一种有色金属矿山浮选设备的制作方法

1.本发明涉及金属矿山浮选技术领域，具体为一种有色金属矿山浮选设备。


背景技术：

2.浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。
3.目前浮选机的结构形式很多，最常用的是机械搅拌式浮选机，该机械搅拌式浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。由于刮板的连续工作，刮板的表面不同位置会沾上一层矿浆原液，如果不对表面的矿物进行清理，会导致刮板加重，刮板在旋转时负载也会加重，所以需要定期停机对刮板进行清理，但是现有浮选机的刮板都是人工进行清理的，该清理方式十分麻烦，且过程较长。为此，我们提出一种有色金属矿山浮选设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于对刮板进行自动清理的有色金属矿山浮选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属矿山浮选设备，包括槽体，所述槽体的前侧设有转轴，所述转轴的两端均转动连接有轴承座，所述轴承座与所述槽体的前侧固定连接，所述槽体的一侧连通有进矿管，所述转轴的外侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离所述转轴的一端固定有刮板，所述刮板的一侧设有用于对其表面沾上的矿物残渣进行自动清理的辅助机构；所述辅助机构包括直线运动组件、夹紧调节件和刮料组件，所述直线运动组件固定安装在所述槽体的前侧顶部，所述夹紧调节件固定在所述直线运动组件的底部，所述刮料组件安装在所述夹紧调节件的底部。
6.优选的，所述直线运动组件包括两块固定在所述槽体前侧顶部上的支撑板，其中一块所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承与所述支撑板转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有运动块，所述运动块的底部固定连接有u型连接座，所述夹紧调节件的顶部固定在所述u型连接座的底部，所述运动块的顶部固定有第一限位块，所述第一限位块内固定有滑套，两块所述支撑板之间固定有第一滑杆，所述第一滑杆通过滑套与所述第一限位块滑动套接，所述丝杆的外侧分别传动连接有第一传动件和第二传动件，所述第一传动件的输出端传动连接有用于对所述轴承座进行自动补油润滑的添加组件，所述第二传动件的输出端传动连接有用于对所述进矿管内壁的矿渣进行清理的清堵组件，通过直线运动组件便于带动对刮板夹
紧的刮料组件进行水平移动。
7.优选的，所述夹紧调节件包括固定座、双向螺纹杆、调节块和第一u型板，所述固定座固定连接在所述u型连接座的底部，所述双向螺纹杆的两端均通过轴承转动连接有第一u型板，所述第一u型板的顶部固定在所述固定座的底部，所述调节块设有两个，且两个所述调节块呈对称分布并与所述双向螺纹杆螺纹连接，所述调节块的顶部固定有第二限位块，所述第二限位块内固定有滑套，两块所述第一u型板之间固定有第二滑杆，所述第二滑杆通过滑套与所述第二限位块滑动套接，所述双向螺纹杆的一端固定有手柄，所述刮料组件固定在所述调节块的底部，通过夹紧调节件便于手动调节对刮板进行夹紧。
8.优选的，所述刮料组件包括移动刮刀、连接板、弹簧、贯穿杆和限位板，所述连接板固定在所述调节块的底部，所述移动刮刀位于靠近所述刮板的一侧，所述贯穿杆的一端与所述移动刮刀固定连接，所述贯穿杆的另一端贯穿所述连接板的内部并与所述限位板固定连接，所述弹簧的两端分别与所述限位板和所述连接板固定连接，且所述弹簧环绕套在所述贯穿杆的外侧，所述弹簧和所述贯穿杆均设有多个，通过刮料组件便于对刮板表面的矿物残渣进行刮除。
9.优选的，所述第一传动件包括第一带轮、第一同步带和第二带轮，所述第一带轮固定套接在所述丝杆的外侧，所述第二带轮通过所述第一同步带与所述第一带轮传动连接，所述第二带轮的中孔内固定套接有第一轴，所述第一轴的中部通过轴承转动连接有第二u型板，所述添加组件的输入端与所述第一轴传动连接，通过第一传动件将直线运动组件的动力传递到添加组件上。
10.优选的，所述添加组件包括存剂箱、固定筒、活塞板、第一连杆、第一曲柄、u型套板、抽油管和送油管，所述存剂箱固定在所述支撑板的顶部，所述固定筒通过所述u型套板固定在所述存剂箱的底部，所述活塞板滑动密封连接在所述固定筒的内部，所述第一连杆的一端延伸至所述固定筒的内部并与所述活塞板的一端转动连接，所述第一曲柄的一端与所述第一连杆远离所述活塞板的一端转动连接，所述第一曲柄的另一端固定套接在所述第一轴的外侧，所述抽油管的顶端与所述存剂箱的顶部相连通，所述抽油管的底端密封插接在所述固定筒的内部，所述送油管的一端与所述固定筒内部连通，所述送油管的另一端与所述轴承座的油孔相连通，所述送油管和所述抽油管上均设有单向阀，通过添加组件便于在清理刮板时及时对轴承座进行维护。
11.优选的，所述第二传动件包括第三带轮、第二同步带、第四带轮和第二轴，所述第三带轮固定套接在所述丝杆的外侧，所述第四带轮通过所述第二同步带与所述第三带轮传动连接，所述第四带轮的中孔内固定套接有第二轴，所述第二轴的中部通过轴承转动连接有第三u型板，所述清堵组件的输入端与所述第二轴传动连接，通过第二传动件便于将直线运动组件的动力传递到清堵组件上。
12.优选的，所述清堵组件包括第二固定板、主动锥齿轮、被动锥齿轮、第三轴、第二曲柄、第二连杆、活动头、螺纹柱和第四u型板，所述第二固定板的一端与所述槽体的内壁固定连接，所述第三u型板的一端与所述第二固定板固定连接，所述主动锥齿轮固定套接在所述第二轴的外侧，所述被动锥齿轮和所述主动锥齿轮啮合连接，所述被动锥齿轮固定套接在所述第三轴的一端，所述第三轴通过轴承与所述第二固定板转动连接，所述第二曲柄固定连接在所述第三轴远离所述被动锥齿轮的一端，所述第二曲柄的另一端与所述第二连杆转
动连接，所述第二连杆的一端设有活动腔，所述活动头可活动连接在活动腔内，所述螺纹柱设在所述活动头远离所述第二连杆的一端，所述第四u型板设在所述第二固定板上，且所述螺纹柱与所述第四u型板螺纹连接，且所述螺纹柱穿过所述第四u型板的一端固定有旋转头，所述旋转头的外侧阵列分布有多个清堵板，所述清堵板与所述进矿管的内壁相接触，通过清堵组件便于在清理刮板时对进矿管内壁的矿渣进行清理。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过优化现有选矿机刮板的结构，在刮板上安装有一个辅助机构，该辅助机构由直线运动组件、夹紧调节件和刮料组件三者之间的相互配合，以便于快速对刮板表面沾上的矿物残渣进行自动清理，避免刮板表面矿物堆积而在旋转时负载加重的问题，也方便了刮板的清理工作，减少了人力成本投入，另外通过添加组件便于在清理刮板时及时对轴承座进行注油润滑维护，使轴承转动更润滑，减少了摩擦，大大提高了轴承运转的工作效率，同时通过清堵组件便于在清理刮板时对进矿管内壁的矿渣进行清理。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本发明辅助机构结构示意图；
18.图4为本发明直线运动组件结构示意图；
19.图5为本发明夹紧调节件结构示意图；
20.图6为本发明刮料组件结构示意图；
21.图7为本发明第一传动件结构示意图；
22.图8为本发明添加组件结构示意图；
23.图9为本发明添加组件局部剖视结构示意图；
24.图10为本发明第二传动件结构示意图；
25.图11为本发明清堵组件局部结构示意图；
26.图12为图10中b区域放大图。
27.图中：1-槽体；2-转轴；3-轴承座；4-进矿管；5-第一固定板；6-刮板；7-直线运动组件；8-夹紧调节件；9-刮料组件；10-支撑板；11-驱动电机；12-丝杆；13-运动块；14-u型连接座；15-第一限位块；16-第一传动件；17-第二传动件；18-添加组件；19-清堵组件；20-固定座；21-双向螺纹杆；22-调节块；23-第一u型板；24-第二限位块；25-第二滑杆；26-手柄；27-移动刮刀；28-连接板；29-弹簧；30-贯穿杆；31-限位板；32-第一带轮；33-第一同步带；34-第二带轮；35-第一轴；36-第二u型板；37-存剂箱；38-固定筒；39-活塞板；40-第一连杆；41-第一曲柄；42-u型套板；43-抽油管；44-送油管；45-第三带轮；46-第二同步带；47-第四带轮；48-第二轴；49-第三u型板；50-第二固定板；51-主动锥齿轮；52-被动锥齿轮；53-第三轴；54-第二曲柄；55-第二连杆；56-活动头；57-螺纹柱；58-第四u型板；59-旋转头；60-清堵板；61-第一滑杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1：如图1-图3所示，图示中的一种有色金属矿山浮选设备，包括槽体1，槽体1的前侧设有转轴2，转轴2的两端均转动连接有轴承座3，轴承座3与槽体1的前侧固定连接，槽体1的一侧连通有进矿管4，转轴2的外侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5远离转轴2的一端固定有刮板6，刮板6的一侧设有用于对其表面沾上的矿物残渣进行自动清理的辅助机构；辅助机构包括直线运动组件7、夹紧调节件8和刮料组件9，直线运动组件7固定安装在槽体1的前侧顶部，夹紧调节件8固定在直线运动组件7的底部，刮料组件9安装在夹紧调节件8的底部，通过优化现有选矿机刮板6的结构，在刮板6上安装有一个辅助机构，该辅助机构由直线运动组件7、夹紧调节件8和刮料组件9三者之间的相互配合，以便于快速对刮板6表面沾上的矿物残渣进行自动清理，避免刮板6表面矿物堆积而在旋转时负载加重的问题，也方便了刮板6的清理工作，减少了人力成本投入。
30.其中，如图2、图4和图10所示，为了便于带动对刮板6夹紧的刮料组件9进行水平移动，直线运动组件7包括两块固定在槽体1前侧顶部上的支撑板10，其中一块支撑板10的一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过联轴器固定连接有丝杆12，丝杆12的两端通过轴承与支撑板10转动连接，丝杆12的外侧螺纹连接有运动块13，运动块13的底部固定连接有u型连接座14，夹紧调节件8的顶部固定在u型连接座14的底部，运动块13的顶部固定有第一限位块15，第一限位块15内固定有滑套，两块支撑板10之间固定有第一滑杆61，第一滑杆61通过滑套与第一限位块15滑动套接，丝杆12的外侧分别传动连接有第一传动件16和第二传动件17，第一传动件16的输出端传动连接有用于对轴承座3进行自动补油润滑的添加组件18，第二传动件17的输出端传动连接有用于对进矿管4内壁的矿渣进行清理的清堵组件19。
31.同时，如图5所示，为了便于手动调节对刮板6进行夹紧，夹紧调节件8包括固定座20、双向螺纹杆21、调节块22和第一u型板23，固定座20固定连接在u型连接座14的底部，双向螺纹杆21的两端均通过轴承转动连接有第一u型板23，第一u型板23的顶部固定在固定座20的底部，调节块22设有两个，且两个调节块22呈对称分布并与双向螺纹杆21螺纹连接，调节块22的顶部固定有第二限位块24，第二限位块24内固定有滑套，两块第一u型板23之间固定有第二滑杆25，第二滑杆25通过滑套与第二限位块24滑动套接，双向螺纹杆21的一端固定有手柄26，刮料组件9固定在调节块22的底部。
32.另外，如图6所示，为了便于对刮板6表面的矿物残渣进行刮除，刮料组件9包括移动刮刀27、连接板28、弹簧29、贯穿杆30和限位板31，连接板28固定在调节块22的底部，移动刮刀27位于靠近刮板6的一侧，贯穿杆30的一端与移动刮刀27固定连接，贯穿杆30的另一端贯穿连接板28的内部并与限位板31固定连接，弹簧29的两端分别与限位板31和连接板28固定连接，且弹簧29环绕套在贯穿杆30的外侧，弹簧29和贯穿杆30均设有多个。
33.具体的实施方式：在清理刮板6之前，移动刮刀27处于直线运动组件7的最左侧，然后工作人员手动转动刮板6至图1所示的位置，让刮板6处于两个移动刮刀27之间，然后再转动手柄26，手柄26带动双向螺纹杆21转动，使得两个调节块22相互靠近运动，两个调节块22进一步带动两个移动刮刀27相互靠近运动，使得两个移动刮刀27的内侧与刮板6相接触，此
时再启动驱动电机11工作，驱动电机11便会带动丝杆12转动，丝杆12带动运动块13移动，运动块13带动u型连接座14移动，进而使得u型连接座14带动与刮板6接触的移动刮刀27从左往右移动，移动刮刀27的移动会将刮板6上的矿物残渣进行刮除，并且靠着弹簧29和贯穿杆30的调节作用，使得移动刮刀27在任何位置都能与刮板6相接触，以便于在刮料时更加稳定。
34.实施例2：如图7-图9所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的第一传动件16包括第一带轮32、第一同步带33和第二带轮34，第一带轮32固定套接在丝杆12的外侧，第二带轮34通过第一同步带33与第一带轮32传动连接，第二带轮34的中孔内固定套接有第一轴35，第一轴35的中部通过轴承转动连接有第二u型板36，添加组件18的输入端与第一轴35传动连接；添加组件18包括存剂箱37、固定筒38、活塞板39、第一连杆40、第一曲柄41、u型套板42、抽油管43和送油管44，存剂箱37固定在支撑板10的顶部，固定筒38通过u型套板42固定在存剂箱37的底部，活塞板39滑动密封连接在固定筒38的内部，第一连杆40的一端延伸至固定筒38的内部并与活塞板39的一端转动连接，第一曲柄41的一端与第一连杆40远离活塞板39的一端转动连接，第一曲柄41的另一端固定套接在第一轴35的外侧，抽油管43的顶端与存剂箱37的顶部相连通，抽油管43的底端密封插接在固定筒38的内部，送油管44的一端与固定筒38内部连通，送油管44的另一端与轴承座3的油孔相连通，送油管44和抽油管43上均设有单向阀，通过添加组件18便于在清理刮板6时及时对轴承座3进行维护。
35.具体的实施方式：在对刮板6进行清理时，丝杆12也会带动第一带轮32转动，第一带轮32通过第一同步带33带动第二带轮34转动，第二带轮34带动第一轴35转动，第一轴35带动第一曲柄41旋转运动，第一曲柄41便会拉着第一连杆40进行左右往复运动，从而让活塞板39在固定筒38内往复运动，经抽油管43、送油管44的作用，使得存剂箱37内的润滑油可间歇性地被注入到轴承座3内，让润滑油对轴承座3内的轴承进行自动润滑，使轴承转动更润滑，减少了摩擦，大大提高了轴承运转的工作效率。
36.实施例3：如图10-图12所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的第二传动件17包括第三带轮45、第二同步带46、第四带轮47和第二轴48，第三带轮45固定套接在丝杆12的外侧，第四带轮47通过第二同步带46与第三带轮45传动连接，第四带轮47的中孔内固定套接有第二轴48，第二轴48的中部通过轴承转动连接有第三u型板49，清堵组件19的输入端与第二轴48传动连接，通过第二传动件17便于将直线运动组件7的动力传递到清堵组件19上；清堵组件19包括第二固定板50、主动锥齿轮51、被动锥齿轮52、第三轴53、第二曲柄54、第二连杆55、活动头56、螺纹柱57和第四u型板58，第二固定板50的一端与槽体1的内壁固定连接，第三u型板49的一端与第二固定板50固定连接，主动锥齿轮51固定套接在第二轴48的外侧，被动锥齿轮52和主动锥齿轮51啮合连接，被动锥齿轮52固定套接在第三轴53的一端，第三轴53通过轴承与第二固定板50转动连接，第二曲柄54固定连接在第三轴53远离被动锥齿轮52的一端，第二曲柄54的另一端与第二连杆55转动连接，第二连杆55的一端设有活动腔，活动头56可活动连接在活动腔内，螺纹柱57设在活动头56远离第二连杆55的一端，第四u型板58设在第二固定板50上，且螺纹柱57与第四u型板58螺纹连接，且螺纹柱57穿过第四u型板58的一端固定有旋转头59，旋转头59的外侧阵列分布有多个清堵板60，清堵板60与进矿管4的内壁相接触，通过清堵组件19便于在清理刮板6时对进矿管4内壁的矿渣进行清理。
37.具体的实施方式：在对刮板6进行清理时，丝杆12会带动第三带轮45转动，第三带轮45通过第二同步带46带动第四带轮47转动，第四带轮47带动第二轴48转动，第二轴48带动主动锥齿轮51转动，主动锥齿轮51带动被动锥齿轮52转动，被动锥齿轮52带动第三轴53转动，第三轴53带动第二曲柄54进行转动，第二曲柄54带动第二连杆55往复移动，在移动时，由于螺纹柱57被第四u型板58进行横向位置的限定，从而使螺纹柱57沿着第四u型板58进行移动，因为螺纹柱57上的活动头56与第二连杆55上的活动腔可发生旋转，从而使螺纹柱57在沿着第四u型板58内可边进行旋转边进行移动，因为在螺纹柱57的端部连接的旋转头59进行前后的旋转，从而实现多个清堵板60的旋转移动，清堵板60在进矿管4内壁有一个旋转刮动的效果，进而对进矿管4内壁的矿渣进行清理。
38.本方案中，驱动电机11优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种有色金属矿山浮选设备，包括槽体(1)，所述槽体(1)的前侧设有转轴(2)，所述转轴(2)的两端均转动连接有轴承座(3)，所述轴承座(3)与所述槽体(1)的前侧固定连接，所述槽体(1)的一侧连通有进矿管(4)，其特征在于：所述转轴(2)的外侧固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)远离所述转轴(2)的一端固定有刮板(6)，所述刮板(6)的一侧设有用于对其表面沾上的矿物残渣进行自动清理的辅助机构；所述辅助机构包括直线运动组件(7)、夹紧调节件(8)和刮料组件(9)，所述直线运动组件(7)固定安装在所述槽体(1)的前侧顶部，所述夹紧调节件(8)固定在所述直线运动组件(7)的底部，所述刮料组件(9)安装在所述夹紧调节件(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种有色金属矿山浮选设备，其特征在于：所述直线运动组件(7)包括两块固定在所述槽体(1)前侧顶部上的支撑板(10)，其中一块所述支撑板(10)的一侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的两端通过轴承与所述支撑板(10)转动连接，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有运动块(13)，所述运动块(13)的底部固定连接有u型连接座(14)，所述夹紧调节件(8)的顶部固定在所述u型连接座(14)的底部，所述运动块(13)的顶部固定有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)内固定有滑套，两块所述支撑板(10)之间固定有第一滑杆(61)，所述第一滑杆(61)通过滑套与所述第一限位块(15)滑动套接，所述丝杆(12)的外侧分别传动连接有第一传动件(16)和第二传动件(17)，所述第一传动件(16)的输出端传动连接有用于对所述轴承座(3)进行自动补油润滑的添加组件(18)，所述第二传动件(17)的输出端传动连接有用于对所述进矿管(4)内壁的矿渣进行清理的清堵组件(19)。3.根据权利要求2所述的一种有色金属矿山浮选设备，其特征在于：所述夹紧调节件(8)包括固定座(20)、双向螺纹杆(21)、调节块(22)和第一u型板(23)，所述固定座(20)固定连接在所述u型连接座(14)的底部，所述双向螺纹杆(21)的两端均通过轴承转动连接有第一u型板(23)，所述第一u型板(23)的顶部固定在所述固定座(20)的底部，所述调节块(22)设有两个，且两个所述调节块(22)呈对称分布并与所述双向螺纹杆(21)螺纹连接，所述调节块(22)的顶部固定有第二限位块(24)，所述第二限位块(24)内固定有滑套，两块所述第一u型板(23)之间固定有第二滑杆(25)，所述第二滑杆(25)通过滑套与所述第二限位块(24)滑动套接，所述双向螺纹杆(21)的一端固定有手柄(26)，所述刮料组件(9)固定在所述调节块(22)的底部。4.根据权利要求3所述的一种有色金属矿山浮选设备，其特征在于：所述刮料组件(9)包括移动刮刀(27)、连接板(28)、弹簧(29)、贯穿杆(30)和限位板(31)，所述连接板(28)固定在所述调节块(22)的底部，所述移动刮刀(27)位于靠近所述刮板(6)的一侧，所述贯穿杆(30)的一端与所述移动刮刀(27)固定连接，所述贯穿杆(30)的另一端贯穿所述连接板(28)的内部并与所述限位板(31)固定连接，所述弹簧(29)的两端分别与所述限位板(31)和所述连接板(28)固定连接，且所述弹簧(29)环绕套在所述贯穿杆(30)的外侧，所述弹簧(29)和所述贯穿杆(30)均设有多个。5.根据权利要求2所述的一种有色金属矿山浮选设备，其特征在于：所述第一传动件(16)包括第一带轮(32)、第一同步带(33)和第二带轮(34)，所述第一带轮(32)固定套接在所述丝杆(12)的外侧，所述第二带轮(34)通过所述第一同步带(33)与所述第一带轮(32)传动连接，所述第二带轮(34)的中孔内固定套接有第一轴(35)，所述第一轴(35)的中部通过
轴承转动连接有第二u型板(36)，所述添加组件(18)的输入端与所述第一轴(35)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种有色金属矿山浮选设备，其特征在于：所述添加组件(18)包括存剂箱(37)、固定筒(38)、活塞板(39)、第一连杆(40)、第一曲柄(41)、u型套板(42)、抽油管(43)和送油管(44)，所述存剂箱(37)固定在所述支撑板(10)的顶部，所述固定筒(38)通过所述u型套板(42)固定在所述存剂箱(37)的底部，所述活塞板(39)滑动密封连接在所述固定筒(38)的内部，所述第一连杆(40)的一端延伸至所述固定筒(38)的内部并与所述活塞板(39)的一端转动连接，所述第一曲柄(41)的一端与所述第一连杆(40)远离所述活塞板(39)的一端转动连接，所述第一曲柄(41)的另一端固定套接在所述第一轴(35)的外侧，所述抽油管(43)的顶端与所述存剂箱(37)的顶部相连通，所述抽油管(43)的底端密封插接在所述固定筒(38)的内部，所述送油管(44)的一端与所述固定筒(38)内部连通，所述送油管(44)的另一端与所述轴承座(3)的油孔相连通，所述送油管(44)和所述抽油管(43)上均设有单向阀。7.根据权利要求2所述的一种有色金属矿山浮选设备，其特征在于：所述第二传动件(17)包括第三带轮(45)、第二同步带(46)、第四带轮(47)和第二轴(48)，所述第三带轮(45)固定套接在所述丝杆(12)的外侧，所述第四带轮(47)通过所述第二同步带(46)与所述第三带轮(45)传动连接，所述第四带轮(47)的中孔内固定套接有第二轴(48)，所述第二轴(48)的中部通过轴承转动连接有第三u型板(49)，所述清堵组件(19)的输入端与所述第二轴(48)传动连接。8.根据权利要求7所述的一种有色金属矿山浮选设备，其特征在于：所述清堵组件(19)包括第二固定板(50)、主动锥齿轮(51)、被动锥齿轮(52)、第三轴(53)、第二曲柄(54)、第二连杆(55)、活动头(56)、螺纹柱(57)和第四u型板(58)，所述第二固定板(50)的一端与所述槽体(1)的内壁固定连接，所述第三u型板(49)的一端与所述第二固定板(50)固定连接，所述主动锥齿轮(51)固定套接在所述第二轴(48)的外侧，所述被动锥齿轮(52)和所述主动锥齿轮(51)啮合连接，所述被动锥齿轮(52)固定套接在所述第三轴(53)的一端，所述第三轴(53)通过轴承与所述第二固定板(50)转动连接，所述第二曲柄(54)固定连接在所述第三轴(53)远离所述被动锥齿轮(52)的一端，所述第二曲柄(54)的另一端与所述第二连杆(55)转动连接，所述第二连杆(55)的一端设有活动腔，所述活动头(56)可活动连接在活动腔内，所述螺纹柱(57)设在所述活动头(56)远离所述第二连杆(55)的一端，所述第四u型板(58)设在所述第二固定板(50)上，且所述螺纹柱(57)与所述第四u型板(58)螺纹连接，且所述螺纹柱(57)穿过所述第四u型板(58)的一端固定有旋转头(59)，所述旋转头(59)的外侧阵列分布有多个清堵板(60)，所述清堵板(60)与所述进矿管(4)的内壁相接触。

技术总结
本发明公开了一种有色金属矿山浮选设备，涉及金属矿山浮选技术领域，包括槽体，槽体的前侧设有转轴，转轴的两端均转动连接有轴承座，轴承座与槽体的前侧固定连接，槽体的一侧连通有进矿管，转轴的外侧固定连接有第一固定板，第一固定板远离转轴的一端固定有刮板，刮板的一侧设有用于对其表面沾上的矿物残渣进行自动清理的辅助机构；本发明通过优化现有选矿机刮板的结构，在刮板上安装有一个辅助机构，该辅助机构由直线运动组件、夹紧调节件和刮料组件三者之间的相互配合，以便于快速对刮板表面沾上的矿物残渣进行自动清理，避免刮板表面矿物堆积而在旋转时负载加重的问题，也方便了刮板的清理工作，减少了人力成本投入。减少了人力成本投入。减少了人力成本投入。


技术研发人员：黄伟 廖晓珍
受保护的技术使用者：石城县华伟环保矿山机械制造有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/9/20