一种蜡烛模具水循环冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及蜡烛模具生产技术领域，具体为一种蜡烛模具水循环冷却机构。


背景技术：

2.蜡烛通常在制造时通常将蜡液倒入蜡烛模具内，然后模具通过冷却，从而蜡烛才能成型，通常采用水冷的方式，冷却水循环系统是指冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
3.现有的蜡烛模具大多采用水循环冷却结构，水冷通常将水管环绕在模具的外壁，水一直在管道内进行循环使用，以便于对模具进行散热降温。
4.但现有的技术只是单一的水冷结构无法将冷却效果最大化，且冷却不均，在模具冷却时难以达到全面冷却的效果，导致蜡烛成型后无法达到预想形状，从而影响产品的良好率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种蜡烛模具水循环冷却机构，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡烛模具水循环冷却机构包括外壳和水冷箱，所述外壳的外侧设置有散热孔，所述外壳内设置有散热管，所述散热管内设置有转轮，所述转轮的一端设置有第一转杆，所述散热孔的内侧设有扇叶，所述扇叶的一端设置有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆通过传送带连接，所述水冷箱的外侧设有水泵，所述水泵的一端连接进水管。
7.通过采用上述技术方案，可以将冷却效果进一步加强，且不会消耗额外能量。
8.本实用新型进一步设置为，所述所述水冷箱的内部设置有压缩机，且压缩机的端部安装有冷却管。
9.通过采用上述技术方案，使水流的动能传出，可以更好的起到节约成本的效果。
10.本实用新型进一步设置为，所述散热管的内部设置有导流板，且导流板位于转轮的一侧。
11.通过采用上述技术方案，可以将水流的动能利用率最大化。
12.本实用新型进一步设置为，所述散热管呈环型缠绕在外壳的内壁，所述第一转杆与散热管连接处设置有密封圈。
13.通过采用上述技术方案，可将用水量大大缩减。
14.本实用新型进一步设置为，所述散热孔均匀分布在外壳的一侧，且散热孔的内部设置有安装架，所述安装架用于对扇叶的安装。
15.通过采用上述技术方案，可将散热利用率大幅提高。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过将冷凝管环绕安装在外壳内使水冷效果均匀的作用在外壳上，
达到散热均衡的目的；
18.2、本实用新型通过在外壳内加装冷却管、冷却孔和扇叶，冷却管中的水流动的同时带动扇叶转动，使外界的冷空气吹到冷凝管和模具内壁中，将风冷与水冷结合，解决了传统技术中冷凝不均的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型局部放大图；
22.图4为本实用新型局部正视图；
23.图5为本实用新型的俯视图。
24.图中：1、外壳；2、散热孔；3、水泵；4、水冷箱；5、传送带；6、转轮；61、第一转杆；7、进水管；8、出水管；9、压缩机；10、冷却管；11、散热管；12、扇页；121、第二转杆；13、导流板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种蜡烛模具水循环冷却机构，如图所示1-5，包括外壳1和水冷箱4，其特征在于：所述外壳1的外侧设置有散热孔2，所述外壳1内设置有散热管11，所述散热管11内设置有转轮6，所述转轮6的一端设置有第一转杆61，所述散热孔2的内侧设有扇叶12，所述扇叶12的一端设置有第二转杆121，所述第一转杆61与第二转杆121通过传送带5连接，所述水冷箱4的外侧设有水泵3，所述水泵3的一端连接进水管7。
28.请参阅图3，所述水冷箱4的内部设置有压缩机9，且压缩机9的端部安装有冷却管10，使水流的动能传出，可以更好的起到节约成本的效果。
29.请参阅图4，所述散热管11的内部设置有导流板13，且导流板13位于转轮6的一侧，可以将水流的动能利用率最大化。
30.请参阅图2、5，所述散热管11呈环型缠绕在外壳1的内壁，所述第一转杆61与散热管11连接处设置有密封圈，可将用水量大大缩减。
31.请参阅图1，所述散热孔2均匀分布在外壳1的一侧，且散热孔2的内部设置有安装架，所述安装架用于对扇叶12的安装，可将散热利用率大幅提高。
32.本实用新型的工作原理为：首先通过水泵3将冷水通过进水管7送至冷却管11，此时水流经过导流板13，从而带动转轮6传动，进一步第一转杆61通过传送带5带动第二转杆121进行转动，此时第二转杆带动扇叶12转动，其次扇叶12通过转动将外部的冷空气通过散热孔2降低外壳内部的温度，同时也能降低散热管11的温度，在冷凝水到达出水管时，通过水泵3的作用下进入冷却器4，此时压缩机9工作给冷却管降温，使散热管11的水温降低，如此往复形成闭环结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新
型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种蜡烛模具水循环冷却机构，包括外壳(1)和水冷箱(4)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧设置有散热孔(2)，所述外壳(1)内设置有散热管(11)，所述散热管(11)内设置有转轮(6)，所述转轮(6)的一端设置有第一转杆(61)，所述散热孔(2)的内侧设有扇叶(12)，所述扇叶(12)的一端设置有第二转杆(121)，所述第一转杆(61)与第二转杆(121)通过传送带(5)连接，所述水冷箱(4)的外侧设有水泵(3)，所述水泵(3)的一端连接进水管(7)。2.根据权利要求1所述的蜡烛模具水循环冷却机构，其特征在于：所述水冷箱(4)的内部设置有压缩机(9)，且压缩机(9)的端部安装有冷却管(10)。3.根据权利要求1所述的蜡烛模具水循环冷却机构，其特征在于：所述散热管(11)的内部设置有导流板(13)，且导流板(13)位于转轮(6)的一侧。4.根据权利要求1所述的蜡烛模具水循环冷却机构，其特征在于：所述散热管(11)呈环型缠绕在外壳(1)的内壁，所述第一转杆(61)与散热管(11)连接处设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的蜡烛模具水循环冷却机构，其特征在于：所述散热孔(2)均匀分布在外壳(1)的一侧，且散热孔(2)的内部设置有安装架，所述安装架用于对扇叶(12)的安装。6.根据权利要求1所述的蜡烛模具水循环冷却机构，其特征在于蜡烛模具水循环冷却机构：所述散热管(11)的一端安装有出水管(8)，且出水管(8)的一端贯穿至水冷箱(4)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种蜡烛模具水循环冷却机构一种蜡烛模具水循环冷却机构，包括外壳和冷却器，所述外壳的外侧设置有散热孔，所述外壳内设置有散热管，所述散热管内设置有转轮，所述转轮的一端设置有第一转杆，所述散热孔的内侧设有扇叶，所述扇叶的一端设置有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆通过传送带连接，所述水冷箱的外侧设有水泵，所述水泵的一端连接进水管，涉及蜡烛模具生产技术领域。本实用新型通过在外壳内加装冷却管、冷却孔和扇叶，冷却管中的水流动的同时带动扇叶转动，使外界的冷空气吹到冷凝管和模具内壁中，将风冷与水冷结合，解决了传统技术中冷凝不均的问题。题。题。


技术研发人员：李金玲 许泽国
受保护的技术使用者：青岛同辉丽光蜡制品有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/9/20