果蔬制冷保鲜装置以及果蔬保鲜方法与流程

1.本发明涉及农产品保鲜领域，具体涉及一种果蔬制冷保鲜装置以及果蔬保鲜方法。


背景技术：

2.果蔬在采摘后，需要及时转运销售，以使得果蔬在新鲜状态下被销售给消费者。但是，由于果蔬的存放地点和种植地点距离远，果蔬转运耗时长、转运不方便，采摘下来的果蔬难以第一时间转运给消费者。所以，需要对采摘下来的果蔬进行保鲜处理。相关技术中将采摘下来的果蔬暂时存放于冷库中。冷库的保鲜效果与果蔬的新鲜度直接相关。
3.发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有的冷库保鲜效果不佳，果蔬在存放、运输过程中存在大量损耗。并且，即便未损耗的果蔬，当最终出现在消费者饭桌时，也远没有现场采摘的新鲜度和口感。相关技术中，亟需解决果蔬保鲜问题。


技术实现要素：

4.本发明提出一种果蔬制冷保鲜装置以及果蔬保鲜方法，用以更有效地调节果蔬制冷保鲜装置的湿度。
5.本发明实施例提供了一种果蔬制冷保鲜装置，包括：
6.腔室，被构造为存储；
7.制冷组件，安装于所述腔室内部，且被构造为对所述腔室内部进行制冷；
8.第一加湿组件，安装于所述腔室内部，以对所述腔室内部进行加湿；
9.第二加湿组件，安装于所述腔室内部，以对所述腔室内部进行加湿；其中，其中，第一加湿组件和所述第二加湿组件的加湿原理有差异；以及
10.新风加湿组件，设置于所述腔室内部，且被构造为向所述腔室内输送新风，以对所述腔室内部进行加湿。
11.在一些实施例中，所述制冷组件包括：
12.压缩机；
13.冷凝器，与所述压缩机和所述冷风机连通，以实现冷媒循环；
14.冷风机，与所述压缩机连通；以及
15.接水盘，位于所述冷风机的下方。
16.在一些实施例中，所述第一加湿组件包括：
17.湿膜加湿器，与所述接水盘连通；以及
18.风机，邻近所述湿膜加湿器布置，以将所述湿膜加湿器内的水分蒸发。
19.在一些实施例中，所述第二加湿组件包括：
20.所述冷风机，安装于所述腔室内；
21.所述接水盘，邻近所述冷风机布置。
22.在一些实施例中，所述新风加湿组件包括：
23.新风出风口，设置于所述腔室的壁体；
24.新风回风口，设置于所述腔室的壁体；
25.新风管道，连通所述新风出风口和所述新风回风口；以及
26.门组件，可开合地设置于所述新风出风口处。
27.在一些实施例中，果蔬制冷保鲜装置还包括：
28.气体浓度检测元件，安装于腔室内部，以检测腔室内的二氧化碳的浓度；和/或
29.湿度检测元件，安装于腔室内部，以检测腔室内的湿度。
30.在一些实施例中，第一加湿组件被构造为按照以下条件开启：检测到的腔室内的湿度s《sk；其中，sk为设定的腔室内目标湿度的下限值。
31.在一些实施例中，当需要增加腔室内的湿度时，如果腔室内的湿度sk≤s≤s1，也开启第一加湿组件；其中，sk《s1,其中，s1为设定值。
32.在一些实施例中，第二加湿组件被构造为按照以下条件开启：
33.检测到的腔室内的湿度s满足以下关系：s4≤s≤s1；其中，s4、s1均为设定值，s4《s1。
34.在一些实施例中，当需要增加腔室内的湿度时，如果腔室内的湿度s满足以下关系，也开启第二加湿组件:s1≤s《st；其中，st为设定的所述腔室内湿度范围的上限值。
35.在一些实施例中，新风加湿组件被构造为按照以下条件开启：检测到的腔室内的湿度s《s3，且二氧化碳的浓度c》c2；
36.或者，新风加湿组件被构造为按照以下条件开启：s3≤s《sk，且c》c1；
37.其中，s4、s3、s2均为设定值，s4《s3《s2，c2《c1，c1为设定的二氧化碳浓度范围的上限值，c2为设定的二氧化碳浓度范围的下限值。
38.在一些实施例中，制冷组件被构造为按照以下条件开启：检测到的所述腔室内的湿度s《s0；其中，s1、st、s0为设定值，s1《st《s0,st为设定的所述腔室内湿度范围的上限值。
39.在一些实施例中，所述腔室包括：
40.安装区，所述制冷组件、所述第一加湿组件、所述第二加湿组件以及所述新风加湿组件均安装于所述安装区；
41.存储区，被构造为存储物质。
42.在一些实施例中，果蔬制冷保鲜装置还包括：
43.行走机构，安装于所述腔室的底部，以实现所述果蔬制冷保鲜装置的转场运输。
44.本发明实施例还提供一种果蔬保鲜方法，包括以下步骤：
45.检测腔室内的湿度和气体浓度；
46.根据检测到的湿度和气体浓度，判断所述第一加湿组件、所述第二加湿组件、所述新风加湿组件是否开启。
47.在一些实施例中，当检测到的湿度s《s4，且检测到的二氧化碳的浓度c》c2，开启所述第一加湿组件和所述新风加湿组件，关闭所述第二加湿组件；当检测到的湿度s《s4，且检测到的二氧化碳的浓度c《c2，开启所述第一加湿组件和所述第二加湿组件，关闭所述新风加湿组件。
48.在一些实施例中，当检测到的湿度s4≤s《s3，且检测到的二氧化碳的浓度c》c2，开启所述第一加湿组件、所述第二加湿组件以及所述新风加湿组件；当检测到的湿度s4≤s《
s3，且检测到的二氧化碳的浓度c《c2，开启所述第一加湿组件、所述第二加湿组件，关闭所述新风加湿组件。
49.在一些实施例中，当检测到的湿度s3≤s《s2，且检测到的二氧化碳的浓度c》c1，开启所述第一加湿组件、所述第二加湿组件以及所述新风加湿组件；当检测到的湿度s3≤s《s2，且检测到的二氧化碳的浓度c《c2，开启所述第一加湿组件、所述第二加湿组件，关闭所述新风加湿组件。
50.在一些实施例中，当检测到的湿度s2≤s《sk，且检测到的二氧化碳的浓度c《c1，开启所述第一加湿组件以及所述第二加湿组件，关闭所述新风加湿组件；当检测到的湿度s2≤s《sk，且检测到的二氧化碳的浓度c》c1，开启所述第一加湿组件、所述第二加湿组件以及所述新风加湿组件。
51.在一些实施例中，当检测到的湿度sk≤s《s1，开启所述第二加湿组件，关闭所述新风加湿组件；如果控制所述腔室内的湿度增加则开启所述第一加湿组件，否则关闭所述第一加湿组件。
52.在一些实施例中，当检测到的湿度s1≤s《st，关闭所述第一加湿组件以及所述新风加湿组件；如果控制所述腔室内的湿度增加则开启所述第二加湿组件，否则关闭所述第二加湿组件。
53.在一些实施例中，当检测到的湿度st≤s《s0，关闭所述第一加湿组件、所述第二加湿组件以及所述新风加湿组件。
54.在一些实施例中，当检测到的湿度s0《s，则将所述制冷组件以最大频率工作；否则，所述制冷组件正常工作。
55.上述技术方案提供的果蔬制冷保鲜装置，同时具有第一加湿组件、第二加湿组件以及新风加湿组件，根据实际情况，可以开启三种加湿组件中的一个或者多个。并且三种加湿组件采用不同的加湿方式，具有不同的加湿效果，所以有效兼顾了加湿速度、加湿精准控制度、节能等多方面的要求，对果蔬制冷保鲜装置内部湿度的控制更加精准、更加有针对性，有效提高了果蔬的保鲜效果，减少果蔬损耗。通过对比本发明实施例提供的果蔬制冷保鲜装置与已有技术中的冷库的冷藏效果，发现本发明实施例提供的果蔬制冷保鲜装置，果蔬的损耗率能降低30％以上，果蔬的新鲜度也更加优良。
附图说明
56.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
57.图1为本发明实施例提供的果蔬制冷保鲜装置结构示意图。
58.图2为本发明实施例提供的果蔬保鲜方法示意图。
59.图3为本发明实施例提供的果蔬保鲜方法逻辑控制图。
60.附图标记：
61.1、腔室；2、制冷组件；3、第一加湿组件；4、第二加湿组件；5、新风加湿组件；6、气体浓度检测元件；7、湿度检测元件；
62.11、安装区；12、存储区；
63.21、压缩机；22、冷凝器；23、冷风机；24、接水盘；
64.31、湿膜加湿器；32、风机；
65.51、新风出风口；52、新风回风口；53、新风管道。
具体实施方式
66.下面结合图1～图3对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
67.发明人经过长期研究发现：果蔬在存储过程中，腐烂、变质的主要因素是冷库内的湿度控制不合理。如果能够有效控制冷库内的湿度，则能大大提升果蔬的保鲜效果，减少损耗。
68.参见图1，本发明实施例提供一种果蔬制冷保鲜装置，包括腔室1、制冷组件2、第一加湿组件3、第二加湿组件4以及新风加湿组件5。腔室1被构造为存储。制冷组件2安装于腔室1内部，且被构造为对腔室1内部进行制冷。第一加湿组件3安装于腔室1内部，以对腔室1内部进行加湿。第二加湿组件4安装于腔室1内部，以对腔室1内部进行加湿；其中，第一加湿组件3和第二加湿组件4的加湿原理不相同，但是都利用制冷组件2产生的冷凝水进行加湿。新风加湿组件5设置于腔室1内部，且被构造为向腔室1内输送新风，以对腔室1内部进行加湿。
69.果蔬制冷保鲜装置用于存储果蔬，其具有制冷、湿度调节功能。腔室1可以分为一个多个空间，一个或者一些空间用于安装设备，其余的空间用于存储果蔬，以满足设备安装、果蔬存储、不同种类的果蔬不同的制冷和湿度调节要求。
70.在后文的一些实施例中，以腔室1包括安装区11以及存储区12为例，安装区11和存储区12是连通的。存储区12只示意了一个，当然，根据需要，也可以设置多个存储区12。制冷组件2、第一加湿组件3、第二加湿组件4以及新风加湿组件5均安装于安装区11；存储区12被构造为存储果蔬。果蔬是蔬菜和水果的总称。存储区12可以存储蔬菜中的一种或者多种，也可以存储水果中的一种或者多种。
71.存储区12的温度较低。通过制冷组件2对存储区12的温度进行调节，以使得存储区12的温度满足要求果蔬的存储要求。
72.除了温度因素之外，存储区12的湿度参数也直接影响果蔬的存储效率和蔬果的品质。本发明实施例采用第一加湿组件3、第二加湿组件4、新风加湿组件5多种方式共同调控存储区12的湿度。
73.第一加湿组件3、第二加湿组件4采用不同的方式加湿。其中，第一加湿组件3所需要的水来自于制冷组件2工作过程中产生的冷凝水，第二加湿组件4也是利用制冷组件2工作过程中产生的冷凝水进行加湿。第一加湿组件3和第二加湿组件4的加湿原理不相同，效果有差异。第一加湿组件3的加湿效果更快，加湿量更大。第二加湿组件4的加湿不需要额外设置加湿部件，更利于产品的轻量化。
74.新风加湿组件5则是利用新风进行加湿，由于存储区12的温度很低，新风进入到存储区12之后，温度也会被降低，这使得新风进入存储区12后含水量会大大增加，从而利用新风对存储区12内的空气进行加湿。
75.参见图1，制冷组件2包括压缩机21以及冷凝器22。冷凝器22与压缩机21连通，以实现冷媒循环。制冷组件2的结构可以参考已有的结构，本文不再赘述。
76.在一些实施例中，果蔬制冷保鲜装置还包括气体浓度检测元件6和/或湿度检测元
件7。气体浓度检测元件6安装于腔室1内部，具体安装于存储区12的顶部，以检测腔室1内的二氧化碳的浓度。湿度检测元件7安装于腔室1内部，具体安装于安装区11的新风回风口52处，以检测腔室1内的湿度。通过检测回风的湿度，可以确定存储区12内的环境湿度。
77.在一些实施例中，果蔬制冷保鲜装置还包括行走机构，行走机构安装于腔室1的底部，以实现果蔬制冷保鲜装置的转场运输。行走机构比如为轮胎、履带、轨道等可以实现果蔬制冷保鲜装置移动的结构。
78.下面介绍各个加湿组件的具体实现方式。
79.参见图1，参见图1，在一些实施例中，第一加湿组件3包括湿膜加湿器31以及风机32。湿膜加湿器31被构造盛装水。湿膜加湿器31采用已有结构。风机32邻近湿膜加湿器31布置，以将湿膜加湿器31内的水分输送至存储区12。风机32具体可以采用离心风机。
80.继续参见图1，在一些实施例中，第二加湿组件4包括冷风机23以及接水盘24。实际是直接将制冷组件2的部分部件直接作为第二加湿组件4，有利于更加充分地利用已有部件，改善加湿效果。冷风机23即是实现冷媒循环的部件，同时也是实现加湿的部件。接水盘24布置于冷风机23的下方，以接住冷风机23产生的冷凝水。冷风机23工作过程中再将接水盘24内的冷凝水带走，然后水分随着冷风机23输送的气流被输送至存储区12。
81.继续参见图1，在一些实施例中，新风加湿组件5包括新风出风口51、新风回风口52、新风管道53以及门组件(图未示出)。新风出风口51设置于腔室1的壁体；新风回风口52设置于腔室1的壁体；新风管道53连通新风出风口51和新风回风口52；门组件可开合地设置于新风出风口处。新风加湿组件5并不需要设置使得气流加速流动的动力源，利用自然的气流交换，就能实现新风加湿。当然，在另一些实施例中，也可以设置动力源加速新风的流动速度。门组件具体可采用电动门、气动门等结构，通过电力或者气动方式，在需要使用新风加湿时打开门组件，在不需要使用新风加湿时关闭门组件。
82.腔室1的湿度s的目标值为：sk≤s≤st。sk比如为80％，st比如为95％。为了精确控制腔室1内的湿度，在后文的一些实施例中还引入了湿度s1，湿度s1为设定值，其数值介于sk、st之间。根据腔室1内湿度s所处的区间分别执行不同的加湿策略。湿度s所处的区间为：sk≤s《s1，s1≤s《st。
83.对于湿度s未达到sk的区间，本发明实施例的技术方案也划分了多个区间，相邻两个区间对应的点值由低到高分别为：s4、s3、s2。对于湿度s未达到sk的区间，本发明实施例的技术方案也划分了两个区间，两个区间的分割点为：s0。其中，s4《s3《s2《sk《s1《st《s0。
84.其中，s4取值比如为60％。s3取值比如为70％。s2取值比如为75％。sk取值比如为80％。s1取值比如为90％，st取值比如为95％。95％《s0《100％。
85.二氧化碳的设定浓度c为：c2≤s≤c1。其中c2为设定的二氧化碳浓度范围的下限值，具体比如为3％。c1为设定的二氧化碳浓度范围的上限值，具体比如为5％。根据果蔬种类的不同，二氧化碳的设定浓度c也不相同，对于荔枝等水果，采取上述数值范围较为合适。
86.参见图1，图1为各个湿度区间对应的第一加湿组件3、第二加湿组件4、新风加湿组件5以及制冷组件2的工作状态。其中，对勾“√”代表开启，叉
“×”
代表关闭。
[0087][0088]
本文中，按照以下方式定义新风加湿组件5的开启和关闭、第一加湿组件3的开启和关闭、第二加湿组件4的开启和关闭。
[0089]
新风加湿组件5开启是指门组件处于打开状态，新风能经由新风出风口51进入到存储区12。新风加湿组件5关闭是指门组件处于关闭状态，新风出风口51被堵住，新风无法通过新风出风口51。
[0090]
第一加湿组件3开启是指风机32处于工作状态。第一加湿组件3关闭是指风机32处于非工作状态，即停止状态。
[0091]
第二加湿组件4开启是指冷风机23处于工作状态。第二加湿组件4关闭是指冷风机23处于非工作状态，即停止状态。
[0092]
表1中强制冷模式是指制冷组件2压缩机开启，并且按照最大频率工作。
[0093]
先从新风加湿组件5的开启条件来介绍。如上文介绍的，新风加湿组件5直接利用自然界的空气进行加湿。在腔室1内的湿度比较低时，利用新风加湿效果明显。所以，在一些实施例中，新风加湿组件5被构造为按照以下条件开启：检测到的腔室1内的湿度s《s3，且二氧化碳的浓度c》c2；其中，s4《s3《s2。新风加湿组件5开启不仅可以增加腔室1内的湿度，还可以对腔室1内气体进行换气，使得腔室1内湿度不满足果蔬新陈代谢的要求，以此抑制果蔬的新陈代谢现象，使果蔬保持新鲜。
[0094]
当腔室1内的湿度s《s3，说明腔室1内的湿度比较低，此时利用冷却后的新风自然就能够起到加湿效果。但是如果二氧化碳的浓度c《c2，说明腔室1内几乎没有果蔬产生二氧化碳，二氧化碳浓度很低。所以，即便新风能够起到比较好的加湿效果，由于腔室1内并没有果蔬有加湿的需求，所以在二氧化碳浓度c《c2时，不开启新风。
[0095]
或者，新风加湿组件5在满足以下条件时开启：s3≤s《sk，且c》c1。此情况下，腔室1内的湿度比较接近于设定目标范围的下限值，腔室1内只需要略微补充湿度，就能达到目标值。此时，采用新风加湿组件5的加湿效果不太明显，但是如果将新风加湿组件5与其他加湿组件一并使用，利于快速调整腔室1内的湿度。而在c》c1时，说明腔室1内的果蔬产生了大量的二氧化碳，此时需要迅速调整腔室1内的湿度。所以在同时满足：s3≤s《sk，且c》c1时，开启新风加湿组件5，有利于快速调整腔室1内的湿度，使得腔室1内的湿度达到设定的最佳范围。
[0096]
当湿度s位于s3～sk区间内，果蔬制冷保鲜装置经过设定时长的加热，比如连续半小时湿度还是达不到sk，且检测二氧化碳浓度c2≤c≤c1，新风加湿组件5开启，直到s＝(sk+s1)/2。
[0097]
下面介绍第一加湿组件3的开启条件。
[0098]
参见图1和表1，在一些实施例中，第一加湿组件3被构造为按照以下条件开启：检测到的腔室1内的湿度s《sk；其中，sk为设定的腔室1内湿度的下限值。
[0099]
第一加湿组件3可以为腔室1内补充大量的水分，有利于大范围调整腔室1内的湿度。只要腔室1内的湿度未达到最佳设定范围的下限值sk，不管腔室1内的二氧化碳的浓度如何，第一加湿组件3都处于开启状态。
[0100]
如果腔室1内的湿度已经达到最佳设定范围的下限值sk，但是低于上文介绍的s1，此时根据生产现场的条件判断是否需要增加腔室1内的湿度，如果需要，则继续开启第一加湿组件3。即，如果腔室1内的湿度sk≤s≤s1，也开启第一加湿组件3；其中，sk《s1。这种调节，可以使得腔室1内的湿度达到所设定区间范围的中间值左右，湿度即便出现一定的波动，腔室1内的湿度也仍然在最佳设定范围内。
[0101]
下面介绍第二加湿组件4的开启条件。
[0102]
在一些实施例中，第二加湿组件4被构造为按照以下条件开启：检测到的腔室1内的湿度s满足以下关系：s4≤s≤s1；其中，s4《s3《s2《sk《s1《st《s0。第二加湿组件4是利用制冷组件2产生的冷凝水进行加湿的。所以，在整个果蔬制冷保鲜装置工作过程中，只要s4≤s≤s1，均可以开启第二加湿组件4，以实现果蔬制冷保鲜装置的自加湿，避免水分流失，也减少了因外界加水带来的费时费力、成本增加的现象。
[0103]
当腔室1内的湿度s1≤s《st时，说明腔室1内的湿度已经达到了设定区间范围的中上值，如果此时需要将湿度尽量调高至接近st，可以继续开启第二加湿组件4。
[0104]
如果s《s4，且c《c2，说明腔室1内的湿度很低，腔室1内蔬果产生的二氧化碳也很少，此时也可以开始第二加湿组件4，实现水分在腔室1内的内循环。
[0105]
如果s《s4，且c》c2，说明腔室1内的湿度很低，腔室1内蔬果产生的二氧化碳却比较多，此时需要利用新风加湿组件5快速调节腔室1内的湿度，可以关闭第二加湿组件4，以减少能耗。
[0106]
上述的表1中，强制冷模式是指制冷组件2按照最大频率进行工作。此模式下会快速降低腔室1内的温度。在腔室1内湿度特别高的情况下，开启强制冷模式，有利于使得腔室1内的湿度被快速调节至所设定的范围。在一些实施例中，制冷组件2被构造为按照以下条件开启：检测到的腔室1内的湿度s《s0；其中，s1《st《s0,st为设定的腔室1内湿度的下限值。
[0107]
参见图2和图3，本发明实施例还提供一种果蔬保鲜方法，包括以下步骤：
[0108]
步骤s100、判断检测到的湿度参数所处于的区间范围。
[0109]
步骤s200、根据检测到的湿度参数的区间范围，判断第一加湿组件3、第二加湿组件4、新风加湿组件5是否开启。
[0110]
上文从各个加湿组件自身出发，介绍了各个加湿组件的开启和关闭条件。此处在从参数区间范围出发，介绍各个参数区间范围内各个加湿组件的搭配情况。
[0111]
继续参见表1，当湿度s《s4、c《c2，新风加湿组件5关闭、强制冷模式关闭，第一加湿组件3和第二加湿组件4开启。这种方式，采用第一加湿组件3和第二加湿组件4共同增加腔
室1内的湿度，调节速度比较快，且能利用制冷组件2自身产生的冷凝水，有利于降低能耗、减少外界补水需求。
[0112]
继续参见表1，当湿度s《s4、c2《c，第二加湿组件4关闭、强制冷模式关闭，第一加湿组件3和新风加湿组件5开启。这种方式，采用新风加湿组件5和第一加湿组件3共同快速增加腔室1内的湿度，调节速度非常快，能快速调节腔室1内的湿度。
[0113]
当s4≤s《s3、c《c2，新风加湿组件5关闭、强制冷模式关闭，第一加湿组件3和第二加湿组件4开启。这种方式，采用第一加湿组件3和第二加湿组件4共同增加腔室1内的湿度，调节速度比较快，且能利用制冷组件2自身产生的冷凝水，有利于降低能耗、减少外界补水需求。
[0114]
当s4≤s《s3、c2《c，强制冷模式关闭，第一加湿组件3、第二加湿组件4和新风加湿组件5均开启。这种方式，相较于第一加湿组件3和新风加湿组件5共同增加腔室1内的湿度，调节速度更快、更精准，且能利用制冷组件2自身产生的冷凝水，有利于降低能耗、减少外界补水需求。
[0115]
当s3≤s《s2、c《c1，新风加湿组件5关闭、强制冷模式关闭，第一加湿组件3和第二加湿组件4开启。这种方式，采用第一加湿组件3和第二加湿组件4共同增加腔室1内的湿度，调节速度比较快，且能利用制冷组件2自身产生的冷凝水，有利于降低能耗、减少外界补水需求。
[0116]
当s3≤s《s2、c》c1，强制冷模式关闭，第一加湿组件3、第二加湿组件4和新风加湿组件5均开启。这种方式，相较于第一加湿组件3和新风加湿组件5共同增加腔室1内的湿度，调节速度更快、更精准，且能利用制冷组件2自身产生的冷凝水，有利于降低能耗、减少外界补水需求。
[0117]
当s2≤s《sk、c《c1，新风加湿组件5关闭、强制冷模式关闭，第一加湿组件3和第二加湿组件4开启。这种方式，采用第一加湿组件3和第二加湿组件4共同增加腔室1内的湿度，调节速度比较快，且能利用制冷组件2自身产生的冷凝水，有利于降低能耗、减少外界补水需求。
[0118]
当s2≤s《sk、c》c1，强制冷模式关闭，第一加湿组件3、第二加湿组件4和新风加湿组件5均开启。这种方式，相较于第一加湿组件3和新风加湿组件5共同增加腔室1内的湿度，调节速度更快、更精准，且能利用制冷组件2自身产生的冷凝水，有利于降低能耗、减少外界补水需求。
[0119]
当sk≤s《s1，第二加湿组件4处于开启状态，新风加湿组件5和强制冷模式均关闭。此情况下，如果需要调高腔室1内的湿度，则打开第一加湿组件3；否则，关闭第一加湿组件3。
[0120]
当st≤s《s0，此时腔室1内的湿度比较高，新风加湿组件5、第一加湿组件3、第二加湿组件4均处于关闭状态，不需要增加腔室1内的湿度。而该范围也没有超过设定值s0，所以不需要使用强制冷模式来降低腔室1内的温度。
[0121]
当s0≤s，此时腔室1内的湿度很高，新风加湿组件5、第一加湿组件3、第二加湿组件4均处于关闭状态，不需要增加腔室1内的湿度。并且该范围已经超过了设定值s0，需要使用强制冷模式来降低腔室1内的温度。
[0122]
上述技术方案，自动检测判断腔室1内的湿度和气体浓度，气体是果蔬存放过程中
自然产生的，比如二氧化碳。然后根据湿度和二氧化碳浓度自动选择相应的湿度控制模式，为果蔬提供了更适宜的存储条件，确保腔室1内的果蔬存放在最佳湿度的环境中。
[0123]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
[0124]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，包括：腔室(1)，被构造为存储物质；制冷组件(2)，安装于所述腔室(1)内部，且被构造为对所述腔室(1)内部进行制冷；第一加湿组件(3)，安装于所述腔室(1)内部，以对所述腔室(1)内部进行加湿；第二加湿组件(4)，安装于所述腔室(1)内部，以对所述腔室(1)内部进行加湿；其中，第一加湿组件(3)和所述第二加湿组件(4)的加湿原理有差异；以及新风加湿组件(5)，设置于所述腔室(1)内部，且被构造为向所述腔室(1)内输送新风，以对所述腔室(1)内部进行加湿。2.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述制冷组件(2)包括：压缩机(21)；冷凝器(22)，与所述压缩机(21)和所述冷风机(23)连通，以实现冷媒循环；冷风机(23)，与所述压缩机(21)连通；以及接水盘(24)，位于所述冷风机(23)的下方。3.根据权利要求2所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述第一加湿组件(3)包括：湿膜加湿器(31)，与所述接水盘(24)连通；以及风机(32)，邻近所述湿膜加湿器(31)布置，以将所述湿膜加湿器(31)内的水分蒸发。4.根据权利要求2所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述第二加湿组件(4)包括：所述冷风机(23)，安装于所述腔室(1)内；所述接水盘(24)，邻近所述冷风机(23)布置。5.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述新风加湿组件(5)包括：新风出风口(51)，设置于所述腔室(1)的壁体；新风回风口(52)，设置于所述腔室(1)的壁体；新风管道(53)，连通所述新风出风口(51)和所述新风回风口(52)；以及门组件，可开合地设置于所述新风出风口(51)处。6.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，还包括：气体浓度检测元件(6)，安装于所述腔室(1)内部，以检测所述腔室(1)内的二氧化碳的浓度；和/或湿度检测元件(7)，安装于所述腔室(1)内部，以检测所述腔室(1)内的湿度。7.根据权利要求6所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述第一加湿组件(3)被构造为按照以下条件开启：检测到的所述腔室(1)内的湿度s<sk；其中，sk为设定的所述腔室(1)内目标湿度的下限值。8.根据权利要求7所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，当需要增加所述腔室(1)内的湿度时，如果所述腔室(1)内的湿度sk≤s≤s1，也开启所述第一加湿组件(3)；其中，sk<s1,其中，s1为设定值。9.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述第二加湿组件(4)被构造为按照以下条件开启：检测到的所述腔室(1)内的湿度s满足以下关系：s4≤s≤s1；其中，s4、s1均为设定值，s4<s1。10.根据权利要求9所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，当需要增加所述腔室(1)内
的湿度时，如果所述腔室(1)内的湿度s满足以下关系，也开启所述第二加湿组件(4):s1≤s<st；其中，st为设定的所述腔室(1)内湿度范围的上限值。11.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述新风加湿组件(5)被构造为按照以下条件开启：检测到的所述腔室(1)内的湿度s<s3，且二氧化碳的浓度c>c2；或者，所述新风加湿组件(5)被构造为按照以下条件开启：s3≤s<sk，且c>c1；其中，s4、s3、s2均为设定值，s4<s3<s2，c2<c1，c1为设定的二氧化碳浓度范围的上限值，c2为设定的二氧化碳浓度范围的下限值。12.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述制冷组件(2)被构造为按照以下条件开启：检测到的所述腔室(1)内的湿度s<s0；其中，s1、st、s0为设定值，s1<st<s0,st为设定的所述腔室(1)内湿度范围的上限值。13.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，所述腔室(1)包括：安装区(11)，所述制冷组件(2)、所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)以及所述新风加湿组件(5)均安装于所述安装区(11)；存储区(12)，被构造为存储物质。14.根据权利要求1所述的果蔬制冷保鲜装置，其特征在于，还包括：行走机构，安装于所述腔室(1)的底部，以实现所述果蔬制冷保鲜装置的转场运输。15.一种果蔬保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：检测腔室内的湿度和气体浓度；根据检测到的湿度和气体浓度，判断所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)、所述新风加湿组件(5)是否开启。16.根据权利要求15所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，当检测到的湿度s<s4，且检测到的二氧化碳的浓度c>c2，开启所述第一加湿组件(3)和所述新风加湿组件(5)，关闭所述第二加湿组件(4)；当检测到的湿度s<s4，且检测到的二氧化碳的浓度c<c2，开启所述第一加湿组件(3)和所述第二加湿组件(4)，关闭所述新风加湿组件(5)；其中，s4为湿度的设定值，c2为设定的二氧化碳浓度范围的下限值。17.根据权利要求15所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，当检测到的湿度s4≤s<s3，且检测到的二氧化碳的浓度c>c2，开启所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)以及所述新风加湿组件(5)；当检测到的湿度s4≤s<s3，且检测到的二氧化碳的浓度c<c2，开启所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)，关闭所述新风加湿组件(5)；其中，s4、s3为湿度的设定值，s4<s3；c2为设定的二氧化碳浓度范围的下限值。18.根据权利要求15所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，当检测到的湿度s3≤s<s2，且检测到的二氧化碳的浓度c>c1，开启所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)以及所述新风加湿组件(5)；当检测到的湿度s3≤s<s2，且检测到的二氧化碳的浓度c<c1，开启所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)，关闭所述新风加湿组件(5)；其中，s2、s3为湿度的设定值，s3<s2；c1为设定的二氧化碳浓度范围的上限值。19.根据权利要求15所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，
当检测到的湿度s2≤s<sk，且检测到的二氧化碳的浓度c<c1，开启所述第一加湿组件(3)以及所述第二加湿组件(4)，关闭所述新风加湿组件(5)；当检测到的湿度s2≤s<sk，且检测到的二氧化碳的浓度c>c1，开启所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)以及所述新风加湿组件(5)；其中，s2、sk为湿度的设定值，s2<sk,sk为设定的所述腔室(1)内湿度范围的下限值。20.根据权利要求15所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，当检测到的湿度sk≤s<s1，开启所述第二加湿组件(4)，关闭所述新风加湿组件(5)；如果控制所述腔室(1)内的湿度增加则开启所述第一加湿组件(3)，否则关闭所述第一加湿组件(3)；其中，s1均为设定值，sk为设定的所述腔室(1)内湿度范围的下限值。21.根据权利要求15所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，当检测到的湿度s1≤s<st，关闭所述第一加湿组件(3)以及所述新风加湿组件(5)；如果控制所述腔室(1)内的湿度增加则开启所述第二加湿组件(4)，否则关闭所述第二加湿组件(4)；其中，s1均为设定值，st为设定的所述腔室(1)内湿度范围的上限值。22.根据权利要求15所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，当检测到的湿度st≤s<s0，关闭所述第一加湿组件(3)、所述第二加湿组件(4)以及所述新风加湿组件(5)；其中，s0均为设定值，st为设定的所述腔室(1)内湿度范围的上限值。23.根据权利要求15～22任一所述的果蔬保鲜方法，其特征在于，当检测到的湿度s0<s，则将所述制冷组件(2)以最大频率工作；否则，所述制冷组件(2)正常工作；其中，s0均为设定值。

技术总结
本发明公开了一种果蔬制冷保鲜装置以及果蔬保鲜方法，涉及农产品保鲜领域，用以更有效地调节果蔬制冷保鲜装置的湿度。果蔬制冷保鲜装置包括腔室、制冷组件、第一加湿组件、第二加湿组件以及新风加湿组件。腔室被构造为存储；制冷组件安装于腔室内部，且被构造为对腔室内部进行制冷；第一加湿组件安装于腔室内部，以对腔室内部进行加湿；第二加湿组件安装于腔室内部，以对腔室内部进行加湿；其中，第一加湿组件和第二加湿组件的加湿原理有差异；新风加湿组件设置于腔室内部，且被构造为向腔室内输送新风，以对腔室内部进行加湿。上述技术方案，对湿度的控制更加精准、灵活、快速。快速。快速。


技术研发人员：韩鹏 卫广穹 刘华 谢斌斌 苗志强 刘畅 齐方成 肖福佳 刘家豪 李冠铖 苑永光 刘枫 陈晨 何荣森
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/20