一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池硅碳负极粉末干燥技术领域，具体为一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器。


背景技术：

2.硅碳负极粉末是锂离子电池主要的组成物质，其是一种负极材料，硅碳负极粉末是有硅和碳两种元素组成的复合材料，而锂离子电池硅碳负极粉末在使用之前还需要进行干燥，从而就需要干燥处理器对锂离子电池硅碳负极粉末进行烘干处理；
3.参考公开号为cn213119754u的硅碳石墨负极材料生产用干燥装置，其通过罐体内部同轴设置有搅拌轴，搅拌轴上端与减速机相连接，搅拌轴下部设置有锚框式搅拌器，搅拌轴中部设置有螺带式搅拌器，可有效提高罐内物料干燥速率，提升生产效率，提高能源的有效利用率，罐内负压蒸发加速水分蒸发，进而降低能源消耗，并且，干燥装置兼具温湿度和压力监测功能，有助于对干燥效果进行准确把控，但是，还存在以下的问题：
4.在上述装置实际使用中，虽然通过螺带式搅拌器的转动来达到翻动的目的，但是，通过螺带式搅拌器转动只能够对物料进行平稳的翻动，然后使得物料翻动不够均匀，从而导致翻动干燥效果较差。
5.参考公开号为cn214416239u的一种有序介孔硅碳负极制备用混合加热装置，其通过设置混合机构，通过加热罐对内部的原料进行加热，启动驱动电机，带动搅拌杆和搅拌扇叶同步转动，对加热罐内的原料进行搅拌，同时启动往复气缸，使得搅拌杆在转动的同时进行竖直方向的往复运动，进而带动搅拌扇叶对加热罐内的原料进行充分的搅拌，使得原料均匀受热，对原料的混合加热效果好，提高了制备效率，但是，还存在以下的问题：
6.在上述装置实际使用中，虽然通过加热罐来对原料进行加热，但是，通过加热罐加热时，由于温度慢慢升高，从而导致罐内的温度上升较慢，从而导致在对原料进行干燥时，其耗费的时间较长，从而使得效率较低。
7.所以我们提出了一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过螺带式搅拌器转动只能够对物料进行平稳的翻动，然后使得物料翻动不够均匀，从而导致翻动干燥效果较差以及通过加热罐加热时，由于温度慢慢升高，从而导致罐内的温度上升较慢，从而导致在对原料进行干燥时，其耗费的时间较长，从而使得效率较低，的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，包括壳体，所述壳体的底部放置在地面上；
10.还包括：
11.所述壳体顶部的两端设置有进料口，且进料口的底部伸入所述壳体的内部，并且所述壳体的顶部通过螺钉固定有电机，所述壳体顶部电机的输出端与转杆的顶部相连接设置，且转杆的底部伸入所述壳体的内部，并且转杆的顶部通过第一锥形轮组与蜗杆相连接设置，所述蜗杆的中部通过轴承转动在所述壳体的内部，且蜗杆的前端啮合有蜗轮，并且蜗轮的中部键连接在从动杆的顶部，所述从动杆的顶部转动在所述壳体内部，且所述壳体内部的顶端固定有加热器；
12.从动杆的底部通过轴承转动设置在所述壳体的底部，且从动杆的中部等间距固定有搅动杆，且搅动杆的外端通过螺钉固定有刮板，所述刮板的外端贴合在壳体的内壁上。
13.优选的，所述蜗轮的外端设置有伸缩杆，且伸缩杆通过线束与温控器相连接，并且温控器设置在所述壳体的内部，所述伸缩杆的外端通过第二锥形轮组与螺纹杆的顶部相连接设置。
14.通过上述结构设置，可以使得温控器能够控制伸缩杆的伸缩。
15.优选的，所述螺纹杆的底部通过轴承转动设置在所述壳体的内部，且螺纹杆上螺纹连接有第一铜块，并且第一铜块的外端滑动卡合在所述壳体的内部，而且第一铜块的内端与第二铜块的外壁相贴合，所述第二铜块固定设置在壳体的内部。
16.通过上述结构设置，可以使得第一铜块与第二铜块摩擦之后能够产生热量。
17.优选的，所述转杆的顶部键连接有第一齿轮，且第一齿轮的外端啮合有第二齿轮，并且第二齿轮转动设置在所述壳体的顶部。
18.通过上述结构设置，可以使得第一齿轮转动能够带动第二齿轮进行转动。
19.优选的，所述第二齿轮的底部键连接有凸轮，且凸轮的外端贴合有顶杆。
20.通过上述结构设置，可以使得凸轮转动能够顶动顶杆进行移动。
21.优选的，所述顶杆的中部滑动贯穿支架的中部，且顶杆的外端贴合在进料口的外壁。
22.通过上述结构设置，可以使得顶杆移动的更加稳定。
23.优选的，所述顶杆的中部连接有弹簧，且弹簧的另一端连接在所述支架的内部，并且支架的底部通过螺钉固定在所述壳体的顶部。
24.通过上述结构设置，可以使得弹簧能够对顶杆起到限位的作用。
25.优选的，所述转杆的底部滑动设置在旋杆的顶部，且转杆与旋杆的连接处呈密封连接设置，并且旋杆的顶部伸入所述壳体底部的开口。
26.通过上述结构设置，可以避免锂离子电池硅碳负极粉末进入转杆与旋杆的连接处。
27.优选的，所述旋杆的底部开设有斜槽，且斜槽的内部滑动嵌套有限位块，所述限位块的顶部通过螺钉固定在壳体内部的底端。
28.通过上述结构设置，可以旋杆能够上下往复的移动。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器干燥效果好和可以进行辅助加热并且可以避免堵塞，通过两组搅动杆的转动，使得锂离子电池硅碳负极粉末能够得到充分的搅动，从而提高了干燥的效果，通过第一铜块与第二铜块之间的摩擦能够产生热量，从而达到辅助升温的作用，并且通过顶杆的移动，使得进料口内部吸附的锂离子电池硅碳负极粉末能够得到清理，从而达到避免堵塞的目的，其具体内
容如下：
30.(1)设置有搅动杆，通过电机输出端的转动带动转杆进行转动，继而使得转杆转动通过第一锥形轮组带动搅动杆进行转动，从而使得两组搅动杆能够对壳体内部的锂离子电池硅碳负极粉末进行充分的翻动，继而提高了锂离子电池硅碳负极粉末干燥的效果；
31.(2)设置有第一铜块和第二铜块，通过第二锥形轮组转动带动螺纹杆进行转动，继而使得螺纹杆转动带动第一铜块进行移动，继而使得第一铜块移动会与第二铜块之间相互摩擦，从而使得产生热量，继而达到辅助升温的作用，从而提高了加工的效率；
32.(3)设置有顶杆，通过第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动，继而使得第二齿轮转动带动凸轮进行转动，从而使得凸轮转动顶动顶杆，继而使得顶杆能够拍打进料口，从而使得进料口能够产生振动，继而对进料口内壁上吸附的锂离子电池硅碳负极粉末进行清理，从而避免了堵塞。
附图说明
33.图1为本发明正剖结构示意图；
34.图2为本发明蜗杆俯剖结构示意图；
35.图3为本发明螺纹杆正剖结构示意图；
36.图4为本发明伸缩杆移动后结构示意图；
37.图5为本发明图1中a放大结构示意图；
38.图6为本发明凸轮俯剖结构示意图；
39.图7为本发明旋杆正剖结构示意图；
40.图8为本发明限位块正视结构示意图。
41.图中：1、壳体；2、进料口；3、加热器；4、转杆；5、第一锥形轮组；6、蜗杆；7、蜗轮；8、从动杆；9、搅动杆；10、刮板；11、温控器；12、伸缩杆；13、第二锥形轮组；14、螺纹杆；15、第一铜块；16、第二铜块；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、凸轮；20、顶杆；21、支架；22、弹簧；23、旋杆；24、斜槽；25、限位块。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，包括壳体1，壳体1的底部放置在地面上；还包括：壳体1顶部的两端设置有进料口2，且进料口2的底部伸入壳体1的内部，并且壳体1的顶部通过螺钉固定有电机，壳体1顶部电机的输出端与转杆4的顶部相连接设置，且转杆4的底部伸入壳体1的内部，并且转杆4的顶部通过第一锥形轮组5与蜗杆6相连接设置，蜗杆6的中部通过轴承转动在壳体1的内部，且蜗杆6的前端啮合有蜗轮7，并且蜗轮7的中部键连接在从动杆8的顶部，从动杆8的顶部转动在壳体1内部，且壳体1内部的顶端固定有加热器3；从动杆8，底部通过轴承转动在壳体1的底部，且从动杆8的中部等间距固定有搅动杆9，且搅动杆9的外端通过螺钉固定有刮板10，刮
板10的外端贴合在壳体1的内壁上，蜗轮7的外端设置有伸缩杆12，且伸缩杆12通过线束与温控器11相连接，并且温控器11设置在壳体1的内部，伸缩杆12的外端通过第二锥形轮组13与螺纹杆14的顶部相连接设置，螺纹杆14的底部通过轴承转动在壳体1的内部，且螺纹杆14上螺纹连接有第一铜块15，并且第一铜块15的外端滑动卡合在壳体1的内部，而且第一铜块15的内端与第二铜块16的外壁相贴合，第二铜块16固定设置在壳体1的内部；
44.参考图1至图4，锂离子电池硅碳负极粉末通过进料口2输送向壳体1的内部，然后通过加热器3对壳体1进行升温，通过电机的输出端转动带动转杆4进行转动，继而使得转杆4转动通过第一锥形轮组5带动蜗杆6进行转动，从而使得蜗杆6转动带动蜗轮7进行转动，然后使得蜗轮7转动带动从动杆8进行转动，从而使得从动杆8转动带动搅动杆9进行转动，然后使得搅动杆9能够对壳体1内部的锂离子电池硅碳负极粉末进行翻动，通过两组搅动杆9的转动可以能够很好均匀的翻动壳体1内部的锂离子电池硅碳负极粉末，继而使得锂离子电池硅碳负极粉末能够得到很好的干燥，而且搅动杆9转动带动刮板10进行转动，继而使得刮板10能够对吸附的锂离子电池硅碳负极粉末进行清理，并且通过温控器11控制伸缩杆12的伸缩，使得第二锥形轮组13能够根据壳体1的温度进行啮合或者断开啮合，然后通过蜗杆6的转动带动第二锥形轮组13进行转动，继而使得第二锥形轮组13转动带动螺纹杆14进行转动，从而使得螺纹杆14转动带动第一铜块15在壳体1的内部进行移动，然后使得第一铜块15移动能够与第二铜块16产生摩擦，继而通过摩擦使得第二铜块16的温度升高，然后通过第二铜块16可以将热量传递到壳体1的内部，继而达到辅助升温的作用，从而加快的干燥的效率；
45.转杆4的顶部键连接有第一齿轮17，且第一齿轮17的外端啮合有第二齿轮18，并且第二齿轮18转动设置在壳体1的顶部，第二齿轮18的底部键连接有凸轮19，且凸轮19的外端贴合有顶杆20，顶杆20的中部滑动贯穿支架21的中部，且顶杆20的外端贴合在进料口2的外壁，顶杆20的中部连接有弹簧22，且弹簧22的另一端连接在支架21的内部，并且支架21的底部通过螺钉固定在壳体1的顶部，转杆4的底部伸入滑动在旋杆23的顶部，且转杆4与旋杆23的连接处呈密封连接设置，并且旋杆23的顶部伸入壳体1底部的开口，旋杆23的底部开设有斜槽24，且斜槽24的内部滑动嵌套有限位块25，限位块25的顶部通过螺钉固定在壳体1内部的底端；
46.参考图1、图5至图8，通过转杆4的转动带动第一齿轮17进行转动，继而使得第一齿轮17转动带动第二齿轮18进转动，继而使得第二齿轮18转动带动凸轮19进行转动，从而使得凸轮19转动顶动顶杆20进行移动，继而使得顶杆20能够在支架21的内部进行滑动，然后使得顶杆20移动拉动弹簧22，从而使得弹簧22拉伸受力，当凸轮19不挤压顶杆20时，通过弹簧22的力拉动顶杆20进行复位，从而使得顶杆20能够达到往复移动的作用，继而使得顶杆20能够反复的敲打进料口2，继而避免了进料口2内部的锂离子电池硅碳负极粉末吸附在进料口2的内部，从而达到自清洁的目的，并且转杆4转动带动旋杆23进行转动，从而使得旋杆23转动带动斜槽24进行转动，继而使得斜槽24转动通过限位块25会带动旋杆23在转杆4的底部进行升降，从而对壳体1底部的开口进行清洁，从而避免了壳体1底部开口的堵塞，从而完成一系列工作。
47.本实施例的工作原理：在使用该一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器时，首先，参考图1至图4，锂离子电池硅碳负极粉末通过进料口2输送向壳体1的内部，然后通过加
热器3对壳体1进行升温，通过电机的输出端转动带动转杆4进行转动，从而使得蜗杆6转动带动蜗轮7进行转动，从而使得从动杆8转动带动搅动杆9进行转动，通过两组搅动杆9的转动可以能够很好均匀的翻动壳体1内部的锂离子电池硅碳负极粉末，而且搅动杆9转动带动刮板10进行转动，并且通过温控器11控制伸缩杆12的伸缩，使得第二锥形轮组13能够根据壳体1的温度进行啮合或者断开啮合，然后通过蜗杆6的转动带动第二锥形轮组13进行转动，从而使得螺纹杆14转动带动第一铜块15在壳体1的内部进行移动，然后通过第二铜块16可以将热量传递到壳体1的内部，继而达到辅助升温的作用，从而加快的干燥的效率；
48.参考图1、图5至图8，通过转杆4的转动带动第一齿轮17进行转动，从而使得凸轮19转动顶动顶杆20进行移动，然后使得顶杆20移动拉动弹簧22，从而使得弹簧22拉伸受力，当凸轮19不挤压顶杆20时，通过弹簧22的力拉动顶杆20进行复位，从而使得顶杆20能够达到往复移动的作用，从而达到自清洁的目的，并且转杆4转动带动旋杆23进行转动，从而使得旋杆23转动带动斜槽24进行转动，继而使得斜槽24转动通过限位块25会带动旋杆23在转杆4的底部进行升降，从而对壳体1底部的开口进行清洁，从而避免了壳体1底部开口的堵塞，从而完成一系列工作。
49.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部放置在地面上；其特征在于，还包括：所述壳体(1)顶部的两端设置有进料口(2)，且进料口(2)的底部伸入所述壳体(1)的内部，并且所述壳体(1)的顶部通过螺钉固定有电机，所述壳体(1)顶部电机的输出端与转杆(4)的顶部相连接设置，且转杆(4)的底部伸入所述壳体(1)的内部，并且转杆(4)的顶部通过第一锥形轮组(5)与蜗杆(6)相连接设置，所述蜗杆(6)的中部通过轴承转动在所述壳体(1)的内部，且蜗杆(6)的前端啮合有蜗轮(7)，并且蜗轮(7)的中部键连接在从动杆(8)的顶部，所述从动杆(8)的顶部转动在所述壳体(1)内部，且所述壳体(1)内部的顶端固定有加热器(3)；从动杆(8)的底部通过轴承转动设置在所述壳体(1)的底部，且从动杆(8)的中部等间距固定有搅动杆(9)，且搅动杆(9)的外端通过螺钉固定有刮板(10)，所述刮板(10)的外端贴合在壳体(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述蜗轮(7)的外端设置有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)通过线束与温控器(11)相连接，并且温控器(11)设置在所述壳体(1)的内部，所述伸缩杆(12)的外端通过第二锥形轮组(13)与螺纹杆(14)的顶部相连接设置。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述螺纹杆(14)的底部通过轴承转动设置在所述壳体(1)的内部，且螺纹杆(14)上螺纹连接有第一铜块(15)，并且第一铜块(15)的外端滑动卡合在所述壳体(1)的内部，而且第一铜块(15)的内端与第二铜块(16)的外壁相贴合，所述第二铜块(16)固定设置在壳体(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述转杆(4)的顶部键连接有第一齿轮(17)，且第一齿轮(17)的外端啮合有第二齿轮(18)，并且第二齿轮(18)转动设置在所述壳体(1)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述第二齿轮(18)的底部键连接有凸轮(19)，且凸轮(19)的外端贴合有顶杆(20)。6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述顶杆(20)的中部滑动贯穿支架(21)的中部，且顶杆(20)的外端贴合在进料口(2)的外壁。7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述顶杆(20)的中部连接有弹簧(22)，且弹簧(22)的另一端连接在所述支架(21)的内部，并且支架(21)的底部通过螺钉固定在所述壳体(1)的顶部。8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述转杆(4)的底部滑动设置在旋杆(23)的顶部，且转杆(4)与旋杆(23)的连接处呈密封连接设置，并且旋杆(23)的顶部伸入所述壳体(1)底部的开口。9.根据权利要求8所述的一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，其特征在于：所述旋杆(23)的底部开设有斜槽(24)，且斜槽(24)的内部滑动嵌套有限位块(25)，所述限位块(25)的顶部通过螺钉固定在壳体(1)内部的底端。

技术总结
本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器，包括壳体，所述壳体的底部放置在地面上；还包括：所述壳体顶部的两端设置有进料口，且进料口的底部伸入所述壳体的内部，并且所述壳体的顶部通过螺钉固定有电机，所述壳体顶部电机的输出端与转杆的顶部相连接设置，且转杆的底部伸入所述壳体的内部，并且转杆的顶部通过第一锥形轮组与蜗杆相连接设置。该锂离子电池硅碳负极粉末干燥处理器安装有搅动杆，通过电机输出端的转动带动转杆进行转动，继而使得转杆转动通过第一锥形轮组带动搅动杆进行转动，从而使得两组搅动杆能够对壳体内部的锂离子电池硅碳负极粉末进行充分的翻动，继而提高了锂离子电池硅碳负极粉末干燥的效果。效果。效果。


技术研发人员：易峰
受保护的技术使用者：东莞市和鸿升新材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20