一种挤压式墙面平整度测量装置的制作方法
未命名
09-22
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1.本技术涉及工程测量设备领域,尤其是涉及一种挤压式墙面平整度测量装置。
背景技术:
2.在建筑施工过程中,经常需要对施工完毕后的墙面进行平整度检测,以确保墙面施工质量,目前对墙面平整度的检测主要是依靠一个两米靠尺和塞尺配合使用后进行检测。其具体测量过程如下:将靠尺竖向或横向放置并紧靠待测墙面,然后再根据靠尺与墙面的缝隙大小,选择合适的塞尺,将塞尺插入缝隙中进行测量。
3.采用上述方法进行测量时,存在如下不足:对于同一墙面不同位置平整度进行测量时,每次都需要塞尺插入缝隙中进行测量,测量效率低。
技术实现要素:
4.为了提高检测效率,本技术提供一种挤压式墙面平整度测量装置。
5.本技术提供的一种挤压式墙面平整度测量装置,采用如下的技术方案:一种挤压式墙面平整度测量装置,包括横杆,所述横杆的两端分别固定连接有用于抵接于墙面的撑杆,所述横杆滑移穿设有若干测量杆,若干所述测量杆沿横杆长度方向排列设置,所述测量杆的滑移方向垂直于墙面,所述测量杆端部抵接于墙面,所述测量杆设置有用于测量的刻线。
6.通过采用上述技术方案,先将撑杆的端部抵接于墙面,之后移动每个测量杆,使测量杆端部能够接触于墙面,此时由于测量杆的滑动,当墙面不平整时,可以通过观察记录测量杆上的刻线位置,出现不平整时,测量杆的刻线会不一致,从而可进行记录,简单便捷,无需每次测量都要反复用塞尺进行测量,提高检测效率。
7.可选的,所述撑杆位于背离墙面的一端固定连接有固定杆,所述固定杆滑移连接有若干圆筒,所述圆筒与测量杆一一对应设置,所述圆筒滑移方向与测量杆滑移方向一致,所述圆筒内设置有用于使测量杆标记墙面凹凸的标记机构。
8.通过采用上述技术方案,为了能够标记出墙面不平整的位置,通过设置标记机构,当将测量杆抵接于墙面之后,可通过移动圆筒,使测量杆端部触发标记机构,使测量杆能够对墙面进行标记,从而便于后续施工。
9.可选的,所述标记机构包括滑移连接于圆筒内的塞块,所述圆筒靠近测量杆的一端开口设置,所述圆筒内位于塞块背离测量杆的一侧注入带有颜色的液体,所述塞块固定穿设有供液体流出的出液管,且所述出液管靠近测量杆的一端高于塞块平面,所述测量杆背离墙面的一端穿设于圆筒开口端并抵接于塞块,所述测量杆贯穿开设有供出液管插入的通道。
10.通过采用上述技术方案,通过将圆筒朝向测量杆方向移动,使测量杆端部推动塞块,塞块挤压圆筒内的液体,从而使液体受到压力,并从出液管中流出,使液体流入通道内,并顺着通道流至测量杆端部,最终标记在墙面上。
11.可选的,所述测量杆靠近圆筒的一端固定连接有推块,所述推块贯穿开设有所述通道并与测量杆的通道相连通,所述推块位于通道靠近出液管的一端处开设有喇叭口,所述出液管可抵接于喇叭口内。
12.通过采用上述技术方案,通过将圆筒朝向测量杆方向移动,使推块端面推动塞块,且出液管插入喇叭口内,塞块挤压圆筒内的液体,从而使液体受到压力,并从出液管中流出,使液体流入通道内,由于虹吸效应,使液体能够更加快速的顺着通道流至测量杆端部,最终标记在墙面上。
13.可选的,所述测量杆抵接于墙面的一端固定连接有呈圆锥状的顶块,所述顶块贯穿开设有所述通道。
14.通过采用上述技术方案,使液体能小范围的标记在墙面上,更加精确。
15.可选的,所述出液管背离测量杆的一端设置有呈瓣状的瓣片。
16.通过采用上述技术方案,防止圆筒移动过程中,液体晃动会从出液管流出,从而通过设置瓣片,使液体不易流出,只有受到压力时,液体突破瓣片,才会使液体流入出液管内。
17.可选的,所述圆筒背离开口的一端可拆卸连接有呈弧形凸起的橡胶盖。
18.通过采用上述技术方案,当出液管出现堵塞时,可通过按压橡胶盖,使液体受到压力,辅助液体从出液管流出。
19.可选的,所述撑杆下方设置有用于升降横杆的升降机构,所述升降机构包括设置于地面的基座,所述基座转动连接有螺杆,所述基座固定连接有竖杆,所述低接杆固定连接有升降杆,所述升降杆滑移套设于竖杆,所述升降杆螺纹连接于螺杆,所述基座设置有用于驱动螺杆转动的驱动组件,所述驱动组件连接于螺杆。
20.通过采用上述技术方案,为了能够便于测量不同高度的墙面,从而可通过驱动组件驱动螺杆转动,从而使升降杆在竖杆的限位作用下,能够上下自动,从而带动撑杆与横杆能够上下移动至所需测量的位置。
21.可选的,所述驱动组件包括固定连接于基座的电机,所述电机输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述螺杆固定连接有啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮。
22.通过采用上述技术方案,通过开启电机,电机驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮啮合于第二锥齿轮,从而使螺杆转动,从而使升降杆在竖杆的限位作用下,能够上下自动,从而带动撑杆与横杆能够上下移动至所需测量的位置,节省人力。
23.可选的,所述测量杆下表面固定连接有配重块,所述配重块位于测量杆靠近墙面的一端。
24.通过采用上述技术方案,通过设置配重块,加重测量杆的重量,防止测量杆随意滑动,影响测量。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1、先将撑杆的端部抵接于墙面,之后移动每个测量杆,使测量杆端部能够接触于墙面,此时由于测量杆的滑动,当墙面不平整时,可以通过观察记录测量杆上的刻线位置,出现不平整时,测量杆的刻线会不一致,从而可进行记录,简单便捷,无需每次测量都要反复用塞尺进行测量,提高检测效率。
26.2、通过将圆筒朝向测量杆方向移动,使推块端面推动塞块,且出液管插入喇叭口内,塞块挤压圆筒内的液体,从而使液体受到压力,并从出液管中流出,使液体流入通道内,
由于虹吸效应,使液体能够更加快速的顺着通道流至测量杆端部,最终标记在墙面上。
27.3、通过开启电机,电机驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮啮合于第二锥齿轮,从而使螺杆转动,从而使升降杆在竖杆的限位作用下,能够上下自动,从而带动撑杆与横杆能够上下移动至所需测量的位置,节省人力。
附图说明
28.图1是本技术实施例的侧视图;图2是本技术实施例的俯视图;图3是本技术实施例的测量杆与圆筒的内部结构示意图;图4是图3中a部分的局部放大示意图;图5是本技术实施例的瓣片的结构示意图。
29.附图标记说明:1、横杆;2、撑杆;11、测量杆;12、顶块;13、刻线;14、配重块;3、固定杆;31、圆筒;32、标记机构;321、塞块;322、出液管;323、推块;324、喇叭口;325、通道;326、瓣片;327、橡胶盖;4、升降机构;41、基座;42、螺杆;43、竖杆;44、升降杆;45、驱动组件;451、电机;452、第一锥齿轮;453、第二锥齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1-图5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种挤压式墙面平整度测量装置。参照图1与图2,一种挤压式墙面平整度测量装置包括呈水平的横杆1,横杆1的两端分别焊接有用于抵接于墙面的撑杆2,撑杆2与横杆1垂直设置,横杆1滑移穿设有若干长度统一的测量杆11,测量杆11滑移方向与墙面垂直,若干测量杆11沿横杆1长度方向排列设置。测量杆11端部一体成型有呈圆锥状的顶块12,顶块12抵接于墙面,测量杆11设置有用于测量的刻线13。测量杆11下表面通过螺钉固定有配重块14,配重块14位于测量杆11靠近墙面的一端,从而防止测量杆11随意滑动。
32.参照图2与图3,撑杆2位于背离横杆1的一端焊接有与横杆1平行的固定杆3,固定杆3滑移连接有若干圆筒31,圆筒31与测量杆11一一对应设置,且圆筒31滑移方向与测量杆11滑移方向一致,圆筒31设置有用于使测量杆11标记墙面凹凸的标记机构32。
33.参照图4与图5,标记机构32包括滑移穿设于圆筒31内的塞块321,圆筒31靠近测量杆11的一端呈开口设置,圆筒31内位于塞块321背离测量杆11的一侧注入带有颜色的液体。塞块321内固定穿设有供液体流出的出液管322,且出液管322靠近测量杆11的一端高于塞块321平面。测量杆11靠近圆筒31的一端焊接有推块323,推块323伸入圆筒31开口内并抵接于塞块321,推块323靠近出液管322的一端开设有喇叭口324,出液管322端部能够穿设于喇叭口324内,同时测量杆11、顶块12以及推块323贯穿开设有供液体流入的通道325,通道325与喇叭口324贯穿。出液管322背离测量杆11的一端设置有呈花瓣状的瓣片326,且瓣片326中间有供液体通过的孔,瓣片326采用软性橡胶材质构成,只有推块323推动塞块321,液体受到压力,从而使瓣片326开口使液体能够进入出液管322内,防止液体随意流出。
34.参照图3与图4,为了防止出液管322堵塞不便于疏通,圆筒31背离开口的一端可拆卸连接有呈弧形凸起的橡胶盖327,通过按压橡胶盖327,对出液管322内施加压力,从而有
助于疏通。
35.参照图1,撑杆2下方设置有用于升降横杆1的升降机构4,升降机构4包括设置于地面的基座41,基座41通过轴承转动连接有呈竖直的螺杆42,基座41焊接有呈竖直的竖杆43,撑杆2下表面焊接有呈竖直的升降杆44,升降杆44滑移套设于竖杆43,升降杆44螺纹连接于螺杆42,基座41设置有用于驱动螺杆42转动的驱动组件45,驱动组件45包括固定于基座41的电机451,电机451输出轴固定有第一锥齿轮452,螺杆42固定有啮合于第一锥齿轮452的第二锥齿轮453。
36.本技术实施例的实施原理为:通过电机451驱动螺杆42转动,使升降杆44能够带动撑杆2上下移动至需要测量的位置,之后将每个测量杆11进行滑移,使测量杆11的顶块12均接触于墙面,此时可通过记录测量杆11上的刻线13,得到墙面平整的数据,为了能够便于对墙面进行返工,从而需要对墙面不平整的地方进行标记,由此在记录完测量杆11上的刻线13数据之后,将圆筒31朝向测量杆11方向滑移,使测量杆11的推块323逐渐伸入圆筒31中,并使推块323抵接于塞块321,并将塞块321向圆筒31内部推入,使圆筒31内的液体受到压力,突破瓣片326,从出液管322中流出,并进入喇叭口324,由于喇叭口324与通道325具有虹吸效应,使液体能够更快的沿着通道325流至顶块12端部,从而标记于墙面,便于施工。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:包括横杆(1),所述横杆(1)的两端分别固定连接有用于抵接于墙面的撑杆(2),所述横杆(1)滑移穿设有若干测量杆(11),若干所述测量杆(11)沿横杆(1)长度方向排列设置,所述测量杆(11)的滑移方向垂直于墙面,所述测量杆(11)端部抵接于墙面,所述测量杆(11)设置有用于测量的刻线(13)。2.根据权利要求1所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述撑杆(2)位于背离墙面的一端固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)滑移连接有若干圆筒(31),所述圆筒(31)与测量杆(11)一一对应设置,所述圆筒(31)滑移方向与测量杆(11)滑移方向一致,所述圆筒(31)内设置有用于使测量杆(11)标记墙面凹凸的标记机构(32)。3.根据权利要求2所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述标记机构(32)包括滑移连接于圆筒(31)内的塞块(321),所述圆筒(31)靠近测量杆(11)的一端开口设置,所述圆筒(31)内位于塞块(321)背离测量杆(11)的一侧注入带有颜色的液体,所述塞块(321)固定穿设有供液体流出的出液管(322),且所述出液管(322)靠近测量杆(11)的一端高于塞块(321)平面,所述测量杆(11)背离墙面的一端穿设于圆筒(31)开口端并抵接于塞块(321),所述测量杆(11)贯穿开设有供出液管(322)插入的通道(325)。4.根据权利要求3所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述测量杆(11)靠近圆筒(31)的一端固定连接有推块(323),所述推块(323)贯穿开设有所述通道(325)并与测量杆(11)的通道(325)相连通,所述推块(323)位于通道(325)靠近出液管(322)的一端处开设有喇叭口(324),所述出液管(322)可抵接于喇叭口(324)内。5.根据权利要求3所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述测量杆(11)抵接于墙面的一端固定连接有呈圆锥状的顶块(12),所述顶块(12)贯穿开设有所述通道(325)。6.根据权利要求3所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述出液管(322)背离测量杆(11)的一端设置有呈瓣状的瓣片(326)。7.根据权利要求3所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述圆筒(31)背离开口的一端可拆卸连接有呈弧形凸起的橡胶盖(327)。8.根据权利要求1所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述撑杆(2)下方设置有用于升降横杆(1)的升降机构(4),所述升降机构(4)包括设置于地面的基座(41),所述基座(41)转动连接有螺杆(42),所述基座(41)固定连接有竖杆(43),所述撑杆(2)固定连接有升降杆(44),所述升降杆(44)滑移套设于竖杆(43),所述升降杆(44)螺纹连接于螺杆(42),所述基座(41)设置有用于驱动螺杆(42)转动的驱动组件(45),所述驱动组件(45)连接于螺杆(42)。9.根据权利要求8所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述驱动组件(45)包括固定连接于基座(41)的电机(451),所述电机(451)输出轴固定连接有第一锥齿轮(452),所述螺杆(42)固定连接有啮合于第一锥齿轮(452)的第二锥齿轮(453)。10.根据权利要求1所述的一种挤压式墙面平整度测量装置,其特征在于:所述测量杆(11)下表面固定连接有配重块(14),所述配重块(14)位于测量杆(11)靠近墙面的一端。
技术总结
本申请公开了一种挤压式墙面平整度测量装置,包括横杆,所述横杆的两端分别固定连接有用于抵接于墙面的撑杆,所述横杆滑移穿设有若干测量杆,若干所述测量杆沿横杆长度方向排列设置,所述测量杆的滑移方向垂直于墙面,所述测量杆端部抵接于墙面,所述测量杆设置有用于测量的刻线。本申请具有提高测量效率,便于标记的效果。标记的效果。标记的效果。
技术研发人员:李霖霖
受保护的技术使用者:山东建科工程机械有限公司
技术研发日:2023.08.17
技术公布日:2023/9/20
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