一种多重识别配对电子雷管及其识别配对方法与流程

1.本发明涉及爆破工具的技术领域，具体涉及一种多重识别配对电子雷管及其识别配对方法。


背景技术：

2.雷管是爆破工程的主要起爆材料，他的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。雷管分为普通雷管和数码电子雷管两种，其中数码电子雷管由于其采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，又具备雷管起爆延期时间控制、起爆能量控制功能，其应用最为广泛，如专利号：cn201920267001.0公开了一种对插式数码电子雷管，其通过对插式的设计，使导电线与雷管部可分离设置，从而实现生产包装运输过程的便利性，进一步保证了运输、保管和使用中的安全，但其还存在以下问题：1.为保证使用的安全性，现有的配对识别的方式是通过序列号标签进行管套与雷管部之间的识别，但由于管套与雷管部之间采用的对接式连接，管套可用于其它不同类型的雷管部的连接使用，采用序列号标签识别的方式存在识别隐患，容易造成使用混乱的情况，以至造成无法查清雷管来源及流通渠道，存在使用安全性的问题，且对生产雷管的生产商带来安全隐患；2.现有的对插式数码电子雷管通过自身的配合程度形成对接，无锁紧结构，导致管套与雷管部之间的连接不稳的情况出现，影响后续的电性连接的稳定性，影响后续的使用；3.现有的对插式数码电子雷管无提示功能，在昏暗的环境下难以知晓对插式数码电子雷管之间的连接处的位置，影响对接安装的效率；4.现有的对插式数码电子雷管无防尘功能，雷管部的管型端子容易灰尘的落入导致出现堵塞，影响后续的插针的连接，且无电接触加强结构，容易出现管型端子与插针接触不良的情况，影响后续的使用。


技术实现要素：

3.本项发明是针对现在的技术不足，提供一种多重识别配对电子雷管。
4.本发明还公开一种识别配对方法。
5.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
6.一种多重识别配对电子雷管包括管套及雷管部，所述雷管部与管套的端部连接，所述管套与雷管部之间设有识别配对结构及可拆卸连接结构，所述识别配对结构包括机械识别结构及电子识别组件，所述管套设有提示组件，所述雷管部设有提示组件一，所述管套设有电子控制模块，所述雷管部设有触发模块，所述触发模块用于启动后的触发加热点火的作用，所述管套与雷管部之间还设有定位配对结构，所述雷管部还设有电性接触结构。
7.作进一步改进，所述管套包括管套一及管套二，所述管套一与管套二之间设有可拆卸连接结构一，所述管套二内设有空腔及连接凹槽，所述空腔内设有接触座一，所述接触座一与空腔之间设有定位导向结构，所述管套一设有空腔二，所述电子控制模块设置在所述空腔二内，所述可拆卸连接结构一包括外螺纹及内螺纹，所述管套一设有连接部一，所述管套二设有连接部二，所述连接部二设有凹槽，所述外螺纹设置在所述连接部一的外侧面，
所述内螺纹设置在所述凹槽的内侧面，所述连接部一及连接部二通过外螺纹及内螺纹配合连接。
8.作进一步改进，所述定位导向结构包括多条定位滑槽及多个定位滑块，所述定位滑槽设置在所述空腔的内侧壁上，所述定位滑块设置在所述接触座一的外侧面上，所述定位滑块分别与所述定位滑槽配合连接，且所述接触座一通过定位滑块使得接触座一可沿着定位滑槽方向移动。
9.作进一步改进，所述接触座一的顶部设有凹槽一，所述接触座一的底部设有凹槽二，所述雷管部设有与插入凹槽配合连接的接触座二，所述接触座二设有凹槽三及凹槽四，所述凹槽三及凹槽四均设置在所述接触座二的顶部，所述凹槽三设置在所述凹槽四的中心位置，所述机械识别结构包括弹簧、磁铁一及磁铁二，所述磁铁一设置在所述凹槽二内，所述磁铁二设置在所述凹槽四内，所述弹簧设置在所述接触座一的底部，且弹簧的另一端与所述空腔的底面接触。
10.所述凹槽四包括两镜像相对的设置在安装凹槽，所述磁铁二包括两块磁块二，两块所述磁块二分别设置在所述安装凹槽内。
11.作进一步改进，所述磁铁一的n极朝上朝向接触座一的底面，所述磁铁一的s极朝下朝向空腔的底面，所述磁铁二的s极朝上朝向接触座二的顶面，所述磁铁二的n极朝下朝向凹槽三的底面，所述磁铁一与磁铁二用于接触时产生异性磁吸力。
12.作进一步改进，所述磁铁一的s极朝上朝向接触座一的底面，所述磁铁一的n极朝下朝向空腔的底面，所述磁铁二的n极朝上朝向接触座二的顶面，所述磁铁二的s极朝下朝向凹槽三的底面，所述磁铁一与磁铁二用于接触时产生异性磁吸力。
13.作进一步改进，所述接触座二还设有凹槽五，所述凹槽五的两侧设有滑槽五，所述凹槽五的一端边缘设有限位块五，所述定位配对结构包括定位顶块及封盖，所述定位顶块设置在所述接触座一的底部，所述封盖设置在所述凹槽五内，所述封盖的两侧均设有与滑槽五配合的滑块五，所述封盖通过滑块五可沿着凹槽五的方向移动，所述封盖的一端设有弹簧五，所述弹簧五的一端与所述限位块五的内侧连接，所述封盖还设有两个通口五，两个所述通口五以阵列的方式排布，所述封盖的另一端倒有斜面五，所述定位顶块设有与斜面五配合的斜面六，所述凹槽五的底部还设有定位孔五，所述定位孔五用于定位顶块五的插入。
14.所述弹簧五可为弹簧片或螺旋弹簧中的一种。
15.作进一步改进，所述电子识别组件包括电子标签识别器及电子标签芯片，所述电子标签识别器设置在所述凹槽一内，所述电子标签芯片设置在所述凹槽三内，所述电子标签识别器与所述电子控制模块电性连接，所述电子标签芯片用于存储雷管部的识别码，所述电子标签识别器用于读取电子标签芯片及配对导通的作用。
16.作进一步改进，所述提示组件及提示组件一均为荧光提示涂层，所述提示组件设置在所述管套二的外侧面上，所述提示组件一设置在所述雷管部的外侧面上，所述提示组件为环状形状，所述提示组件一为条纹状形状。
17.作进一步改进，所述接触座一还设有多个插针，多个所述插针均与所述电子控制模块电性连接，所述电子控制模块设有识别导通模块，所述识别导通模块用于插针与电子控制模块之间的通电连接通过或断开的作用，所述管套二的底部设有多个用于插针穿出的
通孔一，所述接触座二设有多个与插针配合连接的管型端子，所述管型端子均与所述触发模块电性连接，所述电性接触结构包括多个弹性金属片，多个所述弹性金属片分别设置在所述管型端子内，所述电子控制模块还设有通讯导电线束，所述通讯导电线束设置在所述管套一内，且从管套一的顶部穿出。
18.作进一步改进，所述可拆卸结构包括多个扣勾及多个扣槽，多个所述扣勾设置在所述管套二的下方的侧面上，多个所述扣槽设置在所述雷管部的外侧面上，所述雷管部的外侧面还设有多个导槽一，所述导槽一分别与所述扣槽连接，所述扣勾分别通过导槽一与所述扣槽扣合连接。
19.一种实施所述多重识别配对电子雷管的识别配对方法，其特征在于，其包括以下步骤：
20.(1)管套与雷管部连接：将雷管部的插入到所述管套二内；
21.(2)定位配对连接：管套二的定位顶块五的斜面六与所述封盖的斜面五接触，然后定位顶块五的往定位孔五的插入，封盖随着定位顶块五的插入其往弹簧五的方向移动，定位顶块五插入到位后，若封盖完全打开，通口五与管型端子重合，初次配对连接完成，进入下个步骤；
22.(3)接触座一与接触座二配对连接：管套与雷管部接触到位后，磁铁二与磁铁一通过磁吸力的作用相互靠近，接触座一沿着空腔往接触座二的方向移动，且接触座一的插针分别与接触座二的管型端子连接，连接后插针与弹性金属片接触构成连接，二次识别配对完成，进入下个步骤；
23.(4)标签识别配对：电子标签识别器识别电子标签芯片的信息并通过电子控制模块进行配对识别处理，并通过通讯导电线束将配对信息传输至终端；
24.(5)电接触导通：电子控制模块识别通过后实现插针与弹性金属片之间的电接触导通动作，整个识别配对工序完成，可进行后续的点火启动动作。
25.本发明的有益效果：本发明通过设置定位配对结构用于起连接配对识别的作用，提高连接定位性，且防止其它无定位顶块的管套的连接，提高配对识别的安全性，且所述封盖用于起防尘防水的作用，从而保护管型端子，防止灰尘的堵塞；通过设置机械识别结构用于提供第一重识别的作用，提供结构进行机械识别，即不相配的管套及雷管部的连接无法实现后续的电性连接，大大提高使用安全性，结合采用电子识别组件用于提供电子识别的作用，构成第二重识别配对的作用，保证雷管部与管套的配对连接，提高识别性，提高使用安全性，需要通过机械识别结构及电子识别组件构成的双重识别配对后才能实现雷管部与管套之间的电性导通连接，使得管套只能用于具有相应识别结构的雷管部的配对使用，提高使用安全性的同时，便于后续查清雷管来源及流通渠道；通过设置可拆卸结构便于雷管部与管套之间的快速对位及锁紧连接，提高安装连接效率及连接稳定性；通过设置提示组件及提示组件一用于起荧光提示的作用，从而便于在昏暗的环境下对雷管部与管套的连接部位的位置对位及寻找，提高连接效率；通过设置电性接触结构用于提高电性接触的强度，从而保证插针与管型端子之间的电接触连接的稳定性，保证后续的通电的正常使用。
26.下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
27.图1为本实施例的多重识别配对电子雷管整体结构示意图；
28.图2为本实施例的多重识别配对电子雷管主视示意图；
29.图3为图2中的a-a剖视示意图；
30.图4为图3中a的放大示意图；
31.图5为本实施例中的可拆卸连接结构放大示意图；
32.图6为本实施例的定位配对结构连接后的剖视示意图；
33.图7为本实施例的雷管部结构示意图；
34.图8为本实施例的管套端子的剖视放大示意图；
35.图9为本实施例中的识别配对方法的流程示意图。
具体实施方式
36.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
37.实施例，参见附图1～图9，一种多重识别配对电子雷管1包括管套2及雷管部3，所述雷管部3与管套2的端部连接，所述管套2与雷管部3之间设有识别配对结构4及可拆卸连接结构5，所述识别配对结构4包括机械识别结构40及电子识别组件41，所述管套2设有提示组件6，所述雷管部3设有提示组件一7，所述管套2设有电子控制模块8，所述雷管部3设有触发模块9，所述触发模块9用于启动后的触发加热点火的作用，所述管套2与雷管部3之间还设有定位配对结构13，所述雷管部3还设有电性接触结构14。
38.所述管套2包括管套一20及管套二21，所述管套一20与管套二21之间设有可拆卸连接结构一10，所述管套二21内设有空腔210及连接凹槽，所述连接凹槽用于接触座二30的插入连接，所述空腔210内设有接触座一212，所述接触座一212与空腔210之间设有定位导向结构11，所述管套一20设有空腔二200，所述电子控制模块8设置在所述空腔二200内。
39.所述可拆卸连接结构一10包括外螺纹100及内螺纹101，所述管套一20设有连接部一201，所述管套二21设有连接部二213，所述连接部二213设有凹槽，所述外螺纹100设置在所述连接部一201的外侧面，所述内螺纹101设置在所述凹槽的内侧面，所述连接部一201及连接部二213通过外螺纹及内螺纹配合连接，所述可拆卸连接结构一10用于使得触发模块之间为可拆卸连接，从而便于安装及元器件的维修更换。
40.所述定位导向结构11包括多条定位滑槽110及多个定位滑块111，所述定位滑槽110设置在所述空腔210的内侧壁上，所述定位滑块111设置在所述接触座一212的外侧面上，所述定位滑块111分别与所述定位滑槽110配合连接，且所述接触座一212通过定位滑块111使得接触座一212可沿着定位滑槽方向移动，所述定位导向结构11用于定位导向的作用，保证接触座一212滑动时的稳定。
41.所述接触座一212的顶部设有凹槽一，所述接触座一的底部设有凹槽二，所述雷管部3设有与插入凹槽配合连接的接触座二30，所述接触座二30设有凹槽三及凹槽四，所述凹槽三及凹槽四均设置在所述接触座二30的顶部，所述凹槽三设置在所述凹槽四的中心位置，所述机械识别结构40包括弹簧400、磁铁一401及磁铁二402，所述弹簧400用于提供弹力复位的作用，当无外力时将接触座一212上顶的作用，所述弹簧400的弹力小于磁铁一401及磁铁二402之间的磁吸力，所述磁铁一401设置在所述凹槽二内，所述磁铁二402设置在所述
凹槽四内，所述磁铁一401及磁铁二402均通过粘贴的方式设置在所述凹槽二及凹槽四内，所述弹簧400设置在所述接触座一212的底部，且弹簧400的另一端与所述空腔210的底面接触，所述凹槽四包括两镜像相对的设置在安装凹槽，所述磁铁二402包括两块磁块二，两块所述磁块二分别设置在所述安装凹槽内，所述磁铁一401的n极朝上朝向接触座一212的底面，所述磁铁一401的s极朝下朝向空腔210的底面，所述磁铁二402的s极朝上朝向接触座二30的顶面，所述磁铁二402的n极朝下朝向凹槽三的底面，所述磁铁一401与磁铁二402用于接触时产生异性磁吸力；所述磁铁一401的s极朝上朝向接触座一212的底面，所述磁铁一401的n极朝下朝向空腔210的底面，所述磁铁二402的n极朝上朝向接触座二30的顶面，所述磁铁二402的s极朝下朝向凹槽三的底面，所述磁铁一401与磁铁二402用于接触时产生异性磁吸力，所述机械识别结构40用于提供机械识别的作用，当设有磁铁二402的接触座二30与设有磁铁一401的接触座一212靠近时，磁铁一401与磁铁二402之间产生磁吸力，从而使得接触座一212往接触座二30靠近，从而实现接触座一212与接触座二30之间的识别连接，实现电性导通连接，所述机械识别结构40用于提供第一重识别的作用，从而提高使用安全性。
42.所述接触座二30还设有凹槽五15，所述凹槽五15的两侧设有滑槽五，所述凹槽五15的一端边缘设有限位块五150，所述滑槽五的另一端均设有限位封胶，所述限位封胶采用熔接的方式固定在滑槽五的另一端，所述定位配对结构13包括定位顶块130及封盖131，所述定位顶块130设置在所述接触座一212的底部，所述封盖131设置在所述凹槽五15内，所述封盖131的两侧均设有与滑槽五配合的滑块五，所述封盖131通过滑块五可沿着凹槽五的方向移动，所述封盖131的一端设有弹簧五132，所述弹簧五132的一端与所述限位块五150的内侧连接，所述封盖131还设有两个通口五1310，两个所述通口五1310以阵列的方式排布，所述封盖131的另一端倒有斜面五1311，所述定位顶块130设有与斜面五1311配合的斜面六1300，所述凹槽五15的底部还设有定位孔五1312，所述定位孔五1312用于定位顶块五130的插入，所述弹簧五132可为弹簧片或螺旋弹簧中的一种，所述弹簧五132用于起复位的作用，所述封盖131用于起防尘防水的作用，从而保护管型端子300，防止灰尘的堵塞，所述定位配对结构13用于起连接配对识别的作用，提高连接定位性，且防止其它无定位顶块130的管套2的连接，提高配对识别的安全性。
43.所述电子识别组件41包括电子标签识别器410及电子标签芯片411，所述电子标签识别器410设置在所述凹槽一内，所述电子标签芯片411设置在所述凹槽三内，所述电子标签识别器410与所述电子控制模块8电性连接，所述电子标签芯片411用于存储雷管部3的识别码，所述电子标签识别器410用于读取电子标签芯片411及配对导通的作用，所述电子标签识别器410与电子标签芯片411之间的非接触识别距离为1-5mm，所述电子识别组件41用于提供电子识别的作用，从而保证雷管部3与管套2的配对连接，提高识别性，从而提高使用安全性。
44.所述提示组件6及提示组件一7均为荧光提示涂层，所述提示组件6设置在所述管套二21的外侧面上，所述提示组件一7设置在所述雷管部3的外侧面上，所述提示组件6为环状形状，所述提示组件一7为条纹状形状，所述提示组件6及提示组件一7用于起荧光提示的作用，从而便于在昏暗的环境下对雷管部3与管套2的连接部位的位置对位及寻找，提高连接效率。
45.所述接触座一212还设有多个插针2120，多个所述插针2120均与所述电子控制模
块8电性连接，所述电子控制模块8设有识别导通模块，所述识别导通模块用于插针2120与电子控制模块8之间的通电连接通过或断开的作用，所述管套二21的底部设有多个用于插针2120穿出的通孔一，所述接触座二30设有多个与插针2120配合连接的管型端子300，所述管型端子300均与所述触发模块9电性连接，所述电性接触结构14包括多个弹性金属片，多个所述弹性金属片分别设置在所述管型端子300内，所述电性接触结构14用于提高电性接触的强度，从而保证插针2120与管型端子300之间的电接触连接的稳定性，保证后续的通电的正常使用，所述电子控制模块8还设有通讯导电线束83，所述电子控制模块8与插针2120及插针2120之间设有弹性导线连接，所述通讯导电线束设置在所述管套2一内，且从管套2一的顶部穿出。
46.所述可拆卸结构5包括多个扣勾50及多个扣槽51，多个所述扣勾50设置在所述管套2二的下方的侧面上，多个所述扣槽51设置在所述雷管部3的外侧面上，所述雷管部3的外侧面还设有多个导槽一510，所述导槽一510分别与所述扣槽51连接，所述扣勾50分别通过导槽一510与所述扣槽51扣合连接，所述导槽一510用于导向的作用，保证位置对正，所述可拆卸结构5便于雷管部3与管套2之间的快速对位连接，提高安装连接效率。
47.一种实施所述多重识别配对电子雷管1的识别配对方法，其特征在于，其包括以下步骤：
48.(1)管套2与雷管部3连接：将雷管部3的插入到所述管套二21内；
49.(2)定位配对连接：管套二21的定位顶块五130的斜面六1300与所述封盖131的斜面五1311接触，然后定位顶块五130的往定位孔五1312的插入，封盖随着定位顶块五130的插入其往弹簧五132的方向移动，定位顶块五130插入到位后，若封盖131完全打开，通口五1310与管型端子300重合，初次配对连接完成，进入下个步骤；
50.(3)接触座一212与接触座二30配对连接：管套2与雷管部3接触到位后，磁铁二402与磁铁一401通过磁吸力的作用相互靠近，接触座一212沿着空腔往接触座二30的方向移动，且接触座一212的插针2120分别与接触座二30的管型端子300接，连接后插针2120与弹性金属片接触构成连接，二次识别配对完成，进入下个步骤；
51.(4)标签识别配对：电子标签识别器410识别电子标签芯片411的信息并通过电子控制模块8进行配对识别处理，并通过通讯导电线束83将配对信息传输至终端；
52.(5)电接触导通：电子控制模块8识别通过后实现插针2120与弹性金属片之间的电接触，识别配对完成，可进行后续的点火启动动作。
53.本发明通过设置定位配对结构用于起连接配对识别的作用，提高连接定位性，且防止其它无定位顶块的管套的连接，提高配对识别的安全性，且所述封盖用于起防尘防水的作用，从而保护管型端子，防止灰尘的堵塞；通过设置机械识别结构用于提供第一重识别的作用，提供结构进行机械识别，即不相配的管套及雷管部的连接无法实现后续的电性连接，大大提高使用安全性，结合采用电子识别组件用于提供电子识别的作用，构成第二重识别配对的作用，保证雷管部与管套的配对连接，提高识别性，提高使用安全性，需要通过机械识别结构及电子识别组件构成的双重识别配对后才能实现雷管部与管套之间的电性导通连接，使得管套只能用于具有相应识别结构的雷管部的配对使用，提高使用安全性的同时，便于后续查清雷管来源及流通渠道；通过设置可拆卸结构便于雷管部与管套之间的快速对位及锁紧连接，提高安装连接效率及连接稳定性；通过设置提示组件及提示组件一用
于起荧光提示的作用，从而便于在昏暗的环境下对雷管部与管套的连接部位的位置对位及寻找，提高连接效率；通过设置电性接触结构用于提高电性接触的强度，从而保证插针与管型端子之间的电接触连接的稳定性，保证后续的通电的正常使用。
54.本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于多重识别配对电子雷管及其识别配对方法，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述电子雷管包括管套及雷管部，所述雷管部与管套的端部连接，所述管套与雷管部之间设有识别配对结构及可拆卸连接结构，所述识别配对结构包括机械识别结构及电子识别组件，所述管套设有提示组件，所述雷管部设有提示组件一，所述管套设有电子控制模块，所述雷管部设有触发模块，所述触发模块用于启动后的触发加热点火的作用，所述管套与雷管部之间还设有定位配对结构，所述雷管部还设有电性接触结构。2.根据权利要求1所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述管套包括管套一及管套二，所述管套一与管套二之间设有可拆卸连接结构一，所述管套二内设有空腔及连接凹槽，所述空腔内设有接触座一，所述接触座一与空腔之间设有定位导向结构，所述管套一设有空腔二，所述电子控制模块设置在所述空腔二内，所述可拆卸连接结构一包括外螺纹及内螺纹，所述管套一设有连接部一，所述管套二设有连接部二，所述连接部二设有凹槽，所述外螺纹设置在所述连接部一的外侧面，所述内螺纹设置在所述凹槽的内侧面，所述连接部一及连接部二通过外螺纹及内螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述定位导向结构包括多条定位滑槽及多个定位滑块，所述定位滑槽设置在所述空腔的内侧壁上，所述定位滑块设置在所述接触座一的外侧面上，所述定位滑块分别与所述定位滑槽配合连接，且所述接触座一通过定位滑块使得接触座一可沿着定位滑槽方向移动。4.根据权利要求3所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述接触座一的顶部设有凹槽一，所述接触座一的底部设有凹槽二，所述雷管部设有与插入凹槽配合连接的接触座二，所述接触座二设有凹槽三及凹槽四，所述凹槽三及凹槽四均设置在所述接触座二的顶部，所述凹槽三设置在所述凹槽四的中心位置，所述机械识别结构包括弹簧、磁铁一及磁铁二，所述磁铁一设置在所述凹槽二内，所述磁铁二设置在所述凹槽四内，所述弹簧设置在所述接触座一的底部，且弹簧的另一端与所述空腔的底面接触。5.根据权利要求4所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述磁铁一的n极朝上朝向接触座一的底面，所述磁铁一的s极朝下朝向空腔的底面，所述磁铁二的s极朝上朝向接触座二的顶面，所述磁铁二的n极朝下朝向凹槽三的底面，所述磁铁一与磁铁二用于接触时产生异性磁吸力。6.根据权利要求5所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述磁铁一的s极朝上朝向接触座一的底面，所述磁铁一的n极朝下朝向空腔的底面，所述磁铁二的n极朝上朝向接触座二的顶面，所述磁铁二的s极朝下朝向凹槽三的底面，所述磁铁一与磁铁二用于接触时产生异性磁吸力。7.根据权利要求5所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述接触座二还设有凹槽五，所述凹槽五的两侧设有滑槽五，所述凹槽五的一端边缘设有限位块五，所述定位配对结构包括定位顶块及封盖，所述定位顶块设置在所述接触座一的底部，所述封盖设置在所述凹槽五内，所述封盖的两侧均设有与滑槽五配合的滑块五，所述封盖通过滑块五可沿着凹槽五的方向移动，所述封盖的一端设有弹簧五，所述弹簧五的一端与所述限位块五的内侧连接，所述封盖还设有两个通口五，两个所述通口五以阵列的方式排布，所述封盖的另一端倒有斜面五，所述定位顶块设有与斜面五配合的斜面六，所述凹槽五的底部还设有定位孔五，所述定位孔五用于定位顶块五的插入。
8.根据权利要求7所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述电子识别组件包括电子标签识别器及电子标签芯片，所述电子标签识别器设置在所述凹槽一内，所述电子标签芯片设置在所述凹槽三内，所述电子标签识别器与所述电子控制模块电性连接，所述电子标签芯片用于存储雷管部的识别码，所述电子标签识别器用于读取电子标签芯片及配对导通的作用；所述提示组件及提示组件一均为荧光提示涂层，所述提示组件设置在所述管套二的外侧面上，所述提示组件一设置在所述雷管部的外侧面上，所述提示组件为环状形状，所述提示组件一为条纹状形状。9.根据权利要求8所述的多重识别配对电子雷管，其特征在于：所述接触座一还设有多个插针，多个所述插针均与所述电子控制模块电性连接，所述电子控制模块设有识别导通模块，所述识别导通模块用于插针与电子控制模块之间的通电连接通过或断开的作用，所述管套二的底部设有多个用于插针穿出的通孔一，所述接触座二设有多个与插针配合连接的管型端子，所述管型端子均与所述触发模块电性连接，所述电性接触结构包括多个弹性金属片，多个所述弹性金属片分别设置在所述管型端子内，所述电子控制模块还设有通讯导电线束，所述通讯导电线束设置在所述管套一内，且从管套一的顶部穿出；所述可拆卸结构包括多个扣勾及多个扣槽，多个所述扣勾设置在所述管套二的下方的侧面上，多个所述扣槽设置在所述雷管部的外侧面上，所述雷管部的外侧面还设有多个导槽一，所述导槽一分别与所述扣槽连接，所述扣勾分别通过导槽一与所述扣槽扣合连接。10.一种实施权利要求1-9任一项的所述多重识别配对电子雷管的识别配对方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)管套与雷管部连接：将雷管部的插入到所述管套二内；(2)定位配对连接：管套二的定位顶块五的斜面六与所述封盖的斜面五接触，然后定位顶块五的往定位孔五的插入，封盖随着定位顶块五的插入其往弹簧五的方向移动，定位顶块五插入到位后，若封盖完全打开，通口五与管型端子重合，初次配对连接完成，进入下个步骤；(3)接触座一与接触座二配对连接：管套与雷管部接触到位后，磁铁二与磁铁一通过磁吸力的作用相互靠近，接触座一沿着空腔往接触座二的方向移动，且接触座一的插针分别与接触座二的管型端子连接，连接后插针与弹性金属片接触构成连接，二次识别配对完成，进入下个步骤；(4)标签识别配对：电子标签识别器识别电子标签芯片的信息并通过电子控制模块进行配对识别处理，并通过通讯导电线束将配对信息传输至终端；(5)电接触导通：电子控制模块识别通过后实现插针与弹性金属片之间的电接触导通动作，整个识别配对工序完成，可进行后续的点火启动动作。

技术总结
本发明公开了一种多重识别配对电子雷管，其包括管套及雷管部，所述管套与雷管部之间设有识别配对结构、可拆卸连接结构及定位配对结构，所述识别配对结构包括机械识别结构及电子识别组件，所述管套设有提示组件，所述雷管部设有提示组件一，所述雷管部还设有电性接触结构。本发明还公开一种识别配对方法。本发明通过设置定位配对结构、机械识别结构及电子识别组件构成的多重识别配对，使得管套只能用于具有相应识别结构的雷管部的配对使用，提高使用安全性的同时，便于后续查清雷管来源及流通渠道；通过设置提示组件及提示组件一用于起荧光提示的作用，便于在昏暗的环境下对雷管部与管套的连接部位的位置对位及寻找，提高连接效率。率。率。


技术研发人员：张锐
受保护的技术使用者：深圳市憨包民爆云领电子发展有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/20