一种建筑隔墙装配连接结构及使用方法与流程

1.本发明涉及建筑隔墙装配技术领域，具体说是一种建筑隔墙装配连接结构及使用方法。


背景技术：

2.建筑隔墙是指在建筑物内部或者外部设置的用于分隔空间、增加隐私、改善隔声效果等目的的墙体结构。常见的隔墙材料包括石膏板墙、轻钢龙骨隔板等。隔墙可以根据需要进行设计和施工，以满足建筑使用的功能和美观要求，现有使用的组装式隔墙在使用的过程中需要进行拼接组装使用，但是现有使用的隔墙板由于体积较大，使得在拼接对齐的过程中需要花费大量的时间和人力进行组装对齐，使得拼接组装费时费力效率低下，不能够实现快速的组装固定使用，因此需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种建筑隔墙装配连接结构及使用方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑隔墙装配连接结构及使用方法，包括移动推把、第一移动调节装置、拼接装置、第二移动调节装置、移动限位支撑装置和同步转动杆，所述第一移动调节装置和所述第二移动调节装置分别设置在所述移动限位支撑装置的两端上部，所述第一移动调节装置和所述第二移动调节装置的结构相同，所述移动推把固定连接在所述移动限位支撑装置的一端上部，所述同步转动杆设置在所述第一移动调节装置的内部，所述拼接装置位于所述第一移动调节装置和所述第二移动调节装置之间。
5.优选的，所述第一移动调节装置和所述第二移动调节装置均包括收卷轮、拉动控制绳、滑动连接架、第一电动机和固定支撑板，所述固定支撑板对称设置，所述收卷轮转动卡接在所述固定支撑板的上端内部，所述第一电动机固定安装在所述固定支撑板上，且所述第一电动机的驱动端与所述收卷轮固定连接，所述拉动控制绳收卷在所述收卷轮上，所述滑动连接架对称设置，且所述拉动控制绳远离所述收卷轮的一端与所述滑动连接架固定连接。
6.优选的，所述移动限位支撑装置包括移动轮、限位隔挡板和轨道横板，所述限位隔挡板对称固定连接在所述轨道横板的内侧底端，所述移动轮转动安装在所述轨道横板的两端底部。
7.优选的，所述拼接装置包括辅助调节部、对齐拼接部和隔板主体，所述辅助调节部设置在所述对齐拼接部上，所述隔板主体放置在所述对齐拼接部的内部。
8.优选的，所述对齐拼接部包括第二电动机、第一同步转动轮、第一同步转动带、转动支撑辊、限位拼接框架和限位隔挡辊，所述限位隔挡辊均匀转动安装在所述限位拼接框架的两侧，所述转动支撑辊均匀转动卡接在所述限位拼接框架的底端，所述第一同步转动轮均匀设置在所述限位拼接框架的底端两侧，且所述转动支撑辊的端头与所述第一同步转
动轮的中部固定连接，所述第一同步转动带转动设置在所述第一同步转动轮之间，所述第二电动机的驱动端与位于中部的所述第一同步转动轮的外侧端固定连接。
9.优选的，所述辅助调节部包括螺纹调节柱、第二同步转动轮、第二同步转动带、第三电动机和隔挡限位竖板，所述螺纹调节柱对称设置，所述螺纹调节柱的前端转动卡接在所述隔挡限位竖板的内部，所述第二同步转动轮固定连接在所述螺纹调节柱远离所述隔挡限位竖板的一端，所述第二同步转动带转动设置在两个所述第二同步转动轮之间，所述第三电动机的驱动端与所述底部的所述第二同步转动轮的外侧端中部固定连接。
10.优选的，所述隔板主体包括卡固拼接板、固定螺纹孔和隔离板，所述卡固拼接板固定连接在所述隔离板的前端，所述固定螺纹孔均匀开设在所述卡固拼接板以及所述隔离板远离所述卡固拼接板的一侧上。
11.优选的，所述螺纹调节柱螺纹贯穿插接在所述限位拼接框架上，所述隔离板的位于所述限位拼接框架的内部，所述滑动连接架与所述限位拼接框架固定连接，所述滑动连接架的底端滑动卡接在所述轨道横板的内部，所述同步转动杆固定连接在所述第一移动调节装置中的收卷轮中部之间，所述固定支撑板固定连接在所述轨道横板上。
12.优选的，所述隔离板的底端固定安装有卡固插接板，所述隔离板的下方设置有固定安装底座，所述固定安装底座的中部开设有卡固槽，所述卡固插接板和所述固定安装底座横向均匀贯穿开设有固定孔，所述固定安装底座竖向均匀贯穿开设有固定安装孔，所述卡固槽与所述卡固插接板适配，所述固定安装底座与两个所述限位隔挡板之间的间隙适配。
13.一种建筑隔墙装配连接结构的使用方法，它包括以下步骤：
14.s1、首先通过外力推拉移动推把，使得移动轮转动，从而将本设备拉动移动至指定的地点，然后将需要拼接的隔离板一个一个的放入至限位拼接框架的内部；
15.s2、并且启动第二电动机，通过第二电动机可以带动一个第一同步转动轮转动，转动的第一同步转动轮通过第一同步转动带实现同步的转动，从而分布在转动支撑辊两侧的第一同步转动轮同步转动后可以带动各个转动支撑辊稳定的同步转动，此时将隔离板放置在限位拼接框架底部的转动支撑辊上后可以使得各个隔离板均匀快速的放置在限位拼接框架的内部，并且由于设置在限位拼接框架两侧的限位隔挡辊可以对隔离板的两侧限位，可以使得各个隔离板整齐对齐的输送放置在限位拼接框架的内部，使得各个隔离板前端的卡固拼接板与后端设置的卡接槽直接快速的对齐；
16.s3、当进入至限位拼接框架中的隔离板数量到达极限后，此时通过外力推动位于限位拼接框架最外侧的隔离板，此时在压力的作用下，使得各个隔离板中的卡固拼接板与相邻隔离板上设置的卡接槽快速的拼接卡和，并且此时卡固拼接板和隔离板上设置的固定螺纹孔对齐，并且固定螺纹孔的位置正好位于限位隔挡辊的间隙之间，从而可以方便将固定的螺栓由限位拼接框架的两侧快速的插入至各个固定螺纹孔中，使得各个隔离板之间可以快速的拼接固定；
17.s4、通过启动第三电动机可以带动一个第二同步转动轮转动，转动的第二同步转动轮通过第二同步转动带实现同步的转动，从而使得两个螺纹调节柱同步的在限位拼接框架上转动，从而可以推拉调节隔挡限位竖板在限位拼接框架中的隔挡限位的使用位置，使得隔挡限位竖板对隔离板拼接时隔挡限位后，拼接后的隔离板上设置的固定螺纹孔可以精
准的位于限位隔挡辊之间的间隙处，方便将各个隔离板之间快速的固定；
18.s5、当各个隔离板固定连接后，启动第二电动机带动各个转动支撑辊翻转，并且通过外力拉动即可使得拼接后的隔离板由限位拼接框架中取出使用，并且此时启动第一移动调节装置和第二移动调节装置中的第一电动机，通过第一电动机可以控制对应位置处的收卷轮分别对拉动控制绳进行收卷和放开处理使得拼接装置整体的位置可以调节，使得拼接后的隔离板由本设备中排出后可以沿着直线连续的拼接设置，从而方便对较长长度的隔墙铺设。
19.本发明的有益效果：
20.一、本发明通过设置对齐拼接部，可以将隔板主体中的各个隔离板中间进行精准方便的限位和对齐，使得各个体积较大的隔离板之间可以方便的进行拼接固定使用，并且通过设置第一移动调节装置和第二移动调节装置可以使得拼接后的隔离板由本设备中排出后可以沿着直线连续的拼接设置，从而方便对较长长度的隔墙铺设。
21.二、本发明通过限位隔挡板可以将固定安装底座充分的限位，使得由限位拼接框架中排出组装后的各个隔板主体可以落在固定安装底座上，并且此时隔离板底部设置的卡固插接板可以省力的插入至卡固槽中，然后调节位置后，将固定螺栓插入至固定安装底座和卡固插接板开设的固定孔内部，使得拼接后的各个隔离板可以与固定安装底座之间稳固的连接，然后通过固定安装孔即可将固定安装底座进行固定安装，从而使得拼接后的各个隔离板竖立固定安装使用，使得隔墙方便组装设置。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1为本发明中的主体的立体结构示意图；
24.图2为本发明中的主体侧视立体结构示意图；
25.图3为本发明中的移动限位支撑装置上部结构示意图；
26.图4为本发明中的第一移动调节装置结构示意图；
27.图5为本发明中的移动限位支撑装置结构示意图；
28.图6为本发明中的拼接装置结构示意图；
29.图7为本发明中的对齐拼接部结构示意图；
30.图8为本发明中的辅助调节部结构示意图；
31.图9为本发明中的隔板主体结构示意图；
32.图10为本发明中的隔板主体第二实施例结构示意图。
33.图中：1-移动推把、2-第一移动调节装置、3-拼接装置、4-第二移动调节装置、5-移动限位支撑装置、6-同步转动杆、7-收卷轮、8-拉动控制绳、9-滑动连接架、10-第一电动机、11-固定支撑板、12-移动轮、13-限位隔挡板、14-轨道横板、15-辅助调节部、16-对齐拼接部、17-第二电动机、18-第一同步转动轮、19-第一同步转动带、20-转动支撑辊、21-限位拼接框架、22-限位隔挡辊、23-螺纹调节柱、24-第二同步转动轮、25-第二同步转动带、26-第三电动机、27-隔挡限位竖板、28-卡固拼接板、29-固定螺纹孔、30-隔离板、31-隔板主体、32-固定安装孔、33-卡固槽、34-固定孔、35-固定安装底座、36-卡固插接板。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
36.下面结合附图对本发明进一步说明。
37.实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种建筑隔墙装配连接结构及使用方法，包括移动推把1、第一移动调节装置2、拼接装置3、第二移动调节装置4、移动限位支撑装置5和同步转动杆6，第一移动调节装置2和第二移动调节装置4分别设置在移动限位支撑装置5的两端上部，第一移动调节装置2和第二移动调节装置4的结构相同，移动推把1固定连接在移动限位支撑装置5的一端上部，同步转动杆6设置在第一移动调节装置2的内部，拼接装置3位于第一移动调节装置2和第二移动调节装置4之间，第一移动调节装置2和第二移动调节装置4均包括收卷轮7、拉动控制绳8、滑动连接架9、第一电动机10和固定支撑板11，固定支撑板11对称设置，收卷轮7转动卡接在固定支撑板11的上端内部，第一电动机10固定安装在固定支撑板11上，且第一电动机10的驱动端与收卷轮7固定连接，拉动控制绳8收卷在收卷轮7上，滑动连接架9对称设置，且拉动控制绳8远离收卷轮7的一端与滑动连接架9固定连接，启动第一移动调节装置2和第二移动调节装置4中的第一电动机10，通过第一电动机10可以控制对应位置处的收卷轮7分别对拉动控制绳8进行收卷和放开处理使得拼接装置3整体的位置可以调节，使得拼接后的隔离板30由本设备中排出后可以沿着直线连续的拼接设置，从而方便对较长长度的隔墙铺设。
38.如图5和图6所示，移动限位支撑装置5包括移动轮12、限位隔挡板13和轨道横板14，限位隔挡板13对称固定连接在轨道横板14的内侧底端，移动轮12转动安装在轨道横板14的两端底部，拼接装置3包括辅助调节部15、对齐拼接部16和隔板主体31，辅助调节部15设置在对齐拼接部16上，隔板主体31放置在对齐拼接部16的内部，通过移动轮12方便本设备移动。
39.如图7所示，对齐拼接部16包括第二电动机17、第一同步转动轮18、第一同步转动带19、转动支撑辊20、限位拼接框架21和限位隔挡辊22，限位隔挡辊22均匀转动安装在限位拼接框架21的两侧，转动支撑辊20均匀转动卡接在限位拼接框架21的底端，第一同步转动轮18均匀设置在限位拼接框架21的底端两侧，且转动支撑辊20的端头与第一同步转动轮18的中部固定连接，第一同步转动带19转动设置在第一同步转动轮18之间，第二电动机17的驱动端与位于中部的第一同步转动轮18的外侧端固定连接，通过第二电动机17可以带动一个第一同步转动轮18转动，转动的第一同步转动轮18通过第一同步转动带19实现同步的转
动，从而分布在转动支撑辊20两侧的第一同步转动轮18同步转动后可以带动各个转动支撑辊20稳定的同步转动，此时将隔离板30放置在限位拼接框架21底部的转动支撑辊20上后可以使得各个隔离板30均匀快速的放置在限位拼接框架21的内部，并且由于设置在限位拼接框架21两侧的限位隔挡辊22可以对隔离板30的两侧限位，可以使得各个隔离板30整齐对齐的输送放置在限位拼接框架21的内部，使得各个隔离板30前端的卡固拼接板28与后端设置的卡接槽直接快速的对齐。
40.如图8所示，辅助调节部15包括螺纹调节柱23、第二同步转动轮24、第二同步转动带25、第三电动机26和隔挡限位竖板27，螺纹调节柱23对称设置，螺纹调节柱23的前端转动卡接在隔挡限位竖板27的内部，第二同步转动轮24固定连接在螺纹调节柱23远离隔挡限位竖板27的一端，第二同步转动带25转动设置在两个第二同步转动轮24之间，第三电动机26的驱动端与底部的第二同步转动轮24的外侧端中部固定连接，通过启动第三电动机26可以带动一个第二同步转动轮24转动，转动的第二同步转动轮24通过第二同步转动带25实现同步的转动，从而使得两个螺纹调节柱23同步的在限位拼接框架21上转动，从而可以推拉调节隔挡限位竖板27在限位拼接框架21中的隔挡限位的使用位置，使得隔挡限位竖板27对隔离板30拼接时隔挡限位后，拼接后的隔离板30上设置的固定螺纹孔29可以精准的位于限位隔挡辊22之间的间隙处，方便将各个隔离板30之间快速的固定。
41.如图9所示，隔板主体31包括卡固拼接板28、固定螺纹孔29和隔离板30，卡固拼接板28固定连接在隔离板30的前端，固定螺纹孔29均匀开设在卡固拼接板28以及隔离板30远离卡固拼接板28的一侧上，各个隔离板30前端的卡固拼接板28与后端设置的卡接槽直接快速的对齐，当进入至限位拼接框架21中的隔离板30数量到达极限后，此时通过外力推动位于限位拼接框架21最外侧的隔离板30，此时在压力的作用下，使得各个隔离板30中的卡固拼接板28与相邻隔离板30上设置的卡接槽快速的拼接卡和。
42.螺纹调节柱23螺纹贯穿插接在限位拼接框架21上，起到推拉调节的作用，隔离板30的位于限位拼接框架21的内部，滑动连接架9与限位拼接框架21固定连接，滑动连接架9的底端滑动卡接在轨道横板14的内部，同步转动杆6固定连接在第一移动调节装置2中的收卷轮7中部之间，固定支撑板11固定连接在轨道横板14上，起到固定支撑的作用。
43.实施例1的工作原理为：首先将需要拼接的隔离板30一个一个的放入至限位拼接框架21的内部，并且启动第二电动机17，通过第二电动机17可以带动一个第一同步转动轮18转动，转动的第一同步转动轮18通过第一同步转动带19实现同步的转动，从而分布在转动支撑辊20两侧的第一同步转动轮18同步转动后可以带动各个转动支撑辊20稳定的同步转动，此时将隔离板30放置在限位拼接框架21底部的转动支撑辊20上后可以使得各个隔离板30均匀快速的放置在限位拼接框架21的内部，并且由于设置在限位拼接框架21两侧的限位隔挡辊22可以对隔离板30的两侧限位，可以使得各个隔离板30整齐对齐的输送放置在限位拼接框架21的内部，使得各个隔离板30前端的卡固拼接板28与后端设置的卡接槽直接快速的对齐，当进入至限位拼接框架21中的隔离板30数量到达极限后，此时通过外力推动位于限位拼接框架21最外侧的隔离板30，此时在压力的作用下，使得各个隔离板30中的卡固拼接板28与相邻隔离板30上设置的卡接槽快速的拼接卡和，并且此时卡固拼接板28和隔离板30上设置的固定螺纹孔29对齐，并且固定螺纹孔29的位置正好位于限位隔挡辊22的间隙之间，从而可以方便将固定的螺栓由限位拼接框架21的两侧快速的插入至各个固定螺纹孔
29中，使得各个隔离板30之间可以快速的拼接固定，通过启动第三电动机26可以带动一个第二同步转动轮24转动，转动的第二同步转动轮24通过第二同步转动带25实现同步的转动，从而使得两个螺纹调节柱23同步的在限位拼接框架21上转动，从而可以推拉调节隔挡限位竖板27在限位拼接框架21中的隔挡限位的使用位置，使得隔挡限位竖板27对隔离板30拼接时隔挡限位后，拼接后的隔离板30上设置的固定螺纹孔29可以精准的位于限位隔挡辊22之间的间隙处，方便将各个隔离板30之间快速的固定，当各个隔离板30固定连接后，启动第二电动机17带动各个转动支撑辊20翻转，并且通过外力拉动即可使得拼接后的隔离板30由限位拼接框架21中取出使用，并且此时启动第一移动调节装置2和第二移动调节装置4中的第一电动机10，通过第一电动机10可以控制对应位置处的收卷轮7分别对拉动控制绳8进行收卷和放开处理使得拼接装置3整体的位置可以调节，使得拼接后的隔离板30由本设备中排出后可以沿着直线连续的拼接设置，从而方便对较长长度的隔墙铺设。
44.一种建筑隔墙装配连接结构的使用方法，它包括以下步骤：
45.s1、首先通过外力推拉移动推把1，使得移动轮12转动，从而将本设备拉动移动至指定的地点，然后将需要拼接的隔离板30一个一个的放入至限位拼接框架21的内部；
46.s2、并且启动第二电动机17，通过第二电动机17可以带动一个第一同步转动轮18转动，转动的第一同步转动轮18通过第一同步转动带19实现同步的转动，从而分布在转动支撑辊20两侧的第一同步转动轮18同步转动后可以带动各个转动支撑辊20稳定的同步转动，此时将隔离板30放置在限位拼接框架21底部的转动支撑辊20上后可以使得各个隔离板30均匀快速的放置在限位拼接框架21的内部，并且由于设置在限位拼接框架21两侧的限位隔挡辊22可以对隔离板30的两侧限位，可以使得各个隔离板30整齐对齐的输送放置在限位拼接框架21的内部，使得各个隔离板30前端的卡固拼接板28与后端设置的卡接槽直接快速的对齐；
47.s3、当进入至限位拼接框架21中的隔离板30数量到达极限后，此时通过外力推动位于限位拼接框架21最外侧的隔离板30，此时在压力的作用下，使得各个隔离板30中的卡固拼接板28与相邻隔离板30上设置的卡接槽快速的拼接卡和，并且此时卡固拼接板28和隔离板30上设置的固定螺纹孔29对齐，并且固定螺纹孔29的位置正好位于限位隔挡辊22的间隙之间，从而可以方便将固定的螺栓由限位拼接框架21的两侧快速的插入至各个固定螺纹孔29中，使得各个隔离板30之间可以快速的拼接固定；
48.s4、通过启动第三电动机26可以带动一个第二同步转动轮24转动，转动的第二同步转动轮24通过第二同步转动带25实现同步的转动，从而使得两个螺纹调节柱23同步的在限位拼接框架21上转动，从而可以推拉调节隔挡限位竖板27在限位拼接框架21中的隔挡限位的使用位置，使得隔挡限位竖板27对隔离板30拼接时隔挡限位后，拼接后的隔离板30上设置的固定螺纹孔29可以精准的位于限位隔挡辊22之间的间隙处，方便将各个隔离板30之间快速的固定；
49.s5、当各个隔离板30固定连接后，启动第二电动机17带动各个转动支撑辊20翻转，并且通过外力拉动即可使得拼接后的隔离板30由限位拼接框架21中取出使用，并且此时启动第一移动调节装置2和第二移动调节装置4中的第一电动机10，通过第一电动机10可以控制对应位置处的收卷轮7分别对拉动控制绳8进行收卷和放开处理使得拼接装置3整体的位置可以调节，使得拼接后的隔离板30由本设备中排出后可以沿着直线连续的拼接设置，从
而方便对较长长度的隔墙铺设。
50.实施例2，在实施例1的基础上，如图10所示，隔离板30的底端固定安装有卡固插接板36，隔离板30的下方设置有固定安装底座35，固定安装底座35的中部开设有卡固槽33，卡固插接板36和固定安装底座35横向均匀贯穿开设有固定孔34，固定安装底座35竖向均匀贯穿开设有固定安装孔32，卡固槽33与卡固插接板36适配，固定安装底座35与两个限位隔挡板13之间的间隙适配。
51.在实施本实施例时，通过限位隔挡板13可以将固定安装底座35充分的限位，使得由限位拼接框架21中排出组装后的各个隔板主体31可以落在固定安装底座35上，并且此时隔离板30底部设置的卡固插接板36可以省力的插入至卡固槽33中，然后调节位置后，将固定螺栓插入至固定安装底座35和卡固插接板36开设的固定孔34内部，使得拼接后的各个隔离板30可以与固定安装底座35之间稳固的连接，然后通过固定安装孔32即可将固定安装底座35进行固定安装，从而使得拼接后的各个隔离板30竖立固定安装使用，使得隔墙方便组装设置。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种建筑隔墙装配连接结构，包括移动推把(1)、第一移动调节装置(2)、拼接装置(3)、第二移动调节装置(4)、移动限位支撑装置(5)和同步转动杆(6)，其特征在于：所述第一移动调节装置(2)和所述第二移动调节装置(4)分别设置在所述移动限位支撑装置(5)的两端上部，所述第一移动调节装置(2)和所述第二移动调节装置(4)的结构相同，所述移动推把(1)固定连接在所述移动限位支撑装置(5)的一端上部，所述同步转动杆(6)设置在所述第一移动调节装置(2)的内部，所述拼接装置(3)位于所述第一移动调节装置(2)和所述第二移动调节装置(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述第一移动调节装置(2)和所述第二移动调节装置(4)均包括收卷轮(7)、拉动控制绳(8)、滑动连接架(9)、第一电动机(10)和固定支撑板(11)，所述固定支撑板(11)对称设置，所述收卷轮(7)转动卡接在所述固定支撑板(11)的上端内部，所述第一电动机(10)固定安装在所述固定支撑板(11)上，且所述第一电动机(10)的驱动端与所述收卷轮(7)固定连接，所述拉动控制绳(8)收卷在所述收卷轮(7)上，所述滑动连接架(9)对称设置，且所述拉动控制绳(8)远离所述收卷轮(7)的一端与所述滑动连接架(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述移动限位支撑装置(5)包括移动轮(12)、限位隔挡板(13)和轨道横板(14)，所述限位隔挡板(13)对称固定连接在所述轨道横板(14)的内侧底端，所述移动轮(12)转动安装在所述轨道横板(14)的两端底部。4.根据权利要求3所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述拼接装置(3)包括辅助调节部(15)、对齐拼接部(16)和隔板主体(31)，所述辅助调节部(15)设置在所述对齐拼接部(16)上，所述隔板主体(31)放置在所述对齐拼接部(16)的内部。5.根据权利要求4所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述对齐拼接部(16)包括第二电动机(17)、第一同步转动轮(18)、第一同步转动带(19)、转动支撑辊(20)、限位拼接框架(21)和限位隔挡辊(22)，所述限位隔挡辊(22)均匀转动安装在所述限位拼接框架(21)的两侧，所述转动支撑辊(20)均匀转动卡接在所述限位拼接框架(21)的底端，所述第一同步转动轮(18)均匀设置在所述限位拼接框架(21)的底端两侧，且所述转动支撑辊(20)的端头与所述第一同步转动轮(18)的中部固定连接，所述第一同步转动带(19)转动设置在所述第一同步转动轮(18)之间，所述第二电动机(17)的驱动端与位于中部的所述第一同步转动轮(18)的外侧端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述辅助调节部(15)包括螺纹调节柱(23)、第二同步转动轮(24)、第二同步转动带(25)、第三电动机(26)和隔挡限位竖板(27)，所述螺纹调节柱(23)对称设置，所述螺纹调节柱(23)的前端转动卡接在所述隔挡限位竖板(27)的内部，所述第二同步转动轮(24)固定连接在所述螺纹调节柱(23)远离所述隔挡限位竖板(27)的一端，所述第二同步转动带(25)转动设置在两个所述第二同步转动轮(24)之间，所述第三电动机(26)的驱动端与所述底部的所述第二同步转动轮(24)的外侧端中部固定连接。7.根据权利要求6所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述隔板主体(31)包括卡固拼接板(28)、固定螺纹孔(29)和隔离板(30)，所述卡固拼接板(28)固定连接在所述隔离板(30)的前端，所述固定螺纹孔(29)均匀开设在所述卡固拼接板(28)以及所述隔离
板(30)远离所述卡固拼接板(28)的一侧上。8.根据权利要求7所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述螺纹调节柱(23)螺纹贯穿插接在所述限位拼接框架(21)上，所述隔离板(30)的位于所述限位拼接框架(21)的内部，所述滑动连接架(9)与所述限位拼接框架(21)固定连接，所述滑动连接架(9)的底端滑动卡接在所述轨道横板(14)的内部，所述同步转动杆(6)固定连接在所述第一移动调节装置(2)中的收卷轮(7)中部之间，所述固定支撑板(11)固定连接在所述轨道横板(14)上。9.根据权利要求8所述的一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于：所述隔离板(30)的底端固定安装有卡固插接板(36)，所述隔离板(30)的下方设置有固定安装底座(35)，所述固定安装底座(35)的中部开设有卡固槽(33)，所述卡固插接板(36)和所述固定安装底座(35)横向均匀贯穿开设有固定孔(34)，所述固定安装底座(35)竖向均匀贯穿开设有固定安装孔(32)，所述卡固槽(33)与所述卡固插接板(36)适配，所述固定安装底座(35)与两个所述限位隔挡板(13)之间的间隙适配。10.一种建筑隔墙装配连接结构的使用方法，采用权利要求1-9任意一项所述一种建筑隔墙装配连接结构，其特征在于，它包括以下步骤：s1、首先通过外力推拉移动推把(1)，使得移动轮(12)转动，从而将本设备拉动移动至指定的地点，然后将需要拼接的隔离板(30)一个一个的放入至限位拼接框架(21)的内部；s2、并且启动第二电动机(17)，通过第二电动机(17)可以带动一个第一同步转动轮(18)转动，转动的第一同步转动轮(18)通过第一同步转动带(19)实现同步的转动，从而分布在转动支撑辊(20)两侧的第一同步转动轮(18)同步转动后可以带动各个转动支撑辊(20)稳定的同步转动，此时将隔离板(30)放置在限位拼接框架(21)底部的转动支撑辊(20)上后可以使得各个隔离板(30)均匀快速的放置在限位拼接框架(21)的内部，并且由于设置在限位拼接框架(21)两侧的限位隔挡辊(22)可以对隔离板(30)的两侧限位，可以使得各个隔离板(30)整齐对齐的输送放置在限位拼接框架(21)的内部，使得各个隔离板(30)前端的卡固拼接板(28)与后端设置的卡接槽直接快速的对齐；s3、当进入至限位拼接框架(21)中的隔离板(30)数量到达极限后，此时通过外力推动位于限位拼接框架(21)最外侧的隔离板(30)，此时在压力的作用下，使得各个隔离板(30)中的卡固拼接板(28)与相邻隔离板(30)上设置的卡接槽快速的拼接卡和，并且此时卡固拼接板(28)和隔离板(30)上设置的固定螺纹孔(29)对齐，并且固定螺纹孔(29)的位置正好位于限位隔挡辊(22)的间隙之间，从而可以方便将固定的螺栓由限位拼接框架(21)的两侧快速的插入至各个固定螺纹孔(29)中，使得各个隔离板(30)之间可以快速的拼接固定；s4、通过启动第三电动机(26)可以带动一个第二同步转动轮(24)转动，转动的第二同步转动轮(24)通过第二同步转动带(25)实现同步的转动，从而使得两个螺纹调节柱(23)同步的在限位拼接框架(21)上转动，从而可以推拉调节隔挡限位竖板(27)在限位拼接框架(21)中的隔挡限位的使用位置，使得隔挡限位竖板(27)对隔离板(30)拼接时隔挡限位后，拼接后的隔离板(30)上设置的固定螺纹孔(29)可以精准的位于限位隔挡辊(22)之间的间隙处，方便将各个隔离板(30)之间快速的固定；s5、当各个隔离板(30)固定连接后，启动第二电动机(17)带动各个转动支撑辊(20)翻转，并且通过外力拉动即可使得拼接后的隔离板(30)由限位拼接框架(21)中取出使用，并
且此时启动第一移动调节装置(2)和第二移动调节装置(4)中的第一电动机(10)，通过第一电动机(10)可以控制对应位置处的收卷轮(7)分别对拉动控制绳(8)进行收卷和放开处理使得拼接装置(3)整体的位置可以调节，使得拼接后的隔离板(30)由本设备中排出后可以沿着直线连续的拼接设置，从而方便对较长长度的隔墙铺设。

技术总结
本发明涉及建筑隔墙装配技术领域，具体的说是一种建筑隔墙装配连接结构及使用方法，包括移动推把、第一移动调节装置、拼接装置、第二移动调节装置、移动限位支撑装置和同步转动杆，第一移动调节装置和第二移动调节装置分别设置在移动限位支撑装置的两端上部，第一移动调节装置和第二移动调节装置的结构相同。本发明通过设置对齐拼接部，可以将隔板主体中的各个隔离板中间进行精准方便的限位和对齐，使得各个体积较大的隔离板之间可以方便的进行拼接固定使用，并且通过设置第一移动调节装置和第二移动调节装置可以使得拼接后的隔离板由本设备中排出后可以沿着直线连续的拼接设置，从而方便对较长长度的隔墙铺设。从而方便对较长长度的隔墙铺设。从而方便对较长长度的隔墙铺设。


技术研发人员：杨水波 马婷 余泓博 周向 李朝红
受保护的技术使用者：深圳远鹏装饰集团有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/9/20