一种用于压合液晶屏的压接设备的制作方法
未命名
09-22
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1.本发明涉及液晶屏技术领域,尤其涉及一种用于压合液晶屏的压接设备。
背景技术:
2.液晶屏是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图像,而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层,就可实现显示彩色图象。液晶屏功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备,液晶屏在加工过程中需要进行点亮检查,液晶屏点亮检查时,是通过连接液晶屏的软线材与画面控制板,需将液晶屏的软线材上的金属线路与画面控制板上的金属线路完全对上,然后继续压合,才能够实现自动通电,点亮屏幕后进行画面检查。
3.现有技术中市面上的压接设备普遍使用软板fpc,pom宽压头,压头硬度a50-60左右,由于fpc为软性电路板,所以在压接时经常出现软性电路板不平整的情况,从而会导致压接品质异常,且目前在压接时,通常通过人工观察软性电路板上的线路是否对齐,然后再进行压接,这种检查方式的精准度较低,容易出现压接不合格的情况,造成效率低下,为此,我们提出了一种用于压合液晶屏的压接设备,用于解决上述问题。
技术实现要素:
4.本发明是为了解决现有技术中市面上的压接设备普遍使用软板fpc,pom宽压头,压头硬度a50-60左右,由于fpc为软性电路板,所以在压接时经常出现软性电路板不平整的情况,从而会导致压接品质异常,且目前在压接时,通常通过人工观察软性电路板上的线路是否对齐,然后再进行压接,这种检查方式的精准度较低,容易出现压接不合格的情况,造成效率低下的缺点,而提出的一种用于压合液晶屏的压接设备。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.设计一种用于压合液晶屏的压接设备,包括检测视觉相机、底座,所述底座上固定有下模,其特征在于,所述底座上侧固定有安装架,所述检测视觉相机固定在安装架的上侧,所述底座上侧设有鼓气组件,所述下模一侧设有移动吹气组件,所述鼓气组件为移动吹气组件提供空气,所述下模一侧设有上压接模组件,所述鼓气组件包括橡胶气囊,所述底座的上侧固定有两个支撑边架,所述橡胶气囊上侧固定有升降盒,所述升降盒可滑动在支撑边架内侧,所述升降盒上侧固定有升降杆,所述升降杆外周可滑动有支撑顶板,所述支撑顶板均固定在支撑边架的上侧,所述升降杆上端固定有下压横杆,所述支撑顶板上固定有贯穿其的气缸,所述气缸需通过气管外接电磁阀,所述气缸的轴端固定在下压横杆的下侧,所述橡胶气囊一侧通过管道固定连通有单向进气阀,所述移动吹气组件包括通气盒,所述通气盒一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧固定有吹气嘴,所述通气盒与橡胶气囊之间固定连通设有软管,所述通气盒一侧固定有l型移动架,所述l型移动架上滑动连接有两个贯穿其的t型柱,所述t型柱一端均固定在支撑边架上,一个所述支撑边架的一侧与l型移动架的一
侧之间固定有b弹簧,所述l型移动架远离b弹簧的一侧固定有小楔形块,所述小楔形块一侧滑动有大楔形架,所述大楔形架上侧固定有连接架,所述连接架固定在下压横杆的上侧,所述上压接模组件包括盒型座,所述盒型座可滑动在底座的上侧,所述盒型座内侧固定有导向套,所述盒型座上侧设有下压座,所述下压座上侧设有导向孔,所述导向套可滑动在导向孔内侧,所述导向套的外周固定有限位框,所述盒型座内一侧与下压座一侧之间固定有c弹簧,所述下压座相远离的两侧均设有移动变向组件,所述下压座与下压横杆之间设有下压连接组件,所述下压座一侧设有可调压模组件。
7.优选的,所述橡胶气囊的底部内侧固定有定型板,所述定型板上侧固定有a弹簧,所述a弹簧另一端固定在升降盒上。
8.优选的,所述连接架为u型结构,所述连接架的上侧固定有加强杆。
9.优选的,所述移动变向组件包括两个固定板,所述固定板均固定在底座的上侧,所述固定板上侧均固定有变向板,所述变向板一侧均设有变向孔,所述下压座相远离的两侧均固定有固定圆柱,所述固定圆柱可滑动在变向孔内侧。
10.优选的,所述下压连接组件包括下双叉架,所述下双叉架固定在下压座的上侧,所述检测视觉相机位于下双叉架的内侧,所述下双叉架的上侧固定有上双叉架,所述下压横杆可滑动在上双叉架内侧。
11.优选的,所述可调压模组件包括调节座,所述调节座可滑动在下压座上,所述下压座一侧固定有支撑板,所述支撑板上通过螺纹连接有贯穿其的调节螺栓,所述调节螺栓下端可转动在调节座的上侧,所述调节座的上侧固定有若干导向杆,所述支撑板上侧设有若干通孔,所述导向杆可滑动在通孔内侧,所述调节座一侧依次设有上模、压板,所述压板通过螺栓可拆卸在调节座上,所述上模可拆卸在压板与调节座之间。
12.优选的,所述调节螺栓外侧通过螺纹连接有锁紧螺母。
13.本发明提出的一种用于压合液晶屏的压接设备,有益效果在于:
14.(1)通过设置底座、鼓气组件、移动吹气组件,使本发明具有下压吹气、均匀吹气功能,可防止在压接时出现软性电路板不平整的情况,从而可保证压接品质。
15.(2)通过设置检测视觉相机、底座、安装架、鼓气组件、移动吹气组件、上压接模组件、移动变向组件、下压连接组件、可调压模组件,使本发明具有自动识别检查、高效识别功能,无需人工检查软性电路板上的线路是否对齐,可通过检测视觉相机进行自动识别检查,且具有较高的检查精度。
16.(3)通过设置底座、下模、鼓气组件、上压接模组件、移动变向组件、下压连接组件、可调压模组件,使本发明具有自动压接、同步作业功能,可对下模内的软性电路板等需要被压接的器件进行自动压接,从而可进行点亮检查,且单个气缸即可实现多个功能,可节省生产成本。
17.(4)通过设置底座、上压接模组件、可调压模组件,使本发明具有压力可调、模具可换功能,可根据使用需求,来调节压接时的下压力,且可更换不同的上模进行使用。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的正面立体结构示意图;
19.图2为本发明提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的背面立体结构示意图;
20.图3为本发明提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的正面剖切立体结构示意图;
21.图4为本发明中提出的图3中a区的局部放大结构示意图;
22.图5为本发明提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的侧面剖切立体结构示意图;
23.图6为本发明提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的底面剖切立体结构示意图。
24.图中:1、检测视觉相机;2、底座;3、下模;4、安装架;5、橡胶气囊;6、支撑边架;7、升降盒;8、升降杆;9、支撑顶板;10、下压横杆;11、气缸;12、单向进气阀;13、定型板;14、a弹簧;15、通气盒;16、吹气嘴;17、软管;18、l型移动架;19、t型柱;20、b弹簧;21、小楔形块;22、大楔形架;23、连接架;24、加强杆;25、盒型座;26、导向套;27、下压座;28、限位框;29、c弹簧;30、固定板;31、变向板;32、变向孔;33、固定圆柱;34、下双叉架;35、上双叉架;36、调节座;37、支撑板;38、调节螺栓;39、导向杆;40、上模;41、压板;42、锁紧螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.参照图1-6,一种用于压合液晶屏的压接设备,包括检测视觉相机1、底座2,底座2上固定有下模3,检测视觉相机1固定在安装架4的上侧,检测视觉相机1位于下模3的上方,底座2上侧设有鼓气组件,鼓气组件包括橡胶气囊5,橡胶气囊5固定在底座2的上侧,底座2的上侧固定有两个支撑边架6,橡胶气囊5上侧固定有升降盒7,橡胶气囊5的底部内侧固定有定型板13,定型板13上侧固定有a弹簧14,a弹簧14另一端固定在升降盒7上,升降盒7可滑动在支撑边架6内侧,升降盒7上侧固定有升降杆8,升降杆8外周可滑动有支撑顶板9,支撑顶板9均固定在支撑边架6的上侧,升降杆8上端固定有下压横杆10,支撑顶板9上固定有贯穿其的气缸11,气缸11需通过气管外接电磁阀,气缸11的轴端固定在下压横杆10的下侧,橡胶气囊5一侧通过管道固定连通有单向进气阀12,采用了检测视觉相机1、底座2、安装架4、鼓气组件、移动吹气组件、上压接模组件、移动变向组件、下压连接组件、可调压模组件,使本发明具有自动识别检查、高效识别功能,无需人工检查软性电路板上的线路是否对齐,可通过检测视觉相机1进行自动识别检查,且具有较高的检查精度,在压接前,气缸11是处于伸出的状态,而气缸11在伸出时,l型移动架18会因为b弹簧20的张力而自动远离支撑边架6,而此时通气盒15和吹气嘴16也会远离下模3,从而会使得通气盒15和吹气嘴16不会影响到检测视觉相机1对下模3上的软性电路板进行检查,同时c弹簧29的张力会使得下压座27自动远离盒型座25,由于固定圆柱33只能在变向孔32内滑动,从而可对下压座27的运动轨迹进行限制,所以当固定圆柱33在变向孔32内的最上方时,下压座27则会处于远离下模3的位置,所以下压座27和上模40也不会影响到检测视觉相机1对下模3上的软性电路板进行检查,从而可实现自动识别检查,且检测视觉相机1的检查效率要高于人工检查;
27.下模3一侧设有移动吹气组件,鼓气组件能够为移动吹气组件提供空气,移动吹气组件包括通气盒15,通气盒15一侧设有贯穿孔,贯穿孔内侧固定有吹气嘴16,通气盒15与橡胶气囊5之间固定连通设有软管17,通气盒15一侧固定有l型移动架18,l型移动架18上滑动
连接有两个贯穿其的t型柱19,t型柱19一端均固定在支撑边架6上,一个支撑边架6的一侧与l型移动架18的一侧之间固定有b弹簧20,l型移动架18远离b弹簧20的一侧固定有小楔形块21,小楔形块21一侧滑动有大楔形架22,大楔形架22上侧固定有连接架23,连接架23为u型结构,连接架23的上侧固定有加强杆24,连接架23固定在下压横杆10的上侧,采用了底座2、鼓气组件、移动吹气组件,使本发明具有下压吹气、均匀吹气功能,可防止在压接时出现软性电路板不平整的情况,从而可保证压接品质,在压接前,需要先将软性电路板等需要被压接的器件放置在下模3内,在压接时,需要控制气缸11缩回,气缸11缩回时会带动下压横杆10下降,下压横杆10下降时会带动升降杆8下降,升降杆8下降时会下压升降盒7,此时橡胶气囊5内的空气则会通过软管17进入到通气盒15内,而通气盒15内的空气则会通过吹气嘴16排出,吹气嘴16排出的空气则会吹向下模3内的软性电路板,软性电路板则会被气流吹平整,从而可实现下压吹气,同时下压横杆10在下降时会带动连接架23和大楔形架22一同下降,大楔形架22下降时,会挤压小楔形块21,从而会使得l型移动架18自动靠近支撑边架6,而l型移动架18在移动时则会带动通气盒15和吹气嘴16一同移动,而吹气嘴16在移动时,则会从软性电路板的一侧吹到另一侧,从而可对整个软性电路板进行吹气,从而可实现均匀吹气;
28.下模3一侧设有上压接模组件,上压接模组件包括盒型座25,盒型座25可滑动在底座2的上侧,盒型座25内侧固定有导向套26,盒型座25上侧设有下压座27,下压座27上侧设有导向孔,导向套26可滑动在导向孔内侧,导向套26的外周固定有限位框28,盒型座25内一侧与下压座27一侧之间固定有c弹簧29,下压座27相远离的两侧均设有移动变向组件,移动变向组件包括两个固定板30,固定板30均固定在底座2的上侧,固定板30上侧均固定有变向板31,变向板31一侧均设有变向孔32,下压座27相远离的两侧均固定有固定圆柱33,固定圆柱33可滑动在变向孔32内侧,下压座27与下压横杆10之间设有下压连接组件,下压连接组件包括下双叉架34,下双叉架34固定在下压座27的上侧,检测视觉相机1位于下双叉架34的内侧,下双叉架34的上侧固定有上双叉架35,下压横杆10可滑动在上双叉架35内侧,采用了底座2、下模3、鼓气组件、上压接模组件、移动变向组件、下压连接组件、可调压模组件,使本发明具有自动压接、同步作业功能,可对下模3内的软性电路板等需要被压接的器件进行自动压接,从而可进行点亮检查,且单个气缸即可实现多个功能,可节省生产成本,在需要压接时,可控制气缸11缩回,气缸11在刚开始缩回时,下压横杆10会在上双叉架35内滑动,此时下压座27则不会移动,而吹气嘴16则会发生移动和吹气,从而可实现同步作业,然后气缸11继续下降,直至下压横杆10触碰到下双叉架34,然后下压横杆10继续下降,这时下双叉架34则会被下压横杆10压下,而下压座27则会克服c弹簧29的张力而发生下降,同时固定圆柱33会在变向孔32内滑动,然后下压座27和上模40则会自动移动到下模3的上方,然后上模40会自动靠近下模3,从而可实现自动压接;
29.下压座27一侧设有可调压模组件,可调压模组件包括调节座36,调节座36可滑动在下压座27上,下压座27一侧固定有支撑板37,支撑板37上通过螺纹连接有贯穿其的调节螺栓38,调节螺栓38外侧通过螺纹连接有锁紧螺母42,调节螺栓38下端可转动在调节座36的上侧,调节座36的上侧固定有若干导向杆39,支撑板37上侧设有若干通孔,导向杆39可滑动在通孔内侧,调节座36一侧依次设有上模40、压板41,压板41通过螺栓可拆卸在调节座36上,上模40可拆卸在压板41与调节座36之间,采用了底座2、上压接模组件、可调压模组件,
使本发明具有压力可调、模具可换功能,可根据使用需求,来调节压接时的下压力,且可更换不同的上模40进行使用,便于使用,在使用期间,当需要调节压接力度时,可转动调节螺栓38,调节螺栓38旋转时,则可以改变支撑板37与调节座36之间的距离,调节座36越靠近支撑板37压接力度越小,反之压接力度越大,在调节完成后,可拧紧锁紧螺母42,从而可实现压力可调,而需要更换上模40时,可将上模40和压板41一同拆下,然后更换上另一个上模40,即可完成更换,从而可实现模具可换,可满足多种使用需求;
30.移动吹气组件和上压接模组件均不会影响检测视觉相机1进行识别检测。
31.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于压合液晶屏的压接设备,包括检测视觉相机(1)、底座(2),所述底座(2)上固定有下模(3),其特征在于,所述底座(2)上侧固定有安装架(4),所述检测视觉相机(1)固定在安装架(4)的上侧,所述底座(2)上侧设有鼓气组件,所述下模(3)一侧设有移动吹气组件,所述鼓气组件为移动吹气组件提供空气,所述下模(3)一侧设有上压接模组件,所述鼓气组件包括橡胶气囊(5),所述底座(2)的上侧固定有两个支撑边架(6);所述橡胶气囊(5)上侧固定有升降盒(7),所述升降盒(7)可滑动在支撑边架(6)内侧,所述升降盒(7)上侧固定有升降杆(8),所述升降杆(8)外周可滑动有支撑顶板(9),所述支撑顶板(9)均固定在支撑边架(6)的上侧,所述升降杆(8)上端固定有下压横杆(10),所述支撑顶板(9)上固定有贯穿其的气缸(11),所述气缸(11)需通过气管外接电磁阀,所述气缸(11)的轴端固定在下压横杆(10)的下侧,所述橡胶气囊(5)一侧通过管道固定连通有单向进气阀(12),所述移动吹气组件包括通气盒(15),所述通气盒(15)一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧固定有吹气嘴(16),所述通气盒(15)与橡胶气囊(5)之间固定连通设有软管(17),所述通气盒(15)一侧固定有l型移动架(18),所述l型移动架(18)上滑动连接有两个贯穿其的t型柱(19),所述t型柱(19)一端均固定在支撑边架(6)上,一个所述支撑边架(6)的一侧与l型移动架(18)的一侧之间固定有b弹簧(20),所述l型移动架(18)远离b弹簧(20)的一侧固定有小楔形块(21),所述小楔形块(21)一侧滑动有大楔形架(22),所述大楔形架(22)上侧固定有连接架(23),所述连接架(23)固定在下压横杆(10)的上侧,所述上压接模组件包括盒型座(25);所述盒型座(25)可滑动在底座(2)的上侧,所述盒型座(25)内侧固定有导向套(26),所述盒型座(25)上侧设有下压座(27),所述下压座(27)上侧设有导向孔,所述导向套(26)可滑动在导向孔内侧,所述导向套(26)的外周固定有限位框(28),所述盒型座(25)内一侧与下压座(27)一侧之间固定有c弹簧(29),所述下压座(27)相远离的两侧均设有移动变向组件,所述下压座(27)与下压横杆(10)之间设有下压连接组件,所述下压座(27)一侧设有可调压模组件。2.根据权利要求1所述的一种用于压合液晶屏的压接设备,其特征在于,所述橡胶气囊(5)的底部内侧固定有定型板(13),所述定型板(13)上侧固定有a弹簧(14),所述a弹簧(14)另一端固定在升降盒(7)上。3.根据权利要求1所述的一种用于压合液晶屏的压接设备,其特征在于,所述连接架(23)为u型结构,所述连接架(23)的上侧固定有加强杆(24)。4.根据权利要求1所述的一种用于压合液晶屏的压接设备,其特征在于,所述移动变向组件包括两个固定板(30),所述固定板(30)均固定在底座(2)的上侧,所述固定板(30)上侧均固定有变向板(31),所述变向板(31)一侧均设有变向孔(32),所述下压座(27)相远离的两侧均固定有固定圆柱(33),所述固定圆柱(33)可滑动在变向孔(32)内侧。5.根据权利要求1所述的一种用于压合液晶屏的压接设备,其特征在于,所述下压连接组件包括下双叉架(34),所述下双叉架(34)固定在下压座(27)的上侧,所述检测视觉相机(1)位于下双叉架(34)的内侧,所述下双叉架(34)的上侧固定有上双叉架(35),所述下压横杆(10)可滑动在上双叉架(35)内侧。6.根据权利要求1所述的一种用于压合液晶屏的压接设备,其特征在于,所述可调压模组件包括调节座(36),所述调节座(36)可滑动在下压座(27)上,所述下压座(27)一侧固定
有支撑板(37),所述支撑板(37)上通过螺纹连接有贯穿其的调节螺栓(38),所述调节螺栓(38)下端可转动在调节座(36)的上侧,所述调节座(36)的上侧固定有若干导向杆(39),所述支撑板(37)上侧设有若干通孔,所述导向杆(39)可滑动在通孔内侧,所述调节座(36)一侧依次设有上模(40)、压板(41),所述压板(41)通过螺栓可拆卸在调节座(36)上,所述上模(40)可拆卸在压板(41)与调节座(36)之间。7.根据权利要求6所述的一种用于压合液晶屏的压接设备,其特征在于,所述调节螺栓(38)外侧通过螺纹连接有锁紧螺母(42)。
技术总结
本发明涉及液晶屏技术领域,尤其是一种用于压合液晶屏的压接设备,包括检测视觉相机、底座,底座上固定有下模,检测视觉相机固定在安装架上侧,底座上侧设有鼓气组件,下模一侧设有移动吹气组件,鼓气组件能够为移动吹气组件提供空气,下模一侧设有上压接模组件,移动吹气组件和上压接模组件均不会影响检测视觉相机进行识别检测。本发明,通过设置检测视觉相机、底座、下模、安装架、橡胶气囊、支撑边架、升降盒,使本发明具有下压吹气、均匀吹气、自动识别检查、自动压接、同步作业、压力可调的功能。能。能。
技术研发人员:包建伟 杨玉军
受保护的技术使用者:苏州申翰智能机器人有限公司
技术研发日:2023.05.15
技术公布日:2023/9/20
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