一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚

1.本发明涉及桥梁转体技术领域，尤其涉及一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚。


背景技术：

2.随着交通网络的发展，在跨越既有线路或高山峡谷、河流时，为了不影响既有交通线路的运行以及保证施工作业环境的安全，桥梁的转体施工应运而生。桥梁转体施工离不开转体施工系统，其中的球铰承担转体全部重量，但当不平衡弯矩超过球铰理论可承受的偏心弯矩后势必发生倾斜，直至撑脚着地，此时撑脚起到防倾覆的作用。
3.传统撑脚由钢管混凝土组成，在钢管内灌注混凝土，撑脚上部需埋设在上转盘内，下方设置钢板，并与滑道间留有一定的间隙。此种撑脚强度较高，但现场安装制作步骤繁多，此外转体完成后不易拆卸。
4.当撑脚与滑道接触时，两者产生摩擦；当球铰下部混凝土不密实，易造成梁体下沉；转体中滑道下部不密实，易出现滑道凹陷；滑道平整度不符合要求时，容易出现撑脚卡死的现象。当转体就位后，应对上部结构进行姿态调整以使其轴线偏位与高程等控制指标符合设计要求。目前姿态调整一般利用单独设置的连续千斤顶点动控制，调整完毕后利用撑脚安装限位装置，限制结构转动。
5.因此亟需一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，以对传统撑脚结构进一步优化，保证桥梁转体及后续上部结构姿势调整的顺利进行。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，以解决上述现有技术存在的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，设置于上转盘与下转盘之间，所述装配式滚轮转体撑脚包括：
8.钢套筒装置，所述钢套筒装置分为上钢套筒装置与下钢套筒装置，所述下钢套筒装置可拆卸安装在所述下转盘上；
9.可调高、可测力装置，所述可调高、可测力装置设置于所述上钢套筒装置与所述下钢套筒装置之间，且所述可调高、可测力装置的两端分别与所述上钢套筒装置、所述下钢套筒装置可拆卸连接；
10.滚动装置，所述滚动装置可拆卸安装在所述上钢套筒装置的顶端，所述滚动装置与所述上转盘间隙配合；
11.固定装置，所述固定装置安装在所述上钢套筒装置上，所述固定装置用于对所述上转盘进行限位。
12.优选的，所述上钢套筒装置与所述下钢套筒装置均包括内钢圆筒，所述内钢圆筒的两端均限位滑动套设有外钢套筒；
13.所述上钢套筒装置还包括上钢圆筒顶部连接板和上钢圆筒底部连接板，所述上钢套筒装置中的两个所述外钢套筒分别固定安装在所述上钢圆筒顶部连接板、所述上钢圆筒底部连接板上；
14.所述下钢套筒装置还包括下钢圆筒顶部连接板和下钢圆筒底部连接板，所述下钢套筒装置中的两个所述外钢套筒分别固定安装在所述下钢圆筒顶部连接板、所述下钢圆筒底部连接板上；
15.所述滚动装置、所述固定装置均安装在所述上钢圆筒顶部连接板上，所述可调高、可测力装置的两端分别与所述下钢圆筒顶部连接板、所述上钢圆筒底部连接板可拆卸连接。
16.优选的，所述下钢套筒装置还包括预埋螺栓与螺母，所述预埋螺栓浇筑在所述下转盘中；所述下钢圆筒底部连接板上设置有预留螺栓孔，所述下钢圆筒底部连接板与所述下转盘通过所述预埋螺栓、所述螺母可拆卸连接。
17.优选的，所述下钢圆筒底部连接板的顶部、所述下钢圆筒顶部连接板的底部、所述上钢圆筒底部连接板的顶部、所述上钢圆筒顶部连接板的底部均固定连接有加劲肋，所述外钢套筒与所述加劲肋固定配合。
18.优选的，所述可调高、可测力装置上安装有上板连接螺栓和下板连接螺栓，所述上板连接螺栓上螺纹连接有上板连接螺母，所述下板连接螺栓上螺纹连接有下板连接螺母，所述可调高、可测力装置与所述下钢圆筒顶部连接板通过下板连接螺栓、下板连接螺母可拆卸连接，所述可调高、可测力装置与所述上钢圆筒底部连接板通过上板连接螺栓、上板连接螺母可拆卸连接。
19.优选的，所述可调高、可测力装置为可调刚度可减振消能可测力的多功能轨道高程调节装置。
20.优选的，所述滚动装置包括滚轮、耳板、转轴、转轴固定螺母、滚动底板、滚动底板螺栓；所述滚动底板通过所述滚动底板螺栓可拆卸连接在所述上钢圆筒顶部连接板上，所述耳板分别固定连接在所述滚动底板顶面两端，所述转轴设置在两所述耳板之间，且所述转轴通过所述转轴固定螺母与所述耳板限位配合，所述滚轮滑动套设在所述转轴上，且所述滚轮位于两所述耳板之间，所述滚轮与所述上转盘间隙配合。
21.优选的，所述固定装置包括螺纹连接在所述上钢圆筒顶部连接板上的撑杆，所述撑杆的顶端螺纹连接有撑杆底座，所述装配式滚轮转体撑脚通过所述撑杆、所述撑杆底座对所述上转盘进行限位。
22.优选的，所述装配式滚轮转体撑脚还包括扩展连接装置，所述扩展连接装置用于连接相邻两个所述装配式滚轮转体撑脚。
23.优选的，所述扩展连接装置包括扩展钢板、扩展螺栓和扩展螺母；所述扩展钢板分别固定安装在所述下钢圆筒顶部连接板、所述上钢圆筒底部连接板上，所述扩展钢板上开设有连接孔，相邻两个所述装配式滚轮转体撑脚上的所述扩展钢板通过扩展螺栓、扩展螺母进行连接固定。
24.与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
25.1、本发明提供的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，设置在上转盘、下转盘之间，当上部结构不平衡弯矩超过球铰理论可承受的偏心弯矩后势必发生倾斜，直
至撑脚与上转盘接触，此时撑脚起到防倾覆的作用。
26.2、通过滚动装置的设置，如果转盘平整度不符合要求，可以避免出现撑脚卡死的情况。
27.3、通过可调高、可测力装置的设置，当转体结束时，不需要再单独设置千斤顶用以调整上部结构转体姿态，利用可调高、可测力装置即可实现调高的功能并实时掌握撑脚所受压力大小。
28.4、本发明所提供的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，全部构件在场外预制，预制构件在桥梁转体现场可直接装配施工，通过螺栓连接各构件，撑脚质量易于控制；此外，转体完成后撑脚可拆卸，以达到循环利用的效果，符合绿色建造设备的要求。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明的总体结构三维示意图；
31.图2为本发明的下钢套筒装置三维示意图；
32.图3为本发明的可调高、可测力装置三维示意图；
33.图4为本发明的上钢套筒装置三维示意图；
34.图5为本发明的滚动装置、固定装置三维示意图；
35.其中：1-预埋螺栓；2-螺母；3-下钢圆筒底部连接板；4-下钢圆筒顶部连接板；5-下板连接螺母；6-下板连接螺栓；7-上板连接螺母；8-上板连接螺栓；9-可调高、可测力装置；10-扩展钢板；11-扩展螺栓；12-扩展螺母；13-上钢圆筒底部连接板；14-加劲肋；15-外钢套筒；16-内钢圆筒；17-上钢圆筒顶部连接板；18-撑杆；19-撑杆底座；20-滚动底板；21-滚动底板螺栓；22-转轴固定螺母；23-转轴；24-耳板；25-滚轮。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
37.本发明提供一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，设置于上转盘与下转盘之间，装配式滚轮转体撑脚包括：
38.钢套筒装置，钢套筒装置分为上钢套筒装置与下钢套筒装置，下钢套筒装置可拆卸安装在下转盘上；
39.可调高、可测力装置9，可调高、可测力装置9设置于上钢套筒装置与下钢套筒装置之间，且可调高、可测力装置9的两端分别与上钢套筒装置、下钢套筒装置可拆卸连接；
40.滚动装置，滚动装置可拆卸安装在上钢套筒装置的顶端，滚动装置与上转盘间隙配合；
41.固定装置，固定装置安装在上钢套筒装置上，固定装置用于对上转盘进行限位。
42.进一步的，上钢套筒装置与下钢套筒装置均包括内钢圆筒16，内钢圆筒16的两端均限位滑动套设有外钢套筒15；
43.上钢套筒装置还包括上钢圆筒顶部连接板17和上钢圆筒底部连接板13，上钢套筒装置中的两个外钢套筒15分别固定安装在上钢圆筒顶部连接板17、上钢圆筒底部连接板13上；
44.下钢套筒装置还包括下钢圆筒顶部连接板4和下钢圆筒底部连接板3，下钢套筒装置中的两个外钢套筒15分别固定安装在下钢圆筒顶部连接板4、下钢圆筒底部连接板3上；
45.滚动装置、固定装置均安装在上钢圆筒顶部连接板17上，可调高、可测力装置9的两端分别与下钢圆筒顶部连接板4、上钢圆筒底部连接板13可拆卸连接。
46.进一步的，下钢套筒装置还包括预埋螺栓1与螺母2，预埋螺栓1浇筑在下转盘中；下钢圆筒底部连接板3上设置有预留螺栓孔，下钢圆筒底部连接板3与下转盘通过预埋螺栓1、螺母2可拆卸连接。
47.进一步的，下钢圆筒底部连接板3的顶部、下钢圆筒顶部连接板4的底部、上钢圆筒底部连接板13的顶部、上钢圆筒顶部连接板17的底部均固定连接有加劲肋14，外钢套筒15与加劲肋14固定配合。
48.进一步的，可调高、可测力装置9上安装有上板连接螺栓8和下板连接螺栓6，上板连接螺栓8上螺纹连接有上板连接螺母7，下板连接螺栓6上螺纹连接有下板连接螺母5，可调高、可测力装置9与下钢圆筒顶部连接板4通过下板连接螺栓6、下板连接螺母5可拆卸连接，可调高、可测力装置9与上钢圆筒底部连接板13通过上板连接螺栓8、上板连接螺母7可拆卸连接。
49.进一步的，可调高、可测力装置9采用中国专利公开号为cn217378410u的可调刚度可减振消能可测力的多功能轨道高程调节装置，可以通过自身实现调高、测力的功能，利用可调高、可测力装置9可以调整上部结构转体姿态，并实时掌握撑脚所受压力大小。
50.进一步的，滚动装置包括滚轮25、耳板24、转轴23、转轴固定螺母22、滚动底板20、滚动底板螺栓21；滚动底板20通过滚动底板螺栓21可拆卸连接在上钢圆筒顶部连接板17上，耳板24分别固定连接在滚动底板20顶面两端，转轴23设置在两耳板24之间，且转轴23通过转轴固定螺母22与耳板24限位配合，滚轮25滑动套设在转轴23上，且滚轮25位于两耳板24之间，滚轮25与上转盘间隙配合。
51.本发明滚动底板20通过滚动底板螺栓21与上钢圆筒顶部连接板17连接，以实现拼装、拆卸的目的。当主梁不平衡弯矩超过球铰理论可承受的偏心弯矩后势必发生倾斜，直至撑脚与上转盘接触，滚动装置可防止撑脚与上转盘卡死，保证施工的顺利进行。
52.进一步的，固定装置包括螺纹连接在上钢圆筒顶部连接板17上的撑杆18，撑杆18的顶端螺纹连接有撑杆底座19，装配式滚轮转体撑脚通过撑杆18、撑杆底座19对上转盘进行限位。固定装置在转体到位时发挥作用，旋转撑杆18使撑杆底座19与上转盘接触，起到对上转盘固定的目的。
53.进一步的，装配式滚轮转体撑脚还包括扩展连接装置，扩展连接装置用于连接相邻两个装配式滚轮转体撑脚。
54.进一步的，扩展连接装置包括扩展钢板10、扩展螺栓11和扩展螺母12；扩展钢板10
分别固定安装在下钢圆筒顶部连接板4、上钢圆筒底部连接板13上，扩展钢板10上开设有连接孔，相邻两个装配式滚轮转体撑脚上的扩展钢板10通过扩展螺栓11、扩展螺母12进行连接固定。本发明通过扩展螺栓11、扩展螺母12与另一个撑脚连接，使多个撑脚连为整体，以适应更大的撑脚压力。
55.本发明所有构件在场外预制，下钢圆筒底部连接板3的顶部、下钢圆筒顶部连接板4的底部、上钢圆筒底部连接板13的顶部、上钢圆筒顶部连接板17的底部均需焊接加劲肋14与外钢套筒15，现场安装时只需将内钢圆筒16套入外钢套筒15中；下钢圆筒顶部连接板4、上钢圆筒底部连接板13与扩展钢板10场外焊接，扩展螺栓11、扩展螺母12拧紧在扩展钢板10上；滚动底板20与耳板24也需进行焊接。预制完成后，运至桥梁转体施工现场，预埋螺栓1在下转盘浇筑时进行预埋，其余构件按照由下至上的安装顺序，以方便工人操作，转体完成后预埋螺栓1不用拆除。
56.本发明提供的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，设置在上转盘、下转盘之间，当上部结构不平衡弯矩超过球铰理论可承受的偏心弯矩后势必发生倾斜，直至撑脚与上转盘接触，此时撑脚起到防倾覆的作用；通过滚动装置的设置，如果转盘平整度不符合要求，可以避免出现撑脚卡死的情况；通过可调高、可测力装置9的设置，当转体结束时，不需要再单独设置千斤顶用以调整上部结构转体姿态，利用可调高、可测力装置9即可实现调高的功能并实时掌握撑脚所受压力大小。
57.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，设置于上转盘与下转盘之间，其特征在于，所述装配式滚轮转体撑脚包括：钢套筒装置，所述钢套筒装置分为上钢套筒装置与下钢套筒装置，所述下钢套筒装置可拆卸安装在所述下转盘上；可调高、可测力装置(9)，所述可调高、可测力装置(9)设置于所述上钢套筒装置与所述下钢套筒装置之间，且所述可调高、可测力装置(9)的两端分别与所述上钢套筒装置、所述下钢套筒装置可拆卸连接；滚动装置，所述滚动装置可拆卸安装在所述上钢套筒装置的顶端，所述滚动装置与所述上转盘间隙配合；固定装置，所述固定装置安装在所述上钢套筒装置上，所述固定装置用于对所述上转盘进行限位。2.根据权利要求1所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述上钢套筒装置与所述下钢套筒装置均包括内钢圆筒(16)，所述内钢圆筒(16)的两端均限位滑动套设有外钢套筒(15)；所述上钢套筒装置还包括上钢圆筒顶部连接板(17)和上钢圆筒底部连接板(13)，所述上钢套筒装置中的两个所述外钢套筒(15)分别固定安装在所述上钢圆筒顶部连接板(17)、所述上钢圆筒底部连接板(13)上；所述下钢套筒装置还包括下钢圆筒顶部连接板(4)和下钢圆筒底部连接板(3)，所述下钢套筒装置中的两个所述外钢套筒(15)分别固定安装在所述下钢圆筒顶部连接板(4)、所述下钢圆筒底部连接板(3)上；所述滚动装置、所述固定装置均安装在所述上钢圆筒顶部连接板(17)上，所述可调高、可测力装置(9)的两端分别与所述下钢圆筒顶部连接板(4)、所述上钢圆筒底部连接板(13)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述下钢套筒装置还包括预埋螺栓(1)与螺母(2)，所述预埋螺栓(1)浇筑在所述下转盘中；所述下钢圆筒底部连接板(3)上设置有预留螺栓孔，所述下钢圆筒底部连接板(3)与所述下转盘通过所述预埋螺栓(1)、所述螺母(2)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述下钢圆筒底部连接板(3)的顶部、所述下钢圆筒顶部连接板(4)的底部、所述上钢圆筒底部连接板(13)的顶部、所述上钢圆筒顶部连接板(17)的底部均固定连接有加劲肋(14)，所述外钢套筒(15)与所述加劲肋(14)固定配合。5.根据权利要求2所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述可调高、可测力装置(9)上安装有上板连接螺栓(8)和下板连接螺栓(6)，所述上板连接螺栓(8)上螺纹连接有上板连接螺母(7)，所述下板连接螺栓(6)上螺纹连接有下板连接螺母(5)，所述可调高、可测力装置(9)与所述下钢圆筒顶部连接板(4)通过下板连接螺栓(6)、下板连接螺母(5)可拆卸连接，所述可调高、可测力装置(9)与所述上钢圆筒底部连接板(13)通过上板连接螺栓(8)、上板连接螺母(7)可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述可调高、可测力装置(9)为可调刚度可减振消能可测力的多功能轨道高程调节装置。
7.根据权利要求2所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述滚动装置包括滚轮(25)、耳板(24)、转轴(23)、转轴固定螺母(22)、滚动底板(20)、滚动底板螺栓(21)；所述滚动底板(20)通过所述滚动底板螺栓(21)可拆卸连接在所述上钢圆筒顶部连接板(17)上，所述耳板(24)分别固定连接在所述滚动底板(20)顶面两端，所述转轴(23)设置在两所述耳板(24)之间，且所述转轴(23)通过所述转轴固定螺母(22)与所述耳板(24)限位配合，所述滚轮(25)滑动套设在所述转轴(23)上，且所述滚轮(25)位于两所述耳板(24)之间，所述滚轮(25)与所述上转盘间隙配合。8.根据权利要求2所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述固定装置包括螺纹连接在所述上钢圆筒顶部连接板(17)上的撑杆(18)，所述撑杆(18)的顶端螺纹连接有撑杆底座(19)，所述装配式滚轮转体撑脚通过所述撑杆(18)、所述撑杆底座(19)对所述上转盘进行限位。9.根据权利要求2所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述装配式滚轮转体撑脚还包括扩展连接装置，所述扩展连接装置用于连接相邻两个所述装配式滚轮转体撑脚。10.根据权利要求9所述的可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，其特征在于，所述扩展连接装置包括扩展钢板(10)、扩展螺栓(11)和扩展螺母(12)；所述扩展钢板(10)分别固定安装在所述下钢圆筒顶部连接板(4)、所述上钢圆筒底部连接板(13)上，所述扩展钢板(10)上开设有连接孔，相邻两个所述装配式滚轮转体撑脚上的所述扩展钢板(10)通过扩展螺栓(11)、扩展螺母(12)进行连接固定。

技术总结
本发明公开一种可调高、可测力、可拆卸的装配式滚轮转体撑脚，设置于上转盘与下转盘之间，本发明包括：滚动装置，固定装置，钢套筒装置，可调高、可测力装置，扩展连接装置。本发明提供的装配式滚轮转体撑脚，当上部结构不平衡弯矩超过球铰理论可承受的偏心弯矩后势必发生倾斜，直至撑脚与上转盘接触，此时撑脚起到防倾覆的作用；通过滚动装置的设置，如果转盘平整度不符合要求，可以避免出现撑脚卡死的情况；通过可调高、可测力装置的设置，当转体结束时，不需要再单独设置千斤顶用以调整上部结构转体姿态，利用可调高、可测力装置即可实现调高的功能并实时掌握撑脚所受压力大小；此外，本发明可拆卸，可循环利用，符合绿色建造设备的要求。的要求。的要求。


技术研发人员：朱利明 刘涛 刘大帅 陈天彦 曹继喜 毕树兵 刘海涛
受保护的技术使用者：南京工业大学
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/9/20