具有缓冲功能的装配式围挡及装配方法与流程

1.本发明属于建筑用围挡技术领域，具体涉及一种具有缓冲功能的装配式围挡及装配方法。


背景技术：

2.建筑围挡指的是为了将建设施工现场与外部环境隔离划分，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，建筑围挡可采用各种砌体材料砌筑形成围墙，或者采用各种成型板材组装构成分隔体。现有公开号为cn113482440a的中国发明专利提供了一种装配式围挡，该围挡包括：支撑座，支撑座上设有排水孔；至少两个立柱，任意两个立柱之间均并排且间隔设置在支撑座上；挡板本体，设置在其中两个立柱之间且两端分别卡接在两个立柱上；旋转式限位止水件，可转动地穿设于立柱，并且，旋转式限位止水件的一端可转动地设置在排水孔内；采用上述技术方案，通过支撑座对至少两个立柱进行支撑，同时，支撑座上设有排水孔，进行排水，无需再做排水设施，省时、省工、省力；通过挡板本体的两端分别卡接在两个立柱上，无需增加任何设施；通过可转动地连接在立柱上的旋转式限位止水件，一端可对挡板本体的顶壁进行限位；另一端可转动地设置在排水孔内，可导通或阻断排水孔；但是整体安装时比较繁琐，在撞击后很容易出现变形，而且撞击时冲击力较大，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题：提供一种具有缓冲功能的装配式围挡及装配方法，解决了围挡安装繁琐且围挡被撞击时冲击力较大和撞击后容易变形的问题，安装方便，采用缓冲型挡板结构能够更好的将受到的撞击力进行缓冲消减，且在撞击后撞击位置不易变形，进而提高了使用效果，减小了正面受到的强度，减小了挡板被破坏的程度，与缓冲型挡板和限位板连接的扭转复位装置的设置，可起到一定的缓冲作用，同时在遇到强风时能够起到更好的限制。
4.本发明采用的技术方案：具有缓冲功能的装配式围挡，包括多个竖直设置的安装柱，所述安装柱上下两端侧壁上均固定有安装块，且安装块上端面前后位置均设有扭转复位装置，相邻的所述安装柱之间设有缓冲型挡板，且缓冲型挡板与对应侧安装柱通过安装块上端面前侧的扭转复位装置连接为一体，并在扭转复位装置的作用下，使得撞击下向后摆动的缓冲型挡板复位，所述缓冲型挡板后侧设有与安装块上端面后侧的扭转复位装置连接并用于减缓缓冲型挡板所受撞击力的限位板。
5.其中，所述扭转复位装置包括转轴和扭转弹簧，所述安装块上端面前后位置均制有连接槽，所述转轴下端插装于连接槽内，下端固定于连接槽槽底面上的扭转弹簧套装于转轴上，且扭转弹簧上端与转轴固定连接，所述转轴上端安装有与转轴同步旋转的转套，所述缓冲型挡板对应侧端部通过一个连接板与安装块上端面前侧的转套固定连接，所述限位板通过另一个连接板与安装块上端面后侧的转套固定连接。
6.进一步地，所述转套内壁上均布有多个竖直设置的限制条，所述转轴上端外壁上制有多个与其上端面贯穿并与限制条位置对应并适配的限制槽，所述转套与转轴通过相互适配的限制槽与限制条连接为一体，实现转套与转轴的同步转动。
7.进一步地，所述缓冲型挡板包括若干个挡板，相邻所述挡板呈v形结构设置且相邻两个挡板相交侧通过多个弹性板连接形成波浪形结构，最左侧和最右侧的挡板分别与对应侧安装块上端面前侧的扭转复位装置连接。
8.进一步地，所述安装块朝向缓冲型挡板侧的侧壁上制有弧形缓冲槽，且缓冲型挡板上端外沿位于对应位置的弧形缓冲槽内。
9.具有缓冲功能的装配式围挡的装配方法，包括以下步骤：
10.1)在安装柱上下两端侧壁上均固定安装块，并在安装块上端面前后侧的连接槽内设置扭转弹簧，将扭转弹簧下端固定于连接槽槽底面上，转轴下端插装于连接槽内并使套装于转轴上的扭转弹簧上端与转轴固定，此时，转轴上端伸出连接槽设置；
11.2)根据安装柱的尺寸挖掘与其适配的坑；
12.3)每个坑之间需保证缓冲型挡板所需的安装距离；
13.4)将安装柱下端固定在挖掘好的坑中，并使安装柱上最下端的安装块上部外露后，用混凝土将坑周围进行填充，完成对安装柱的固定；
14.5)将通过连接板固定于缓冲型挡板上的转套插装于对应位置的转轴上端，并使转套上的限制条与转轴上的限制槽适配，此时，缓冲型挡板上端两侧沿位于对应位置的缓冲槽内，而缓冲型挡板下端两侧沿位于对应位置的缓冲槽内或缓冲型挡板下沿高于安装块上端面；
15.6)在缓冲型挡板的后侧安装设置限位板，将通过连接板固定于限位板一端的转套插装于对应位置的转轴上，并使转套上的限制条与转轴上的限制槽适配；
16.7)重复上述步骤5)和步骤6)进行多组缓冲型挡板的安装。
17.上述步骤2)中，所述坑的深度不小于200mm
18.上述步骤5)中，所述缓冲型挡板向后摆动时限位板另一端与缓冲型挡板后侧壁接触。
19.本发明与现有技术相比的优点：
20.1、本技术方案通过设置的安装块使得缓冲型挡板能够更好的转动安装在安装块上，而安装块固定设置在安装柱上，进而将缓冲型挡板间接的组装在安装柱上，从而使得整个装置在安装时更加的方便；
21.2、本技术方案通过将安装柱之间设置多个倾斜交叉分布的挡板，并将相邻的两个挡板通过弹性板进行固定连接，使得挡板之间具有一定的缓冲力，能够更好的将受到的撞击力进行缓冲消减，且在撞击后撞击位置不易变形，进而提高了使用效果；同时使得风能够更好的在挡板之间的渠道间隙中溜走，进而减小了正面受到的强度，减小了挡板被破坏的程度，进而更好的保护了挡板；
22.3、本技术方案利用连接槽中的扭转弹簧与转轴进行相互作用，使得转轴在转动的过程中受到一定的阻力，其起到一定的缓冲作用的同时，在遇到强风时能够起到更好的限制；
23.4、本技术方案结构简单，设计新颖，安装方便快捷，解决了围挡安装繁琐且围挡被
撞击时冲击力较大和撞击后容易变形的问题，抗冲击能力好，使用价值高。
附图说明
24.图1为本发明装配式围挡的立体结构示意图；
25.图2为本发明装配式围挡的俯视图；
26.图3为图1中a处局部放大示意图；
27.图4为本发明转柱与安装块安装位置的内部结构示意图；
28.图5为本发明扭转复位装置与安装块安装位置的俯视图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的图1-5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.具有缓冲功能的装配式围挡，如图1-5所示，包括多个竖直设置的安装柱1，所述安装柱1上下两端侧壁上均固定有安装块5，且安装块5上端面前后位置均设有扭转复位装置2，相邻的所述安装柱1之间设有缓冲型挡板3，且缓冲型挡板3与对应侧安装柱1通过安装块5上端面前侧的扭转复位装置2连接为一体，并在扭转复位装置2的作用下，使得撞击下向后摆动的缓冲型挡板3复位，所述缓冲型挡板3后侧设有与安装块5上端面后侧的扭转复位装置2连接并用于减缓缓冲型挡板3所受撞击力的限位板4；上述结构中，通过设置的安装块5使得缓冲型挡板3能够更好的转动安装在安装块5上，而安装块5固定设置在安装柱1上，进而将缓冲型挡板3间接的组装在安装柱1上，从而使得整个装置在安装时更加的方便，其中，安装柱1上设置的安装块5，根据需要，可在安装柱1两侧设置，也可只设置在其中一侧；通过设置的安装块5，使得在安装缓冲型挡板3时更加的方便，使得缓冲型挡板3能够更好的套在安装块5上，其次将安装块5在安装柱1同侧壁上设置两个，进而使得安装的缓冲型挡板3两端更加的稳固，安装柱1的两侧选择性的设置安装块5，进而使得在进行安装时能够更好的将缓冲型挡板3的另一端进行固定，同时更好的方便将整个缓冲型挡板3进行安装，在安装时互不进行干扰，提高安装效率。
32.如图1、2、4、5所示，扭转复位装置2的具体结构吐下：所述扭转复位装置2包括转轴2-1和扭转弹簧2-2，所述安装块5上端面前后位置均制有连接槽2-3，所述转轴2-1下端插装于连接槽2-3内，下端固定于连接槽2-3槽底面上的扭转弹簧2-2套装于转轴2-1上，且扭转弹簧2-2上端与转轴2-1固定连接，所述转轴2-1上端安装有与转轴2-1同步旋转的转套2-5，所述缓冲型挡板3对应侧端部通过一个连接板2-4与安装块5上端面前侧的转套2-5固定连接，所述限位板4通过另一个连接板2-4与安装块5上端面后侧的转套2-5固定连接；上述结
构中，利用连接槽2-3中的扭转弹簧2-2与转轴2-1进行相互作用，使得转轴2-1在转动的过程中受到一定的阻力，其起到一定的缓冲作用的同时，在遇到强风时能够起到更好的限制；通过设置的连接槽2-3和转轴2-1，能够更好的方便将缓冲型挡板3进行安装，使得缓冲型挡板3能够更好的套接在转轴2-1上，进而使得缓冲型挡板3能够进行转动，通过缓冲型挡板3的转动使得在受到撞击时能够更好的将缓冲型挡板3进行挤压，使得缓冲型挡板3受挤压向被撞击的一侧进行移动，进而将倾斜拼接的缓冲型挡板3进行一定程度的拉伸，不会使的缓冲型挡板3本体出现变形，进而通过缓冲型挡板3拉伸使得缓冲型挡板3之间的产生一定的弹力，使得缓冲型挡板3具有一定的缓冲效果，减小了缓冲型挡板3受到的撞击力。
33.如图2、5所示，转套2-5与转轴2-1同步旋转连接结构具体如下：所述转套2-5内壁上均布有多个竖直设置的限制条2-6，所述转轴2-1上端外壁上制有多个与其上端面贯穿并与限制条2-6位置对应并适配的限制槽2-7，所述转套2-5与转轴2-1通过相互适配的限制槽2-7与限制条2-6连接为一体，实现转套2-5与转轴2-1的同步转动。
34.如图1、3所示，所述缓冲型挡板3包括若干个挡板3-1，相邻所述挡板3-1呈v形结构设置且相邻两个挡板3-1相交侧通过多个弹性板3-2连接形成波浪形结构，最左侧和最右侧的挡板3-1分别与对应侧安装块5上端面前侧的扭转复位装置2连接；上述结构中，通过将安装柱1之间设置多个倾斜交叉分布的挡板3-1，并将相邻的两个挡板3-1通过弹性板3-2进行固定连接，使得挡板3-1之间具有一定的缓冲力，能够更好的将受到的撞击力进行缓冲消减，且在撞击后撞击位置不易变形，进而提高了使用效果；同时使得风能够更好的在挡板3-1之间的间隙中溜走，进而减小了正面受到的强度，减小了挡板3-1被破坏的程度，进而更好的保护了挡板3-1；
35.如图1、2所示，所述安装块5朝向缓冲型挡板3侧的侧壁上制有弧形缓冲槽5-1，且缓冲型挡板3上端外沿位于对应位置的弧形缓冲槽5-1内。
36.具有缓冲功能的装配式围挡的装配方法，包括以下步骤：
37.1)在安装柱1上下两端侧壁上均固定安装块5，并在安装块5上端面前后侧的连接槽2-3内设置扭转弹簧2-2，将扭转弹簧2-2下端固定于连接槽2-3槽底面上，转轴2-1下端插装于连接槽2-3内并使套装于转轴2-1上的扭转弹簧2-2上端与转轴2-1固定，此时，转轴2-1上端伸出连接槽2-3设置；
38.2)根据安装柱1的尺寸挖掘与其适配的坑；具体的，所述坑的深度不小于200mm，从而能够使得在将安装柱1放置在坑内时更加的稳定；
39.3)每个坑之间需保证缓冲型挡板3所需的安装距离；
40.4)将安装柱1下端固定在挖掘好的坑中，并使安装柱1上最下端的安装块5上部外露后，用混凝土将坑周围进行填充，完成对安装柱1的固定，安装柱1稳定性好，使得安装柱1在受到撞击时位移倾斜度变小，进而减小后续的维修成本；
41.5)将通过连接板2-4固定于缓冲型挡板3上的转套2-5插装于对应位置的转轴2-1上端，并使转套2-5上的限制条2-6与转轴2-1上的限制槽2-7适配，此时，缓冲型挡板3上端两侧沿位于对应位置的缓冲槽5-1内，而缓冲型挡板3下端两侧沿位于对应位置的缓冲槽5-1内或缓冲型挡板3下沿高于安装块5上端面；具体的，所述缓冲型挡板3向后摆动时限位板4另一端与缓冲型挡板3后侧壁接触；缓冲型挡板3安装更加的方便，进而更加的节省时间；
42.6)在缓冲型挡板3的后侧安装设置限位板4，将通过连接板2-4固定于限位板4一端
的转套2-5插装于对应位置的转轴2-1上，并使转套2-5上的限制条2-6与转轴2-1上的限制槽2-7适配；限位板4对安装的缓冲型挡板3起到限制缓冲的作用，进而更好的方便对缓冲型挡板3进行保护；缓冲型挡板3的安装更加的方便，进而更加的节省时间；
43.7)重复上述步骤5)和步骤6)进行多组缓冲型挡板3的安装。
44.当要进行拆卸时，只需要将缓冲型挡板3从安装块5上取下，而后将取下的缓冲型挡板3重叠放置收集，以便进行二次使用，使得拆卸更加的方便快捷，更好的提高了拆卸时的效率，进而使得拆卸后方便进行储存。
45.通过将限位板4与缓冲型挡板3的背部进行接触，进而使得缓冲型挡板3在受到撞击发生拉伸变形时，能够更好的通过限位板4进行阻挡，在缓冲型挡板3进行缓冲的同时再通过限位板4进行阻挡缓冲，进而更进一步阻止缓冲型挡板3的变形情况，通过双重缓冲同时更好的提高了缓冲型挡板3对撞击力的消减情况，从而更好的保护缓冲型挡板3，使得缓冲型挡板3在变形后能够进行复原，使得整体效果更好。
46.本技术方案结构简单，设计新颖，安装方便快捷，解决了围挡安装繁琐且围挡被撞击时冲击力较大和撞击后容易变形的问题，抗冲击能力好，使用价值高。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.具有缓冲功能的装配式围挡，其特征在于：包括多个竖直设置的安装柱(1)，所述安装柱(1)上下两端侧壁上均固定有安装块(5)，且安装块(5)上端面前后位置均设有扭转复位装置(2)，相邻的所述安装柱(1)之间设有缓冲型挡板(3)，且缓冲型挡板(3)与对应侧安装柱(1)通过安装块(5)上端面前侧的扭转复位装置(2)连接为一体，并在扭转复位装置(2)的作用下，使得撞击下向后摆动的缓冲型挡板(3)复位，所述缓冲型挡板(3)后侧设有与安装块(5)上端面后侧的扭转复位装置(2)连接并用于减缓缓冲型挡板(3)所受撞击力的限位板(4)。2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的装配式围挡，其特征在于：所述扭转复位装置(2)包括转轴(2-1)和扭转弹簧(2-2)，所述安装块(5)上端面前后位置均制有连接槽(2-3)，所述转轴(2-1)下端插装于连接槽(2-3)内，下端固定于连接槽(2-3)槽底面上的扭转弹簧(2-2)套装于转轴(2-1)上，且扭转弹簧(2-2)上端与转轴(2-1)固定连接，所述转轴(2-1)上端安装有与转轴(2-1)同步旋转的转套(2-5)，所述缓冲型挡板(3)对应侧端部通过一个连接板(2-4)与安装块(5)上端面前侧的转套(2-5)固定连接，所述限位板(4)通过另一个连接板(2-4)与安装块(5)上端面后侧的转套(2-5)固定连接。3.根据权利要求2所述的具有缓冲功能的装配式围挡，其特征在于：所述转套(2-5)内壁上均布有多个竖直设置的限制条(2-6)，所述转轴(2-1)上端外壁上制有多个与其上端面贯穿并与限制条(2-6)位置对应并适配的限制槽(2-7)，所述转套(2-5)与转轴(2-1)通过相互适配的限制槽(2-7)与限制条(2-6)连接为一体，实现转套(2-5)与转轴(2-1)的同步转动。4.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的装配式围挡，其特征在于：所述缓冲型挡板(3)包括若干个挡板(3-1)，相邻所述挡板(3-1)呈v形结构设置且相邻两个挡板(3-1)相交侧通过多个弹性板(3-2)连接形成波浪形结构，最左侧和最右侧的挡板(3-1)分别与对应侧安装块(5)上端面前侧的扭转复位装置(2)连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的具有缓冲功能的装配式围挡，其特征在于：所述安装块(5)朝向缓冲型挡板(3)侧的侧壁上制有弧形缓冲槽(5-1)，且缓冲型挡板(3)上端外沿位于对应位置的弧形缓冲槽(5-1)内。6.具有缓冲功能的装配式围挡的装配方法，其特征在于包括以下步骤：1)在安装柱(1)上下两端侧壁上均固定安装块(5)，并在安装块(5)上端面前后侧的连接槽(2-3)内设置扭转弹簧(2-2)，将扭转弹簧(2-2)下端固定于连接槽(2-3)槽底面上，转轴(2-1)下端插装于连接槽(2-3)内并使套装于转轴(2-1)上的扭转弹簧(2-2)上端与转轴(2-1)固定，此时，转轴(2-1)上端伸出连接槽(2-3)设置；2)根据安装柱(1)的尺寸挖掘与其适配的坑；3)每个坑之间需保证缓冲型挡板(3)所需的安装距离；4)将安装柱(1)下端固定在挖掘好的坑中，并使安装柱(1)上最下端的安装块(5)上部外露后，用混凝土将坑周围进行填充，完成对安装柱(1)的固定；5)将通过连接板(2-4)固定于缓冲型挡板(3)上的转套(2-5)插装于对应位置的转轴(2-1)上端，并使转套(2-5)上的限制条(2-6)与转轴(2-1)上的限制槽(2-7)适配，此时，缓冲型挡板(3)上端两侧沿位于对应位置的缓冲槽(5-1)内，而缓冲型挡板(3)下端两侧沿位于对应位置的缓冲槽(5-1)内或缓冲型挡板(3)下沿高于安装块(5)上端面；
6)在缓冲型挡板(3)的后侧安装设置限位板(4)，将通过连接板(2-4)固定于限位板(4)一端的转套(2-5)插装于对应位置的转轴(2-1)上，并使转套(2-5)上的限制条(2-6)与转轴(2-1)上的限制槽(2-7)适配；7)重复上述步骤5)和步骤6)进行多组缓冲型挡板(3)的安装。7.根据权利要求6所述的具有缓冲功能的装配式围挡的装配方法，其特征在于：上述步骤2)中，所述坑的深度不小于200mm。8.根据权利要求7所述的具有缓冲功能的装配式围挡的装配方法，其特征在于：上述步骤5)中，所述缓冲型挡板(3)向后摆动时限位板(4)另一端与缓冲型挡板(3)后侧壁接触。

技术总结
提供一种具有缓冲功能的装配式围挡及装配方法，在安装柱上下两端侧壁上均固定有安装块，且安装块上端面前后位置均设有扭转复位装置，相邻的安装柱之间设有缓冲型挡板，且缓冲型挡板与对应侧安装柱通过安装块上端面前侧的扭转复位装置连接为一体，并在扭转复位装置的作用下，使得撞击下向后摆动的缓冲型挡板复位，缓冲型挡板后侧设有与安装块上端面后侧的扭转复位装置连接并用于减缓缓冲型挡板所受撞击力的限位板。本发明解决了围挡安装繁琐且围挡被撞击时冲击力较大和撞击后容易变形的问题，安装方便，采用缓冲型挡板结构能够更好的将受到的撞击力进行缓冲消减，撞击位置不易变形，减小了正面受到的强度，减小了挡板被破坏的程度。坏的程度。坏的程度。


技术研发人员：张少龙 孙琪伟 曾捷 冯文瑞 张磊
受保护的技术使用者：九冶建设有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/22