一种计算机零件生产用清理设备

1.本发明涉及计算机硬件加工技术领域，具体涉及一种计算机零件生产用清理设备。


背景技术：

2.主板，又叫主机板、系统板或母板；它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件，其基板在包装之前需进行最后的清理，现有技术采用射流喷水配合吹气的方式，分别对清理平台上逐个排布的计算机线路板进行批量清理，烘干之后即包装。
3.但在长时间的使用过程中，发现现有的清理方式仍存在一定的弊端：一、逐个排布的计算机线路板即使排列再紧密，相邻线路板之间仍留有一定缝隙，而射流喷水的清理方式为了防止表面焊点脱落，射流冲击力则不可过强，便导致平铺的相邻线路板缝隙间残留污物，射流喷水完毕后，残留污物会随附着水膜回流至靠近楞端的部分线路板表面，清理不彻底；二、计算机线路板上设置有槽孔，现有的清理射流喷水无论从何角度设设置行进射流线路，从槽孔内泳出的颗粒状污物均会流动至下一槽孔，增加了后续计算机线路板槽孔的清理难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种计算机零件生产用清理设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
5.一种计算机零件生产用清理设备，包括清理箱、开口承装笼、定位驱动机构以及间歇清理机构，所述清理箱可开闭设置，清理箱的下部开设有排污口，所述开口承装笼活动安装于清理箱内，所述定位驱动机构安装于清理箱上，并用于对计算机线路板表面进行错位清理，所述间歇清理机构安装于清理箱上，并用于对计算机线路板上的槽孔进行深度清理。
6.优选的，所述定位驱动机构包括驱动电机、封口架以及定位压块，所述驱动电机通过安装架安装于清理箱的外侧，驱动电机的输出端安装有传动轴，传动轴的另一端同轴固定连接有顶靠柱，所述定位压块通过滑动盘滑动安装于顶靠柱上，所述顶靠柱的外侧还同轴固定有转动架，顶靠柱上于滑动盘与转动架之间套设有第一弹簧，所述封口架的一端固定安装于转动架上，所述开口承装笼可拆卸安装于封口架的另一端上。
7.优选的，所述间歇清理机构包括拨杆、转动盘以及顶推卡块，所述拨杆固定设置于驱动电机的输出轴上，所述转动盘转动安装于清理箱的外侧，转动盘的外缘上开设有卡槽，转动盘上靠近驱动电机的一侧固定安装有限位柱和固定柱，所述固定柱通过拉簧与拨杆相连，转动盘的另一侧贯穿清理箱并固定安装有密封气源，所述密封气源上安装有鼓泡罩，所述清理箱的内侧壁上开设有导向圆槽，所述鼓泡罩的侧端滑动设置于导向圆槽内，清理箱
的外侧壁上固定安装有顶槽，所述顶推卡块滑动设置于顶槽内，顶推卡块上通过第二弹簧与顶槽相连。
8.优选的，所述开口承装笼的非开口部位为倾斜板条结构，所述倾斜板条结构内开设有安装槽，所述安装槽与计算机线路板相配合。
9.优选的，所述传动轴与转动盘二者同轴活动设置。
10.优选的，所述顶推卡块的外侧超出转动盘，且在竖直方向上与拨杆相配合。
11.优选的，所述顶推卡块的尖端为倾斜面且与卡槽相配合。
12.本发明的优点在于：通过在清理箱上设置定位驱动机构和间歇清理机构，由开口承装笼上倾斜板条结构内开设的安装槽，使得待清理的计算机线路板逐个在开口承装笼内呈交错状排布，最小化相邻线路板之间的相接缝隙，驱动电机的输出端带动传动轴转动，继而带动开口承装笼转动，使得在清理箱内水位之下的开口承装笼内部的线路板同步随动，开口承装笼上开口配合计算机线路板的转动，对清理箱内的水形成扰流效果，由此完成计算机线路板表面上的污物清理，避免当下射流喷水的清理方式，造成的相邻线路板缝隙间残留污物随附着水膜回流至靠近楞端的部分线路板表面的现象，使得计算机线路板清理的更彻底；
13.而拨杆在传动轴上的转动过程中，多个顶推卡块会逐个卡入转动盘的卡槽内，使得转动盘进行间歇转动，进而使得开口承装笼与鼓泡罩二者进行非同步转动，冲击鼓泡会对开口承装笼内部的计算机线路板进行多方位的鼓泡冲击线路，既实现了对开口承装笼内计算机线路板上槽孔进行全方位的清理，避免上一槽孔内泳出的颗粒状污物对下一槽孔的清理造成影响，也防止了脱落的颗粒污物堵塞鼓泡罩上的气孔。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明中部分结构的装配示意图。
16.图3为本发明中定位驱动机构内部分结构的示意图。
17.图4为本发明中间歇清理机构与部分定位驱动机构的装配示意图。
18.图5为本发明的内部结构示意图。
19.其中，1-清理箱，2-开口承装笼，21-安装槽，3-定位驱动机构，4-间歇清理机构，5-排污口，301-驱动电机，302-封口架，303-定位压块，304-安装架，305-传动轴，306-顶靠柱，307-滑动盘，308-转动架，309-第一弹簧，401-拨杆，402-转动盘，403-顶推卡块，404-卡槽，405-限位柱，406-固定柱，407-拉簧，408-密封气源，409-鼓泡罩，410-导向圆槽，411-顶槽，412-第二弹簧。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.如图1至图5所示，一种计算机零件生产用清理设备，包括清理箱1、开口承装笼2、定位驱动机构3以及间歇清理机构4，所述清理箱1可开闭设置，清理箱1的下部开设有排污口5，所述开口承装笼2活动安装于清理箱1内，所述定位驱动机构3安装于清理箱1上，并用
于对计算机线路板表面进行错位清理，所述间歇清理机构4安装于清理箱1上，并用于对计算机线路板上的槽孔进行深度清理。
22.在本实施例中，所述定位驱动机构3包括驱动电机301、封口架302以及定位压块303，所述驱动电机301通过安装架304安装于清理箱1的外侧，驱动电机301的输出端安装有传动轴305，传动轴305的另一端同轴固定连接有顶靠柱306，所述定位压块303通过滑动盘307滑动安装于顶靠柱306上，所述顶靠柱306的外侧还同轴固定有转动架308，顶靠柱306上于滑动盘307与转动架308之间套设有第一弹簧309，所述封口架302的一端固定安装于转动架308上，所述开口承装笼2可拆卸安装于封口架302的另一端上。
23.值得一提的是，所述开口承装笼2的非开口部位为倾斜板条结构，所述倾斜板条结构内开设有安装槽21，安装槽21与计算机线路板相配合。
24.在本实施例中，所述间歇清理机构4包括拨杆401、转动盘402以及顶推卡块403，所述拨杆401固定设置于驱动电机301的输出轴上，所述转动盘402转动安装于清理箱1的外侧，转动盘402的外缘上开设有卡槽404，转动盘402上靠近驱动电机301的一侧固定安装有限位柱405和固定柱406，所述固定柱406通过拉簧407与拨杆401相连，转动盘402的另一侧贯穿清理箱1并固定安装有密封气源408，所述密封气源408上安装有鼓泡罩409，所述清理箱1的内侧壁上开设有导向圆槽410，所述鼓泡罩409的侧端滑动设置于导向圆槽410内，清理箱1的外侧壁上固定安装有顶槽411，所述顶推卡块403滑动设置于顶槽411内，顶推卡块403上通过第二弹簧412与顶槽411相连。
25.需要说明的是，所述鼓泡罩409既可以是平板状，也可以为与开口承装笼2相匹配的弧形结构。
26.在本实施例中，所述传动轴305与转动盘402二者同轴活动设置。
27.此外，所述顶推卡块403的外侧超出转动盘402，且在竖直方向上与拨杆401相配合，顶推卡块403的尖端为倾斜面且与卡槽404相配合。
28.工作过程及原理：本发明在使用过程中，首先打开清理箱1并拉出开口承装笼2，将待清理的计算机线路板逐个置于开口承装笼2内，由于开口承装笼2的非开口部位为倾斜板条结构，且倾斜板条结构内开设有安装槽21，所以计算机线路板逐个在开口承装笼2内呈交错状排布，最小化相邻线路板之间的相接缝隙，复位开口承装笼2至封口架302上后，由第一弹簧309的自身弹力作用下，使得滑动盘307上的定位压块303顶推最靠近封口架302一侧的计算机线路板侧楞端，对开口承装笼2内部交错排列的计算机线路板进行定位，随即启动驱动电机301使其输出端带动传动轴305转动，带动顶靠柱306和拨杆401同步转动，顶靠柱306的转动会经转动架308和封口架302，带动开口承装笼2转动，使得在清理箱1内水位之下的开口承装笼2内部的线路板同步随动，开口承装笼2上开口配合计算机线路板的转动，对清理箱1内的水形成扰流效果，由此完成计算机线路板表面上的污物清理；
29.同时，拨杆401在传动轴305上的转动过程中，当未与顶推卡块403接触时，会有一个与卡槽404相对应的顶推卡块403卡入其内部，阻止转动盘402的转动，而401与顶推卡块403接触后，会顶推于其接触的顶推卡块403从卡槽404中滑出，对应的第二弹簧412受力压缩，使得转动盘402处于自由转动的状态，在拉簧407自身的弹性拉力下，经固定柱406拉动转动盘402进行转动，直至转动盘402侧端的限位柱405抵贴至转动的拨杆401上，此时卡槽404则转动至下一对应的顶推卡块403位置，下一顶推卡块403卡入卡槽404后再次阻止转动
盘402的转动，进而实现转动盘402的间歇转动；
30.在转动盘402间歇转动过程中，会带动鼓泡罩409沿着导向圆槽410进行同步间歇转动，在密封气源408供气下会在鼓泡罩409的表面持续发生冲击鼓泡，而开口承装笼2与鼓泡罩409二者的非同步转动，使得冲击鼓泡会对开口承装笼2内部的计算机线路板进行多方位的鼓泡冲击线路，最后由5排出污水即可。
31.基于上述，本发明通过在清理箱1上设置定位驱动机构3和间歇清理机构4，由开口承装笼2上倾斜板条结构内开设的安装槽21，使得待清理的计算机线路板逐个在开口承装笼2内呈交错状排布，最小化相邻线路板之间的相接缝隙，驱动电机301的输出端带动传动轴305转动，继而带动开口承装笼2转动，使得在清理箱1内水位之下的开口承装笼2内部的线路板同步随动，开口承装笼2上开口配合计算机线路板的转动，对清理箱1内的水形成扰流效果，由此完成计算机线路板表面上的污物清理，避免当下射流喷水的清理方式，造成的相邻线路板缝隙间残留污物随附着水膜回流至靠近楞端的部分线路板表面的现象，使得计算机线路板清理的更彻底；
32.而拨杆401在传动轴305上的转动过程中，多个顶推卡块403会逐个卡入转动盘402的卡槽404内，使得转动盘402进行间歇转动，进而使得开口承装笼2与鼓泡罩409二者进行非同步转动，冲击鼓泡会对开口承装笼2内部的计算机线路板进行多方位的鼓泡冲击线路，既实现了对开口承装笼2内计算机线路板上槽孔进行全方位的清理，避免上一槽孔内泳出的颗粒状污物对下一槽孔的清理造成影响，也防止了脱落的颗粒污物堵塞鼓泡罩409上的气孔。
33.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

技术特征：
1.一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于，包括清理箱(1)、开口承装笼(2)、定位驱动机构(3)以及间歇清理机构(4)，所述清理箱(1)可开闭设置，清理箱(1)的下部开设有排污口(5)，所述开口承装笼(2)活动安装于清理箱(1)内，所述定位驱动机构(3)安装于清理箱(1)上，并用于对计算机线路板表面进行错位清理，所述间歇清理机构(4)安装于清理箱(1)上，并用于对计算机线路板上的槽孔进行深度清理。2.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于：所述定位驱动机构(3)包括驱动电机(301)、封口架(302)以及定位压块(303)，所述驱动电机(301)通过安装架(304)安装于清理箱(1)的外侧，驱动电机(301)的输出端安装有传动轴(305)，传动轴(305)的另一端同轴固定连接有顶靠柱(306)，所述定位压块(303)通过滑动盘(307)滑动安装于顶靠柱(306)上，所述顶靠柱(306)的外侧还同轴固定有转动架(308)，顶靠柱(306)上于滑动盘(307)与转动架(308)之间套设有第一弹簧(309)，所述封口架(302)的一端固定安装于转动架(308)上，所述开口承装笼(2)可拆卸安装于封口架(302)的另一端上。3.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于：所述间歇清理机构(4)包括拨杆(401)、转动盘(402)以及顶推卡块(403)，所述拨杆(401)固定设置于驱动电机(301)的输出轴上，所述转动盘(402)转动安装于清理箱(1)的外侧，转动盘(402)的外缘上开设有卡槽(404)，转动盘(402)上靠近驱动电机(301)的一侧固定安装有限位柱(405)和固定柱(406)，所述固定柱(406)通过拉簧(407)与拨杆(401)相连，转动盘(402)的另一侧贯穿清理箱(1)并固定安装有密封气源(408)，所述密封气源(408)上安装有鼓泡罩(409)，所述清理箱(1)的内侧壁上开设有导向圆槽(410)，所述鼓泡罩(409)的侧端滑动设置于导向圆槽(410)内，清理箱(1)的外侧壁上固定安装有顶槽(411)，所述顶推卡块(403)滑动设置于顶槽(411)内，顶推卡块(403)上通过第二弹簧(412)与顶槽(411)相连。4.根据权利要求1所述的一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于：所述开口承装笼(2)的非开口部位为倾斜板条结构，所述倾斜板条结构内开设有安装槽(21)。5.根据权利要求4所述的一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于：所述安装槽(21)与计算机线路板相配合。6.根据权利要求2所述的一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于：所述传动轴(305)与转动盘(402)二者同轴活动设置。7.根据权利要求3所述的一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于：所述顶推卡块(403)的外侧超出转动盘(402)，且在竖直方向上与拨杆(401)相配合。8.根据权利要求7所述的一种计算机零件生产用清理设备，其特征在于：所述所述顶推卡块(403)的尖端为倾斜面且与卡槽(404)相配合。

技术总结
本发明公开了一种计算机零件生产用清理设备，涉及计算机硬件加工技术领域，包括清理箱、开口承装笼、定位驱动机构以及间歇清理机构。本发明通过在清理箱上设置定位驱动机构和间歇清理机构，避免了当下射流喷水的清理方式，造成的相邻线路板缝隙间残留污物随附着水膜回流至靠近楞端的部分线路板表面的现象，使得计算机线路板清理的更彻底；转动盘进行间歇转动，使得开口承装笼与鼓泡罩二者进行非同步转动，实现了对开口承装笼内计算机线路板上槽孔进行全方位的清理，避免上一槽孔内泳出的颗粒状污物对下一槽孔的清理造成影响，也防止了脱落的颗粒污物堵塞鼓泡罩上的气孔。脱落的颗粒污物堵塞鼓泡罩上的气孔。脱落的颗粒污物堵塞鼓泡罩上的气孔。


技术研发人员：李莉 张晖 张琼
受保护的技术使用者：南通理工学院
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20