具有内部清洗管的刮擦器复合梁刮片的制作方法

1.本发明涉及一种风挡刮擦器系统，并且特别地涉及一种应用于飞行器上的风挡刮擦器系统。


背景技术：

2.飞行器风挡刮擦器系统用于从飞行器风挡刮擦和清洁水或其它碎屑，从而允许驾驶员和副驾驶员两者看到风挡外面的更好的能见度。风挡刮擦器系统包括刮擦器臂和刮擦器刮片，其在特定的扫略角要求内来回扫略经过风挡，从而为驾驶员和副驾驶员清洁风挡。许多风挡刮擦器系统包括清洗系统，该清洗系统将流体分配到飞行器的风挡上以帮助清洁飞行器的风挡。使用金属支撑件的风挡刮擦器系统具有焊接或钎焊到金属部件的流体管，用于在扫略经过风挡的刮擦器刮片附近提供流体。利用复合支撑件的风挡刮擦器系统不能包括焊接或钎焊的流体管，并且因此需要一种将流体管结合到复合支撑件型的刮擦器刮片组件中的解决方案。


技术实现要素：

3.根据本公开的一个方面，公开了一种在飞行器的风挡上使用的刮擦器刮片。所述刮擦器刮片包括支撑构件、刮片元件、清洗管和多个喷嘴。所述支撑构件联接到所述刮片元件，并且所述支撑构件由复合材料构成。所述清洗管延伸穿过所述支撑构件的中心部分，并且所述多个喷嘴沿着所述支撑构件的长度间隔开。所述清洗管流体地联接到所述多个喷嘴。
附图说明
4.图1是飞行器风挡上的风挡刮擦器系统的侧视图。
5.图2a是风挡刮擦器系统的刮擦器刮片的透视图。
6.图2b是刮擦器刮片的复合支撑构件的透视图。
7.图2c是移除了橡胶刮片元件的刮擦器刮片的特写透视图。
8.图3是刮擦器刮片的复合支撑构件的端部的特写透视图。
具体实施方式
9.图1是飞行器风挡12上的风挡刮擦器系统10的侧视图。在下文中，风挡刮擦器系统10将被称为wws 10。wws 10包括刮擦器刮片14、刮擦器臂16、输出轴18、致动器20、流体源22和流体线路24。wws 10安装在飞行器上，并且wws 10被构造成清除风挡12的雨水或其它碎屑。刮擦器臂16包括位于刮擦器臂16的远端处的第一端部16a和位于刮擦器臂16的与第一端部16a相对的远端处的第二端部16b。刮擦器刮片14通过联接器联接到刮擦器臂16的第一端部16a，这将在下面进一步讨论。刮擦器臂16可由聚合物、复合材料、金属构成或至少部分地由所列材料中的一种或多种构成。
10.刮擦器臂16在刮擦器臂16的第二端部16b处通过机械连接（例如螺纹或夹持连接）联接到输出轴18。输出轴18延伸穿过与风挡12相邻的飞行器的主体部分，但不穿过风挡12。输出轴18被构造成绕其中心轴线旋转，向刮擦器臂16的第二端部16b提供旋转能量，这进而迫使刮擦器臂16和刮擦器刮片14以扫掠运动横向经过风挡12。致动器20在飞行器的主体部分内联接到输出轴18。致动器20被构造成向输出轴18提供旋转能量，从而使输出轴18绕其中心轴线旋转。输出轴18的旋转迫使刮擦器臂16和刮擦器刮片14以扫掠运动横向经过风挡12，因此致动器20提供驱动wws 10的运动所必需的能量。在一个实施例中，致动器20可以是无刷直流马达。在另一个实施例中，致动器20可以是有刷直流马达或者是被构造成向输出轴18提供旋转能量的任何其它马达。此外，致动器20是可以在两个方向上操作的双向马达，从而允许输出轴18、刮擦器臂16和刮擦器刮片14在两个方向上行进经过风挡12。
11.在一个示例中，流体源22可以是被构造成存储将被分配到风挡12上的流体的任何形状、尺寸和材料的不可渗透的容器。换句话说，流体源22可以是防漏容器，其包括被构造成在wws 10使用流体之前存储流体的中空内部。在其它示例中，流体源22可以是来自飞行器内的发动机、压缩机、辅助动力单元或任何其它热空气源的一部分的流动路径，例如以向wws 10提供发动机引气。流体源22被定位在飞行器主体内并通过流体线路24流体地联接到刮擦器刮片14，这将在下面进一步讨论。流体线路24从流体源22延伸到刮擦器刮片14。流体线路24可以是管、通道、软管或任何其它能够将流体从流体源22传输到刮擦器刮片14的部件。通过流体线路24传输的流体可以是水、风挡清洁流体、化学排雨剂和热发动机引气中的一种或多种，以及其它选择。流体线路24被构造成提供用于流体从流体源22流到刮擦器刮片14的流动路径，从而允许流体分配到邻近刮擦器刮片14的风挡12上。在所示的实施例中，流体线路24在相对于刮擦器刮片14的长度的刮擦器刮片14的大致中心处联接到刮擦器刮片14。在另一实施例中，流体线路24可在沿着刮擦器刮片14的长度的任何位置处联接到刮擦器刮片14。
12.图2a是wws 10的刮擦器刮片14的透视图。图2b是刮擦器刮片14的支撑构件的透视图。图2c是为了清楚起见移除了橡胶刮片元件的刮擦器刮片14的特写透视图。将一起讨论图2a-2c。刮擦器刮片14包括支撑构件26、刮片元件28、夹子30、清洗管32、联接器34和紧固件36。支撑构件26联接到刮片元件28，并且夹子30联接到并且围绕支撑构件26的至少一部分和刮片元件28的至少一部分。类似地，联接器34联接到并且围绕支撑构件26的至少一部分和刮片元件28的至少一部分。紧固件36延伸穿过刮片元件28和夹子30，从而将夹子30固定到刮片元件28。下面将进一步讨论每个相应的部件。
13.支撑构件26是在wws 10的操作期间为刮擦器刮片14提供刚度的结构部件。在所示的实施例中，支撑构件26包括延伸刮擦器刮片14的长度的大致三角形的截面，从而为刮擦器刮片14提供硬度和刚度以防止刮擦器刮片14在扫掠方向上的不期望的偏转。此外，大致三角形的截面减小了在wws 10的操作期间刮擦器刮片14的阻力。在另一实施例中，支撑构件26可包括延伸刮擦器刮片14的全部或部分长度的任何形状的截面。支撑构件26可由复合材料、金属材料或聚合物材料构成，参考图3详细讨论。在一个示例中，支撑构件26可由碳纤维增强聚合物、聚四氟乙烯（ptfe）复合材料或其它类似的复合材料构成。支撑构件26通过位于支撑构件26和刮片元件28之间并延伸支撑构件26的基本长度的粘合剂联接到刮片元件28。在一个示例中，用于将支撑构件26联接到刮片元件28的粘合剂是聚氨酯粘合剂。
14.刮片元件28是刮擦器刮片14的部件，其被构造成与风挡12接合以清除风挡12的水或其它碎屑。刮片元件28具有复杂的截面形状，包括矩形顶部和被构造成接触和清洁飞行器上的风挡12的大致三角形底部。刮片元件28可由橡胶材料构成，例如在一个示例中，刮片元件28由丁腈橡胶构成。在一些示例中，刮片元件28可具有小于支撑构件26的长度的长度。在支撑构件26粘附到刮片元件28期间，刮片元件28被拉伸，这导致支撑构件26挠曲成与风挡12的形状一致的弯曲构造。在其它示例中，刮片元件28可具有与支撑构件26相同的长度。
15.夹子30是刮擦器刮片14的部件，其被构造成在支撑构件26和刮片元件28之间提供额外的附接支撑。更具体地，夹子30联接到支撑构件26和刮片元件28两者，并且夹子30围绕支撑构件26和刮片元件28中的每一者的至少一部分。夹子30被构造成在支撑构件26和刮片元件28上施加夹持力，从而将支撑构件26和刮片元件28挤压在一起。紧固件36被构造成仅延伸穿过夹子30和刮片元件28的矩形顶部，以将夹子30固定到刮片元件28，这进一步将支撑构件26和刮片元件28以挤压的方式固定在一起。紧固件36不延伸穿过支撑构件26，以为了消除支撑构件26内不必要的孔口。紧固件36可以延伸穿过联接到支撑构件26和刮片元件28的每个夹子30。这样，在包括四个夹子30的实施例中，将会有四个紧固件36将四个夹子30固定到支撑构件26和刮片元件28。紧固件36的数量将取决于刮擦器刮片14上的夹子30的数量。紧固件36可以是铆钉、螺栓和螺母、销和u形夹、销和夹具，以及其它选择。
16.夹子30可由金属、聚合物或复合材料构成。在一个示例中，夹子30可以由弹簧钢或金属片构成，以便于夹持力施加在支撑构件26和刮片元件28上。在图2a所示的实施例中，刮擦器刮片14包括联接到支撑构件26和刮片元件28的四个夹子30。在另一个示例中，刮擦器刮片14可以包括联接到支撑构件26和刮片元件28的多于或少于四个夹子30。联接到刮擦器刮片14的夹子30的数量取决于各种因素，例如刮擦器刮片14的长度和施加在刮擦器刮片14上的力，以及其它因素。在一个示例中，刮擦器刮片14包括与联接器34等距间隔的两个内部夹子30以及邻近刮擦器刮片14的端部且也与联接器34等距间隔的两个外部夹子30。此外，在所示的示例中，在联接器34的每一侧上定位有相等数量的夹30。在另一示例中，在联接器34的每一侧上定位有不相等数量的夹30。在其它示例中，刮擦器刮片14可不包括任何夹子30，使得定位在支撑构件26和刮片元件28之间的粘合剂将部件固定在一起。
17.联接器34相对于支撑构件26的长度定位在中心位置，并且联接器34从支撑构件26沿与刮片元件28相反的方向向外延伸。与夹子30类似，联接器34联接到并且围绕支撑构件26的至少一部分和刮片元件28的至少一部分。联接器34被构造成在一个端部联接到支撑构件26和刮片元件28并且在另一个端部联接到刮擦器臂16的第一端部16a。这样，联接器34被构造成将刮擦器刮片14固定到wws 10的刮擦器臂16（图1）。联接器34可通过铆钉、螺栓和螺母、销和u形夹、以及销和夹具以及其它选择中的一种或多种联接到刮擦器臂16。在所示的实施例中，联接器34由金属材料构成。在其它实施例中，联接器34可由聚合物或复合材料以及其它选择构成。
18.如图2b中最佳示出的，清洗管32是从支撑构件26的第一端部26a到支撑构件26的第二端部26b完全延伸穿过支撑构件26的孔口。这样，清洗管32与支撑构件26形成一体并定位在其内。清洗管32是延伸穿过支撑构件26的中心部分的管状特征，其允许流体流动通过支撑构件26内的清洗管32。在所示的实施例中，当沿清洗管32的轴向方向观察时，清洗管32具有圆形的截面形状。在其它实施例中，当沿清洗管32的轴向方向观察时，清洗管32可具有
任何期望的截面形状。参照图2a或2c，刮擦器刮片14还包括位于清洗管32的第一端部26a和第二端部26b处的塞子38。更具体地，塞子38插入清洗管32的端部26a、26b内，并且塞子38防止流体通过清洗管32的每个端部26a、26b流出。塞子38可通过摩擦配合、粘合剂和复合熔合工艺以及其它流体密封选择中的一种或多种联接到清洗管32。在所示的实施例中，塞子38的外直径小于清洗管32的直径，这允许塞子38插入清洗管32内。在所示的实施例中，当沿塞子38的轴向方向观察时，塞子38具有圆形截面形状。在其它实施例中，塞子38可具有符合清洗管32的截面形状的任何期望的横截面形状。此外，塞子38可由与支撑构件26相同或类似的复合材料构成。
19.刮擦器刮片14还包括多个喷嘴40和流体输入部42（图2b）。喷嘴40沿支撑构件26的长度间隔开，并且喷嘴40延伸到支撑构件26中，从而提供了流过清洗管32的流体可以分配或离开清洗管32到飞行器的风挡12上的位置。在一些示例中，每个喷嘴40可以是从支撑构件26的外表面延伸到支撑构件26的中心部分内的清洗管32的孔口。这样，清洗管32与多个喷嘴40中的每一个流体地联接。喷嘴40被构造成当流体通过喷嘴40分配时增加流体的压力和速度。在所示的实施例中，支撑构件26包括沿支撑构件26的长度间隔开的八个喷嘴40。在另一个实施例中，支撑构件26可以包括沿支撑构件26的长度间隔开的多于或少于八个喷嘴40。喷嘴40的数量将取决于刮擦器刮片14的长度和每个特定应用的流体需求而变化。此外，喷嘴40定位成邻近刮擦器刮片14的初始扫掠侧。换句话说，如果当wws 10被激活时刮擦器刮片14初始在左方向上扫掠，则喷嘴40也定位在刮擦器刮片14的左侧上。类似地，如果当wws 10被激活时刮擦器刮片14初始在右方向上扫掠，则喷嘴40也定位在刮擦器刮片14的右侧上。将喷嘴40定位在刮擦器刮片14的初始扫掠侧上允许在刮擦器刮片14扫掠经过风挡12的区域之前将流体分配到刮擦器刮片14前方的风挡12上。
20.参照图2b，流体输入部42是延伸到支撑构件26中并且流体地连接到支撑构件26内的清洗管32的孔口。流体输入部42在支撑构件26的长度方向上大致位于支撑构件26的中心。流体输入部42流体地连接流体线路24（图1）和清洗管32，从而为流体从流体线路24流入清洗管32提供流动路径。更具体地，参照图2c，流体从流体线路24流入输入端口44，并且然后流体从输入端口44流入支撑构件26的流体输入部42。输入端口44是与流体输入部42轴向对准的管、通道、阀、孔等，并且输入端口44延伸穿过并联接到联接器34。更具体地，输入端口44延伸穿过联接器34内的孔口，并且输入端口44通过钎焊或焊接连接联接到联接器34。这样，输入端口44和联接器34可由金属材料构成，从而便于部件之间的钎焊或焊接连接。
21.此外，在支撑构件26的流体输入部42内延伸的输入端口44的端部通过粘合剂连接而联接到支撑构件26的流体输入部42。将输入端口44钎焊或焊接到联接器34以及通过粘合剂连接将输入端口44联接到支撑构件26提供了支撑构件26和联接器34之间的额外的支撑和连接。输入端口44提供了流体线路24和流体输入部42之间的连接和流动路径，从而允许流体从流体输入部42通过输入端口44流入流体输入部42。这样，在操作中，流体从流体源22通过流体线路24传输，流体通过流体线路24行进到输入端口44，流体流动通过输入端口44并且流入流体输入部42，流体流动通过流体输入部42并且流入清洗管32，并且然后流体流动通过清洗管32并且通过多个喷嘴40分配到飞行器的风挡12上。
22.图3是移除了塞子38的刮擦器刮片14的支撑构件26的一个端部的特写透视图。换句话说，塞子38被示出为从清洗管32移除，示出了塞子38如何插入清洗管32的每个端部
26a、26b中，以防止流体通过清洗管32的端部26a、26b泄漏。此外，图3示出了用于支撑构件26的示例性材料构造。如所述的，支撑构件26可以由复合材料构成，例如碳纤维增强聚合物、聚四氟乙烯（ptfe）复合材料或其它类似的复合材料。所列的材料性质允许清洗管32位于支撑构件26的中心部分内，同时保持支撑构件26的必要的硬度和强度特性，从而防止刮擦器刮片14在wws 10的操作期间的不期望的偏转，这种偏转可导致欠扫掠和过扫掠状况。
23.在一些示例中，支撑构件26可由在竖直方向上从支撑构件26的基部48到支撑构件26的顶部50堆叠的多个复合层片46构成。支撑构件26的基部48是支撑构件26的底表面，其被定位成邻近并且接触刮片元件28的一部分（图2a）。支撑构件26的顶部50是支撑构件26的上表面或边缘，其被定位成邻近三角形支撑构件26的尖点。在竖直堆叠构造中，多个复合层片46中的每一个沿水平方向从支撑构件26的第一端部26a延伸到支撑构件26的第二端部26b（图2a-2b）。在其它示例中，支撑构件26可由沿任何方向或取向堆叠或定位的多个复合层片46构成。
24.此外，在一些示例中，多个复合层片46中的至少一个可包括切口特征52。切口特征52是沿着单独的复合层片46的边缘或表面的凹口或凹陷。此外，切口特征52可与相邻的复合层片46的相邻的切口特征52具有相同或不同的形状。多个所述多个复合层片46中的至少一个的切口特征52在支撑构件26的中心部分内形成清洗管32。换句话说，切口特征52在支撑构件26的每个单独层片46的铺设过程期间产生。一旦多个复合层片46沿竖直方向堆叠，多个切口特征52形成延伸穿过支撑构件26的中心部分的清洗管32。在其它示例中，多个复合层片46中的每一个可具有穿过每个单独层片46的长度和厚度的连续、不间断的截面。这样，一旦多个复合层片46沿竖直方向堆叠，支撑构件26具有实心的截面，然后将清洗管32机加工到支撑构件26中。在铺设过程之后，清洗管32可通过从支撑构件26的第一端部26a到支撑构件26的第二端部26b的钻孔操作来产生。另外，多个喷嘴40中的每一个可通过从支撑构件26的外表面到支撑构件26的中心部分内的清洗管32的钻孔操作来产生。这样，可以在复合层片46和支撑构件26的铺设过程期间产生清洗管32，或者可以在支撑构件26的铺设之后使用机加工操作来产生清洗管32。
25.以前的具有金属支撑件的风挡刮擦器系统具有焊接或钎焊到金属支撑构件的清洗管，用于在扫略经过风挡的刮擦器刮片附近提供流体。具有复合支撑件的风挡刮擦器系统不能包括沿着刮擦器刮片的长度的焊接或钎焊的流体管。包括刮擦器刮片14和支撑构件26内的清洗管32的wws 10提供了一种解决方案，使得能够在刮擦器刮片上使用复合支撑件，同时也使得风挡刮擦器系统能够将流体分配到飞行器的风挡上。此外，与支撑构件26的中心部分成一体并且定位在该中心部分内的清洗管32消除了对单独清洗管的需要，减少了刮擦器刮片组件和整个wws 10内的部件的数量，并且减少了wws 10的总重量。因此，wws 10通过利用复合支撑构件26提供了减少过扫掠和欠扫掠的益处，并且还提供了将流体分配到飞行器的风挡12上以帮助清洁风挡12以改善操作飞行器的驾驶员和副驾驶员两者的能见度的能力。
26.可能实施例的讨论以下是本发明的可能实施例的非排他性描述。
27.一种在飞行器的风挡上使用的刮擦器刮片，所述刮擦器刮片包括：支撑构件，所述支撑构件联接到刮片元件，其中，所述支撑构件由复合材料构成；清洗管，所述清洗管延伸
穿过所述支撑构件的中心部分；以及多个喷嘴，所述多个喷嘴沿着所述支撑构件的长度间隔开，其中，所述清洗管流体地联接到所述多个喷嘴。
28.前一段落的刮擦器刮片可以任选地包括（附加地和/或替代地）以下特征、构造和/或附加部件中的任何一者或多者：所述清洗管是从所述支撑构件的第一端部到所述支撑构件的第二端部完全延伸穿过所述支撑构件的孔口。
29.所述多个喷嘴是从所述支撑构件的外表面延伸到所述支撑构件的所述中心部分内的所述清洗管的孔口。
30.所述支撑构件由在竖直方向上从所述支撑构件的基部到所述支撑构件的顶部堆叠的多个复合层片构成。
31.所述支撑构件的基部邻近并且接触所述刮片元件的一部分。
32.所述多个复合层片中的每一个从所述支撑构件的第一端部延伸到所述支撑构件的第二端部。
33.所述多个复合层片中的至少一个包括切口特征，并且其中，多个所述多个复合层片中的所述至少一个的所述切口特征形成所述支撑构件的所述中心部分内的所述清洗管。
34.所述多个复合层片中的每一个具有穿过每个单独层片的长度和厚度的连续、不间断的截面。
35.所述清洗管通过从所述支撑构件的第一端部到所述支撑构件的第二端部的钻孔操作来产生。
36.所述多个喷嘴通过从所述支撑构件的外表面到所述支撑构件的所述中心部分内的所述清洗管的钻孔操作来产生。
37.所述支撑构件由碳纤维增强聚合物和聚四氟乙烯（ptfe）复合材料中的一者或多者构成，并且其中，所述刮片元件由丁腈橡胶构成。
38.定位在所述清洗管的每个远端处的塞子。
39.每个塞子的外直径小于所述清洗管的直径，并且其中，所述塞子插入所述清洗管的两个远端中。
40.所述塞子中的每一个由与所述支撑构件相同的材料构成。
41.延伸到所述支撑构件中并且流体地连接到所述支撑构件内的所述清洗管的流体输入部，其中，所述流体输入部是相对于所述支撑构件的长度大致定位在所述支撑构件的中心处的孔口。
42.与所述支撑构件的所述流体输入部轴向对准并且联接到所述支撑构件的所述流体输入部的输入端口，其中，所述输入端口将所述支撑构件的所述流体输入部流体地联接到流体源。
43.联接到并且围绕所述支撑构件的至少一部分和所述刮片元件的至少一部分的联接器，其中，所述输入端口延伸穿过并且联接到所述联接器。
44.流体线路定位在所述输入端口和所述流体源之间并且将所述输入端口流体地联接到所述流体源。
45.流体从所述流体源通过所述流体线路流到所述输入端口；所述流体通过所述输入端口流入所述流体输入部；所述流体通过所述流体输入部流入所述清洗管；并且所述流体
流动通过所述清洗管并且通过所述多个喷嘴分配到所述飞行器的所述风挡上。
46.所述刮擦器刮片包括多个夹子，并且其中，所述多个夹子中的每一个联接到并且围绕所述支撑构件的至少一部分和所述刮片元件的至少一部分。
47.尽管已经参照（一个或多个）示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将会理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行各种改变并且可以用等同物替换其元件。此外，在不脱离本发明的实质范围的情况下，可以进行许多修改以使特定的情况或材料适应本发明的教导。因此，本发明不局限于所公开的（一个或多个）特定实施例，而是本发明将会包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。

技术特征：
1.一种在飞行器的风挡上使用的刮擦器刮片，所述刮擦器刮片包括：支撑构件，所述支撑构件联接到刮片元件，其中，所述支撑构件由复合材料构成；清洗管，所述清洗管延伸穿过所述支撑构件的中心部分；以及多个喷嘴，所述多个喷嘴沿着所述支撑构件的长度间隔开，其中，所述清洗管流体地联接到所述多个喷嘴。2.如权利要求1所述的刮擦器刮片，其中，所述清洗管是从所述支撑构件的第一端部到所述支撑构件的第二端部完全延伸穿过所述支撑构件的孔口。3.如权利要求1所述的刮擦器刮片，其中，所述多个喷嘴是从所述支撑构件的外表面延伸到所述支撑构件的所述中心部分内的所述清洗管的孔口。4.如权利要求1所述的刮擦器刮片，其中，所述支撑构件由在竖直方向上从所述支撑构件的基部到所述支撑构件的顶部堆叠的多个复合层片构成。5.如权利要求4所述的刮擦器刮片，其中，所述支撑构件的基部邻近并且接触所述刮片元件的一部分。6.如权利要求4所述的刮擦器刮片，其中，所述多个复合层片中的每一个从所述支撑构件的第一端部延伸到所述支撑构件的第二端部。7.如权利要求4所述的刮擦器刮片，其中，所述多个复合层片中的至少一个包括切口特征，并且其中，多个所述多个复合层片中的所述至少一个的所述切口特征形成所述支撑构件的所述中心部分内的所述清洗管。8.如权利要求4所述的刮擦器刮片，其中，所述多个复合层片中的每一个具有穿过每个单独层片的长度和厚度的连续、不间断的截面。9.如权利要求8所述的刮擦器刮片，其中，所述清洗管通过从所述支撑构件的第一端部到所述支撑构件的第二端部的钻孔操作来产生。10.如权利要求1所述的刮擦器刮片，其中，所述多个喷嘴通过从所述支撑构件的外表面到所述支撑构件的所述中心部分内的所述清洗管的钻孔操作来产生。11.如权利要求1所述的刮擦器刮片，其中，所述支撑构件由碳纤维增强聚合物和聚四氟乙烯（ptfe）复合材料中的一者或多者构成，并且其中，所述刮片元件由丁腈橡胶构成。12.如权利要求1所述的刮擦器刮片，并且还包括定位在所述清洗管的每个远端处的塞子。13.如权利要求12所述的刮擦器刮片，其中，每个塞子的外直径小于所述清洗管的直径，并且其中，所述塞子插入所述清洗管的两个远端中。14.如权利要求12所述的刮擦器刮片，其中，所述塞子中的每一个由与所述支撑构件相同的材料构成。15.如权利要求1所述的刮擦器刮片，并且还包括流体输入部，所述流体输入部延伸到所述支撑构件中并且流体地连接到所述支撑构件内的所述清洗管，其中，所述流体输入部是相对于所述支撑构件的长度大致定位在所述支撑构件的中心处的孔口。16.如权利要求15所述的刮擦器刮片，并且还包括输入端口，所述输入端口与所述支撑构件的所述流体输入部轴向对准并且联接到所述支撑构件的所述流体输入部，其中，所述输入端口将所述支撑构件的所述流体输入部流体地联接到流体源。17.如权利要求16所述的刮擦器刮片，并且还包括联接器，所述联接器联接到并且围绕
所述支撑构件的至少一部分和所述刮片元件的至少一部分，其中，所述输入端口延伸穿过并且联接到所述联接器。18.如权利要求16所述的刮擦器刮片，其中，流体线路定位在所述输入端口和所述流体源之间并且将所述输入端口流体地联接到所述流体源。19.如权利要求18所述的刮擦器刮片，其中：流体从所述流体源通过所述流体线路流到所述输入端口；所述流体通过所述输入端口流入所述流体输入部；所述流体通过所述流体输入部流入所述清洗管；并且所述流体流动通过所述清洗管并且通过所述多个喷嘴分配到所述飞行器的所述风挡上。20.如权利要求1所述的刮擦器刮片，其中，所述刮擦器刮片包括多个夹子，并且其中，所述多个夹子中的每一个联接到并且围绕所述支撑构件的至少一部分和所述刮片元件的至少一部分。

技术总结
本发明涉及具有内部清洗管的刮擦器复合梁刮片。一种飞行器风挡刮擦器系统包括刮擦器刮片，所述刮擦器刮片具有复合支撑构件和刮片元件，所述刮片元件与飞行器的风挡接合以清除风挡的雨水和其它碎屑。所述复合支撑构件包括清洗管，所述清洗管与所述复合支撑构件成一体，使得所述清洗管从流体储存器接收风挡清洗流体并将所述流体分配到所述飞行器的风挡上。可使用多个夹子将所述复合支撑构件联接到所述刮片元件。述刮片元件。述刮片元件。


技术研发人员：N
受保护的技术使用者：罗斯蒙特航天公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/4/18