一种服饰热合设备及热合方法与流程

1.本技术涉及热合设备的技术领域，尤其是涉及一种服饰热合设备及热合方法。


背景技术：

2.应用于服饰领域的热合设备通常指的是高频机，高频机是对金属、非金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，应用范围十分广泛。在服装领域中，不少服饰加工的过程也需要使用到高频机，如：服装接缝处的防水密封处理、服装表面印花、铭牌粘合等。
3.现有的一种用于对服装接缝处进行防水密封处理的高频机，如图1所示，包括高频机本体101、工作台1以及置物座3，高频机本体101安装于工作台1上，置物座3于工作台1上滑动连接。控制置物座3滑动至远离高频机本体101的准备位置后，先将待加工的服装置于置物座3上，再将密封胶片叠放于服装接缝处的上方，接着再控制置物座3滑动至靠近高频机本体101的工作位置，即可控制高频机本体101将密封胶片与服装粘合。
4.将服装置于置物座上时，需要调整服装接缝处的位置，使置物座滑动至工作位置后，高频机本体能够对准服装接缝处所在位置将密封胶片与服装粘合。但是，置物座在从准备位置滑动至工作位置的过程中，服装的接缝处以及密封胶片的位置均容易因惯性或其他外界因素而发生位置偏移，从而影响最终密封胶片与服装的粘合质量，进而影响服装接缝处防水密封处理的效果。


技术实现要素：

5.基于上述问题，本技术提供一种服饰热合设备及热合方法，能够有效保证密封胶片于服装接缝处的粘合质量。
6.一方面，本技术提供一种服饰热合设备，采用如下的技术方案：一种服饰热合设备，包括高频机本体以及工作台，其特征在于，还包括若干置物座以及若干定位座，所述置物座上开设有供所述定位座安装的第一安装槽，所述定位座安装后其顶部与所述置物座的顶部齐平；所述定位座的顶部开设有让位槽；还包括吸气机，所述吸气机设置于所述定位座的内部，所述定位座上还开设有若干吸气孔，所述吸气孔的一端与所述让位槽相通，所述吸气孔的另一端通往所述吸气机。
7.通过采用上述技术方案，将服装置于置物座上并使服装的接缝处位于让位槽上方后，控制吸气机启动，吸气机产生的吸力即可使服装的接缝处位置弯曲变形与让位槽的槽壁相抵，使服装的接缝处位置于弹性带上吸附定位；此时，若服装为不透风材料，则服装接缝处周围的部分将形成凹陷区域，密封胶片叠放于服装接缝处上方后，凹陷区域能够对密封胶片起到定位作用；若服装为透风材料，则除服装接缝处周围形成的凹陷区域外，吸气机的吸力也能够对密封胶片起到定位作用；从而能够使服装以及密封胶片均置于置物座上后，置物座从准备位置移动至工作位置的过程中，服装以及密封胶片于置物座上具有较高的位置稳定性，进而有效保证密封胶片与服装的粘合质量；此外，高频机本体将密封胶片与
服装粘合的过程中产生的有害气体，也能够被吸气机吸走后经处理排放，减少有害气体扩散对工作人员的伤害以及对空气的污染。
8.可选的，还包括具有透气性的弹性带以及若干收卷组件，每一所述定位座内设置有两所述收卷组件，且两所述收卷组件分别位于所述让位槽宽度方向的两侧；所述收卷组件包括转动件以及收卷件，所述转动件与所述定位座连接，所述收卷件套设于所述转动件上且与所述转动件转动连接；所述弹性带部分位于所述让位槽中，且所述弹性带的两端分别卷绕于两所述收卷件上并与所述收卷件连接；所述收卷组件还包括弹性件，两所述弹性件分别驱使两所述收卷件转动使所述弹性带位于所述让位槽中的部分保持水平紧绷；所述吸气机启动时，所述弹性带受吸力发生变形与所述让位槽的槽壁相抵。
9.通过采用上述技术方案，吸气机关闭时，定位座上的弹性带在两收卷组件的收卷力下保持水平紧绷，此时弹性带的表面几乎与定位座顶部的端面齐平，便于服装于置物座上平铺以及通过将服装接缝处与弹性带对齐来调整服装的摆放位置；吸气机开启后，吸气机产生的吸力将使弹性带的两端克服弹性件的作用力伸长，使弹性带弯曲变形与让位槽的槽壁相抵，使置于置物座上的服装以及密封胶片均能够定位；吸气机再次关闭后，弹性带将在弹性件的作用力下恢复水平紧绷，便于其重复使用。
10.可选的，所述收卷组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述定位座的内部，所述第一驱动件与所述转动件连接，所述第一驱动件用于驱使所述转动件转动，所述转动件的转动轴线与所述收卷件的转动轴线重合。
11.通过采用上述技术方案，高频机本体将密封胶片与服装粘合的过程中，将会隔着密封胶片以及服装挤压弹性带，此时高温将传递至弹性带上，使弹性带受影响；当弹性带多次受高温影响受损后，控制第一驱动件转动即可将受损的弹性带收卷至一收卷件上并将另一收卷件上新的弹性带取出使用，减少更换弹性带的时间，从而能够提高使用高频机进行服装接缝处防水密封处理的效率。
12.可选的，还包括若干抻平组件，每一所述置物座的两端分别对应设置有一所述抻平组件；所述抻平组件包括连接件、抻平件以及第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述置物座的内部，所述第二驱动件与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端与所述抻平件连接，所述第二驱动件用于驱使所述连接件转动，所述抻平件的长度方向与所述连接件的转动轴线均水平且互相平行；所述置物座的两端均具有弧形面，所述第二驱动件驱使所述连接件转动至竖直状态时，所述抻平件与所述置物座的顶部端面之间存在间距；之后，所述第二驱动件驱使所述连接件朝远离另一所述连接件的方向转动的过程中，所述抻平件与所述弧形面之间的间距逐渐减小。
13.通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使连接件转动至竖直状态时，此时工作人员能够将服装和密封胶片先后置于放置座上，待吸气机启动使服装于置物座上吸附定位后，控制第二驱动件驱使连接件转动，连接件转动带动抻平件移动与服装的端部接触后能够将服装的端部于放置座上夹紧定位，并且在夹紧过程中能够将服装的褶皱消除，从而降低密封胶片与服装粘合时服装接缝处附近存在褶皱的概率，进而能够提高密封胶片与服装的粘合质量。
14.可选的，所述抻平组件还包括防滑件，所述防滑件设置于所述抻平件靠近所述置物座的一侧。
15.通过采用上述技术方案，防滑件能够增大抻平件与服装之间的摩擦力，从而使抻平件通过防滑件与服装的端部接触时，抻平件继续移动能够带动服装移动从而达到消除褶皱的效果，提高抻平组件使用的可靠性。
16.可选的，还包括若干定位灯，所述定位灯照射出的光线为长条形；当所述连接件为竖直状态时，所述定位灯照射于所述弹性带的中间位置，且所述定位灯长条形光线的长度方向与所述让位槽的长度方向平行。
17.通过采用上述技术方案，服装置于置物座上后，定位灯射出的长条形光线照能够照在服装上，长条形光线能够充当工作人员将服装接缝处于弹性带上确定位置的参照物，将长条形光线与服装接缝处对齐即可，能够进一步方便工作人员确定服装于置物座上的放置位置。
18.可选的，还包括若干触发开关，若干所述触发开关与若干所述定位灯一一对应，所述触发开关设置于所述置物座的一侧；所述触发开关控制所述定位灯启闭，所述连接件处于竖直状态时，所述连接件与所述触发开关接触，所述触发开关控制所述定位灯开启。
19.通过采用上述技术方案，连接件处于竖直状态时定位灯才能射出光线，便于工作人员将服装置于放置座上；服装于放置座上确定位置后，第二驱动件将驱使连接件转动，此时定位灯将关闭，节省能耗，同时能够降低定位灯向上方照射对工作人员的眼球造成伤害的概率。
20.可选的，还包括更换组件，所述工作台上开设有供所述更换组件安装的第二安装槽，所述更换组件包括两个第三驱动件以及两条传送带，两所述第三驱动件均设置于所述工作台上，两所述传送带分别位于所述第二安装槽的两侧，两条所述传送带在所述第三驱动件的驱使下同步移动；所述置物座设置有两个，两所述置物座均位于两所述传送带之间，所述置物座的两端分别与两所述传送带连接；所述传送带移动带动所述置物座沿水平方向移动，且两所述置物座的移动路径上下错位；所述置物座朝靠近所述高频机本体移动至极限位置时，所述置物座位于工作位置；所述置物座朝远离所述高频机本体移动至极限位置时，所述置物座位于准备位置；一所述置物座位于工作位置时，另一所述置物座位于准备位置。
21.通过采用上述技术方案，将服装和密封胶片均于一置物座上放置完成后，能够通过更换组件先将其移动至工作位置，并控制高频机本体对工作位置处的服装与密封胶片进行粘合处理；在高频机本体对工作位置处的置物座上的服装与密封胶片进行粘合处理时，工作人员能够在准备位置处的另一置物座上放置服装以及密封胶片，从而能够提高高频机对服装接缝处进行防水密封处理的效率。
22.可选的，还包括罩体，所述罩体的内部具有空腔，所述罩体设置于所述工作台上，所述高频机本体位于所述空腔中；所述罩体上开设有操作口，所述操作口与所述空腔相通，所述置物座移动至准备位置时，所述置物座通过所述操作口外露。
23.通过采用上述技术方案，工作人员于准备位置处能够通过操作口将服装以及密封胶片置于置物座上，罩体将高频机本体笼罩，能够有效防止高频机本体直接与外界接触，减
少高频机本体积灰影响其正常工作的情况；并且，罩体能够对工作人员起保护作用，在高频机本体对服装与密封胶片进行粘合处理时，能够防止工作人员靠近后因高温受伤，也能够防止其他物体干扰高频机本体正常工作。
24.另一方面，本技术还提供一种热合方法，采用如下的技术方案：一种热合方法，基于上述的服饰热合设备，具体步骤如下：s1、控制所述置物座移动至准备位置；s2、将待加工的服装放置于所述置物座上；s3、启动所述吸气机；s4、将密封胶片放置于待加工的服装上；s5、控制所述置物座移动至工作位置；s6、启动所述高频机本体。
25.通过采用上述技术方案，吸气机启动后能够将待加工的服装于置物座上固定位置，且吸气机吸气将使待加工的服装上接缝处的周围形成凹陷区域，凹陷区域便于密封胶片放置于待加工的服装上后固定位置，从而在置物座从准备位置移动至工作位置的过程中，能够降低待加工的服装于置物座上发生位移以及密封胶片相对于待加工的服装发生位移的概率，从而提高热合效果以及热合得到的产品的质量。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.能够方便工作人员将服装和密封胶片于置物座上准确定位，并且能够使服装和密封胶片在置物座移动至工作位置的过程中保持位置稳定，保证最终密封胶片与服装的粘合质量，从而提高高频机对服装接缝处防水密封处理的效果；2.服装和密封胶片于置物座上准确定位后，能够将服装抻平，降低服装于接缝处出现褶皱的概率，从而进一步提高密封胶片与服装的粘合质量；3.高频机本体对工作位置处的置物座上的服装和密封胶片进行粘合处理时，工作人员能够于准备位置处的置物座上放置服装和密封胶片，从而提高高频机对服装接缝处防水密封处理的效率。
附图说明
27.图1是现有的一种服饰热合设备的结构示意图；图2是本技术实施例一种服饰热合设备的结构示意图；图3是本技术实施例一种服饰热合设备省略罩体后的结构示意图；图4是图3中a-a视角下的局部剖视图；图5是图4中b处的放大图；图6是本技术实施例中置物座上的结构示意图；图7是本技术实施例中置物座上另一视角的结构示意图。
28.附图标记说明：1、工作台；11、第二安装槽；2、更换组件；21、第三驱动件；22、传送带；23、传动件；3、置物座；31、第一安装槽；32、弧形面；4、定位座；41、让位槽；42、吸气孔；5、罩体；51、空腔；52、操作口；6、收卷组件；61、转动件；62、收卷件；63、第一驱动件；64、弹性件；7、吸气机；8、抻平组件；81、第二驱动件；82、连接件；83、抻平件；84、防滑件；9、定位灯；101、高频机本体；102、按钮；103、弹性带；104、触发开关。
具体实施方式
29.以下结合附图2-7对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种服饰热合设备。
31.参照图2和图3，高频机包括高频机本体101、工作台1、更换组件2、两个置物座3以及两个定位座4，高频机本体101固定安装于工作台1上，更换组件2也固定安装于工作台1上且位于高频机本体101的一侧；定位座4安装于置物座3上，更换组件2能够控制两个置物座3往复移动，当置物座3朝靠近高频机本体101的方向移动至极限位置时，此时置物座3位于工作位置，高频机本体101能够对置于置物座3上方的服装和密封胶片进行粘合处理；当置物座3朝远离高频机本体101的方向移动至极限位置时，此时置物座3位于准备位置，便于工作人员将服装和密封胶片置于放置座上；工作人员于置物座3上放置服装时，服装的接缝处于定位座4上定位，从而保证最终密封胶片与服装的粘合质量。
32.本实施例中，优选高频机本体101的加热件能够沿竖直方向上下移动对服装和密封胶片进行粘合处理，由于高频机本体101为本领域常见的现有技术，故在此不做赘述。
33.参照图3和图4，工作台1上开设有供更换组件2安装的第二安装槽11，更换组件2包括两个第三驱动件21、两个传送带22以及若干传动件23，两个第三驱动件21均安装于工作台1的内部且分别位于第二安装槽11的两侧，若干传动件23分别与第二安装槽11的两侧壁转动连接，若干传动件23的转动轴线均水平且互相平行；两个传送带22分别绕于位于第二安装槽11不同侧壁的若干传动件23上。第三驱动件21与相邻的一传动件23连接且能够驱使其转动，该传动件23转动将通过传送带22带动同一侧的若干传动件23转动，传送带22也将随若干传动件23的转动而移动。本实施例中，优选第三驱动件21为伺服电机。
34.两个置物座3均位于第二安装槽11中，且位于两个传送带22之间。置物座3的两端分别与两传送带22固定连接，且两个置物座3沿竖直方向错位。更换组件2通过传送带22移动带动置物座3沿水平方向往复移动，当一置物座3移动至工作位置时，另一置物座3将位于准备位置。工作台1上于靠近准备位置的位置安装有用于控制更换组件2的按钮102，按下按钮102后更换组件2能够控制两个置物座3移动切换位置状态。
35.参照图2，高频机还包括罩体5，罩体5安装于工作台1上，罩体5与工作台1可拆卸连接，本实施例中，优选罩体5通过螺杆与工作台1形成可拆卸连接，附图中未示出。罩体5的内部具有空腔51，罩体5于工作台1上安装后，高频机本体101位于空腔51中，且罩体5罩于更换组件2的上方。空腔51与第二安装槽11相通，罩体5靠近第二安装槽11的一端开设有与空腔51相通的操作口52，置物座3移动至准备位置的过程中能够从操作口52穿出，便于工作人员将服装和密封胶片置于位于准备位置的置物座3上。
36.参照图4和图5，置物座3于其顶部端面的中间位置开设有供定位座4安装的第一安装槽31，定位座4与置物座3可拆卸连接，本实施例中，优选定位座4通过与第一安装槽31插接配合与置物座3形成可拆卸连接。定位座4安装于第一安装槽31中后，定位座4顶部的端面与置物座3顶部的端面齐平。
37.定位座4于其顶部端面的中间位置开设有让位槽41，让位槽41的槽壁为弧形，置物座3移动至工作位置时，高频机本体101的加热件与让位槽41沿竖直方向对齐。
38.参照图5和图6，高频机还包括两条弹性带103以及四个收卷组件6，每个定位座4供一条弹性带103以及两个收卷组件6安装。收卷组件6安装于定位座4的内部，两收卷组件6分
别位于让位槽41宽度方向的两侧。收卷组件6包括转动件61、收卷件62、第一驱动件63以及弹性件64，转动件61水平安装于定位座4的内部，第一驱动件63也安装于定位座4的内部，且第一驱动件63与转动件61的一端连接，第一驱动件63能够驱使转动件61转动，转动件61的转动轴线与让位槽41的长度方向平行；收卷件62套设于转动件61上，且收卷件62与转动件61转动连接，收卷件62的转动轴线与转动件61的转动轴线重合；弹性带103的两端分别与两收卷件62固定连接且均部分收卷于收卷件62上，弹性件64的两端分别与转动件61以及收卷件62连接，弹性件64使收卷件62能够相对于转动件61保持转动位置，使两收卷件62之间的弹性带103保持紧绷。弹性带103部分位于让位槽41中，高频机本体101的加热件对服装和密封胶片进行粘合时将对弹性带103施力，紧绷状态下的弹性带103保持水平，且此时弹性带103的上端面与定位座4顶部的端面之间仅存在较小间距。本实施例中，优选弹性带103由耐热的材料制成且弹性带103具有较好的透气性能，且优选第一驱动件63为伺服电机、弹性件64为扭簧。
39.参照图3、图5和图6，工作台1上还安装有用于控制两个第一驱动件63的按钮102，按下按钮102后，两第一驱动件63将同步驱使转动件61同向转动，从而使弹性带103原先位于让位槽41中的部分能够收卷于一收卷件62上，同时弹性带103收卷于另一收卷件62上的部分能够伸出位于让位槽41中。
40.参照图4和图5，高频机还包括吸气机7，吸气机7固定安装于定位座4的内部，且位于让位槽41的下方。定位座4上开设有若干吸气孔42，吸气孔42的一端与让位槽41相通，吸气孔42的另一端通往吸气机7。吸气机7通过若干吸气孔42以及让位槽41吸入外界的空气，吸气机7吸入的空气进入自身内部后能够经净化后排出。本实施例中，由于吸气机7为常见的现有技术，故在此不做赘述。
41.吸气机7吸气时，吸力能够驱使弹性带103克服两侧弹性件64的作用力伸出并弯曲变形，使弹性带103位于让位槽41中的部分与让位槽41的槽壁相抵。若置物座3上放置有服装，吸气机7产生的吸力能够穿过弹性带103对服装叠放于弹性带103上的部分产生影响，使服装叠放于弹性带103上的部分吸附于弹性带103上。此时，服装将形成凹陷，凹陷处即为密封胶片于服装上的叠放位置，便于工作人员确定密封胶片的位置。
42.置物座3的底部还安装有用于控制吸气机7启闭的按钮102，将服装接缝处置于弹性带103上方后，按下按钮102，吸气机7启动即可通过吸力使弹性带103弯曲变形，服装接缝处也将在吸力的作用下于弹性带103上吸附定位，高频机本体101将密封胶片与服装粘合的过程中产生的有害气体也能够被吸气机7吸入经净化处理后再排出；密封胶片与服装粘合完成后，再次按下按钮102，吸气机7关闭，收卷件62在弹性件64的作用力下转动复位，弹性带103恢复水平绷紧状态，工作人员能够将粘合处理后的服装取下。
43.参照图6和图7，高频机还包括四个抻平组件8，抻平组件8安装于置物座3上，每个置物座3上均安装有两个抻平组件8，两个抻平组件8分别位于置物座3的两端。抻平组件8包括第二驱动件81、连接件82以及抻平件83，第二驱动件81固定安装于置物座3端部的内部，连接件82位于置物座3靠近传送带22的一侧，连接件82的一端与第二驱动件81连接，第二驱动件81驱使连接件82转动，连接件82的转动轴线与让位槽41的长度方向平行；抻平件83的一端与连接件82远离第二驱动件81的一端固定连接，抻平件83的长度方向与连接件82的转动轴线平行，且抻平件83保持位于置物座3底部端面的上方。本实施例中，优选第二驱动件
81为伺服电机。
44.抻平组件8还包括防滑件84，防滑件84固定安装于抻平件83靠近置物座3的一侧，本实施例中，优选防滑件84为橡胶制品。
45.置物座3的两端均具有光滑的弧形面32，服装放置于置物座3上后，服装的两端部分能够分别置于两弧形面32上。
46.第二驱动件81驱使连接件82转动具有限制，当第二驱动件81驱使连接件82朝靠近另一连接件82的方向转动至极限位置时，此时连接件82为竖直状态，且此时防滑件84与置物座3之间存在供服装放置的空间，服装置于置物座3上后，防滑件84与服装之间仍存在间距；当第二驱动件81驱使连接件82朝远离另一连接件82的方向转动至极限位置时，此时防滑件84与弧形面32相抵；且连接件82从竖直状态开始转动的过程中，防滑件84与弧形面32之间的间距逐渐减小，当置物座3上放置有服装且服装接缝处位置于弹性带103上吸附定位时，连接件82转动至防滑件84与服装端部相抵后，连接件82继续转动能够带动服装端部移动，从而起到抻平的效果，减少服装于置物座3上放置后存在的褶皱。
47.置物座3的底部还安装有用于控制两个第二驱动件81启闭的按钮102，两个第二驱动件81同步启闭。
48.参照图6和图7，高频机还包括四个定位灯9，四个定位灯9与四个抻平件83一一对应，定位灯9固定安装于抻平件83上。定位灯9能够射出长条形的光线，且定位灯9于抻平件83上安装后，定位灯9的照射角度可调节。定位灯9确定位置后，使定位灯9射出的光线照在弹性带103上，且定位灯9于弹性带103上的投影的长度方向与让位槽41的长度方向平行且投影位于弹性带103上的居中位置，安装于同一置物座3上的两定位灯9于弹性带103上的投影重合。将服装放置于置物座3上后，能够以定位灯9的投影为参照，将服装的接缝处与定位灯9的投影对齐后，服装的接缝处于弹性带103上的位置也能够确定。本实施例中，由于定位灯9为常见的现有技术，故在此不做赘述。
49.高频机还包括四个触发开关104，四个触发开关104与四个定位灯9一一对应，且触发开关104固定安装于置物座3的一侧，且与连接件82位于置物座3的同一侧。触发开关104能够根据连接件82的位置状态控制定位灯9启闭，当连接件82处于竖直状态时，连接件82与触发开关104接触，此时触发开关104能够控制定位灯9开启；当连接件82未处于竖直状态时，连接件82与触发开关104之间存在间距，触发开关104将控制定位灯9关闭。本实施例中，优选触发开关104为接触式感应器。
50.本技术实施例一种服饰热合设备的实施原理为：将服装放置于置物座3上且服装接缝处位于弹性带103上后，通过吸气机7即可将服装于置物座3上吸附定位，并且服装接缝处将形成凹陷，便于密封胶片叠放定位，从而能够在置物座3移动的过程中，使服装和密封胶片于置物座3上的相对位置固定；再通过抻平组件8能够将置于置物座3上的服装抻平，减少褶皱，并且能够在置物座3移动的过程中有效避免褶皱的出现，从而保证最终密封胶片与服装的粘合质量，进而提高高频机对服装接缝处防水密封处理的效果。
51.本技术实施例还公开了一种热合方法，基于上述的服饰热合设备，具体步骤如下：s1、控制置物座3移动至准备位置；控制更换组件2驱使一置物座3随对应的定位座4移动至准备位置并保持，即该置
物座3朝远离高频机本体101的方向移动至极限位置并保持；s2、将待加工的服装放置于所述置物座3上；将待加工的服装抻平后铺放于置物座3顶部的端面上，并以定位灯9照射于弹性带103上形成的投影为参照，使服装的接缝处与定位灯9上的投影重合；s3、启动吸气机7；吸气机7启动后，吸气机7的吸气作用将穿过弹性带103直接对服装产生作用，使服装的接缝处形成凹陷区域并保持，再控制抻平组件8将待加工服装的两端边缘于定位座4上固定位置；s4、将密封胶片放置于待加工的服装上；将密封胶片放置于服装接缝处形成的凹陷区域中，使密封胶片与待加工服装相对位置固定；s5、控制置物座3移动至工作位置；控制更换组件2驱使放置有待加工服装以及密封胶条的置物座3随对应的定位座4移动至工作位置并保持；s6、启动高频机本体101。
52.控制高频机本体101启动，高频机本体101将密封胶条与服装的接缝处热合密封。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种服饰热合设备，包括高频机本体（101）以及工作台（1），其特征在于，还包括若干置物座（3）以及若干定位座（4），所述置物座（3）上开设有供所述定位座（4）安装的第一安装槽（31），所述定位座（4）安装后其顶部与所述置物座（3）的顶部齐平；所述定位座（4）的顶部开设有让位槽（41）；还包括吸气机（7），所述吸气机（7）设置于所述定位座（4）的内部，所述定位座（4）上还开设有若干吸气孔（42），所述吸气孔（42）的一端与所述让位槽（41）相通，所述吸气孔（42）的另一端通往所述吸气机（7）。2.根据权利要求1所述的一种服饰热合设备，其特征在于，还包括具有透气性的弹性带（103）以及若干收卷组件（6），每一所述定位座（4）内设置有两所述收卷组件（6），且两所述收卷组件（6）分别位于所述让位槽（41）宽度方向的两侧；所述收卷组件（6）包括转动件（61）以及收卷件（62），所述转动件（61）与所述定位座（4）连接，所述收卷件（62）套设于所述转动件（61）上且与所述转动件（61）转动连接；所述弹性带（103）部分位于所述让位槽（41）中，且所述弹性带（103）的两端分别卷绕于两所述收卷件（62）上并与所述收卷件（62）连接；所述收卷组件（6）还包括弹性件（64），两所述弹性件（64）分别驱使两所述收卷件（62）转动使所述弹性带（103）位于所述让位槽（41）中的部分保持水平紧绷；所述吸气机（7）启动时，所述弹性带（103）受吸力发生变形与所述让位槽（41）的槽壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种服饰热合设备，其特征在于，所述收卷组件（6）还包括第一驱动件（63），所述第一驱动件（63）设置于所述定位座（4）的内部，所述第一驱动件（63）与所述转动件（61）连接，所述第一驱动件（63）用于驱使所述转动件（61）转动，所述转动件（61）的转动轴线与所述收卷件（62）的转动轴线重合。4.根据权利要求2所述的一种服饰热合设备，其特征在于，还包括若干抻平组件（8），每一所述置物座（3）的两端分别对应设置有一所述抻平组件（8）；所述抻平组件（8）包括连接件（82）、抻平件（83）以及第二驱动件（81），所述第二驱动件（81）设置于所述置物座（3）的内部，所述第二驱动件（81）与所述连接件（82）的一端连接，所述连接件（82）的另一端与所述抻平件（83）连接，所述第二驱动件（81）用于驱使所述连接件（82）转动，所述抻平件（83）的长度方向与所述连接件（82）的转动轴线均水平且互相平行；所述置物座（3）的两端均具有弧形面（32），所述第二驱动件（81）驱使所述连接件（82）转动至竖直状态时，所述抻平件（83）与所述置物座（3）的顶部端面之间存在间距；之后，所述第二驱动件（81）驱使所述连接件（82）朝远离另一所述连接件（82）的方向转动的过程中，所述抻平件（83）与所述弧形面（32）之间的间距逐渐减小。5.根据权利要求4所述的一种服饰热合设备，其特征在于，所述抻平组件（8）还包括防滑件（84），所述防滑件（84）设置于所述抻平件（83）靠近所述置物座（3）的一侧。6.根据权利要求4所述的一种服饰热合设备，其特征在于，还包括若干定位灯（9），所述定位灯（9）照射出的光线为长条形；当所述连接件（82）为竖直状态时，所述定位灯（9）照射于所述弹性带（103）的中间位置，且所述定位灯（9）长条形光线的长度方向与所述让位槽（41）的长度方向平行。7.根据权利要求6所述的一种服饰热合设备，其特征在于，还包括若干触发开关（104），若干所述触发开关（104）与若干所述定位灯（9）一一对应，所述触发开关（104）设置于所述置物座（3）的一侧；所述触发开关（104）控制所述定位灯（9）启闭，所述连接件（82）处于竖直
状态时，所述连接件（82）与所述触发开关（104）接触，所述触发开关（104）控制所述定位灯（9）开启。8.根据权利要求1所述的一种服饰热合设备，其特征在于，还包括更换组件（2），所述工作台（1）上开设有供所述更换组件（2）安装的第二安装槽（11），所述更换组件（2）包括两个第三驱动件（21）以及两条传送带（22），两所述第三驱动件（21）均设置于所述工作台（1）上，两所述传送带（22）分别位于所述第二安装槽（11）的两侧，两条所述传送带（22）在所述第三驱动件（21）的驱使下同步移动；所述置物座（3）设置有两个，两所述置物座（3）均位于两所述传送带（22）之间，所述置物座（3）的两端分别与两所述传送带（22）连接；所述传送带（22）移动带动所述置物座（3）沿水平方向移动，且两所述置物座（3）的移动路径上下错位；所述置物座（3）朝靠近所述高频机本体（101）移动至极限位置时，所述置物座（3）位于工作位置；所述置物座（3）朝远离所述高频机本体（101）移动至极限位置时，所述置物座（3）位于准备位置；一所述置物座（3）位于工作位置时，另一所述置物座（3）位于准备位置。9.根据权利要求8所述的一种服饰热合设备，其特征在于，还包括罩体（5），所述罩体（5）的内部具有空腔（51），所述罩体（5）设置于所述工作台（1）上，所述高频机本体（101）位于所述空腔（51）中；所述罩体（5）上开设有操作口（52），所述操作口（52）与所述空腔（51）相通，所述置物座（3）移动至准备位置时，所述置物座（3）通过所述操作口（52）外露。10.一种热合方法，其特征在于，基于如权利要求1-9任意一项所述的一种服饰热合设备，具体步骤如下：s1、控制所述置物座（3）移动至准备位置；s2、将待加工的服装放置于所述置物座（3）上；s3、启动所述吸气机（7）；s4、将密封胶片放置于待加工的服装上；s5、控制所述置物座（3）移动至工作位置；s6、启动所述高频机本体（101）。

技术总结
本申请公开了一种服饰热合设备，涉及热合设备的技术领域，包括高频机本体以及工作台，还包括高频机本体以及工作台，其特征在于，还包括若干置物座以及若干定位座，所述置物座上开设有供所述定位座安装的第一安装槽，所述定位座安装后其顶部与所述置物座的顶部齐平；所述定位座的顶部开设有让位槽；还包括吸气机，所述吸气机设置于所述定位座的内部，所述定位座上还开设有若干吸气孔，所述吸气孔的一端与所述让位槽相通，所述吸气孔的另一端通往所述吸气机。本申请能够有效保证密封胶片于服装接缝处的粘合质量，从而提高高频机对服装接缝处防水密封处理的效果。防水密封处理的效果。防水密封处理的效果。


技术研发人员：刘玉林 周同俊 李桂红 连扬君 张正前
受保护的技术使用者：福建顺邦防护科技有限公司
技术研发日：2023.05.20
技术公布日：2023/10/6