低烟无卤耐火阻燃B1级电力电缆及绝缘材料制作方法与流程

低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法
技术领域
1.本发明涉及电缆及绝缘材料技术领域，具体涉及低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程。
3.现有的电缆阻燃性差、抗化学腐蚀性不足、弯曲性能差、抗拉性能差、发热量高、产烟量高。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，以解决电缆阻燃性差、抗化学腐蚀性不足、弯曲性能差、抗拉性能差、发热量高、产烟量高的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，包括护套，所述护套内部设有多个电缆线芯组件，所述电缆线芯组件包括铜芯导体，所述铜芯导体外部套设有耐火层，所述耐火层外部套设有绝缘层，所述护套内侧设有隔氧层，所述隔氧层内侧设有阻燃填充层，所述绝缘层与绕包带层之间填充有阻燃填充层。
6.优选的，所述铜芯导体采用多股铜丝以正规绞合方式构成。
7.优选的，所述绝缘层配方主要由eva45份、高密度聚乙烯10份、低密度聚乙烯10份，氢氧化镁3份、紫外光引发剂2份、胺促进剂edab2份、交联剂2份组成。
8.优选的，所述阻燃填充层由绝缘线芯与低烟无卤pp填充绳绞合成缆。
9.优选的，所述绕包带层采用低烟无卤阻燃扎带重叠绕包扎紧。
10.优选的，所述隔氧层采用环保低烟无卤阻燃材料挤压式拉制而成。
11.优选的，所述护套采用特殊低烟无卤聚烯烃复合物，其配方为：聚烯烃50份，茂金属聚乙烯15份，碳黑8份，dop3份，氢氧化镁40份，氢氧化铝60份，环烷油1份，硬脂酸1份，成壳剂3份，润滑剂2份。
12.优选的，所述绝缘层具体步骤如下：通过混炼机将eva、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯，氢氧化镁、紫外光引发剂、胺促进剂edab和交联剂混炼，再通过挤塑机挤出后通过紫外光辐照管道光照直接形成三维网状结构交联。
13.本发明实施例具有如下优点：
14.通过绝缘的设计可以保证电缆优良的电性能，隔氧层挤出可以将缆芯间隙完全填充，火焰不会通过缆芯间隙燃烧，护套的设计使电缆具有环保、阻燃、柔软性好、燃烧时产烟速率优良、产烟总量低、透光率高，绝缘交联工艺简单，成本较低，抗化学腐蚀性强、抗弯曲
性能高、抗拉性能强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本发明提供的整体结构示意图。
18.图中：1、铜芯导体；2、耐火层；3、绝缘层；4、阻燃填充层；5、绕包带层；6、隔氧层；7、护套。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.参照附图1，本发明提供的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，包括护套7，所述护套7内部设有多个电缆线芯组件，所述电缆线芯组件包括铜芯导体1，所述铜芯导体1外部套设有耐火层2，所述耐火层2外部套设有绝缘层3，所述护套7内侧设有隔氧层6，所述隔氧层6内侧设有阻燃填充层4，所述绝缘层3与绕包带层5之间填充有阻燃填充层4；
21.本实施方案中，护套7护套采用高阻燃低烟无卤聚烯烃复合物，护套材料配方具有环保、阻燃、柔软性好、燃烧时产烟速率优良、产烟总量低、透光率高；
22.其中，为了实现稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述铜芯导体1采用多股铜丝以正规绞合方式构成，铜丝间具有稳定的结构，不易变形；
23.其中，为了实现绝缘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述绝缘层3配方主要由eva45份、高密度聚乙烯10份、低密度聚乙烯10份，氢氧化镁3份、紫外光引发剂2份、胺促进剂edab2份、交联剂2份组成，所述绝缘层3具体步骤如下：通过混炼机将eva、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯，氢氧化镁、紫外光引发剂、胺促进剂edab和交联剂混炼，再通过挤塑机挤出后通过紫外光辐照管道光照直接形成三维网状结构交联，绝缘交联工艺简单，成本较低，交联后的材料具有优良的电性能及物理化学性能，紫外光交联箱体设置了三组紫外光灯，同时箱体设置了控温装置，可以根据电缆线芯大小，绝缘厚度设定温度，保证最佳交联效果，交联剂过形成烯丙基自由基参与交联反应，加速聚乙烯交联节点的形成，提高紫外光交联效率；
24.光引发剂为高效光敏引发剂，所述光引发剂为二苯甲酮(bp)，二苯甲酮作为光敏
剂，在紫外光辐照作用下，其分子吸收光子能量从基态跃迁到高轨道能量的激发单重态，并快速松弛回第一激发单重态，然后通过系间窜跃跃迁到第一激发三重态(t1)，t1态的bp分子一方面从聚乙烯分子上的夺氢反应，将一个自由基转移到分子链上形成大分子自由基(p.)，另一方面自身形成一个小分子碳基自由基(k.),大分子之间通过自由基反应生成交联聚乙烯，碳基自由基直接反应形成稳定的小分子化合物；
25.其中，为了实现阻燃的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述阻燃填充层4由绝缘线芯与低烟无卤pp填充绳绞合成缆，所述绕包带层5采用低烟无卤阻燃扎带重叠绕包扎紧，方便隔氧层挤出时完全填入，不留空隙，电缆燃烧时火焰不会从缆芯内部通过，防止缆芯燃烧；
26.其中，为了实现隔氧的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述隔氧层6采用环保低烟无卤阻燃材料挤压式拉制而成，隔氧层材料完全填满缆芯空隙，具有良好的阻燃性能，挤压式拉制保证缆芯间隙被完全填充；
27.其中，为了实现防护的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述护套7采用特殊低烟无卤聚烯烃复合物，其配方为：聚烯烃50份，茂金属聚乙烯15份，碳黑8份，dop3份，氢氧化镁40份，氢氧化铝60份，环烷油1份，硬脂酸1份，成壳剂3份，润滑剂2份，护套7具有高阻燃、耐弯曲、耐油污等特殊性能。
28.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

技术特征：
1.低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，包括护套(7)，其特征在于：所述护套(7)内部设有多个电缆线芯组件，所述电缆线芯组件包括铜芯导体(1)，所述铜芯导体(1)外部套设有耐火层(2)，所述耐火层(2)外部套设有绝缘层(3)，所述护套(7)内侧设有隔氧层(6)，所述隔氧层(6)内侧设有阻燃填充层(4)，所述绝缘层(3)与绕包带层(5)之间填充有阻燃填充层(4)。2.根据权利要求1所述的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，其特征在于：所述铜芯导体(1)采用多股铜丝以正规绞合方式构成。3.根据权利要求1所述的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，其特征在于：所述绝缘层(3)配方主要由eva45份、高密度聚乙烯10份、低密度聚乙烯10份，氢氧化镁3份、紫外光引发剂2份、胺促进剂edab2份、交联剂2份组成。4.根据权利要求1所述的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，其特征在于：所述阻燃填充层(4)由绝缘线芯与低烟无卤pp填充绳绞合成缆。5.根据权利要求1所述的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，其特征在于：所述绕包带层(5)采用低烟无卤阻燃扎带重叠绕包扎紧。6.根据权利要求1所述的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，其特征在于：所述隔氧层(6)采用环保低烟无卤阻燃材料挤压式拉制而成。7.根据权利要求1所述的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，其特征在于：所述护套(7)采用特殊低烟无卤聚烯烃复合物，其配方为：聚烯烃50份，茂金属聚乙烯15份，碳黑8份，dop3份，氢氧化镁40份，氢氧化铝60份，环烷油1份，硬脂酸1份，成壳剂3份，润滑剂2份。8.根据权利要求2所述的低烟无卤耐火阻燃b1级电力电缆及绝缘材料制作方法，其特征在于：所述绝缘层(3)具体步骤如下：通过混炼机将eva、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯，氢氧化镁、紫外光引发剂、胺促进剂edab和交联剂混炼，再通过挤塑机挤出后通过紫外光辐照管道光照直接形成三维网状结构交联。

技术总结
本发明公开了低烟无卤耐火阻燃B1级电力电缆及绝缘材料制作方法，涉及电缆及绝缘材料技术领域，其技术方案是：包括护套，护套内部设有多个电缆线芯组件，电缆线芯组件包括铜芯导体，铜芯导体外部套设有耐火层，耐火层外部套设有绝缘层，护套内侧设有隔氧层，隔氧层内侧设有阻燃填充层，绝缘层与绕包带层之间填充有阻燃填充层，发明有益效果是：通过绝缘的设计可以保证电缆优良的电性能，隔氧层挤出可以将缆芯间隙完全填充，火焰不会通过缆芯间隙燃烧，护套的设计使电缆具有环保、阻燃、柔软性好、燃烧时产烟速率优良、产烟总量低、透光率高，绝缘交联工艺简单，成本较低，抗化学腐蚀性强、抗弯曲性能高、抗拉性能强。抗拉性能强。抗拉性能强。


技术研发人员：梁钰 华启国 梁福秋 曹爱民 王兰 李婷 潘海东
受保护的技术使用者：安徽天康（集团）股份有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/9/20