方设置有风机3，所述风机3安装在所述机架2上，在所述风机3的出风口处连通有导风管4，在所述导风管4上连通有冷吹管5，所述冷吹管5用于将所述托辊1上所放置的硅铁进行冷却，在相邻的两个所述托辊1之间均设置有冷吹管5，所述托辊1与驱动装置传动连接，所述驱动装置包括驱动电机6，所述驱动电机6安装在所述机架2上，在所述驱动电机6的驱动轴上安装有主动齿轮7，在所述托辊1辊轴的一端安装有从动齿轮8，所述主动齿轮7与所述从动齿轮8通过齿轮链条9传动连接。
21.具体而言：通过驱动电机6带动托辊1旋转，使得硅铁可自动在托辊1排列进行存放冷却，减少了摆放硅铁时所用的时间，提高了其生产效率。
22.在实际使用过程中，天车首先将硅铁吊起放置到冷却装置的输入端，此时驱动电机6启动，主动齿轮7通过齿轮链条9带动从动齿轮8旋转，托辊1开始旋转将硅铁传送到冷却装置的另一端，在传送的过程中冷吹管5所吹出的风通过托辊1之间的间隙对其硅铁进行快速降温。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硅铁冶炼出炉冷却装置，其特征在于：包括水平依次均匀排开的若干个托辊(1)，所述托辊(1)的两端均与机架(2)旋转连接，在所述托辊(1)的下方设置有风机(3)，所述风机(3)安装在所述机架(2)上，在所述风机(3)的出风口处连通有导风管(4)，在所述导风管(4)上连通有冷吹管(5)，所述冷吹管(5)用于将所述托辊(1)上所放置的硅铁进行冷却，在所述机架(2)的顶端安装有护栏(10)，在所述护栏(10)的内壁上安装有助导滚筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种硅铁冶炼出炉冷却装置，其特征在于：在相邻的两个所述托辊(1)之间均设置有冷吹管(5)。3.根据权利要求2所述的一种硅铁冶炼出炉冷却装置，其特征在于：在所述冷吹管(5)的出风口处安装有鸭形吹嘴。4.根据权利要求2所述的一种硅铁冶炼出炉冷却装置，其特征在于：所述冷吹管(5)为l形。5.根据权利要求1所述的一种硅铁冶炼出炉冷却装置，其特征在于：所述托辊(1)与驱动装置传动连接。6.根据权利要求5所述的一种硅铁冶炼出炉冷却装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)安装在所述机架(2)上，在所述驱动电机(6)的驱动轴上安装有主动齿轮(7)，在所述托辊(1)辊轴的一端安装有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(8)通过齿轮链条(9)传动连接。

技术总结
本实用新型公开了、一种硅铁冶炼出炉冷却装置，包括水平依次均匀排开的若干个托辊，所述托辊的两端均与机架旋转连接，在所述托辊的下方设置有风机，所述风机安装在所述机架上，在所述风机的出风口处连通有导风管，在所述导风管上连通有冷吹管，所述冷吹管用于将所述托辊上所放置的硅铁进行冷却；本实用新型的有益效果：通过将冶炼后的硅铁放置到托辊上并在冷吹管的吹风下，使得高温的硅铁可以得到快速的冷却散热，保证了后续的工序可以及时开展，提高了其生产效率。高了其生产效率。高了其生产效率。


技术研发人员：孙利占 孙聿田 刘世龙
受保护的技术使用者：内蒙古耀奎特种铁合金有限责任公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/9/20