一种摇臂钻床用夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于摇臂钻床领域，具体地说是一种摇臂钻床用夹持装置。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上做水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便；
3.目前摇臂钻床加工的产品大部分为小型零件，市场上在利用摇臂钻床进行加工使用时利用压板和螺杆对工件进行装夹，由于工件较小，装夹较为繁琐，装夹困难，同时容易对小型零件表面造成夹痕，影响工件的正常使用。
4.综上，因此本实用新型提供了一种摇臂钻床用夹持装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种摇臂钻床用夹持装置，以解决现有技术中目前摇臂钻床加工的产品大部分为小型零件，市场上在利用摇臂钻床进行加工使用时利用压板和螺杆对工件进行装夹，由于工件较小，装夹较为繁琐，装夹困难，同时容易对小型零件表面造成夹痕，影响工件的正常使用等问题。
6.一种摇臂钻床用夹持装置，包括摇臂钻床底座、钻头机箱和夹持架，所述摇臂钻床底座的顶部设置有钻头机箱，所述摇臂钻床底座的表面安装有夹持架；
7.所述夹持架的表面连接有定位板，所述定位板的表面螺纹贯穿连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端连接有转盘，所述螺纹转杆的另一端连接有连接块，所述连接块的一侧连接有夹持板，所述夹持板的一侧安装有保护垫，所述螺纹转杆靠近连接块的一端连接有限位块，所述夹持板的底面连接有导向块。
8.优选的，所述保护垫为硅胶材质，所述夹持板为不锈钢材质，所述保护垫与夹持板之间为热熔连接。
9.优选的，所述限位块与螺纹转杆为一体结构，所述螺纹转杆通过限位块与连接块表面的开口之间构成转动连接。
10.优选的，所述导向块为“t”型结构，所述导向块与夹持架表面的开口之间构成滑动连接结构。
11.优选的，所述夹持架的一侧安装有夹台，所述摇臂钻床底座的表面凹口处滑动连接有t形块，所述t形块的顶部开口螺纹连接有螺杆。
12.优选的，所述螺杆的表面连接有压板，所述压板的顶部表面连接有垫片，所述垫片与压板均贯穿套接在螺杆表面，所述螺杆的顶部连接有螺帽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过将工件放置在夹持架上，接着旋转转盘，带动螺纹转杆向前推
进，同时带动螺纹转杆一端的限位块沿着连接块表面的开口进行旋转，同时带动夹持板向着工件进行靠近，同时带动导向块沿着夹持架表面的开口进行滑动，使得夹持板一侧的保护垫对小型零件进行夹持稳固，避免了因工件较小无法正常装夹的现象，同时对工件的表面进行保护，避免出现夹痕。
15.2、本实用新型通过将夹持架在摇臂钻床底座表面上，接着将螺杆拧进t形块的顶部开口处，接着将t形块滑进摇臂钻床底座的凹口处，接着通过压板、垫片和螺帽之间的相互配合，将夹持架固定在摇臂钻床底座表面上，方便对夹持架进行拆装。
附图说明
16.图1是本实用新型主视示意图；
17.图2是本实用新型夹持板立体示意图；
18.图3是本实用新型导向块立体示意图；
19.图4是本实用新型螺杆连接结构示意图。
20.图中：
21.1、摇臂钻床底座；2、钻头机箱；3、夹持架；4、定位板；5、转盘；6、螺纹转杆；7、连接块；8、夹持板；9、保护垫；10、限位块；11、导向块；12、夹台；13、t形块；14、螺杆；15、压板；16、垫片；17、螺帽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种摇臂钻床用夹持装置，包括摇臂钻床底座1、钻头机箱2和夹持架3，摇臂钻床底座1的顶部设置有钻头机箱2，摇臂钻床底座1的表面安装有夹持架3；
24.夹持架3的表面连接有定位板4，定位板4的表面螺纹贯穿连接有螺纹转杆6，螺纹转杆6的一端连接有转盘5，螺纹转杆6的另一端连接有连接块7，连接块7的一侧连接有夹持板8，夹持板8的一侧安装有保护垫9，螺纹转杆6靠近连接块7的一端连接有限位块10，夹持板8的底面连接有导向块11。
25.请参考图2和3，保护垫9为硅胶材质，夹持板8为不锈钢材质，保护垫9与夹持板8之间为热熔连接，通过将保护垫9额定使用，方便对工件进行保护。
26.请参考图4，限位块10与螺纹转杆6为一体结构，螺纹转杆6通过限位块10与连接块7表面的开口之间构成转动连接，通过将限位块10沿着连接块7表面的开口表面的进行转动，方便对夹持板8进行滑动。
27.请参考图3，导向块11为“t”型结构，导向块11与夹持架3表面的开口之间构成滑动连接结构，通过将导向块11将夹持架3表面的开口进行滑动，方便对夹持板8进行滑动。
28.请参考图4，夹持架3的一侧安装有夹台12，摇臂钻床底座1的表面凹口处滑动连接有t形块13，t形块13的顶部开口螺纹连接有螺杆14，通过t形块13的使用，方便对夹台12进行固定。
29.请参考图4，螺杆14的表面连接有压板15，压板15的顶部表面连接有垫片16，垫片
16与压板15均贯穿套接在螺杆14表面，螺杆14的顶部连接有螺帽17，通过垫片16的使用，防止螺杆14出现松动。
30.具体工作原理：如图1-4所示，在使用该摇臂钻床用夹持装置时，首先通过将工件放置在夹持架3上，接着旋转转盘5，带动螺纹转杆6向前推进，同时带动螺纹转杆6一端的限位块10沿着连接块7表面的开口进行旋转，同时带动夹持板8向着工件进行靠近，同时带动导向块11沿着夹持架3表面的开口进行滑动，使得夹持板8一侧的保护垫9对小型零件进行夹持稳固，避免了因工件较小无法正常装夹的现象，同时对工件的表面进行保护，避免出现夹痕；接着通过将夹持架3在摇臂钻床底座1表面上，接着将螺杆14拧进t形块13的顶部开口处，接着将t形块13滑进摇臂钻床底座1的凹口处，接着将压板15放置在夹台12上，接着将垫片16放置在压板15上，接着将螺帽17在螺杆14上拧紧，将夹持架3固定在摇臂钻床底座1表面上，方便对夹持架3进行拆装，这就是该摇臂钻床用夹持装置的特点。
31.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种摇臂钻床用夹持装置，包括摇臂钻床底座(1)、钻头机箱(2)和夹持架(3)，其特征在于：所述摇臂钻床底座(1)的顶部设置有钻头机箱(2)，所述摇臂钻床底座(1)的表面安装有夹持架(3)；所述夹持架(3)的表面连接有定位板(4)，所述定位板(4)的表面螺纹贯穿连接有螺纹转杆(6)，所述螺纹转杆(6)的一端连接有转盘(5)，所述螺纹转杆(6)的另一端连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的一侧安装有保护垫(9)，所述螺纹转杆(6)靠近连接块(7)的一端连接有限位块(10)，所述夹持板(8)的底面连接有导向块(11)。2.如权利要求1所述摇臂钻床用夹持装置，其特征在于：所述保护垫(9)为硅胶材质，所述夹持板(8)为不锈钢材质，所述保护垫(9)与夹持板(8)之间为热熔连接。3.如权利要求1所述摇臂钻床用夹持装置，其特征在于：所述限位块(10)与螺纹转杆(6)为一体结构，所述螺纹转杆(6)通过限位块(10)与连接块(7)表面的开口之间构成转动连接。4.如权利要求1所述摇臂钻床用夹持装置，其特征在于：所述导向块(11)为“t”型结构，所述导向块(11)与夹持架(3)表面的开口之间构成滑动连接结构。5.如权利要求1所述摇臂钻床用夹持装置，其特征在于：所述夹持架(3)的一侧安装有夹台(12)，所述摇臂钻床底座(1)的表面凹口处滑动连接有t形块(13)，所述t形块(13)的顶部开口螺纹连接有螺杆(14)。6.如权利要求5所述摇臂钻床用夹持装置，其特征在于：所述螺杆(14)的表面连接有压板(15)，所述压板(15)的顶部表面连接有垫片(16)。7.如权利要求6所述摇臂钻床用夹持装置，其特征在于：所述垫片(16)与压板(15)均贯穿套接在螺杆(14)表面，所述螺杆(14)的顶部连接有螺帽(17)。

技术总结
本实用新型提供一种摇臂钻床用夹持装置，包括摇臂钻床底座、钻头机箱和夹持架，所述摇臂钻床底座的顶部设置有钻头机箱，所述摇臂钻床底座的表面安装有夹持架；所述夹持架的表面连接有定位板，所述定位板的表面螺纹贯穿连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端连接有转盘；本实用新型通过将工件放置在夹持架上，接着旋转转盘，带动螺纹转杆向前推进，同时带动螺纹转杆一端的限位块沿着连接块表面的开口进行旋转，同时带动夹持板向着工件进行靠近，同时带动导向块沿着夹持架表面的开口进行滑动，使得夹持板一侧的保护垫对小型零件进行夹持稳固，避免了因工件较小无法正常装夹的现象，同时对工件的表面进行保护，避免出现夹痕。避免出现夹痕。避免出现夹痕。


技术研发人员：方倩倩 李超远 张越 杨晓东 杨浩洋
受保护的技术使用者：廊坊晋领精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/9/20