一种低温丝网印刷装置的制作方法

1.本发明涉及丝网印刷设备技术领域，具体为一种低温丝网印刷装置。


背景技术：

2.丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，再使用丝网印刷机完成印刷工作。
3.在印刷过程中，纸张需要铺平，便于与丝网充分贴合，使得油墨印染在预设的区域，公开号为cn114633549a的发明专利申请公开了一种低温丝网印刷装置，包括印刷装置主体、印刷台、连接杆、主体支撑架、移动架台和移动槽，所述印刷装置主体的顶部设置有印刷台，且所述印刷装置主体的顶部设置有移动架台，所述移动架台的内侧设置有连接杆，所述印刷台的左右两侧开设有移动槽。该发明解决现有的印刷装置在使用过程中，装置无法在印刷的时候将纸张平摊在装置内槽中，导致纸张发生卷曲的问题，但仅通过摊平措施，无法充分的将纸张整平，在纸张摊平过后，纸张由于自身的弯曲褶皱弹性恢复拱起原状，从而影响印刷质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低温丝网印刷装置，以解决上述背景技术中提出的仅通过摊平措施，无法充分的将纸张整平，纸张由于自身的弯曲褶皱弹性恢复拱起原状，影响印刷质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温丝网印刷装置，包括：机体、控制面板、丝网板和刮涂装置，所述控制面板固定安装在机体侧面，所述丝网板和刮涂装置均设置在机体上侧；所述机体前侧设有导向部件，所述导向部件包括撑架、多对辅助压轮和两个动力压轮，所述撑架水平固定安装在机体前侧，多对所述辅助压轮两端均固定安装有第一撑杆，多根所述第一撑杆分别转动套设在撑架两侧，且位于撑架靠近机体的一侧，两个所述动力压轮上下对称安装在撑架前端，且两端均固定安装有第二撑杆，四根所述第二撑杆分别转动安装在撑架内；所述第一撑杆、第二撑杆、辅助压轮和动力压轮均为中空状，所述撑架两侧内部均开设有第一安置腔，所述撑架中部开设有冷却腔，所述撑架左右侧壁均水平固定嵌设有出气管，所述出气管内侧上下开设有两个喷口，位于下侧的喷口与冷却腔导通，位于上侧的喷口朝向撑架中部上表面，两根出气管、多根第一撑杆和四根第二撑杆之间通过导管部件连通，所述撑架底部设有输气部件，所述导管部件与输气部件连通。
6.获得冷气，优选的，所述输气部件包括制冷机、气泵和导气管，所述制冷机和气泵均固定安装在机体前侧，且均与控制面板之间电性连接，所述气泵输入端与制冷机输出端固定连接，所述导气管一端与气泵的输出端固定连接，另一端穿入第一安置腔内，通过接头
与导管部件连接。
7.实现冷气的流动，形成低温环境，优选的，所述导管部件包括第一导管、第二导管和回流管，所述第一导管为多通管，输入端与接头连通，输出端分别与位于同一端的多根第一撑杆导通，所述第二导管为三通管，输入端与接头连通，两个输出端分别于位于同一侧的两根第二撑杆连通，所述接头为四通管，且一个输出端与同侧的出气管连通，所述回流管为多通管，多个通口分别于位于另一侧的多根第一撑杆、两根第二撑杆和出气管连通。
8.增大辅助压轮的阻力，便于纸张获得更好的拉伸效果，优选的，多根所述第一撑杆和四根第二撑杆与导管组件连接处均通过密封轴承连接，多根所述第一撑杆外侧均转动套设有阻尼圈，多个所述阻尼圈均固定嵌设在撑架侧壁内。
9.实现丝网板的移动，与纸张接触和脱离，优选的，所述丝网板通过滑动部件设置在机体上侧，所述滑动部件包括滑架和两个电动伸缩缸，所述机体上侧开设有滑槽，所述滑架滑动嵌设在滑槽内，所述丝网板水平固定安装在滑架端部，两个所述电动伸缩缸固定嵌设在机体内，且均与控制面板之间电性连接，两个所述电动伸缩缸输出端均与滑架固定连接。
10.通过滑架的运转实现纸张的输送，优选的，所述滑架与两个动力压轮之间通过传动部件连接，所述传动部件包括两个驱动带轮、多个辅助带轮、传动带和两个单向棘轮，所述机体一侧内部开设有第二安置腔，所述第二安置腔与第一安置腔导通，两个所述单向棘轮分别固定套接在两根第二撑杆上，两个所述驱动带轮分别固定套接在两个单向棘轮外侧，多个所述辅助带轮均通过销轴转动安装在第一安置腔和第二安置腔内，多个所述辅助带轮和两个驱动带轮通过传动带连接，两个驱动带轮转向相反，上侧的驱动带轮逆时针转动，下侧的驱动带轮顺时针转动，两个单向棘轮将驱动带轮的扭矩传递给第二撑杆，所述滑架通过连接件与传动带固定连接。
11.本发明的有益效果如下：1、通过输气部件将冷气输入撑架内部，并导入辅助压轮内，使得多对辅助压轮和两对动力压轮内进入冷气，在对纸张进行输送拉直时，可对纸张进行降温硬化，避免拉直后纸张的弯曲复原，保证纸张待印刷区域平直的贴合在撑架中部，便于丝网板与纸张充分贴合，保证印刷质量；2、输气部件与导向部件协作，实现印刷前对纸张进行预冷，印刷中使得纸张处于低温环境，印刷后再次冷却，使得油墨可充分快速的冷却，获得更好的印刷效果，提升印刷效率；3、丝网板的移动实现纸张的输送，在印刷完成后，丝网板脱离纸张的同时实现纸张印刷完成区域的输送，两个工序同时运作，进一步提升印刷效率，需要调整纸张的输送速度时，只需通过控制面板调整电动伸缩缸的运动速度即可。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种低温丝网印刷装置的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种低温丝网印刷装置的侧视局部截面结构示意图；图3为本发明提出的一种低温丝网印刷装置中撑架的俯视局部截面结构及气流流向示意图；图4为本发明提出的一种低温丝网印刷装置中撑架的正视局部截面结构及气流流
向示意图；图5为图2中的a处结构放大图；图6为图2中的b处结构放大图；图7为图2中的c处结构放大图。
13.图中：1、机体；2、控制面板；3、丝网板；4、刮涂装置；5、撑架；6、辅助压轮；7、动力压轮；8、第一撑杆；9、第二撑杆；10、第一安置腔；11、冷却腔；12、出气管；13、喷口；14、制冷机；15、裁切装置；16、气泵；17、导气管；18、接头；19、第一导管；20、第二导管；21、回流管；22、密封轴承；23、阻尼圈；24、滑架；25、电动伸缩缸；26、支架；27、驱动带轮；28、辅助带轮；29、传动带；30、单向棘轮；31、第二安置腔；32、连接件；33、机座；34、电机；35、刷板；36、储料槽；37、封盖。
具体实施方式
14.下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
15.参阅图1-7，一种低温丝网印刷装置，包括机体1、控制面板2、丝网板3和刮涂装置4，控制面板2固定安装在机体1侧面，丝网板3和刮涂装置4均设置在机体1上侧，刮涂装置4用于油墨的刮印，且可以输出油墨，包括刮板和推拉机构，刮板滑动设置在丝网板3上，推拉机构设置在刮板后侧，且输出端与刮板固定连接，推拉机构与控制面板2之间电性连接。
16.机体1前侧设有导向部件，导向部件包括撑架5、多对辅助压轮6和两个动力压轮7，撑架5水平固定安装在机体1前侧，多对辅助压轮6两端均固定安装有第一撑杆8，多根第一撑杆8分别转动套设在撑架5两侧，且位于撑架5靠近机体1的一侧，两个动力压轮7上下对称安装在撑架5前端，且两端均固定安装有第二撑杆9，四根第二撑杆9分别转动安装在撑架5内，第一撑杆8、第二撑杆9、辅助压轮6和动力压轮7均为中空状，撑架5两侧内部均开设有第一安置腔10，撑架5中部开设有冷却腔11，撑架5左右侧壁均水平固定嵌设有出气管12，出气管12内侧上下开设有两个喷口13，位于下侧的喷口13与冷却腔11导通，位于上侧的喷口13朝向撑架5中部上表面，两根出气管12、多根第一撑杆8和四根第二撑杆9之间通过导管部件连通，撑架5底部设有输气部件，导管部件与输气部件连通。
17.撑架5前端固定安装有裁切装置15，裁切装置15与控制面板2之间电性连接，用于对印刷完毕的纸张进行裁切，撑架5中部为支撑部位，在印刷时，支撑纸张，撑架5底部垂直对称固定安装有两个支架26，两个支架26之间转动安装有卷筒，用于纸张的安放，纸张从多对辅助压轮6中穿过，最终穿过两个动力压轮7之间，并从裁切装置15中穿出。
18.输气部件包括制冷机14、气泵16和导气管17，制冷机14和气泵16均固定安装在机体1前侧，且均与控制面板2之间电性连接，气泵16输入端与制冷机14输出端固定连接，导气管17一端与气泵16的输出端固定连接，另一端穿入第一安置腔10内，通过接头18与导管部件连接。
19.导管部件包括第一导管19、第二导管20和回流管21，第一导管19为多通管，输入端
与接头18连通，输出端分别与位于同一端的多根第一撑杆8导通，第二导管20为三通管，输入端与接头18连通，两个输出端分别于位于同一侧的两根第二撑杆9连通，接头18为四通管，且一个输出端与同侧的出气管12连通，回流管21为多通管，多个通口分别于位于另一侧的多根第一撑杆8、两根第二撑杆9和出气管12连通，多根第一撑杆8和四根第二撑杆9与导管组件连接处均通过密封轴承22连接，多根第一撑杆8外侧均转动套设有阻尼圈23，多个阻尼圈23均固定嵌设在撑架5侧壁内，阻尼圈23可增大辅助压轮6的转动阻力，从而配合动力压轮7的牵拉，对纸张进行更有力的拉伸，在制冷时，冷气经导气管17导入，经接头18分散，分别流入第一导管19、第二导管20以及同侧的出气管12内，经第一导管19流出的冷气流入多个辅助压轮6内，经第二导管20流出的冷气流入动力压轮7内，最终从辅助压轮6及动力压轮7的另一端流出汇集导回流管21中，流向另一侧的出气管12，最终由两根出气管12的喷口13流出。
20.在使用此设备进行印刷时，通过控制面板2启动设备，设备运转，动力压轮7转动，可对纸张进行输送，辅助压轮6在纸张的牵引下转动，由于摩擦力的存在，可对纸张进行牵拉，使得纸张被拉直，同时制冷机14和气泵16运行，通过导气管17将冷气输入撑架5内部，并导入辅助压轮6内，使得多对辅助压轮6和两对动力压轮7内进入冷气，在对纸张进行输送拉直时，可对纸张进行降温硬化，避免拉直后纸张的弯曲复原，保证纸张待印刷区域平直的贴合在撑架5中部，便于丝网板3与纸张充分贴合，保证印刷质量。
21.待印刷区域的纸张经过多对辅助压轮6的滚压，被冷却硬化，同时纸张表面的温度降低，具有预冷效果，在印刷时，冷气通过出气管12的喷口13喷出，经上侧喷口13喷出的冷气会流向撑架5中部上表面，从下侧喷口13流出的冷气会流入冷却腔11，形成低温环境，便于印刷时，油墨的充分快速冷却，在印刷结束后，两个动力压轮7对纸张进行输送，通过滚压与纸张接触，若上侧的动力压轮7沾有油墨，则表明制冷不充分，需调整设备运行参数，降低温度和纸张输送速度，若上侧的动力压轮7未沾有油墨，说明制冷充分，同时动力压轮7可以对印刷过后的油墨进行进一步冷却，通过此种方式，可实现印刷前对纸张进行预冷，印刷中使得纸张处于低温环境，印刷后再次冷却，使得油墨可充分快速的冷却，获得更好的印刷效果，提升印刷效率。
实施例2：
22.丝网板3通过滑动部件设置在机体1上侧，滑动部件包括滑架24和两个电动伸缩缸25，机体1上侧开设有滑槽，滑架24滑动嵌设在滑槽内，丝网板3水平固定安装在滑架24端部，两个电动伸缩缸25均固定嵌设在机体1内，且均与控制面板2之间电性连接，两个电动伸缩缸25输出端均与滑架24固定连接。
23.滑架24与两个动力压轮7之间通过传动部件连接，传动部件包括两个驱动带轮27、多个辅助带轮28、传动带29和两个单向棘轮30，机体1一侧内部开设有第二安置腔31，第二安置腔31与第一安置腔10导通，同时与滑槽连通，两个单向棘轮30分别固定套接在两根第二撑杆9上，两个驱动带轮27分别固定套接在两个单向棘轮30外侧，多个辅助带轮28均通过销轴转动安装在第一安置腔10和第二安置腔31内，多个辅助带轮28和两个驱动带轮27通过传动带29连接，两个驱动带轮27转向相反，上侧的驱动带轮27逆时针转动，下侧的驱动带轮27顺时针转动，两个单向棘轮30将驱动带轮27的扭矩传递给第二撑杆9，滑架24通过连接件
32与传动带29固定连接。
24.在设备运行时，动力压轮7的转动由滑架24带动，印刷时，电动伸缩缸25运转，带动滑架24移动，电动伸缩缸25伸长，滑架24下移，通过连接件32带动传动带29顺时针转动，传动带29顺时针转动，驱使位于上下侧的两个驱动带轮27分别顺时针和逆时针转动，此时，两个单向棘轮30处于打滑状态，均不传递扭矩，从而不会将驱动带轮27的扭矩传递给第二撑杆9，此时两个动力压轮7均保持不动，纸张保持不动，丝网板3下移与纸张接触，刮涂装置4移动运转，对油墨进行刮印，实现印刷，待印刷完毕，滑架24上移，传动带29逆时针转动，使得上下两个驱动带轮27分别逆时针和顺时针转动，此时两个单向棘轮30处于咬合状态，将驱动带轮27的扭矩传递给第二撑杆9，两根第二撑杆9分别带动上下两个动力压轮7同时逆时针和顺时针转动，将纸张输出，最终由裁切装置15裁剪，刮涂装置4反向移动复位，通过此种方式，可实现丝网板3的移动，带动纸张的输送，在印刷完成后，丝网板3脱离纸张的同时实现纸张印刷完成区域的输送，两个工序同时运作，提升印刷效率，需要调整纸张的输送速度时，只需通过控制面板2调整电动伸缩缸25的运动速度即可。
25.刮涂装置4中刮板的侧面设有清理部件，清理部件用于印刷后对丝网板3的网孔进行清洁，避免残留油墨固化堵塞网孔，影响后续的印刷工作，清理部件包括机座33、电机34、刷板35和储料槽36，机座33固定安装在刮涂装置4的侧面，电机34垂直固定套接在机座33内，且与控制面板2之间电性连接，电机34具有自锁功能，刷板35和储料槽36均水平设置，且分别位于丝网板3的上下侧，储料槽36和刷板35均与电机34输出轴固定套接，储料槽36远离电机34的端部安装有可拆装的封盖37，储料槽36内的残渣多的时候可打开封盖37，将残渣清出。
26.刮涂装置4进行印刷结束前，清理部件位于丝网板3外侧，待印刷结束后，丝网板3上升置一定高度，电机34转动，带动储料槽36和刷板35偏转，使得储料槽36位于丝网板3底侧，刷板35位于丝网板3上侧，且刷板35底部的刷毛可贯穿丝网板3，刮涂装置4复位移动，带动刷板35移动，对丝网板3的网孔进行清理，将网孔疏通，清理下来的残留油墨会落入下方的储料槽36内，实现网孔的清理，待刮涂装置4移动至初始位置后，电机34反向转动，将清理部件移出丝网板3区域，等待进入下一工作循环。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种低温丝网印刷装置，包括：机体（1）、控制面板（2）、丝网板（3）和刮涂装置（4），所述控制面板（2）固定安装在机体（1）侧面，所述丝网板（3）和刮涂装置（4）均设置在机体（1）上侧；其特征在于：所述机体（1）前侧设有导向部件，所述导向部件包括撑架（5）、多对辅助压轮（6）和两个动力压轮（7），所述撑架（5）水平固定安装在机体（1）前侧，多对所述辅助压轮（6）两端均固定安装有第一撑杆（8），多根所述第一撑杆（8）分别转动套设在撑架（5）两侧，且位于撑架（5）靠近机体（1）的一侧，两个所述动力压轮（7）上下对称安装在撑架（5）前端，且两端均固定安装有第二撑杆（9），四根所述第二撑杆（9）分别转动安装在撑架（5）内；所述第一撑杆（8）、第二撑杆（9）、辅助压轮（6）和动力压轮（7）均为中空状，所述撑架（5）两侧内部均开设有第一安置腔（10），所述撑架（5）中部开设有冷却腔（11），所述撑架（5）左右侧壁均水平固定嵌设有出气管（12），所述出气管（12）内侧上下开设有两个喷口（13），位于下侧的喷口（13）与冷却腔（11）导通，位于上侧的喷口（13）朝向撑架（5）中部上表面，两根出气管（12）、多根第一撑杆（8）和四根第二撑杆（9）之间通过导管部件连通，所述撑架（5）底部设有输气部件，所述导管部件与输气部件连通。2.根据权利要求1所述的一种低温丝网印刷装置，其特征在于：所述输气部件包括制冷机（14）、气泵（16）和导气管（17），所述制冷机（14）和气泵（16）均固定安装在机体（1）前侧，且均与控制面板（2）之间电性连接，所述气泵（16）输入端与制冷机（14）输出端固定连接，所述导气管（17）一端与气泵（16）的输出端固定连接，另一端穿入第一安置腔（10）内，通过接头（18）与导管部件连接。3.根据权利要求2所述的一种低温丝网印刷装置，其特征在于：所述导管部件包括第一导管（19）、第二导管（20）和回流管（21），所述第一导管（19）为多通管，输入端与接头（18）连通，输出端分别与位于同一端的多根第一撑杆（8）导通，所述第二导管（20）为三通管，输入端与接头（18）连通，两个输出端分别于位于同一侧的两根第二撑杆（9）连通，所述接头（18）为四通管，且一个输出端与同侧的出气管（12）连通，所述回流管（21）为多通管，多个通口分别于位于另一侧的多根第一撑杆（8）、两根第二撑杆（9）和出气管（12）连通。4.根据权利要求3所述的一种低温丝网印刷装置，其特征在于：多根所述第一撑杆（8）和四根第二撑杆（9）与导管组件连接处均通过密封轴承（22）连接，多根所述第一撑杆（8）外侧均转动套设有阻尼圈（23），多个所述阻尼圈（23）均固定嵌设在撑架（5）侧壁内。5.根据权利要求1所述的一种低温丝网印刷装置，其特征在于：所述丝网板（3）通过滑动部件设置在机体（1）上侧，所述滑动部件包括滑架（24）和两个电动伸缩缸（25），所述机体（1）上侧开设有滑槽，所述滑架（24）滑动嵌设在滑槽内，所述丝网板（3）水平固定安装在滑架（24）端部，两个所述电动伸缩缸（25）均固定嵌设在机体（1）内，且均与控制面板（2）之间电性连接，两个所述电动伸缩缸（25）输出端均与滑架（24）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种低温丝网印刷装置，其特征在于：所述滑架（24）与两个动力压轮（7）之间通过传动部件连接，所述传动部件包括两个驱动带轮（27）、多个辅助带轮（28）、传动带（29）和两个单向棘轮（30），所述机体（1）一侧内部开设有第二安置腔（31），所述第二安置腔（31）与第一安置腔（10）导通，两个所述单向棘轮（30）分别固定套接在两根第二撑杆（9）上，两个所述驱动带轮（27）分别固定套接在两个单向棘轮（30）外侧，多个所述辅助带轮（28）均通过销轴转动安装在第一安置腔（10）和第二安置腔（31）内，多个所述辅助带
轮（28）和两个驱动带轮（27）通过传动带（29）连接，两个驱动带轮（27）转向相反，上侧的驱动带轮（27）逆时针转动，下侧的驱动带轮（27）顺时针转动，两个单向棘轮（30）将驱动带轮（27）的扭矩传递给第二撑杆（9），所述滑架（24）通过连接件（32）与传动带（29）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种低温丝网印刷装置，属于丝网印刷设备技术领域，包括机体、控制面板、丝网板和刮涂装置，所述机体前侧设有导向部件，所述导向部件包括撑架、多对辅助压轮和两个动力压轮，所述撑架水平固定安装在机体前侧，多对所述辅助压轮两端均固定安装有第一撑杆，两个所述动力压轮两端均固定安装有第二撑杆，所述第一撑杆、第二撑杆、辅助压轮和动力压轮均为中空状，所述撑架中部开设有冷却腔，所述撑架左右侧壁均水平固定嵌设有出气管，两根出气管、多根第一撑杆和四根第二撑杆之间通过导管部件连通。本发明有效解决了仅通过摊平措施，无法充分的将纸张整平，纸张由于自身的弯曲褶皱弹性恢复拱起原状，影响印刷质量的问题。影响印刷质量的问题。影响印刷质量的问题。


技术研发人员：李波 李长增
受保护的技术使用者：莱阳银通纸业有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/9/20