链条传动式钢管清洗装置的制作方法

链条传动式钢管清洗装置
【技术领域】
1.本发明涉及钢管的技术领域，特别是清洗装置的技术领域。


背景技术：

2.钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管通常是由冷轧和冷拔方法制造的，冷拔时需要将钢管的一端打成小头，便于将钢管插入模具进行冷拔，冷拔后再切除经敲打的端头部。钢管在生产中会产生不等量的杂质和氧化物在外壁上，如果不将其清除掉，会降低钢管的使用寿命和质量。现有技术中的钢管清洗设备，在对钢管清洗时，往往是将其放置在固定装置，然后喷射清洗液对钢管进行清洗，存在钢管局部清洗不彻底的缺点，在一定程度上会降低钢管的使用寿命和质量。而且现有技术中的钢管清洗设备，不能够在钢管清洗完成后对钢管上残留的水分的进行脱水，而是需要将钢管输送到下一工序进行脱水干燥，其工序繁琐，有较大的局限性。
3.现有专利cn109201639a公开了一种钢管清洗设备，其钢管在运送过程中会经历一个上下翻滚的过程，在盖过程中钢管会与设备上的导向件发生刚性碰撞，钢管容易被碰伤或划伤。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出链条传动式钢管清洗装置，能够使钢管在运动时不易碰伤，且清洗较为干净。
5.为实现上述目的，本发明提出了链条传动式钢管清洗装置，包括主转轴、安装组件、链条、支撑架、冲洗箱、吹风管，所有主转轴有3根，其中一根主转轴与一根带动主齿轮转动的电机相连，3根主转轴自左向右依次排列，主转轴水平设置，主转轴前后走向，位于中间的主转轴高于其他两根主转轴，所述安装组件有若干个，每个安装组件由3个主齿轮组成，每个安装组件上的3个主齿轮分别安装在3根转轴上，每个安装组件对应一根链条，链条套在相对应的安装组件的3个主齿轮上，所链条上固定有若干个若干个均匀分布的支撑架，支撑架由连接杆、第一板体、第二板体组成，连接杆与链条的链节相固定，连接杆的末端固定有一块第一板体，第一板体与链条平行，第一板体的远离链条端的两侧设有第二板体，第二板体与第一板体垂直，第二板体与主转轴平行，第一板体和两块第二板体构成一个仅含有两个侧壁的放置槽，放置槽的宽度为钢管直径的1.5倍，不同链条上的支撑架一一对应，所述链条自左向右穿过冲洗箱，冲洗箱的左右两侧均设有允许链条穿过的开口窗，位于中间的主转轴穿过冲洗箱的前后两侧，位于中间的主转轴位于冲洗箱的中部，所述冲洗箱内部设有若干根向下喷水的喷水管和若干根向下吹风的吹风管，喷水管和吹风管均位于链条的上方，吹风管靠近冲洗箱的右侧，位于中间的主转轴的左右两侧均分别有喷水管，喷水管全部位于吹风管的左侧。
6.作为优选，所述清洗箱的左右两侧分别设有进料机械手和出料机械手。
7.作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机，电机带动链条间歇运动，链条每运动一次的距离为相邻两根连接杆之间的距离。
8.作为优选，所述放置槽的内壁和底壁上固定有弹性垫。
9.作为优选，所述链条所围区域内穿过若干根辅助转轴，辅助转轴与主转轴平行，辅助转轴上设有若干个与链条一一对应的辅助齿轮，辅助齿轮与链条的上半部分相啮合。
10.作为优选，所述主转轴和辅助转轴的两端均可转动的安装在安装架上，电机固定在其中一个安装架上。
11.作为优选，所述冲洗箱的左侧和右侧均设有接水箱，接水箱与冲洗箱共用一个侧壁。
12.本发明的有益效果：本发明通过将3根主转轴设置成中间一根高与其他两根，使得链条形成一个三角形结构，钢管在经过链条的最高处后可发生滚动，使得钢管各处均可得到冲洗，冲洗效果较好，不易存在死角。
13.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
14.图1是本发明链条传动式钢管清洗装置的主视图；
15.图2是本发明链条传动式钢管清洗装置的主转轴示意图；
16.图3是本发明链条传动式钢管清洗装置的支撑架示意图。
17.图中：1-链条、2-支撑架、3-冲洗箱、11-主转轴、12-主齿轮、13-辅助转轴、14-辅助齿轮、15-安装架、20-连接杆、21-第一板体、22-第二板体、23-弹性垫、30-接水箱、31-喷水管、32-吹风管、35-进料机械手、36-出料机械手。
【具体实施方式】
18.实施例一：
19.参阅图1、图2、图3，本发明链条传动式钢管清洗装置，包括主转轴11、安装组件、链条 1、支撑架 2、冲洗箱 3、吹风管32，所有主转轴11有3根，其中一根主转轴11与一根带动主齿轮12转动的电机相连，3根主转轴11自左向右依次排列，主转轴11水平设置，主转轴11前后走向，位于中间的主转轴11高于其他两根主转轴11，所述安装组件有若干个，每个安装组件由3个主齿轮12组成，每个安装组件上的3个主齿轮12分别安装在3根转轴上，每个安装组件对应一根链条1，链条1套在相对应的安装组件的3个主齿轮12上，所链条1上固定有若干个若干个均匀分布的支撑架2，支撑架2由连接杆20、第一板体21、第二板体22组成，连接杆20与链条1的链节相固定，连接杆20的末端固定有一块第一板体21，第一板体21与链条1平行，第一板体21的远离链条1端的两侧设有第二板体22，第二板体22与第一板体21垂直，第二板体22与主转轴11平行，第一板体21和两块第二板体22构成一个仅含有两个侧壁的放置槽，放置槽的宽度为钢管直径的1.5倍，不同链条1上的支撑架2一一对应，所述链条1自左向右穿过冲洗箱3，冲洗箱3的左右两侧均设有允许链条1穿过的开口窗，位于中间的主转轴11穿过冲洗箱3的前后两侧，位于中间的主转轴11位于冲洗箱3的中部，所述冲洗箱3内部设有若干根向下喷水的喷水管31和若干根向下吹风的吹风管32，喷水管31和吹风管32均位于
链条1的上方，吹风管32靠近冲洗箱3的右侧，位于中间的主转轴11的左右两侧均分别有喷水管31，喷水管31全部位于吹风管32的左侧。
20.电机为伺服电机或步进电机，电机带动链条1间歇运动，链条1每运动一次的距离为相邻两根连接杆20之间的距离。
21.为了避免钢管被碰伤，放置槽的内壁和底壁上固定有弹性垫23。
22.为了给链条1提供足够的支撑力使得其在工作过程中不会过度弯曲，链条1所围区域内穿过若干根辅助转轴13，辅助转轴13与主转轴11平行，辅助转轴13上设有若干个与链条1一一对应的辅助齿轮14，辅助齿轮14与链条1的上半部分相啮合。
23.主转轴11和辅助转轴13的两端均可转动的安装在安装架15上，电机固定在其中一个安装架15上。
24.为了避免水滴滴到地面上，冲洗箱3的左侧和右侧均设有接水箱30，接水箱30与冲洗箱3共用一个侧壁。
25.实施例二：
26.为了实现进出料的自动化，清洗箱的左右两侧分别设有进料机械手35和出料机械手36。
27.本发明工作过程：
28.本发明链条传动式钢管清洗装置在工作过程中，位于清洗箱2左侧的其中一组相对应的支撑架2的位置为放入工位，位于清洗箱3右侧的其中一组相对应的支撑架2为取出工位，采用人工或进料机械手35将钢管放置在放入工位的支撑架2上，然后电机带动链条1转动一次，再将一根新的钢管放入到移动到放入工位的新的一组支撑架2上，按上述步骤将钢管逐步放入，在该过程中，钢管会随着链条逐渐移动，经过喷水管31的冲洗和吹风管32的吹干后钢管离开冲洗箱3，在接受冲洗过程中，钢管移动过链条1最高处时会在重力作用下发生滚动，使得钢管原先被自身挡住而无法被冲洗到的部位翻动至可被冲洗的位置得到冲洗，当钢管移动到取出工位是采用人工或出料机械手36将钢管取出。
29.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.链条传动式钢管清洗装置，其特征在于：包括主转轴(11)、安装组件、链条(1)、支撑架(2)、冲洗箱(3)、吹风管(32)，所有主转轴(11)有3根，其中一根主转轴(11)与一根带动主齿轮(12)转动的电机相连，3根主转轴(11)自左向右依次排列，主转轴(11)水平设置，主转轴(11)前后走向，位于中间的主转轴(11)高于其他两根主转轴(11)，所述安装组件有若干个，每个安装组件由3个主齿轮(12)组成，每个安装组件上的3个主齿轮(12)分别安装在3根转轴上，每个安装组件对应一根链条(1)，链条(1)套在相对应的安装组件的3个主齿轮(12)上，所链条(1)上固定有若干个若干个均匀分布的支撑架(2)，支撑架(2)由连接杆(20)、第一板体(21)、第二板体(22)组成，连接杆(20)与链条(1)的链节相固定，连接杆(20)的末端固定有一块第一板体(21)，第一板体(21)与链条(1)平行，第一板体(21)的远离链条(1)端的两侧设有第二板体(22)，第二板体(22)与第一板体(21)垂直，第二板体(22)与主转轴(11)平行，第一板体(21)和两块第二板体(22)构成一个仅含有两个侧壁的放置槽，放置槽的宽度为钢管直径的1.5倍，不同链条(1)上的支撑架(2)一一对应，所述链条(1)自左向右穿过冲洗箱(3)，冲洗箱(3)的左右两侧均设有允许链条(1)穿过的开口窗，位于中间的主转轴(11)穿过冲洗箱(3)的前后两侧，位于中间的主转轴(11)位于冲洗箱(3)的中部，所述冲洗箱(3)内部设有若干根向下喷水的喷水管(31)和若干根向下吹风的吹风管(32)，喷水管(31)和吹风管(32)均位于链条(1)的上方，吹风管(32)靠近冲洗箱(3)的右侧，位于中间的主转轴(11)的左右两侧均分别有喷水管(31)，喷水管(31)全部位于吹风管(32)的左侧。2.如权利要求1所述的链条传动式钢管清洗装置，其特征在于：所述清洗箱的左右两侧分别设有进料机械手(35)和出料机械手(36)。3.如权利要求1所述的链条传动式钢管清洗装置，其特征在于：所述电机为伺服电机或步进电机，电机带动链条(1)间歇运动，链条(1)每运动一次的距离为相邻两根连接杆(20)之间的距离。4.如权利要求1所述的链条传动式钢管清洗装置，其特征在于：所述放置槽的内壁和底壁上固定有弹性垫(23)。5.如权利要求1所述的链条传动式钢管清洗装置，其特征在于：所述链条(1)所围区域内穿过若干根辅助转轴(13)，辅助转轴(13)与主转轴(11)平行，辅助转轴(13)上设有若干个与链条(1)一一对应的辅助齿轮(14)，辅助齿轮(14)与链条(1)的上半部分相啮合。6.如权利要求5所述的链条传动式钢管清洗装置，其特征在于：所述主转轴(11)和辅助转轴(13)的两端均可转动的安装在安装架(15)上，电机固定在其中一个安装架(15)上。7.如权利要求1所述的链条传动式钢管清洗装置，其特征在于：所述冲洗箱(3)的左侧和右侧均设有接水箱(30)，接水箱(30)与冲洗箱(3)共用一个侧壁。

技术总结
本发明公开了链条传动式钢管清洗装置，包括主转轴、安装组件、链条、支撑架、冲洗箱、吹风管，所有主转轴有3根，其中一根主转轴与一根带动主齿轮转动的电机相连，3根主转轴自左向右依次排列，主转轴水平设置，主转轴前后走向，位于中间的主转轴高于其他两根主转轴，所述安装组件有若干个，每个安装组件由3个主齿轮组成，每个安装组件上的3个主齿轮分别安装在3根转轴上，每个安装组件对应一根链条，链条套在相对应的安装组件的3个主齿轮上。本发明通过将3根主转轴设置成中间一根高与其他两根，使得链条形成一个三角形结构，钢管在经过链条的最高处后可发生滚动，使得钢管各处均可得到冲洗，冲洗效果较好，不易存在死角。不易存在死角。不易存在死角。


技术研发人员：陈嘉婧 陈小华
受保护的技术使用者：浙江义腾特种钢管有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/9/20