一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装的制作方法

1.本发明涉及铜巴防火胶带缠绕工装，具体为一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装。


背景技术：

2.电池包由多个电池模块组成，而铜巴为用于电池模组之间的连接导体，其安全质量十分重要，因而铜巴制造后将会在铜巴外表层缠绕一层防火胶带以提高铜巴使用中的安全性。
3.现有铜巴外层防火胶带的缠绕过程中，需要人工手动缠绕，费时费力，且铜巴为如图1所示的矩形状长条状，使缠绕更加费力。因此，本技术设计一种外层防火胶带缠绕工装以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，包括底座，所述底座顶部分别设有铜巴固定组件、铜巴模板、铜巴模板固定组件、胶带输送机构以及驱动铜巴固定组件与铜巴模板固定组件同步转动的驱动电机；所述底座顶部的两侧分别设有基座，铜巴固定组件设置于两侧基座相互靠近的一侧，铜巴固定组件包括卡座与抵板，两侧所述卡座相对的一侧端面设有卡槽，所述卡槽贯穿卡座顶部，所述抵板水平滑动设置于卡槽内，两侧滑槽相互远离的一侧内壁设有弹簧、用于驱动抵板压紧卡入两侧所述抵板之间的铜巴；胶带输送机构包括移动台、旋转电机以及固定于电机输出端的丝杆，所述底座上设有滑槽，所述移动台底部设有与滑槽形成滑动连接的滑块，所述丝杆转动设置于底座上，丝杆贯穿滑块并与滑块形成螺纹连接，所述移动台顶部转动设有胶带。
6.优选的，铜巴固定组件还包括导杆、锁杆以及与锁杆顶端螺纹连接的螺母，所述导杆固定于抵板靠近基座的一侧端面，所述卡座上设有供导杆滑动的杆孔，所述杆孔内贯通卡座顶部设有供锁杆水平滑动的滑移槽，所述导杆位于杆孔内的部分设有杆槽，所述锁杆底端插入杆槽内、且固定连接有限位板，杆槽内壁上设有供限位板滑动的限位槽，所述弹簧套设于导杆上。
7.优选的，两端所述抵板相互靠近的一侧端面设有供铜巴卡入的凹槽，抵板顶部设有斜面。
8.优选的，所述底板顶部的两侧还设有第二基座，所述铜巴模板固定组件设置于两侧所述第二基座相互靠近的一侧，两侧铜巴模板固定组件之间设有铜巴模板，所述铜巴模板为硬质材料、且与铜巴外形相同，所述铜巴模板固定组件与铜巴固定组件结构相同、且固定铜巴模板的方式与铜巴固定组件固定铜巴的方式相同。
9.优选的，铜巴固定组件通过转轴转动连接于与基座上，铜巴模板固定组件通过第
二转轴转动连接于第二基座上，一端的第一转轴延伸至基座外端且通过皮带与驱动电机输出轴传动连接，一端第二转轴延伸至第二基座外端且通过皮带与驱动电机输出轴传动连接。
10.优选的，所述移动台包括左右滑台与前后滑台，所述左右滑台通过丝杆的转动左右进行左右滑动，所述左右滑台顶部设有t型槽，所述前后滑台底部设有与t型槽形成滑动连接的t型块，前后滑台通过 t型块与t型槽的配合朝靠近或远离铜巴模板一侧滑动设置于左右滑台上，所述左右滑台的一端设有驱动前后滑台朝远离铜巴模板一侧滑动的驱动件，所述前后滑台的一端沿铜巴模板底端延伸的长杆，所述长杆远离前后滑台的一端向上延伸有用于与铜巴模板相抵的第一抵杆，所述第一抵杆设置于铜巴模板远离前后滑台的一侧。
11.优选的，驱动件包括滑杆以及套设于滑杆上的第二弹簧，所述左右滑台远离铜巴模板的一端向上延伸有延伸板，所述滑杆远离前后滑台的的一端贯穿延伸板、且设有抵盘，所述第二弹簧设置于抵盘与延伸板之间、且处于压缩状态。
12.优选的，移动台还包括上下滑台，所述前后滑台顶部设有组合槽，所述上下滑台底部设有与组合槽形成上下滑动的组合杆，所述上下滑台底端向下延伸有用于与铜巴模板上部相抵的第二抵杆，所述前后滑台顶部设有驱动上下滑台向下滑动的第三弹簧。
13.优选的，所述上下滑台顶部靠近铜巴模板的一端设有槽部，所述胶带中部固定有轴承，所述轴承内圈轴向延伸有转轴，所述槽部内的两侧螺纹连接有轴套，所述轴套螺纹套设于转轴上。
14.优选的，所述槽部内设有盘槽，所述盘槽内转动设有基盘，所述基盘的两侧对称设有侧杆，所述盘槽的两侧内壁贯穿上下滑台设有供侧杆摆动的摆槽，所述基盘中部设有供胶带转动的转动区，所述轴套螺纹连接于转动区的两侧内壁上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置用于固定铜巴的铜巴固定组件，铜巴固定组件通过驱动电机进行转动，又在底座上沿铜巴长度方向滑动设置移动台，移动台上设有胶带，便于铜巴表层防火胶带的快速缠绕；通过设置与铜巴同步转动的铜巴模板，且移动台由左右滑台、前后滑台以及上下滑台组成，移动台上还设置与铜巴模板相抵的第一抵杆与第二抵杆，可使防火胶带对铜巴的缠绕点保持稳定水平移动，使截面呈矩形状的铜巴在缠绕防火胶带时更加稳定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实施例说明铜巴形状的结构示意图；图2是本实施例整体的结构示意图；图3是本实施例整体结构另一视角的结构示意图；图4是本实施例凸显铜巴固定组件的爆炸示意图；图5是本实施例凸显移动台的结构爆炸示意图；图6是本实施例凸显上下滑台、基盘与胶带的爆炸示意图；
图7是本实施例说明铜巴a、b两点线速度的示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、铜巴固定组件；21、卡座；22、抵板；23、导杆；24、锁杆；25、螺母；3、铜巴模板固定组件；4、移动台；41、左右滑台；42、前后滑台；43、上下滑台；5、驱动电机；6、基座；7、卡槽；8、弹簧；9、铜巴；10、丝杆；11、滑槽；12、滑块；13、胶带；14、杆孔；15、滑移槽；16、杆槽；17、限位板；18、凹槽；19、斜面；20、第二基座；30、铜巴模板；31、第一转轴；32、第二转轴；33、皮带；34、t型槽；35、t型块；36、长杆；37、第二弹簧；38、延伸板；39、抵盘；50、组合杆；51、组合槽；52、第一抵杆；53、滑杆；54、第二抵杆；55、第三弹簧；56、槽部；57、轴承；58、转轴；59、轴套；60、盘槽；61、基盘；62、侧杆；63、摆槽；64、转动区。
实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：参照图2，一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，包括底座1，底座1顶部分别设有铜巴固定组件2、铜巴模板30、铜巴模板固定组件3、胶带13输送机构以及驱动铜巴固定组件2与铜巴模板固定组件3同步转动的驱动电机5；参照图2、4，底座1顶部的两侧分别设有基座6，铜巴固定组件2设置于两侧基座6相互靠近的一侧，铜巴固定组件2包括卡座21与抵板22，两侧卡座21相对的一侧端面设有卡槽7，卡槽7贯穿卡座21顶部，抵板22水平滑动设置于卡槽7内，两侧滑槽11相互远离的一侧内壁设有弹簧8、用于驱动抵板22压紧卡入两侧抵板22之间的铜巴9，在铜巴9放置于两侧抵板22之间是，在弹簧8的作用下将驱动两侧抵板22抵紧铜巴9，实现铜巴9的快速预紧；参照图2、5，胶带13输送机构包括移动台4、旋转电机以及固定于电机输出端的丝杆10，底座1上设有滑槽11，移动台4底部设有与滑槽11形成滑动连接的滑块12，丝杆10转动设置于底座1上，丝杆10贯穿滑块12并与滑块12形成螺纹连接，移动台4顶部转动设有胶带13。
21.参照图2、4，铜巴固定组件2还包括导杆23、锁杆24以及与锁杆24顶端螺纹连接的螺母25，导杆23固定于抵板22靠近基座6的一侧端面，卡座21上设有供导杆23滑动的杆孔14，杆孔14内贯通卡座21顶部设有供锁杆24水平滑动的滑移槽15，导杆23位于杆孔14内的部分设有杆槽16，锁杆24底端插入杆槽16内、且固定连接有限位板17，杆槽16内壁上设有供限位板17滑动的限位槽，弹簧8套设于导杆23上，在铜巴9通过两侧抵板22抵紧后，通过转动螺母25，通过螺母25与限位板17的相互配合将限制导杆23的继续滑动，铜巴固定组件2转动的构成中，导杆23将不会发生水平滑动，使铜巴9在缠绕防火胶带13是更加稳定。
22.参照图3，两端抵板22相互靠近的一侧端面设有供铜巴9卡入的凹槽18，抵板22顶部设有斜面19，安装铜巴9时，可直接使铜巴9对准卡槽7顶部开口下压，铜巴9通过与斜面19相抵并下滑至凹槽18处，实现铜巴9的快速安装。
23.参照图2，底板顶部的两侧还设有第二基座20，铜巴模板固定组件3设置于两侧第
二基座20相互靠近的一侧，两侧铜巴模板固定组件3之间设有铜巴模板30，铜巴模板30为硬质材料、且与铜巴9外形相同，铜巴模板固定组件3与铜巴固定组件2结构相同、且固定铜巴模板30的方式与铜巴固定组件2固定铜巴9的方式相同，铜巴模板30为更具需要缠绕防火胶带13的铜巴9外形复刻制造，铜巴模板30可为硬质合金材料，在移动台4移动带动胶带13移动时，可根据铜巴模板30形成特定移动轨迹。
24.参照图2，铜巴固定组件2通过转轴58转动连接于与基座6上，铜巴模板固定组件3通过第二转轴32转动连接于第二基座20上，一端的第一转轴31延伸至基座6外端且通过皮带33与驱动电机5输出轴传动连接，一端第二转轴32延伸至第二基座20外端且通过皮带33与驱动电机5输出轴传动连接，通过驱动电机5可带动铜巴模板30与铜巴9同步转动，且初始状态时，铜巴模板30与铜巴9的摆放角度相同，且第一转轴31与第二转轴32的直径也相同。
25.参照图2、5，移动台4包括左右滑台41与前后滑台42，左右滑台41通过丝杆10的转动左右进行左右滑动，左右滑台41顶部设有t型槽34，前后滑台42底部设有与t型槽34形成滑动连接的t型块35，前后滑台42通过 t型块35与t型槽34的配合朝靠近或远离铜巴模板30一侧滑动设置于左右滑台41上，左右滑台41的一端设有驱动前后滑台42朝远离铜巴模板30一侧滑动的驱动件，前后滑台42的一端沿铜巴模板30底端延伸的长杆36，长杆36远离前后滑台42的一端向上延伸有用于与铜巴模板30相抵的第一抵杆52，第一抵杆52设置于铜巴模板30远离前后滑台42的一侧，铜巴模板30的转动将会带动与铜巴模板30相抵的第一抵杆52前后滑动，从而带动前后滑台42前后滑动，铜巴9在转动缠绕防火胶带13时，由于铜巴9距离中心最远处（参照图7中的a点，图7中a点所在虚线为a点的转动轨迹）缠绕防火胶带13的缠绕垫线速度v1最快，铜巴9距离中心最近处（参照图7中的b点，图7中b点所在虚线为b点的转动轨迹）缠绕防火胶带13的缠绕垫线速度v2最慢，在a点开始缠绕胶带13时，铜巴模板30与a点相对应处将会转动并与第一抵杆52相抵，带动前后滑台42朝铜巴9一侧移动一段距离，从而使胶带13朝铜巴9一侧移动一段距离，从而抵消在a点缠绕胶带13时的加速度，避免铜巴9a点缠绕防火胶带13时拉力突然增大而造成铜巴9在缠绕防火胶带13时产生的不稳定性；在b点开始缠绕胶带13时，铜巴模板30与b点相对应处将会转动至防火胶带13缠绕点,在驱动件的作用下，第一抵杆52将保持与铜巴模板30的相抵而使前后滑台42朝远离铜巴9的一侧滑动一段距离，使胶带13朝远离铜巴9一侧移动一段距离，抵消铜巴9由a点缠绕垫转动至b点缠绕点的减速，避免铜巴9缠绕防火胶带13的力突然变小而发生的抖动现象。
26.参照图5，驱动件包括滑杆53以及套设于滑杆53上的第二弹簧37，左右滑台41远离铜巴模板30的一端向上延伸有延伸板38，滑杆53远离前后滑台42的的一端贯穿延伸板38、且设有抵盘39，第二弹簧37设置于抵盘39与延伸板38之间、且处于压缩状态，使第一抵杆52时刻保持与铜巴模板30相抵的状态。
27.参照图5，移动台4还包括上下滑台43，前后滑台42顶部设有组合槽51，上下滑台43底部设有与组合槽51形成上下滑动的组合杆50，上下滑台43底端向下延伸有用于与铜巴模板30上部相抵的第二抵杆54，前后滑台42顶部设有驱动上下滑台43向下滑动的第三弹簧55，需要说明的是：组合杆50底部为多边形柱状结构，组合杆50顶部为柱状结构，上下滑台43通过组合杆50上下移动时不会发生转动；在铜巴9缠绕防火胶带13进行转动时，第二抵杆54持续与铜巴模板30相抵，使胶带13缠绕在铜巴9上时的高度位置保持不变，避免胶带13不断发生上下角度变化而造成铜巴9缠绕防火胶带13时的不稳定性。
28.参照图6，上下滑台43顶部靠近铜巴模板30的一端设有槽部56，胶带13中部固定有轴承57，轴承57内圈轴向延伸有转轴58，槽部56内的两侧螺纹连接有轴套59，轴套59螺纹套设于转轴58上，需要说明的是：胶带13、轴承57与转轴58为组合件，通过轴套59与转轴58的螺纹连接可进行胶带13的更换。
29.参照图6，槽部56内设有盘槽60，盘槽60内转动设有基盘61，基盘61的两侧对称设有侧杆62，盘槽60的两侧内壁贯穿上下滑台43设有供侧杆62摆动的摆槽63，基盘61中部设有供胶带13转动的转动区64，轴套59螺纹连接于转动区64的两侧内壁上，丝杆10带动移动台4移动使胶带13在移动中缠绕铜巴9时，能通过侧杆62与摆槽63的配合实现一定角度的转动，从而避免胶带13通过移动台4移动并对铜巴9缠绕时、产生一个侧向拉力而造成铜巴9缠绕胶带13时产生的不稳定性。
实施例
30.一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，在对铜巴9进行缠绕防火胶带13时，先将铜巴9的两端对准卡座21顶部的卡槽7，并向下按压铜巴9，使铜巴9与两侧卡槽7内的抵板22上的斜面19相抵、使两侧抵板22超相互远离的一侧滑动，继续按压铜巴9直至铜巴9的两端分别卡入两侧抵板22的凹槽18内，在弹簧8的作用下，将驱使两侧抵板22抵紧铜巴9；在通过转动锁杆24上的螺母25，在螺母25与限位板17的作用下将对导杆23进行压紧，避免导杆23继续滑动，在铜巴9缠绕胶带13时，铜巴9将不会发生左右移动。
31.将胶带13端头拉出并贴合在铜巴9的一端，同时启动驱动电机5与旋转电机，驱动电机5带动卡座21转动，旋转电机带动丝杆10转动而带动移动台4水平移动，从而使胶带13均匀缠绕在铜巴9的表面。
实施例
32.本实施例在实施例一的基础上进行使用，将根据需要缠绕的铜巴9形状复刻一片相同形状的铜巴模板30，将铜巴模板30固定在铜巴模板固定组件3上，铜巴模板30固定于铜巴模板固定组件3上的方式与铜巴9固定于铜巴固定组件2上的方式相同；驱动电机5输出端分别通过皮带33与第一转轴31及第二转轴32传动连接，通过此方式使铜巴模板30与铜巴9能进行同步转动；前后滑台42上设有与铜巴模板30远离前后滑台42的一端持续相抵的第一抵杆52，在铜巴9缠绕胶带13时，由于铜巴9顶部用于牵拉胶带13的缠绕垫会前后变化移动，通过铜巴模板30与铜巴9的同步转动，同时铜巴模板30与第一抵杆52的持续相抵，使胶带13跟随铜巴模板30缠绕胶带13的缠绕垫发生前后移动变化，使胶带13伸出至铜巴9的长度距离保持相对不变，避免因胶带13伸出量突然被拉长而增加拉力造成铜巴9受力变化产生的抖动（由缠绕b点转动至缠绕a点），同时也避免因胶带13伸出量突然变短而降低拉力造成铜巴9受力变化产生的抖动（由缠绕a点转动至缠绕b点）。
实施例
33.本实施例在实施例一或实施例二的基础上进行使用，铜巴9在缠绕胶带13时，上下滑台43底端的第二抵杆54在第三弹簧55的拉力作用下持续与铜巴模板30相抵，由于缠绕a点与缠绕b点位于顶端缠绕处循环发生变化，导致铜巴9顶端缠绕处发生上升或下降，在第
二抵杆54与铜巴模板30持续相抵作用下，上下滑台43将带动胶带13上下移动，使胶带13与铜巴9顶端缠绕处时刻保持统一水平高度，避免胶带13伸出至铜巴9顶端的部分持续发生角度变化造成铜巴9受力持续发生变化。
实施例
34.本实施例在实施例一或实施例二或实施例三的基础上进行使用，在丝杆10转动带动左右滑台41匀速移动时，由于胶带13发生水平移动并对铜巴9进行缠绕，将使胶带13收到轴向拉力，通过设置基盘61，基盘61通过侧杆62在摆槽63内可进行一定角度的转动，使胶带13在移动时发生一定角度的倾斜，使胶带13在水平移动对铜巴9进行缠绕时更加稳定。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部分别设有铜巴固定组件（2）、铜巴模板（30）、铜巴模板固定组件（3）、胶带（13）输送机构以及驱动铜巴固定组件（2）与铜巴模板固定组件（3）同步转动的驱动电机（5）；所述底座（1）顶部的两侧分别设有基座（6），铜巴固定组件（2）设置于两侧基座（6）相互靠近的一侧，铜巴（9）铜巴固定组件（2）包括卡座（21）与抵板（22），两侧所述卡座（21）相对的一侧端面设有卡槽（7），所述卡槽（7）贯穿卡座（21）顶部，所述抵板（22）水平滑动设置于卡槽（7）内，两侧滑槽（11）相互远离的一侧内壁设有弹簧（8）、用于驱动抵板（22）压紧卡入两侧所述抵板（22）之间的铜巴（9）；胶带（13）输送机构包括移动台（4）、旋转电机以及固定于电机输出端的丝杆（10），所述底座（1）上设有滑槽（11），所述移动台（4）底部设有与滑槽（11）形成滑动连接的滑块（12），所述丝杆（10）转动设置于底座（1）上，丝杆（10）贯穿滑块（12）并与滑块（12）形成螺纹连接，所述移动台（4）顶部转动设有胶带（13）。2.根据权利要求1所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：铜巴固定组件（2）还包括导杆（23）、锁杆（24）以及与锁杆（24）顶端螺纹连接的螺母（25），所述导杆（23）固定于抵板（22）靠近基座（6）的一侧端面，所述卡座（21）上设有供导杆（23）滑动的杆孔（14），所述杆孔（14）内贯通卡座（21）顶部设有供锁杆（24）水平滑动的滑移槽（15），所述导杆（23）位于杆孔（14）内的部分设有杆槽（16），所述锁杆（24）底端插入杆槽（16）内、且固定连接有限位板（17），杆槽（16）内壁上设有供限位板（17）滑动的限位槽，所述弹簧（8）套设于导杆（23）上。3.根据权利要求2所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：两端所述抵板（22）相互靠近的一侧端面设有供铜巴（9）卡入的凹槽（18），抵板（22）顶部设有斜面（19）。4.根据权利要求1所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：所述底板顶部的两侧还设有第二基座（20），所述铜巴模板固定组件（3）设置于两侧所述第二基座（20）相互靠近的一侧，两侧铜巴模板固定组件（3）之间设有铜巴模板（30），所述铜巴模板（30）为硬质材料、且与铜巴（9）外形相同，所述铜巴模板固定组件（3）与铜巴固定组件（2）结构相同、且固定铜巴模板（30）的方式与铜巴固定组件（2）固定铜巴（9）的方式相同。5.根据权利要求4所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：铜巴固定组件（2）通过转轴（58）转动连接于与基座（6）上，铜巴模板固定组件（3）通过第二转轴（32）转动连接于第二基座（20）上，一端的第一转轴（31）延伸至基座（6）外端且通过皮带（33）与驱动电机（5）输出轴传动连接，一端第二转轴（32）延伸至第二基座（20）外端且通过皮带（33）与驱动电机（5）输出轴传动连接。6.根据权利要求5所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：所述移动台（4）包括左右滑台（41）与前后滑台（42），所述左右滑台（41）通过丝杆（10）的转动左右进行左右滑动，所述左右滑台（41）顶部设有t型槽（34），所述前后滑台（42）底部设有与t型槽（34）形成滑动连接的t型块（35），前后滑台（42）通过 t型块（35）与t型槽（34）的配合朝靠近或远离铜巴模板（30）一侧滑动设置于左右滑台（41）上，所述左右滑台（41）的一端设有驱动前后滑台（42）朝铜巴模板（30）一侧滑动的驱动件，所述前后滑台（42）的一端沿铜巴模板（30）底端延伸的长杆（36），所述长杆（36）远离前后滑台（42）的一端向上延伸有用于与铜巴模板（30）相抵的第一抵杆（52），所述第一抵杆（52）设置于铜巴模板（30）远离前后滑台（42）
的一侧。7.根据权利要求6所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：驱动件包括滑杆（53）以及套设于滑杆（53）上的第二弹簧（37），所述左右滑台（41）远离铜巴模板（30）的一端向上延伸有延伸板（38），所述滑杆（53）远离前后滑台（42）的的一端贯穿延伸板（38）、且设有抵盘（39），所述第二弹簧（37）设置于抵盘（39）与延伸板（38）之间、且处于压缩状态。8.根据权利要求6所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：移动台（4）还包括上下滑台（43），所述前后滑台（42）顶部设有组合槽（51），所述上下滑台（43）底部设有与组合槽（51）形成上下滑动的组合杆（50），所述上下滑台（43）底端向下延伸有用于与铜巴模板（30）上部相抵的第二抵杆（54），所述前后滑台（42）顶部设有驱动上下滑台（43）向下滑动的第三弹簧（55）。9.根据权利要求1所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：所述上下滑台（43）顶部靠近铜巴模板（30）的一端设有槽部（56），所述胶带（13）中部固定有轴承（57），所述轴承（57）内圈轴向延伸有转轴（58），所述槽部（56）内的两侧螺纹连接有轴套（59），所述轴套（59）螺纹套设于转轴（58）上。10.根据权利要求9所述的一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，其特征在于：所述槽部（56）内设有盘槽（60），所述盘槽（60）内转动设有基盘（61），所述基盘（61）的两侧对称设有侧杆（62），所述盘槽（60）的两侧内壁贯穿上下滑台（43）设有供侧杆（62）摆动的摆槽（63），所述基盘（61）中部设有供胶带（13）转动的转动区（64），所述轴套（59）螺纹连接于转动区（64）的两侧内壁上。

技术总结
本发明公开了一种铜巴外层防火胶带缠绕用工装，包括底座，底座顶部分别设有铜巴固定组件、铜巴模板、铜巴模板固定组件、胶带输送机构以及驱动铜巴固定组件与铜巴模板固定组件同步转动的驱动电机；底座顶部的两侧分别设有基座，铜巴固定组件设置于两侧基座相互靠近的一侧，铜巴固定组件包括卡座与抵板，两侧卡座相对的一侧端面设有卡槽，卡槽贯穿卡座顶部，抵板水平滑动设置于卡槽内，两侧滑槽相互远离的一侧内壁设有弹簧、用于驱动抵板压紧卡入两侧抵板之间的铜巴；胶带输送机构包括沿铜巴长度方向滑动的移动台，移动台顶部转动设有胶带。本发明可高效稳定的对铜巴表层缠绕防火胶带。带。带。


技术研发人员：李翠兵 刘必津 田华贵 黄华平 赖坤元
受保护的技术使用者：福建佳鑫金属科技有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20