一种免加调料食用油的制备装置及制备方法与流程
未命名
09-24
阅读:126
评论:0
1.本发明涉及食用油技术领域,具体为一种免加调料食用油的制备装置及制备方法。
背景技术:
2.食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花籽油、大豆油、芝麻油、亚麻子油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
3.在花生油的生产过程中,需要将花生进行剥壳处理并对花生进行炒制,炒制之后需要对花生进行切碎和碾压出油的工作;而市面上在对花生进行切碎和碾压的过程中,采用的是粉碎机对花生进行粉碎,粉碎过度会导致出油率减少。
技术实现要素:
4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种免加调料食用油的制备装置,包括面板,所述面板下表面的边侧处固定连接有支撑腿;
5.破碎装置,通过设置破碎装置,可以对翻炒过后的花生进行破碎,从而在后续对花生进行碾压成油的时候,能使出油率更高,所述破碎装置包括破碎箱,所述破碎箱固定连接在面板的上表面,所述破碎箱内壁的顶端固定连接有软片,软片的设置,可以使进料漏斗中的花生到达一定量之后,软片产生形变,从而使花生漏到破碎箱的内腔中;
6.碾碎装置,通过设置碾碎装置,可以对破碎成小块的花生进行碾压,从而使翻炒过后的花生能够碾碎出油,所述碾碎装置包括碾碎箱,所述碾碎箱固定连接在面板的下表面,所述碾碎箱的下表面开设有圆形孔洞,所述碾碎箱下表面开设的圆形孔洞处固定连接有出油板,所述碾碎箱的下表面固定连接有出油口,出油板和出油口的设置,可以使经过碾压出油的花生油得到排出,从而完成花生油的收集工作。
7.优选的,所述面板的上表面开设有大圆孔,所述面板上表面开设的大圆孔处固定连接有筛板,筛板的设置,可以使经过碾碎的花生从破碎箱的内腔中排到碾碎箱的内腔中,所述筛板的上表面开设有小圆孔,所述筛板上表面开设的小圆孔处固定连接有限位环,限位环的设置,可以使转动柱转动得更加的顺畅。
8.优选的,所述破碎箱的上表面固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的内壁处固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离进料漏斗内壁的一端固定连接有保护罩,所述保护罩的内壁处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱远离伺服电机的一端与限位环的内壁相摩擦适配,伺服电机的设置,可以使装置产生一个转动的效果,从而使破碎装置和碾碎装置能够开始转动。
9.优选的,所述破碎箱的内壁处固定连接有刀架,所述刀架的数量为若干个,且若干个所述的刀架均固定连接在破碎箱的内壁处,刀架的设置,可以与刀片相配合,从而完成对
花生的粉碎效果,所述破碎箱内壁的底面固定连接有软垫,所述软垫的数量为若干个,软垫的设置,可以使花生在破碎箱的内腔中产生跳动的效果,从而使花生进入刀片与刀架的相对面之间。
10.优选的,所述破碎装置还包括切碎装置,通过设置切碎装置,可以对花生进行粉碎,从而在后续花生地碾压出油的时候,能提高出油率,所述切碎装置包括第二支撑杆,所述第二支撑杆固定连接在转动柱的外表面,所述第二支撑杆的上表面固定连接有第一弹片,所述第一弹片的上表面固定连接有敲打板,第一弹片和第二弹片的设置,可以使敲打板产生晃动,从而对花生进行撞击,使花生能够变得松软。
11.优选的,所述敲打板远离第一弹片的一端固定连接有第二弹片,所述第二弹片固定连接在转动柱的外表面,所述第二支撑杆远离转动柱的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接有第三支撑杆,弹簧的设置,可以使第三支撑杆在转动的过程中,产生晃动,使得刀片与刀架接触不规则,使花生切碎得更加粉碎。
12.优选的,所述第三支撑杆的外表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有刀片,所述刀片的数量为若干个,所述固定板的下表面固定连接有挤压块,所述挤压块与软垫的上表面相挤压适配,挤压块的设置,可以对软垫进行挤压,从而使花生产生飞溅的效果。
13.优选的,所述碾碎装置还包括转动块,所述转动块固定连接在转动柱远离伺服电机的一端,所述转动块的外表面固定连接有挡板,所述挡板的数量为若干个,且若干个所述的挡板的端部固定连接有出料漏斗,转动块、挡板和出料漏斗的设置,可以对切碎的花生进行导流,使花生碎进入碾碎板的下表面,所述转动块的下表面固定连接有弹性垫,所述弹性垫的下表面固定连接有碾碎板,弹性垫地设置,可以使碾碎板始终与碾碎箱内腔底面的花生碎进行碾压,从而完成花生的出油工作。
14.优选的,所述出料漏斗的下表面固定连接有第一固定环,所述出料漏斗的外表面固定连接有第二固定环,第一固定环和第二固定环的设置,可以对第一限位套和第二限位套进行限位,使第二碾碎块能够在规定的轨道转动,所述第一固定环的外表面滑动连接有第二限位套,所述第二固定环的外表面滑动连接有第一限位套,所述第一限位套与第二限位套的外表面固定连接有第二碾碎块,所述第二碾碎块的相对面之间固定连接有第三弹片,第三弹片的设置,可以使第二碾碎块之间产生弹性势能,从而增加第二碾碎块与第一碾碎块之间的接触效果,所述碾碎箱的内壁处固定连接有第一碾碎块,所述第一碾碎块与第二碾碎块相摩擦适配。
15.一种免加调料食用油的制备方法,包括以下步骤:
16.步骤一:在花生制备食用油的时候,操作人员先将花生进行剥壳处理,再将剥壳后的花生放置在热锅中,将花生不断进行翻炒,直到花生的香味浓郁,翻炒后的花生从进料漏斗倒入装置中;
17.步骤二:翻炒后的花生倒入进料漏斗中之后,操作人员将伺服电机接入电源并打开伺服电机的开关,伺服电机开始工作,从而带动着转动柱开始转动,花生进入进料漏斗的内腔后,在重力的影响下,软片产生形变,从而花生进入破碎箱的内腔中;
18.步骤三:花生进入破碎箱的内腔后,刀片会带动着花生与刀架接触,花生被切割成小块,挤压块在转动的过程中与软垫上表面的花生挤压,使花生在破碎箱的内腔中飞溅,再
次飞溅到刀架与刀片的相对面之间,得到彻底粉碎;
19.步骤四:被切割成碎渣的花生从筛板漏到碾碎箱的内腔中,花生从出料漏斗与转动块之间的空隙漏下,漏到碾碎板的下表面,从而对花生进行碾碎,达到出油的效果;
20.步骤五:花生碎在碾碎箱底面的时候,在转动块转动的过程中,第二碾碎块也会产生转动,与第一碾碎块相配合,完成对花生碎的碾碎工作,碾出油的花生从而出油板排出,并从出油口排出,完成收集。
21.本发明提供了一种免加调料食用油的制备装置及制备方法。具备以下有益效果:
22.一、该免加调料食用油的制备装置及制备方法,通过设置破碎装置,可以对翻炒过后的花生进行破碎,从而在后续对花生进行碾压成油的时候,能使出油率更高,软片的设置,可以使进料漏斗中的花生到达一定量之后,软片产生形变,从而使花生漏到破碎箱的内腔中。
23.二、该免加调料食用油的制备装置及制备方法,通过设置碾碎装置,可以对破碎成小块的花生进行碾压,从而使翻炒过后的花生能够碾碎出油,出油板和出油口的设置,可以使经过碾压出油的花生油得到排出,从而完成花生油的收集工作。
24.三、该免加调料食用油的制备装置及制备方法,通过刀架的设置,可以与刀片相配合,从而完成对花生的粉碎效果,软垫的设置,可以使花生在破碎箱的内腔中产生跳动的效果,从而使花生进入刀片与刀架的相对面之间。
25.四、该免加调料食用油的制备装置及制备方法,通过设置切碎装置,可以对花生进行粉碎,从而在后续花生地碾压出油的时候,能提高出油率,第一弹片和第二弹片的设置,可以使敲打板产生晃动,从而对花生进行撞击,使花生能够变得松软。
26.五、该免加调料食用油的制备装置及制备方法,通过第一固定环和第二固定环的设置,可以对第一限位套和第二限位套进行限位,使第二碾碎块能够在规定的轨道转动,第三弹片的设置,可以使第二碾碎块之间产生弹性势能,从而增加第二碾碎块与第一碾碎块之间的接触效果。
附图说明
27.图1为本发明一种免加调料食用油的制备装置的外部结构示意图;
28.图2为本发明剖面结构示意图;
29.图3为本发明局部结构示意图;
30.图4为本发明破碎装置结构示意图;
31.图5为本发明破碎装置剖面结构示意图;
32.图6为本发明切碎装置结构示意图;
33.图7为本发明碾碎装置结构示意图;
34.图8为本发明碾碎装置局部结构示意图;
35.图9为本发明碾碎装置局部底面结构示意图;
36.图10为本发明一种免加调料食用油的制备方法示意图。
37.图中:1、面板;2、支撑腿;3、破碎装置;4、进料漏斗;5、碾碎装置;6、转动柱;7、第一支撑杆;8、保护罩;9、伺服电机;10、筛板;11、限位环;31、破碎箱;32、软片;33、刀架;34、软垫;35、切碎装置;351、第二支撑杆;352、第二弹片;353、第一弹片;354、敲打板;355、弹簧;
356、第三支撑杆;357、固定板;358、刀片;359、挤压块;51、碾碎箱;52、出油板;53、出油口;54、第一碾碎块;55、转动块;56、挡板;57、出料漏斗;58、弹性垫;59、碾碎板;510、第一固定环;511、第二固定环;512、第一限位套;513、第二限位套;514、第二碾碎块;515、第三弹片。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
39.第一实施例,如图1-图3所示,本发明提供一种技术方案:一种免加调料食用油的制备装置及制备方法,包括面板1,所述面板1下表面的边侧处固定连接有支撑腿2;
40.破碎装置3,通过设置破碎装置3,可以对翻炒过后的花生进行破碎,从而在后续对花生进行碾压成油的时候,能使出油率更高,所述破碎装置3包括破碎箱31,所述破碎箱31固定连接在面板1的上表面,所述破碎箱31内壁的顶端固定连接有软片32,软片32的设置,可以使进料漏斗4中的花生到达一定量之后,软片32产生形变,从而使花生漏到破碎箱31的内腔中;
41.碾碎装置5,通过设置碾碎装置5,可以对破碎成小块的花生进行碾压,从而使翻炒过后的花生能够碾碎出油,所述碾碎装置5包括碾碎箱51,所述碾碎箱51固定连接在面板1的下表面,所述碾碎箱51的下表面开设有圆形孔洞,所述碾碎箱51下表面开设的圆形孔洞处固定连接有出油板52,所述碾碎箱51的下表面固定连接有出油口53,出油板52和出油口53的设置,可以使经过碾压出油的花生油得到排出,从而完成花生油的收集工作。
42.所述面板1的上表面开设有大圆孔,所述面板1上表面开设的大圆孔处固定连接有筛板10,筛板10的设置,可以使经过碾碎的花生从破碎箱31的内腔中排到碾碎箱51的内腔中,所述筛板10的上表面开设有小圆孔,所述筛板10上表面开设的小圆孔处固定连接有限位环11,限位环11的设置,可以使转动柱6转动得更加的顺畅。
43.所述破碎箱31的上表面固定连接有进料漏斗4,所述进料漏斗4的内壁处固定连接有第一支撑杆7,所述第一支撑杆7远离进料漏斗4内壁的一端固定连接有保护罩8,所述保护罩8的内壁处固定连接有伺服电机9,所述伺服电机9的输出端固定连接有转动柱6,所述转动柱6远离伺服电机9的一端与限位环11的内壁相摩擦适配,伺服电机9的设置,可以使装置产生一个转动的效果,从而使破碎装置3和碾碎装置5能够开始转动,使用时,操作人员将翻炒后的花生从进料漏斗4倒入装置中,翻炒后的花生倒入进料漏斗4中之后,操作人员将伺服电机9接入电源并打开伺服电机9的开关,伺服电机9开始工作,从而带动着转动柱6开始转动,花生进入进料漏斗4的内腔后,在重力的影响下,软片32产生形变,从而花生进入破碎箱31的内腔中
44.第二实施例,如图4-图6所示,所述破碎箱31的内壁处固定连接有刀架33,所述刀架33的数量为若干个,且若干个所述的刀架33均固定连接在破碎箱31的内壁处,刀架33的设置,可以与刀片358相配合,从而完成对花生的粉碎效果,所述破碎箱31内壁的底面固定连接有软垫34,所述软垫34的数量为若干个,软垫34的设置,可以使花生在破碎箱31的内腔
中产生跳动的效果,从而使花生进入刀片358与刀架33的相对面之间,所述破碎装置3还包括切碎装置35,通过设置切碎装置35,可以对花生进行粉碎,从而在后续花生地碾压出油的时候,能提高出油率,所述切碎装置35包括第二支撑杆351,所述第二支撑杆351固定连接在转动柱6的外表面,所述第二支撑杆351的上表面固定连接有第一弹片353,所述第一弹片353的上表面固定连接有敲打板354,第一弹片353和第二弹片352的设置,可以使敲打板354产生晃动,从而对花生进行撞击,使花生能够变得松软,使用时,在转动柱6转动的过程中,第二支撑杆351也开始转动,敲打板354在第一弹片353和第二弹片352的作用下产生晃动,进而对破碎箱31内腔中的花生进行撞击。
45.所述敲打板354远离第一弹片353的一端固定连接有第二弹片352,所述第二弹片352固定连接在转动柱6的外表面,所述第二支撑杆351远离转动柱6的一端固定连接有弹簧355,所述弹簧355的端部固定连接有第三支撑杆356,弹簧355的设置,可以使第三支撑杆356在转动的过程中,产生晃动,使得刀片358与刀架33接触不规则,使花生切碎得更加粉碎,所述第三支撑杆356的外表面固定连接有固定板357,所述固定板357的外表面固定连接有刀片358,所述刀片358的数量为若干个,所述固定板357的下表面固定连接有挤压块359,所述挤压块359与软垫34的上表面相挤压适配,挤压块359的设置,可以对软垫34进行挤压,从而使花生产生飞溅的效果,使用时,花生进入破碎箱31的内腔后,刀片358会带动着花生与刀架33接触,花生被切割成小块,挤压块359在转动的过程中与软垫34上表面的花生挤压,使花生在破碎箱31的内腔中飞溅,再次飞溅到刀架33与刀片358的相对面之间,得到彻底粉碎。
46.第三实施例,如图7-图10所示,所述碾碎装置5还包括转动块55,所述转动块55固定连接在转动柱6远离伺服电机9的一端,所述转动块55的外表面固定连接有挡板56,所述挡板56的数量为若干个,且若干个所述的挡板56的端部固定连接有出料漏斗57,转动块55、挡板56和出料漏斗57的设置,可以对切碎的花生进行导流,使花生碎进入碾碎板59的下表面,所述转动块55的下表面固定连接有弹性垫58,所述弹性垫58的下表面固定连接有碾碎板59,弹性垫58的设置,可以使碾碎板59始终与碾碎箱51内腔底面的花生碎进行碾压,从而完成花生的出油工作,所述出料漏斗57的下表面固定连接有第一固定环510,所述出料漏斗57的外表面固定连接有第二固定环511,第一固定环510和第二固定环511的设置,可以对第一限位套512和第二限位套513进行限位,使第二碾碎块514能够在规定的轨道转动,所述第一固定环510的外表面滑动连接有第二限位套513,所述第二固定环511的外表面滑动连接有第一限位套512,所述第一限位套512与第二限位套513的外表面固定连接有第二碾碎块514,所述第二碾碎块514的相对面之间固定连接有第三弹片515,第三弹片515的设置,可以使第二碾碎块514之间产生弹性势能,从而增加第二碾碎块514与第一碾碎块54之间的接触效果,所述碾碎箱51的内壁处固定连接有第一碾碎块54,所述第一碾碎块54与第二碾碎块514相摩擦适配,使用时,切割成碎渣的花生从筛板10漏到碾碎箱51的内腔中,花生从出料漏斗57与转动块55之间的空隙漏下,漏到碾碎板59的下表面,从而对花生进行碾碎,达到出油的效果,花生碎在碾碎箱51底面的时候,在转动块55转动的过程中,第二碾碎块514也会产生转动,与第一碾碎块54相配合,完成对花生碎的碾碎工作,碾出油的花生从而出油板52排出,并从出油口53排出,完成收集。
47.一种免加调料食用油的制备方法,包括以下步骤:
48.步骤一:在花生制备食用油的时候,操作人员先将花生进行剥壳处理,再将剥壳后的花生放置在热锅中,将花生不断进行翻炒,直到花生的香味浓郁,翻炒后的花生从进料漏斗4倒入装置中;
49.步骤二:翻炒后的花生倒入进料漏斗4中之后,操作人员将伺服电机9接入电源并打开伺服电机9的开关,伺服电机9开始工作,从而带动着转动柱6开始转动,花生进入进料漏斗4的内腔后,在重力的影响下,软片32产生形变,从而花生进入破碎箱31的内腔中;
50.步骤三:花生进入破碎箱31的内腔后,刀片358会带动着花生与刀架33接触,花生被切割成小块,挤压块359在转动的过程中与软垫34上表面的花生挤压,使花生在破碎箱31的内腔中飞溅,再次飞溅到刀架33与刀片358的相对面之间,得到彻底粉碎;
51.步骤四:被切割成碎渣的花生从筛板10漏到碾碎箱51的内腔中,花生从出料漏斗57与转动块55之间的空隙漏下,漏到碾碎板59的下表面,从而对花生进行碾碎,达到出油的效果;
52.步骤五:花生碎在碾碎箱51底面的时候,在转动块55转动的过程中,第二碾碎块514也会产生转动,与第一碾碎块54相配合,完成对花生碎的碾碎工作,碾出油的花生从而出油板52排出,并从出油口53排出,完成收集。
53.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征:
1.一种免加调料食用油的制备装置,包括面板(1),所述面板(1)下表面的边侧处固定连接有支撑腿(2),其特征在于:该免加调料食用油的制备装置,还包括;破碎装置(3),所述破碎装置(3)包括破碎箱(31),所述破碎箱(31)固定连接在面板(1)的上表面,所述破碎箱(31)内壁的顶端固定连接有软片(32);碾碎装置(5),所述碾碎装置(5)包括碾碎箱(51),所述碾碎箱(51)固定连接在面板(1)的下表面,所述碾碎箱(51)的下表面开设有圆形孔洞,所述碾碎箱(51)下表面开设的圆形孔洞处固定连接有出油板(52),所述碾碎箱(51)的下表面固定连接有出油口(53)。2.根据权利要求1所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述面板(1)的上表面开设有大圆孔,所述面板(1)上表面开设的大圆孔处固定连接有筛板(10),所述筛板(10)的上表面开设有小圆孔,所述筛板(10)上表面开设的小圆孔处固定连接有限位环(11)。3.根据权利要求1所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述破碎箱(31)的上表面固定连接有进料漏斗(4),所述进料漏斗(4)的内壁处固定连接有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)远离进料漏斗(4)内壁的一端固定连接有保护罩(8),所述保护罩(8)的内壁处固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有转动柱(6),所述转动柱(6)远离伺服电机(9)的一端与限位环(11)的内壁相摩擦适配。4.根据权利要求3所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述破碎箱(31)的内壁处固定连接有刀架(33),所述刀架(33)的数量为若干个,且若干个所述的刀架(33)均固定连接在破碎箱(31)的内壁处,所述破碎箱(31)内壁的底面固定连接有软垫(34),所述软垫(34)的数量为若干个。5.根据权利要求4所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述破碎装置(3)还包括切碎装置(35),所述切碎装置(35)包括第二支撑杆(351),所述第二支撑杆(351)固定连接在转动柱(6)的外表面,所述第二支撑杆(351)的上表面固定连接有第一弹片(353),所述第一弹片(353)的上表面固定连接有敲打板(354)。6.根据权利要求5所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述敲打板(354)远离第一弹片(353)的一端固定连接有第二弹片(352),所述第二弹片(352)固定连接在转动柱(6)的外表面,所述第二支撑杆(351)远离转动柱(6)的一端固定连接有弹簧(355),所述弹簧(355)的端部固定连接有第三支撑杆(356)。7.根据权利要求6所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述第三支撑杆(356)的外表面固定连接有固定板(357),所述固定板(357)的外表面固定连接有刀片(358),所述刀片(358)的数量为若干个,所述固定板(357)的下表面固定连接有挤压块(359),所述挤压块(359)与软垫(34)的上表面相挤压适配。8.根据权利要求3所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述碾碎装置(5)还包括转动块(55),所述转动块(55)固定连接在转动柱(6)远离伺服电机(9)的一端,所述转动块(55)的外表面固定连接有挡板(56),所述挡板(56)的数量为若干个,且若干个所述的挡板(56)的端部固定连接有出料漏斗(57),所述转动块(55)的下表面固定连接有弹性垫(58),所述弹性垫(58)的下表面固定连接有碾碎板(59)。9.根据权利要求8所述的一种免加调料食用油的制备装置,其特征在于:所述出料漏斗
(57)的下表面固定连接有第一固定环(510),所述出料漏斗(57)的外表面固定连接有第二固定环(511),所述第一固定环(510)的外表面滑动连接有第二限位套(513),所述第二固定环(511)的外表面滑动连接有第一限位套(512)。10.一种免加调料食用油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:在花生制备食用油的时候,操作人员先将花生进行剥壳处理,再将剥壳后的花生放置在热锅中,将花生不断进行翻炒,直到花生的香味浓郁,翻炒后的花生从进料漏斗(4)倒入装置中;步骤二:翻炒后的花生倒入进料漏斗(4)中之后,操作人员将伺服电机(9)接入电源并打开伺服电机(9)的开关,伺服电机(9)开始工作,从而带动着转动柱(6)开始转动,花生进入进料漏斗(4)的内腔后,在重力的影响下,软片(32)产生形变,从而花生进入破碎箱(31)的内腔中;步骤三:花生进入破碎箱(31)的内腔后,刀片(358)会带动着花生与刀架(33)接触,花生被切割成小块,挤压块(359)在转动的过程中与软垫(34)上表面的花生挤压,使花生在破碎箱(31)的内腔中飞溅,再次飞溅到刀架(33)与刀片(358)的相对面之间,得到彻底粉碎;步骤四:被切割成碎渣的花生从筛板(10)漏到碾碎箱(51)的内腔中,花生从出料漏斗(57)与转动块(55)之间的空隙漏下,漏到碾碎板(59)的下表面,从而对花生进行碾碎,达到出油的效果;步骤五:花生碎在碾碎箱(51)底面的时候,在转动块(55)转动的过程中,第二碾碎块(514)也会产生转动,与第一碾碎块(54)相配合,完成对花生碎的碾碎工作,碾出油的花生从而出油板(52)排出,并从出油口(53)排出,完成收集。
技术总结
本发明公开了一种免加调料食用油的制备装置及制备方法,本发明涉及食用油技术领域,包括面板,所述面板下表面的边侧处固定连接有支撑腿,破碎装置,通过设置破碎装置,可以对翻炒过后的花生进行破碎,从而在后续对花生进行碾压成油的时候,能使出油率更高,所述破碎装置包括破碎箱,所述破碎箱固定连接在面板的上表面,所述破碎箱内壁的顶端固定连接有软片,软片的设置,可以使进料漏斗中的花生到达一定量之后,软片产生形变,从而使花生漏到破碎箱的内腔中,碾碎装置,通过设置碾碎装置,可以对破碎成小块的花生进行碾压,从而使翻炒过后的花生能够碾碎出油,达到对炒制后的花生破碎并碾压出油的效果。碾压出油的效果。碾压出油的效果。
技术研发人员:刘英
受保护的技术使用者:江西井冈绿宝股份有限公司
技术研发日:2023.07.04
技术公布日:2023/9/22
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
