检重机输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及检重设备技术领域，具体是检重机输送装置。


背景技术：

2.目前，在产品生产或包装流水线上能对动态物体连续进行称重和比较的，主要采用具有称重传感器的称重皮带机，使用时，物体连续进入称重皮带机的秤台进行逐个称重，其重量通过与称重传感器连接的显示装置显示出来，工作人员通过显示装置的显示结果。
3.现有技术中，大多装置均能够进行常规的输送以及称重作用，但是装置的称重效率较低；且大多装置在输送的过程中不具备隔挡作用，长时间的工作可能会出现工件冲出输送带的现象，降低了装置的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供检重机输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.检重机输送装置，所述检重机输送装置包括：
7.称重机构，所述称重机构用于安装输送机构，并能够对工件进行称重作用；以及
8.输送机构，所述输送机构固定连接在称重机构远离支腿的一端；用于对待称重的工件进行自动化的输送作用；
9.推送机构，所述推送机构固定连接在输送机构的侧面；用于将称重完成后的工件进行推送下料。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述称重机构包括：
11.检重底座，所述检重底座的一端间隔设置固定连接有支腿；以及
12.检重机体，所述检重机体固定连接在检重底座远离支腿一端的一侧。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括：
14.支架板，所述支架板固定连接在检重底座的一端远离检重机体的一侧，且支架板的内部间隔设置转动连接有多个辊轴，各个辊轴的外侧面套设有输送带；以及
15.第二驱动件，所述第二驱动件固定连接在支架板的外侧面远离检重机体的一侧，且与任一辊轴传动连接；
16.挡板，所述挡板固定连接在支架板远离检重底座的一端；
17.导料板，所述导料板固定连接在支架板远离检重机体的一侧。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送机构包括：
19.固定箱体，所述固定箱体固定连接在支架板的外侧面远离导料板的一侧，且固定箱体的侧面内部滑动连接有滑动杆，滑动杆设置在固定箱体外部的一端固定连接有推板；以及
20.限位轴，所述限位轴固定连接在固定箱体的内部一侧；
21.螺纹轴，所述螺纹轴转动连接在固定箱体的内部远离限位轴的一侧，且螺纹轴以及限位轴的外侧面均套设有移动板，移动板与螺纹轴螺纹连接，并与限位轴滑动连接，且移动板与滑动杆固定连接；
22.第一驱动件，所述第一驱动件固定连接在固定箱体远离支架板的一侧，且与螺纹轴传动连接。
23.作为本实用新型再进一步的方案：移动板的内部两侧分别设置有螺纹轴槽以及限位轴槽，所述螺纹轴槽用于安装螺纹轴，所述限位轴槽用于安装限位轴。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述检重机输送装置不仅能够进行常规的输送以及称重，且装置还能够通过推送机构自动化的将称重完成后的工件推送下料，提高了装置的输送以及称重效率；且输送机构内部的挡板能够对输送中的工件进行有效的隔挡作用，避免出现工件冲出输送带的现象，有效的提高了装置的稳定性。
附图说明
25.图1为本实施例提供的检重机输送装置的主视结构示意图。
26.图2为本实施例提供的检重机输送装置的俯视结构示意图。
27.图3为本实施例提供的检重机输送装置的局部结构示意图。
28.图中：第一驱动件-1、固定箱体-2、检重机体-3、检重底座-4、滑动杆-5、推板-6、挡板-7、输送带-8、支架板-9、辊轴-10、导料板-11、支腿-12、移动板-13、螺纹轴-14、限位轴-15、第二驱动件-16、螺纹轴槽-17、限位轴槽-18。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的检重机输送装置，所述检重机输送装置包括：
31.称重机构，所述称重机构用于安装输送机构，并能够对工件进行称重作用；以及
32.输送机构，所述输送机构固定连接在称重机构远离支腿12的一端；用于对待称重的工件进行自动化的输送作用；
33.推送机构，所述推送机构固定连接在输送机构的侧面；用于将称重完成后的工件进行推送下料。
34.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述称重机构包括：
35.检重底座4，所述检重底座4的一端间隔设置固定连接有支腿12，支腿12能够起到有效的支撑作用，且检重底座4还用于安装输送机构；以及
36.检重机体3，所述检重机体3固定连接在检重底座4远离支腿12一端的一侧；用于配合检重底座4进行常规的称重作用。
37.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述输送机构包括：
38.支架板9，所述支架板9固定连接在检重底座4的一端远离检重机体3的一侧，且支
架板9的内部间隔设置转动连接有多个辊轴10，各个辊轴10的外侧面套设有输送带8；辊轴10能够在支架板9的内部转动，从而能够带动输送带8随之移动，进而能够带动工件进行输送；以及
39.第二驱动件16，所述第二驱动件16固定连接在支架板9的外侧面远离检重机体3的一侧，且与任一辊轴10传动连接；用于驱动辊轴10在支架板9的内部转动；
40.挡板7，所述挡板7固定连接在支架板9远离检重底座4的一端，并设置在远离第二驱动件16的一侧；用于起到隔挡作用，能够将输送带8其上输送的工件阻挡在挡板7的一侧；
41.导料板11，所述导料板11固定连接在支架板9远离检重机体3的一侧，并设置在靠近挡板7的一端；称重完成后的工件能够通过导料板11进行下料作用。
42.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述推送机构包括：
43.固定箱体2，所述固定箱体2固定连接在支架板9的外侧面远离导料板11的一侧，且与导料板11对应设置，且固定箱体2的侧面内部滑动连接有滑动杆5，滑动杆5设置在固定箱体2外部的一端固定连接有推板6；滑动杆5能够在固定箱体2的侧面内部滑动，从而能够带动推板6移动，且推板6能够对称重完成后的工件进行推送，使工件离开输送带8的端面并移动至导料板11上；以及
44.限位轴15，所述限位轴15固定连接在固定箱体2的内部一侧；起到导向以为限位的作用；
45.螺纹轴14，所述螺纹轴14转动连接在固定箱体2的内部远离限位轴15的一侧，且螺纹轴14以及限位轴15的外侧面均套设有移动板13，移动板13与螺纹轴14螺纹连接，并与限位轴15滑动连接，且移动板13与滑动杆5固定连接；螺纹轴14能够在固定箱体2的内部转动，进而在螺纹连接的作用下，能够带动移动板13移动，且移动板13在移动的同时能够沿着限位轴15的外侧面滑动，从而能够带动滑动杆5移动；
46.第一驱动件1，所述第一驱动件1固定连接在固定箱体2远离支架板9的一侧，且与螺纹轴14传动连接；用于驱动螺纹轴14转动。
47.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，移动板13的两侧内部分别设置有螺纹轴槽17以及限位轴槽18，所述螺纹轴槽17用于安装螺纹轴14，且与螺纹轴14螺纹连接，所述限位轴槽18用于安装限位轴15，且与限位轴15滑动连接。
48.本实用新型的工作原理是：
49.开始工作前，首先启动第二驱动件16，在第二驱动件16的作用下，能够带动辊轴10在支架板9的内部转动，从而能够带动输送带8随之移动，进而能够带动待称重的工件进行输送，且挡板7能够将输送带8其上输送的工件阻挡在挡板7的一侧，随后通过检重机体3配合检重底座4对工件进行称重，随后启动第一驱动件1，在第一驱动件1的作用下，能够带动螺纹轴14在固定箱体2的内部转动，在检重机体3内部的螺纹轴槽17与螺纹轴14的螺纹连接作用下，能够带动移动板13随之移动，其内部的限位轴槽18也随之沿着限位轴15的外侧面滑动，从而能够带动滑动杆5在固定箱体2的侧面内部滑动，并带动推板6移动，推板6能够对称重完成后的工件进行推送，使工件离开输送带8的端面并移动至导料板11上，接着通过导料板11进行下料作用。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.检重机输送装置，其特征在于，所述检重机输送装置包括：称重机构，所述称重机构用于安装输送机构，并能够对工件进行称重作用；以及输送机构，所述输送机构固定连接在称重机构远离支腿的一端；用于对待称重的工件进行自动化的输送作用；推送机构，所述推送机构固定连接在输送机构的侧面；用于将称重完成后的工件进行推送下料。2.根据权利要求1所述的检重机输送装置，其特征在于，所述称重机构包括：检重底座，所述检重底座的一端间隔设置固定连接有支腿；以及检重机体，所述检重机体固定连接在检重底座远离支腿一端的一侧。3.根据权利要求2所述的检重机输送装置，其特征在于，所述输送机构包括：支架板，所述支架板固定连接在检重底座的一端远离检重机体的一侧，且支架板的内部间隔设置转动连接有多个辊轴，各个辊轴的外侧面套设有输送带；以及第二驱动件，所述第二驱动件固定连接在支架板的外侧面远离检重机体的一侧，且与任一辊轴传动连接；挡板，所述挡板固定连接在支架板远离检重底座的一端；导料板，所述导料板固定连接在支架板远离检重机体的一侧。4.根据权利要求3所述的检重机输送装置，其特征在于，所述推送机构包括：固定箱体，所述固定箱体固定连接在支架板的外侧面远离导料板的一侧，且固定箱体的侧面内部滑动连接有滑动杆，滑动杆设置在固定箱体外部的一端固定连接有推板；以及限位轴，所述限位轴固定连接在固定箱体的内部一侧；螺纹轴，所述螺纹轴转动连接在固定箱体的内部远离限位轴的一侧，且螺纹轴以及限位轴的外侧面均套设有移动板，移动板与螺纹轴螺纹连接，并与限位轴滑动连接，且移动板与滑动杆固定连接；第一驱动件，所述第一驱动件固定连接在固定箱体远离支架板的一侧，且与螺纹轴传动连接。5.根据权利要求4所述的检重机输送装置，其特征在于，移动板的内部两侧分别设置有螺纹轴槽与限位轴槽，所述螺纹轴槽用于安装螺纹轴，所述限位轴槽用于安装限位轴。

技术总结
本实用新型公开了检重机输送装置，涉及检重设备技术领域；包括称重机构，所述称重机构用于安装输送机构，并能够对工件进行称重作用，输送机构固定连接在称重机构远离支腿的一端；用于对待称重的工件进行自动化的输送作用，推送机构固定连接在输送机构的侧面；用于将称重完成后的工件进行推送下料；本实用新型的有益效果是：所述检重机输送装置不仅能够进行常规的输送以及称重，且装置还能够通过推送机构自动化的将称重完成后的工件推送下料，提高了装置的输送以及称重效率；且输送机构内部的挡板能够对输送中的工件进行有效的隔挡作用，避免出现工件冲出输送带的现象，有效的提高了装置的稳定性。高了装置的稳定性。高了装置的稳定性。


技术研发人员：李勇 郭兵兵
受保护的技术使用者：深圳市峰凌自动化设备有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/9/20