一种带下料收集装置的塑料杯注塑机的制作方法

1.本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种带下料收集装置的塑料杯注塑机。


背景技术：

2.塑料杯生产企业中常需要利用注塑机进行塑料杯的制作，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的模具在完成注塑成型后会开模，利用顶出机构将成型好的塑料杯向外顶出，实现脱模；塑料杯在脱模完成之后，脱模完成的塑料杯通过注塑机的下料口排出，塑料杯在下料口的内部容易相互的堆积在一起，持续生产的塑料杯也会在下料口的内部相互撞击，造成生产的塑料杯出现损坏，而且也会容易造成注塑机的内部堵塞，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括注塑机，所述注塑机的上端设置有进料架，所述注塑机的正端开设有下料口，所述下料口的内壁底部固定连接有圆环架，所述圆环架的顶部固定连接有防护网，所述圆环架的内部固定连接有防护垫，所述圆环架的下端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与注塑机固定连接，所述注塑机的底部固定连接有下料管，所述下料管的内壁铰接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有接触垫，所述下料管的内部固定连接有电推杆，所述电推杆与圆板通过弹板铰接，还包括：防护部件，所述防护部件包括滑槽板，所述滑槽板与橡胶垫的内壁固定连接，所述滑槽板的内壁顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑槽板的一端固定连接有弯板，所述弯板远离伸缩杆的一端固定连接有圆弧垫；推料部件，所述推料部件包括活动板，所述活动板与圆板的顶部铰接，所述活动板远离圆板的一端固定连接有凹孔垫，所述下料管的内部设置有推送部件。
5.进一步地，所述下料管的顶部与圆环架相互连通，所述下料管的内部设置有传送带，所述传送带贯穿下料管且延伸至下料管的外端，所述下料管的表面固定连接有支架，所述支架远离下料管的一端与传送带的内壁接触，所述防护垫的顶部为斜面设置。
6.进一步地，所述防护部件包括限位环，所述限位环与伸缩杆的表面固定连接，所述限位环的表面铰接有延伸杆，所述延伸杆与限位环通过弹力顶片铰接，所述延伸杆远离限位环的一端套接有弹性杆，所述圆板的顶部固定连接有铰接架，所述滑槽板的内壁底部固定连接有十字架，所述十字架端部套接有双向伸缩板，所述双向伸缩板的伸缩端固定连接有复位弹片；所述弹性杆的下端与铰接架铰接，所述圆弧垫靠近弯板的一端固定连接有弹力
片，所述弹力片的顶部铰接有圆弧板，所述圆弧板的顶部固定连接有防护橡胶板，所述双向伸缩板的顶部套接有底架，所述底架的顶部与圆弧垫的底部固定连接。
7.进一步地，所述圆弧板的下端套接有转动块，所述转动块的底部与圆弧垫的顶部固定连接，所述圆弧板远离转动块的一端与下料管的内壁接触，所述圆弧板的数量设置有三个。
8.进一步地，所述伸缩杆与滑槽板的内壁滑动连接，所述圆弧垫的表面设置有两个弹力片，两个所述弹力片以弯板为中心对称设置，所述滑槽板的底部与圆板的顶部表面接触。
9.进一步地，所述推料部件包括连接弹板，所述连接弹板的端部与延伸杆的端部固定连接，所述连接弹板的表面固定连接有弯架，所述弯架与活动板的顶部通过圆弧弹片固定连接，所述凹孔垫的端部固定连接有定位板；所述定位板远离凹孔垫的一端固定连接有输送板。
10.进一步地，所述凹孔垫与输送板为倾斜设置，所述活动板的上端为倾斜向下设置，所述活动板设置在滑槽板相互靠近的一端，所述凹孔垫的下端设置在圆板的上方。
11.进一步地，所述推送部件包括圆杆，所述圆杆的端部与下料管的内壁固定连接，所述圆杆的表面套接有顶板，所述顶板的顶部与圆板的下端通过圆弧弹架固定连接，所述顶板远离圆杆的一端套接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有固定架，所述限位杆的端部表面固定连接有推架，所述推架的下端套接有转动杆；所述转动杆的表面固定连接有橡胶滚杆，所述橡胶滚杆位于转动杆的表面中心处。
12.进一步地，所述固定架与顶板通过半圆弹板固定连接，所述固定架位于推架靠近顶板的一端，所述橡胶滚杆与传送带的顶部表面接触。
13.本发明具有以下有益效果：本发明塑料杯通过注塑机进入至下料口的内部后，塑料杯掉落至下料口的内部后，防护网在塑料杯掉落时会对塑料杯进行防护，避免塑料杯在生产时受到撞击，在圆环架的内部设置有防护垫，塑料杯在通过圆环架进入至下料管的内部时，防护垫和接触垫会对塑料杯进行防护处理，避免塑料杯在下料管的内部受到剐蹭，塑料杯与圆板顶部的接触垫接触，电推杆通过弹板拉动圆板向下移动，使得塑料杯可以通过圆板滑落至传送带的顶部，以便通过传送带将制造完成的塑料杯传送至注塑机的外端，在圆板的顶部设置有推料部件，通过推料部件对圆板顶部的塑料杯进行矫正，避免塑料杯卡在下料管的内部。
14.本发明电推杆拉动圆板向下移动时，圆板通过弹性杆拉动延伸杆在滑槽板的内部向下滑动，延伸杆在向下滑动时通过弯板推动圆弧垫向下移动，圆弧垫在向下移动时对塑料杯进行扶持挤压，避免塑料杯卡在下料管的内部，圆弧垫在向下移动时通过底架挤压双向伸缩板进行收缩，双向伸缩板通过弹性推动圆弧垫向圆板的中心处收缩，通过圆弧垫挤压塑料杯，提高塑料杯在下料时的稳定性。
15.本发明延伸杆在向下移动时推动连接弹板向下移动，连接弹板通过弯架挤压圆弧弹片，圆弧弹片推动活动板向圆板的中心处移动，活动板通过凹孔垫与输送板向圆板的中心处移动，以便塑料杯卡在下料管的内部，同时避免塑料杯在下料时发生摩擦。
16.本发明圆板向下移动时通过圆弧弹架推动顶板向下移动，顶板在向下移动时通过
限位杆挤压推架向下料管的外端移动，橡胶滚杆通过推架的移动在传送带的表面移动，橡胶滚杆与转动杆推动塑料杯向下料管的外端移动，提高传送带对塑料杯的运输效率。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明传送带结构示意图；图3为本发明下料管剖视结构示意图；图4为本发明防护部件整体结构示意图；图5为本发明图4中的a部放大示意图；图6为本发明图4中的b部放大示意图；图7为本发明推料部件整体结构示意图；图8为本发明推送部件整体结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中：1、注塑机；2、进料架；3、下料口；4、传送带；5、支架；6、下料管；7、弹板；8、圆板；9、接触垫；10、圆环架；11、防护网；12、防护垫；13、电推杆；14、橡胶垫；15、防护部件；16、推料部件；17、推送部件；20、圆弧板；21、转动块；22、防护橡胶板；23、滑槽板；24、圆弧垫；25、弹力片；26、铰接架；27、弹性杆；28、伸缩杆；29、限位环；30、弯板；31、延伸杆；32、底架；33、弹力顶片；34、十字架；35、复位弹片；36、双向伸缩板；40、连接弹板；41、凹孔垫；42、弯架；43、圆弧弹片；44、活动板；45、定位板；46、输送板；50、圆杆；51、顶板；52、圆弧弹架；53、限位杆；54、半圆弹板；55、固定架；56、推架；57、橡胶滚杆；58、转动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-图8所示，本发明为一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括注塑机1，注塑机1的上端设置有进料架2，注塑机1的正端开设有下料口3，下料口3的内壁底部固定连接有圆环架10，圆环架10的顶部固定连接有防护网11，圆环架10的内部固定连接有防护垫12，圆环架10的下端设置有橡胶垫14，橡胶垫14与注塑机1固定连接，注塑机1的底部固定连接有下料管6，下料管6的内壁铰接有圆板8，圆板8的顶部固定连接有接触垫9，下料管6的内部固定连接有电推杆13，本发明塑料杯通过注塑机1进入至下料口3的内部后，塑料杯掉落至下料口3的内部后，防护网11在塑料杯掉落时会对塑料杯进行防护，避免塑料杯在生产时受到撞击，在圆环架10的内部设置有防护垫12，塑料杯在通过圆环架10进入至下料管6的
内部时，防护垫12和接触垫9会对塑料杯进行防护处理，避免塑料杯在下料管6的内部受到剐蹭，塑料杯与圆板8顶部的接触垫9接触，电推杆13通过弹板7拉动圆板8向下移动，使得塑料杯可以通过圆板8滑落至传送带4的顶部，以便通过传送带4将制造完成的塑料杯传送至注塑机1的外端，在圆板8的顶部设置有推料部件16，通过推料部件16对圆板8顶部的塑料杯进行矫正，避免塑料杯卡在下料管6的内部，电推杆13与圆板8通过弹板7铰接，还包括：防护部件15，防护部件15包括滑槽板23，滑槽板23与橡胶垫14的内壁固定连接，滑槽板23的内壁顶部设置有伸缩杆28，伸缩杆28远离滑槽板23的一端固定连接有弯板30，弯板30远离伸缩杆28的一端固定连接有圆弧垫24；推料部件16，推料部件16包括活动板44，活动板44与圆板8的顶部铰接，活动板44远离圆板8的一端固定连接有凹孔垫41，下料管6的内部设置有推送部件17。
23.下料管6的顶部与圆环架10相互连通，下料管6的内部设置有传送带4，传送带4贯穿下料管6且延伸至下料管6的外端，下料管6的表面固定连接有支架5，支架5远离下料管6的一端与传送带4的内壁接触，防护垫12的顶部为斜面设置。
24.防护部件15包括限位环29，限位环29与伸缩杆28的表面固定连接，限位环29的表面铰接有延伸杆31，延伸杆31与限位环29通过弹力顶片33铰接，延伸杆31远离限位环29的一端套接有弹性杆27，圆板8的顶部固定连接有铰接架26，滑槽板23的内壁底部固定连接有十字架34，本发明电推杆13拉动圆板8向下移动时，圆板8通过弹性杆27拉动延伸杆31在滑槽板23的内部向下滑动，延伸杆31在向下滑动时通过弯板30推动圆弧垫24向下移动，圆弧垫24在向下移动时对塑料杯进行扶持挤压，避免塑料杯卡在下料管6的内部，圆弧垫24在向下移动时通过底架32挤压双向伸缩板36进行收缩，双向伸缩板36通过弹性推动圆弧垫24向圆板8的中心处收缩，通过圆弧垫24挤压塑料杯，提高塑料杯在下料时的稳定性，十字架34端部套接有双向伸缩板36，双向伸缩板36的伸缩端固定连接有复位弹片35；弹性杆27的下端与铰接架26铰接，圆弧垫24靠近弯板30的一端固定连接有弹力片25，弹力片25的顶部铰接有圆弧板20，圆弧板20的顶部固定连接有防护橡胶板22，双向伸缩板36的顶部套接有底架32，底架32的顶部与圆弧垫24的底部固定连接。
25.圆弧板20的下端套接有转动块21，转动块21的底部与圆弧垫24的顶部固定连接，圆弧板20远离转动块21的一端与下料管6的内壁接触，圆弧板20的数量设置有三个。
26.伸缩杆28与滑槽板23的内壁滑动连接，圆弧垫24的表面设置有两个弹力片25，两个弹力片25以弯板30为中心对称设置，滑槽板23的底部与圆板8的顶部表面接触。
27.推料部件16包括连接弹板40，连接弹板40的端部与延伸杆31的端部固定连接，连接弹板40的表面固定连接有弯架42，弯架42与活动板44的顶部通过圆弧弹片43固定连接，本发明延伸杆31在向下移动时推动连接弹板40向下移动，连接弹板40通过弯架42挤压圆弧弹片43，圆弧弹片43推动活动板44向圆板8的中心处移动，活动板44通过凹孔垫41与输送板46向圆板8的中心处移动，以便塑料杯卡在下料管6的内部，同时避免塑料杯在下料时发生摩擦，凹孔垫41的端部固定连接有定位板45；定位板45远离凹孔垫41的一端固定连接有输送板46。
28.凹孔垫41与输送板46为倾斜设置，活动板44的上端为倾斜向下设置，活动板44设置在滑槽板23相互靠近的一端，凹孔垫41的下端设置在圆板8的上方。
29.推送部件17包括圆杆50，圆杆50的端部与下料管6的内壁固定连接，圆杆50的表面
套接有顶板51，顶板51的顶部与圆板8的下端通过圆弧弹架52固定连接，顶板51远离圆杆50的一端套接有限位杆53，限位杆53的表面固定连接有固定架55，本发明圆板8向下移动时通过圆弧弹架52推动顶板51向下移动，顶板51在向下移动时通过限位杆53挤压推架56向下料管6的外端移动，橡胶滚杆57通过推架56的移动在传送带4的表面移动，橡胶滚杆57与转动杆58推动塑料杯向下料管6的外端移动，提高传送带4对塑料杯的运输效率，限位杆53的端部表面固定连接有推架56，推架56的下端套接有转动杆58；转动杆58的表面固定连接有橡胶滚杆57，橡胶滚杆57位于转动杆58的表面中心处。
30.固定架55与顶板51通过半圆弹板54固定连接，固定架55位于推架56靠近顶板51的一端，橡胶滚杆57与传送带4的顶部表面接触。
31.使用时，塑料杯通过注塑机1进入至下料口3的内部后，塑料杯掉落至下料口3的内部后，防护网11在塑料杯掉落时会对塑料杯进行防护，避免塑料杯在生产时受到撞击，在圆环架10的内部设置有防护垫12，塑料杯在通过圆环架10进入至下料管6的内部时，防护垫12和接触垫9会对塑料杯进行防护处理，避免塑料杯在下料管6的内部受到剐蹭，塑料杯与圆板8顶部的接触垫9接触，电推杆13通过弹板7拉动圆板8向下移动，使得塑料杯可以通过圆板8滑落至传送带4的顶部，以便通过传送带4将制造完成的塑料杯传送至注塑机1的外端，在圆板8的顶部设置有推料部件16，通过推料部件16对圆板8顶部的塑料杯进行矫正，避免塑料杯卡在下料管6的内部，电推杆13拉动圆板8向下移动时，圆板8通过弹性杆27拉动延伸杆31在滑槽板23的内部向下滑动，延伸杆31在向下滑动时通过弯板30推动圆弧垫24向下移动，圆弧垫24在向下移动时对塑料杯进行扶持挤压，避免塑料杯卡在下料管6的内部，圆弧垫24在向下移动时通过底架32挤压双向伸缩板36进行收缩，双向伸缩板36通过弹性推动圆弧垫24向圆板8的中心处收缩，通过圆弧垫24挤压塑料杯，提高塑料杯在下料时的稳定性，延伸杆31在向下移动时推动连接弹板40向下移动，连接弹板40通过弯架42挤压圆弧弹片43，圆弧弹片43推动活动板44向圆板8的中心处移动，活动板44通过凹孔垫41与输送板46向圆板8的中心处移动，以便塑料杯卡在下料管6的内部，同时避免塑料杯在下料时发生摩擦，圆板8向下移动时通过圆弧弹架52推动顶板51向下移动，顶板51在向下移动时通过限位杆53挤压推架56向下料管6的外端移动，橡胶滚杆57通过推架56的移动在传送带4的表面移动，橡胶滚杆57与转动杆58推动塑料杯向下料管6的外端移动，提高传送带4对塑料杯的运输效率。
32.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括注塑机（1），所述注塑机（1）的上端设置有进料架（2），所述注塑机（1）的正端开设有下料口（3），所述下料口（3）的内壁底部固定连接有圆环架（10），所述圆环架（10）的顶部固定连接有防护网（11），所述圆环架（10）的内部固定连接有防护垫（12），所述圆环架（10）的下端设置有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）与注塑机（1）固定连接，所述注塑机（1）的底部固定连接有下料管（6），所述下料管（6）的内壁铰接有圆板（8），所述圆板（8）的顶部固定连接有接触垫（9），所述下料管（6）的内部固定连接有电推杆（13），所述电推杆（13）与圆板（8）通过弹板（7）铰接，其特征在于，还包括：防护部件（15），所述防护部件（15）包括滑槽板（23），所述滑槽板（23）与橡胶垫（14）的内壁固定连接，所述滑槽板（23）的内壁顶部设置有伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）远离滑槽板（23）的一端固定连接有弯板（30），所述弯板（30）远离伸缩杆（28）的一端固定连接有圆弧垫（24）；推料部件（16），所述推料部件（16）包括活动板（44），所述活动板（44）与圆板（8）的顶部铰接，所述活动板（44）远离圆板（8）的一端固定连接有凹孔垫（41），所述下料管（6）的内部设置有推送部件（17）。2.根据权利要求1所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述下料管（6）的顶部与圆环架（10）相互连通，所述下料管（6）的内部设置有传送带（4），所述传送带（4）贯穿下料管（6）且延伸至下料管（6）的外端，所述下料管（6）的表面固定连接有支架（5），所述支架（5）远离下料管（6）的一端与传送带（4）的内壁接触，所述防护垫（12）的顶部为斜面设置。3.根据权利要求1所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述防护部件（15）包括限位环（29），所述限位环（29）与伸缩杆（28）的表面固定连接，所述限位环（29）的表面铰接有延伸杆（31），所述延伸杆（31）与限位环（29）通过弹力顶片（33）铰接，所述延伸杆（31）远离限位环（29）的一端套接有弹性杆（27），所述圆板（8）的顶部固定连接有铰接架（26），所述滑槽板（23）的内壁底部固定连接有十字架（34），所述十字架（34）端部套接有双向伸缩板（36），所述双向伸缩板（36）的伸缩端固定连接有复位弹片（35）；所述弹性杆（27）的下端与铰接架（26）铰接，所述圆弧垫（24）靠近弯板（30）的一端固定连接有弹力片（25），所述弹力片（25）的顶部铰接有圆弧板（20），所述圆弧板（20）的顶部固定连接有防护橡胶板（22），所述双向伸缩板（36）的顶部套接有底架（32），所述底架（32）的顶部与圆弧垫（24）的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述圆弧板（20）的下端套接有转动块（21），所述转动块（21）的底部与圆弧垫（24）的顶部固定连接，所述圆弧板（20）远离转动块（21）的一端与下料管（6）的内壁接触，所述圆弧板（20）的数量设置有三个。5.根据权利要求3所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述伸缩杆（28）与滑槽板（23）的内壁滑动连接，所述圆弧垫（24）的表面设置有两个弹力片（25），两个所述弹力片（25）以弯板（30）为中心对称设置，所述滑槽板（23）的底部与圆板（8）的顶部表面接触。6.根据权利要求1所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述推料部件（16）包括连接弹板（40），所述连接弹板（40）的端部与延伸杆（31）的端部固定连接，所
述连接弹板（40）的表面固定连接有弯架（42），所述弯架（42）与活动板（44）的顶部通过圆弧弹片（43）固定连接，所述凹孔垫（41）的端部固定连接有定位板（45）；所述定位板（45）远离凹孔垫（41）的一端固定连接有输送板（46）。7.根据权利要求6所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述凹孔垫（41）与输送板（46）为倾斜设置，所述活动板（44）的上端为倾斜向下设置，所述活动板（44）设置在滑槽板（23）相互靠近的一端，所述凹孔垫（41）的下端设置在圆板（8）的上方。8.根据权利要求1所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述推送部件（17）包括圆杆（50），所述圆杆（50）的端部与下料管（6）的内壁固定连接，所述圆杆（50）的表面套接有顶板（51），所述顶板（51）的顶部与圆板（8）的下端通过圆弧弹架（52）固定连接，所述顶板（51）远离圆杆（50）的一端套接有限位杆（53），所述限位杆（53）的表面固定连接有固定架（55），所述限位杆（53）的端部表面固定连接有推架（56），所述推架（56）的下端套接有转动杆（58）；所述转动杆（58）的表面固定连接有橡胶滚杆（57），所述橡胶滚杆（57）位于转动杆（58）的表面中心处。9.根据权利要求8所述的一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，其特征在于：所述固定架（55）与顶板（51）通过半圆弹板（54）固定连接，所述固定架（55）位于推架（56）靠近顶板（51）的一端，所述橡胶滚杆（57）与传送带（4）的顶部表面接触。

技术总结
本发明涉及注塑机技术领域，且公开了一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括注塑机，所述注塑机的上端设置有进料架，所述注塑机的正端开设有下料口，所述下料口的内壁底部固定连接有圆环架，所述圆环架的顶部固定连接有防护网，所述圆环架的内部固定连接有防护垫，所述圆环架的下端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与注塑机固定连接。本发明塑料杯通过注塑机进入至下料口的内部后，塑料杯掉落至下料口的内部后，防护网在塑料杯掉落时会对塑料杯进行防护，避免塑料杯在生产时受到撞击，在圆环架的内部设置有防护垫，塑料杯在通过圆环架进入至下料管的内部时，防护垫和接触垫会对塑料杯进行防护处理，避免塑料杯在下料管的内部受到剐蹭。蹭。蹭。


技术研发人员：刘欢
受保护的技术使用者：沪金（苏州）实业有限公司
技术研发日：2023.08.28
技术公布日：2023/10/5