一种防尘防震动干式变压器的制作方法

1.本技术涉及变压器的技术领域，尤其是涉及一种防尘防震动干式变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。而干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
3.在变压器的工作过程之中，变压器会受到外部环境产生的震动影响，还会受到自身工作时产生的震动影响。工作时产生的震动主要来自于磁滞伸缩引起的铁芯震动、硅钢片接缝处和叠片之间漏磁引起的铁芯震动以及一小部分的线圈震动。
4.隔绝或减轻上述的两种震动能够增加变压器的使用寿命。目前，通常是在变压器本体与固定基础之间独立设置有多个减震弹性件以达到对变压器本体减震的目的。
5.但是，在正常情况下，变压器本体在工作时会一直产生的一些微小震动或变压器本体在外界的影响的下会受到一些微小的震动，这些微小震动并不会对变压器本体产生较大影响，但是这会导致减震弹性件一直处于工作状态，一直在压缩与拉伸之间不断变换，这就容易使得减震弹性件的使用寿命减低。


技术实现要素：

6.本技术的目的是提供一种能够提高减震弹性装置使用寿命的防尘防震动干式变压器。
7.本技术提供的一种防尘防震动干式变压器采用如下的技术方案：一种防尘防震动干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体下方设置有安装座，所述安装座包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述变压器本体相互连接，所述第二支撑板沿竖直方向与所述第一支撑板间隔设置；所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有若干刚性支撑组件和若干柔性支撑组件；所述刚性支撑组件包括支撑块，所述支撑块沿竖直方向设置在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，所述支撑块在竖直方向上分别与所述第一支撑板以及所述第二支撑板相互抵触且所述支撑块与所述第一支撑板以及所述第二支撑板均滑动连接，所述支撑块上设置有能够驱动所述支撑块沿水平方向在所述第一支撑板与第二板之间移动的切换驱动件；所述柔性支撑组件包若干弹性减震器，所述弹性减震器两端分别与所述第一支撑板以及所述第二支撑板相互连接。
8.通过采用上述技术方案，安装座对把变压器本体起到支撑作用；柔性支撑组件中通过弹性减震器设置在第一支撑板与第二支撑板之间能够对变压器本体在竖直方向进行减震；刚性支撑组件的设置，通过支撑块插设在第一支撑板与第二支撑板之间，从而支撑块能够对第一支撑板进行刚性支撑，而切换驱动件的设置，能够将第一支撑板与第二支撑板之间的支撑块沿水平方向从第一支撑板与第二支撑板中抽出，则此时支撑块不对第一支撑板与第二支撑板进行刚性支撑，而弹性减震器对第一支撑板与第二支撑板进行柔性支撑。
9.通过柔性支撑组件与刚性支撑之间的设置，在正常情况下，变压器本体产生震动较小，刚性支撑能够保证变压器本体的稳定性，同时弹性减震器不进入工作状态。但是，当变压器本体产生的震动或外界对变压器本体的震动较大时，变压器本体的刚性支撑切换成柔性支撑，此时弹性减震器接入第一支撑板与第二支撑板之间，保证变压器本体的稳定性。
10.可选的，所述支撑块上沿水平方向朝向所述第一支撑板的侧面设置有倾斜导向面，所述倾斜导向面自上而下沿靠近所述第一支撑板的方向倾斜延伸设置；当所述支撑块朝向所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的间隙移动时，所述倾斜导向面与所述第一支撑板滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，支撑块上的倾斜导向面的设置，在切换驱动件驱动支撑块朝向第一支撑板运动的过程之中，第一支撑板能够随着支撑块的移动而随着倾斜导向面推动，从而在竖直方向进行抬升，此时支撑块的倾斜导向面在竖直方向与第一支撑板为刚性支撑。从而通过倾斜导向面的设置，使得第一支撑板与第二支撑板的之间能够在柔性支撑与刚性支撑进行相互切换。
12.可选的，所述第一支撑板与所述倾斜导向面相对的一侧设置有抵接轮，所述抵接轮与所述第一支撑板转动连接；当所述支撑块朝向所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的间隙移动时，所述抵接轮外侧壁与所述倾斜导向面相互抵触。
13.通过采用上述技术方案，抵接轮的设置能够增加第一支撑板与倾斜导向面之间的接触面积，同时抵接轮能够将第一支撑板与倾斜导向面之间的滑动摩擦转变为抵接轮与倾斜导向面之间的滚动摩擦，进而便于支撑块插入第一支撑板与第二支撑板之间，能够加快刚性支撑与柔性支撑之间的切换的便捷性和稳定性。
14.可选的，所述支撑块上端设置有定位块；当所述支撑块朝向所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的间隙移动时，所述定位块沿竖直方向设置在所述第一支撑板之上且所述定位块在竖直方向与所述第一支撑板正对设置。
15.通过采用上述技术方案，定位块的设置，能够与倾斜导向面相互配合，在支撑块朝向第一支撑板运动过程之中，第一支撑板能够在倾斜导向面的导向的作用下向上抬升，而此时定位块在竖直方向上对第一支撑板的抬升高度进行限位。当第一支撑板上端与定位块相互抵触时，此时第一支撑板在竖直方向上进行定位，从而能够提高第一支撑板的固定的稳定性。
16.可选的，所述第二支撑板上设置有限位组件，所述限位组件包括限位块，所述第二支撑板上侧面开设有限位槽；所述限位块与所述限位槽沿竖直方向插接配合且所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接，所述限位槽内壁上设置有能够驱动所述限位块沿竖直方向在所述限位槽内滑动的限位驱动件；当所述支撑块在所述第二支撑板上移动时，所述限位块上侧壁与所述支撑块下侧壁滑动连接或沿竖直方向间隔设置。
17.通过采用上述技术方案，限位组件中通过限位槽内的限位块与限位驱动件的设置，使得限位块能够在竖直方向上在限位槽内滑动，当限位块上端滑动至凸出第二支撑板时，此时限位块的上端能够对支撑块的移动进行限位；而当限位块上端缩入限位槽时，支撑块下侧面与限位块上侧面相互滑动连接或相互间隔设置，此时支撑块能够正常滑动。从而使得在支撑块将第一支撑板与第二支撑板进行刚性支撑时，通过限位块将支撑块进行限位，则此时切换驱动件能够消除对支撑块的支撑载荷，限位块能够保证支撑块对于第一支
撑板的支撑效果，因此能够增加切换驱动件的使用寿命。
18.可选的，所述弹性减震器包括上连接板和下连接板，所述上连接板与所述第一支撑板可拆卸连接，所述下连接板与所述第二支撑板可拆卸连接；所述上连接板与所述下连接板之间设置有若干个弹性缓冲件，若干所述弹性缓冲件沿所述上连接板周向围绕所述上连接板设置，所述弹性缓冲件上端与所述上连接板转动连接，所述弹性缓冲件下端沿远离所述上连接板的中轴线的方向倾斜向下延伸设置，且所述弹性缓冲件下端与所述下连接板转动连接。
19.通过采用上述技术方案，首先，上连接板、下连接板以及位于上连接板和下连接板之间的弹性缓冲件的设置，通过上连接板和下连接板实现与安装座的连接，而通过弹性缓冲件能够实现减震效果。
20.其次，由于上连接板与第一支撑板可拆卸连接，下连接板与第二支撑板可拆卸连接，所以便于将整个弹性减震器从第一支撑板与第二支撑板中拆卸下来，从而便于弹性减震器的更换和维护。
21.最后，弹性缓冲件设置有若干个，且若干弹性缓冲件围绕上连接板设置，弹性缓冲件上端与上连接板转动连接，弹性缓冲件下端沿远离上连接板的中轴线的方向倾斜向下延伸设置；从而若干个弹性缓冲件均倾斜的设置且倾斜方向均不同，因此能够消减多个方向的震动。
22.可选的，所述柔性支撑组件还包括辅助缓冲件，所述辅助缓冲件两端分别与所述支撑块以及所述上连接板相互连接。
23.通过采用上述技术方案，辅助缓冲件的设置在支撑块远离第一支撑板之后，辅助缓冲组件能够对第一支撑板进行减震，从而增加弹性减震器对第一支撑板的减震效果。
24.可选的，变压器还包括防尘壳，所述防尘壳罩设在所述变压器本体上外侧。
25.通过采用上述技术方案，防尘壳的设置能够增加对变压器本体的保护，同时能够对变压器本体进行防尘。
26.可选的，所述防尘壳上设置有除尘组件，所述除尘组件包括排尘口，所述排尘口贯穿所述防尘壳外壁，所述排尘口内壁安装有排尘风扇。
27.通过采用上述技术方案，通过排尘口上的排尘风扇能够将变压器本体上的灰尘吹落，实现清灰效果。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过柔性支撑组件与刚性支撑组件的设置，能够将对变压器本体在柔性支撑与刚性支撑进行切换，用来提供变压器本体处于不同震动环境下的支撑，进而保证变压器本体的稳定性以及弹性减震器的使用寿命。
29.2.弹性减震中通过若干个倾斜方向不同的弹性缓冲件的设置，能够消减多个方向上的震动，增加对变压器本体的减震效果。
30.3.除尘组件的设置能够增加对变压器本体的除尘效果，从而增加变压器本体的使用寿命。
附图说明
31.图1是本技术实施例1的变压器整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例1的刚性支撑组件剖视结构示意图。
33.图3是图2中a部分的局部放大结构示意图。
34.图4是本技术实施例1中弹性减震器的整体结构示意图。
35.图5是本技术实施例1中水平缓冲组件的爆炸结构示意图。
36.图6是本技术实施例2的变压器整体结构示意图。
37.图7是本技术实施例2的防尘组件的爆炸结构示意图。
38.图中，1、变压器本体；2、安装座；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、抵接轮；3、刚性支撑组件；31、支撑块；311、倾斜导向面；312、定位块；32、切换驱动件；4、柔性支撑组件；41、弹性减震器；411、上连接板；412、下连接板；413、弹性缓冲件；42、辅助缓冲件；5、限位组件；51、限位块；52、限位槽；53、限位驱动件；531、复位弹簧；532、驱动电磁铁；6、防尘壳；7、除尘组件；71、排尘口；72、排尘风扇；73、防护罩；74、筛板；8、水平缓冲组件；81、限位环；811、抵触板；812、让位孔；82、缓冲座；821、连接座；822、限位板；83、弹性缓冲条。
具体实施方式
39.以下结合附图1-附图7，对本技术作进一步详细说明。
40.实施例1：一种防尘防震动干式变压器，参照图1，包括变压器本体1和安装座2，变压器本体1安装在安装座2上，在安装座2上设置有柔性支撑组件4以及刚性支撑组件3，使得安装座2对变压器本体1的支撑能够在刚性支撑与柔性支撑之间切换。
41.参照图1，安装座2包括第一支撑板21与第二支撑板22，第一支撑板21与第二支撑板22沿竖直方向相互间隔设置，且第一支撑板21设置在第二支撑板22之上，第一支撑板21上侧面与变压器本体1相互安装。从而安装座2的设置能够为变压器本体1提供安装的位置。
42.参照图1和图2，刚性支撑组件3包括支撑块31，支撑块31设置在第二支撑板22上且支撑块31与第二支撑板22滑动连接，支撑块31沿竖直方向设置在第一支撑板21与第二支撑板22之间，支撑块31在水平方向上朝向第一支撑板21的一侧面设置有倾斜导向面311，倾斜导向面311沿竖直方向倾斜设置且倾斜导向面311自上而下沿靠近第一支撑板21的方向倾斜向下延伸设置；支撑块31远离第一支撑板21的一端设置有切换驱动件32，切换驱动件32采用液压油缸。当切换驱动件32推动支撑块31朝向第一支撑板21移动时，支撑块31能够插入第一支撑板21与第二支撑板22之间的间隙之中，同时倾斜导向面311在与第一支撑板21相互接触后，第一支撑板21与倾斜导向面311相互滑动，从而倾斜导向面311能够在支撑块31插入第一支撑板21与第二支撑板22之间的同时也能够将第一支撑板21沿竖直向上抬升，此时在第一支撑板21的重力作用下，支撑块31能够对第一支撑板21起到支撑作用，使得对变压器本体1的支撑为刚性支撑。
43.参照图1和图2，第一支撑板21朝向对应支撑块31的倾斜导向面311的一侧设置有抵接轮23，抵接轮23轴向沿水平设置且抵接轮23轴向垂直于支撑块31的移动方向，抵接轮23与第一支撑板21转动连接；沿支撑块31的移动方向，抵接轮23侧壁与对应的倾斜导向面311相对设置。从而通过抵接轮23的设置，在支撑块31插入第一支撑板21与第二支撑板22之间的间隙之中，抵接轮23能够对倾斜导向面311相互抵触，此时能够将倾斜导向面311与第一支撑板21之间的滑动摩擦转变为倾斜导向面311与抵接轮23之间的滚动摩擦，从而便于
刚性支撑与柔性支撑之间的切换。
44.参照图1和图2，支撑块31竖直上端设置有定位块312，定位块312朝向第一支撑板21的一侧朝向所述第一支撑板21的方向延伸至凸出支撑块31，且定位块312远离靠近第一支撑板21的一端的下侧面沿竖直方向与倾斜导向面311相互间隔设置；当支撑块31朝向第一支撑板21与第二支撑板22之间的间隙移动时，在抵接轮23与倾斜导向面311相互接触后，且倾斜导向面311将第一支撑板21向上抬升的过程之中，定位块312下侧与第一支撑板21沿竖直方向正对设置，从而在第一支撑板21随着倾斜导向面311不断抬升的过程之中，最终定位块312下侧面会与第一支撑板21上侧面相互抵触；通过定位块312与倾斜导向面311的配合，将第一支撑板21上抬并与定位块312抵紧，此时能够对第一支撑板21在竖直方向定位。
45.参照图1，刚性支撑组件3围绕第一支撑板21设置有若干个，若干个刚性支撑组件3的配合能够对第一支撑板21以及第一支撑板21上的变压器本体1进行刚性支撑，以增加微小震动时的变压器本体1的安装的稳定性。
46.参照图1和图2，支撑块31侧壁与第一支撑板21之间设置有辅助缓冲件42，辅助缓冲件42采用弹簧减震器，辅助缓冲件42两端分别与第一支撑板21下侧以及支撑块31侧壁转动连接，从而在支撑块31朝向第一支撑板21移动时，辅助缓冲件42能够辅助支撑块31将第一支撑板21向上抬升；在支撑块31从第一支撑板21与第二支撑板22之间移动出来之后，即变压器本体1由刚性支撑转变为柔性支撑时，辅助缓冲件42能够对第一支撑板21进行辅助减震效果。
47.参照图2和图3，第二支撑板22上设置有限位组件5，限位组件5与刚性支撑组件3一一对应设置。限位组件5包括限位槽52，限位槽52沿对应的支撑块31的移动方向开设在第二支撑板22上，限位槽52内沿竖直方向插接配合有限位块51，且限位槽52内壁与限位块51沿竖直方向滑动连接。当对应的支撑块31在第二支撑板22上移动时，对应的限位组件5中限位块51位于限位槽52内且限位块51上侧与支撑块31的下侧滑动连接或相互间隔，从而使得在限位块51缩入限位槽52内时，不会影响支撑块31的正常移动。
48.限位块51下侧设置有限位驱动件53，限位驱动件53包括驱动电磁铁532，驱动电磁铁532沿竖直方向设置在限位槽52的槽底，且驱动电磁铁532与限位块51沿竖直方向相对设置，限位块51采用含铁材料制成，通过驱动电磁铁532的通电能够驱动限位块51竖直朝下运动，实现限位块51缩入限位槽52内。
49.限位驱动件53还包括复位弹簧531，复位弹簧531沿竖直方向设置且复位弹簧531两端分别与限位块51以及驱动电磁铁532相互连接。在驱动电磁铁532断电时，限位块51能够被复位弹簧531沿竖直方向弹出至限位块51的上端凸出第二支撑板22，从而此时的限位块51能够在支撑块31的移动方向上对支撑块31进行限位。通过限位组件5的配合设置，使得在支撑块31对第一支撑板21进行支撑时，通过限位块51弹出限位槽52，使得限位块51上端与支撑块31沿支撑块31的移动方向对支撑块31进行限位，此时驱动支撑块31移动的切换驱动件32能够泄压，从而能够提高切换驱动件32的使用寿命。
50.参照图1和图4，柔性支撑组件4沿竖直方向设置在第一支撑板21与第二支撑板22之间的间隙中。柔性支撑组件4包括若干个弹性减震器41，弹性减震器41包括上连接板411、下连接板412以及弹性缓冲件413，上连接板411与第一支撑板21下侧可拆卸连接，下连接板412与第二支撑板22上侧可拆卸连接，而弹性缓冲件413采用弹簧减震器，弹性缓冲件413上
端与上连接板411转动连接，下端与下连接板412转动连接。从而通过上连接板411以及下连接板412均与安装座2可拆卸的方式连接，便于将整个的弹性减震器41从安装座2上拆卸下来，从而便于日常维护或更换；而弹性缓冲件413的设置能够对变压器本体1进行减震。
51.弹性缓冲件413设置有若干个，若干个弹性缓冲件413沿上连接板411的周向围绕上连接板411周侧均匀间隔设置，弹性缓冲件413在竖直方向倾斜设置，弹性缓冲件413上端沿靠近上连接板411的中轴线方向延伸设置而弹性缓冲件413下端沿远离上连接板411的中轴线方向倾斜向下延伸，从而若干个弹性缓冲件413上端形成的对第一支撑板21的支撑面积小于若干个弹性缓冲件413下端形成的对第二支撑板22的支撑面积，使得能够增加第一支撑板21与第二支撑板22之间的支撑的稳定性，同时由于弹性缓冲件413倾斜的设置且倾斜的方向均不相同，因此能够对变压器本体1进行多个方向的缓冲，以减弱在竖直平面内以及水平平面内存在的多种方向的震动。
52.参照图4和图5，下连接板412上侧设置有若干个水平缓冲组件8，水平缓冲组件8与弹性缓冲件413一一对应设置；水平缓冲组件8包括限位环81，限位环81轴向沿竖直方向设置且限位环81下端与下连接板412固定连接；弹性缓冲件413下端设置有缓冲座82，缓冲座82包括连接座821和限位板822，连接座821沿竖直方向设置在限位板822上，且连接座821与弹性缓冲件413转动连接；限位板822插接在对应的限位环81内且限位板822下侧面与下连接板412滑动连接，限位板822侧壁与限位环81内侧壁之间设置有弹性缓冲条83，弹性缓冲条83围绕限位板822设置，弹性缓冲条83采用弹性材料制成的蛇形长条片。从而在变压器本体1受到水平方向的震动时，限位板822会在限位环81内沿水平方向移动并抵触弹性缓冲条83，使得弹性缓冲条83能够在水平方向对限位板822的移动进行缓冲，从而实现水平方向的减震效果。
53.参照图4和5，限位环81上端设置抵触板811，抵触板811沿竖直方向与限位板822相互抵触，限位板822上沿竖直方向开设有让位孔812，连接座821插接在让位孔812内且让位孔812内壁与连接座821相互间隔设置；当限位板822在限位环81内沿水平面内任意方向滑动至限位板822无法移动时，连接座821与让位孔812内壁仍然间隔设置；抵触板811的设置能够对限位板822在竖直方向限位，实现限位板822的固定，从而实现弹性缓冲件413的安装；同时让位孔812的开设使得限位板822不会影响水平缓冲组件8的减震效果。
54.变压器还设置有控制组件，控制组件包括震动传感器和控制器，震动传感器设置有若干个且若干震动传感器设置在变压器本体1、第一支撑板21与第二支撑板22上，用以实现对变压器本体1受到的震动进行实时检测；切换驱动件32、驱动电磁铁532以及震动传感器均与控制电连，实现刚性支撑与柔性支撑的切换以及除尘组件7的开启和关闭。
55.本技术实施例的实施原理为：在变压器本体1受到外界环境产生的微小震动或变压器本体1由于自身工作产生微小震动时，通过切换驱动件32将支撑块31插入第一支撑板21与第二支撑板22之间，此时变压器本体1与安装座2之间为刚性支撑，以提高变压器本体1的连接稳定性。
56.当变压器本体1受到的震动或产生的震动较大时，通过切换驱动件32将支撑块31远离第一支撑板21移动至支撑块31脱离第一支撑板21与第二支撑板22之间的间隙，此时柔性支撑组件4接入第一支撑板21与第二支撑板22之间，此时变压器本体1与安装座2之间为柔性支撑，用以消减震动对变压器本体1的影响。
57.实施例2：一种防尘防震动干式变压器，参照图6和图7，本实施例与实施例1的区别在于：变压器本体1外还套设有防尘壳6，使得防尘壳6对变压器本体1具有保护和防尘的作用。防尘壳6上相对两侧面均设置有除尘组件7，除尘组件7包括排尘口71，排尘口71贯穿开设在防尘壳6的侧壁上，排尘口71内壁上安装有排尘风扇72；从而通过排尘口71上的排尘风扇72能够将变压器本体1上的灰尘吹落，实现清灰效果，并且相对的两个排尘风扇72同向转动时，一个排尘风扇72能够将变压器本体1上的灰尘吹落，而另一个排尘风扇72能够将吹落的灰尘吹出防尘壳6。
58.除尘组件7还包括防护罩73，防护罩73设置在防尘壳6侧壁上且方向罩与排尘口71相互连通，防护罩73上沿排尘口71轴向远离防尘壳6外壁上的一侧为筛板74，筛板74上沿着排尘口71轴向贯穿开设有若干个气孔，通过筛板74的设置能够实现空气流通的同时，也能够对排尘风扇72件保护。排尘风扇72与控制器电连。
59.本技术实施例的实施原理为：通过防尘壳6和除尘组件7的设置对变压器本体1进行保护；同时，由于在变压器本体1受到震动时，灰尘容易进入到变压器本体1内，容易降低变压器本体1的使用寿命，进而此时启动排尘风扇72转动，能够将变压器本体1上附着的灰尘迅速清除，能够提高变压器本体1的使用寿命。
60.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防尘防震动干式变压器，包括变压器本体（1），其特征在于，所述变压器本体（1）下方设置有安装座（2），所述安装座（2）包括第一支撑板（21）和第二支撑板（22），所述第一支撑板（21）与所述变压器本体（1）相互连接，所述第二支撑板（22）沿竖直方向与所述第一支撑板（21）间隔设置；所述第一支撑板（21）与所述第二支撑板（22）之间设置有若干刚性支撑组件（3）和若干柔性支撑组件（4）；所述刚性支撑组件（3）包括支撑块（31），所述支撑块（31）沿竖直方向设置在所述第一支撑板（21）与所述第二支撑板（22）之间，所述支撑块（31）在竖直方向上分别与所述第一支撑板（21）以及所述第二支撑板（22）相互抵触且所述支撑块（31）与所述第一支撑板（21）以及所述第二支撑板（22）均滑动连接，所述支撑块（31）上设置有能够驱动所述支撑块（31）沿水平方向在所述第一支撑板（21）与第二板之间移动的切换驱动件（32）；所述柔性支撑组件（4）包若干弹性减震器（41），所述弹性减震器（41）两端分别与所述第一支撑板（21）以及所述第二支撑板（22）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，所述支撑块（31）上沿水平方向朝向所述第一支撑板（21）的侧面设置有倾斜导向面（311），所述倾斜导向面（311）自上而下沿靠近所述第一支撑板（21）的方向倾斜延伸设置；当所述支撑块（31）朝向所述第一支撑板（21）与所述第二支撑板（22）之间的间隙移动时，所述倾斜导向面（311）与所述第一支撑板（21）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，所述第一支撑板（21）与所述倾斜导向面（311）相对的一侧设置有抵接轮（23），所述抵接轮（23）与所述第一支撑板（21）转动连接；当所述支撑块（31）朝向所述第一支撑板（21）与所述第二支撑板（22）之间的间隙移动时，所述抵接轮（23）外侧壁与所述倾斜导向面（311）相互抵触。4.根据权利要求2所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，所述支撑块（31）上端设置有定位块（312）；当所述支撑块（31）朝向所述第一支撑板（21）与所述第二支撑板（22）之间的间隙移动时，所述定位块（312）沿竖直方向设置在所述第一支撑板（21）之上且所述定位块（312）在竖直方向与所述第一支撑板（21）正对设置。5.根据权利要求1所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，所述第二支撑板（22）上设置有限位组件（5），所述限位组件（5）包括限位块（51），所述第二支撑板（22）上侧面开设有限位槽（52）；所述限位块（51）与所述限位槽（52）沿竖直方向插接配合且所述限位块（51）与所述限位槽（52）的内壁滑动连接，所述限位槽（52）内壁上设置有能够驱动所述限位块（51）沿竖直方向在所述限位槽（52）内滑动的限位驱动件（53）；当所述支撑块（31）在所述第二支撑板（22）上移动时，所述限位块（51）上侧壁与所述支撑块（31）下侧壁滑动连接或沿竖直方向间隔设置。6.根据权利要求1所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，所述弹性减震器（41）包括上连接板（411）和下连接板（412），所述上连接板（411）与所述第一支撑板（21）可拆卸连接，所述下连接板（412）与所述第二支撑板（22）可拆卸连接；所述上连接板（411）与所述下连接板（412）之间设置有若干个弹性缓冲件（413），若干
所述弹性缓冲件（413）沿所述上连接板（411）周向围绕所述上连接板（411）设置，所述弹性缓冲件（413）上端与所述上连接板（411）转动连接，所述弹性缓冲件（413）下端沿远离所述上连接板（411）的中轴线的方向倾斜向下延伸设置，且所述弹性缓冲件（413）下端与所述下连接板（412）转动连接。7.根据权利要求6所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，所述柔性支撑组件（4）还包括辅助缓冲件（42），所述辅助缓冲件（42）两端分别与所述支撑块（31）以及所述上连接板（411）相互连接。8.根据权利要求1所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，变压器还包括防尘壳（6），所述防尘壳（6）罩设在所述变压器本体（1）上外侧。9.根据权利要求8所述的一种防尘防震动干式变压器，其特征在于，所述防尘壳（6）上设置有除尘组件（7），所述除尘组件（7）包括排尘口（71），所述排尘口（71）贯穿所述防尘壳（6）外壁，所述排尘口（71）内壁安装有排尘风扇（72）。

技术总结
本申请涉及一种防尘防震动干式变压器，涉及变压器的技术领域，变压器包括变压器本体，变压器本体下方设置有安装座，安装座包括第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板沿竖直方向与第一支撑板间隔设置；第一支撑板与第二支撑板之间设置有若干刚性支撑组件和若干柔性支撑组件；刚性支撑组件包括支撑块，支撑块第一支撑板与第二支撑板之间，支撑块与第一支撑板以及第二支撑板均滑动连接，支撑块上设置有切换驱动件；柔性支撑组件包若干弹性减震器，弹性减震器两端分别与第一支撑板以及第二支撑板相互连接。本申请中变压器本体能够根据环境的震动情况由刚性支撑切换为柔性支撑，进而保证变压器本体的稳定性以及弹性减震器的使用寿命。命。命。


技术研发人员：袁勇
受保护的技术使用者：宁波杰锐智能电气有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/9/20