免拆保温一体化模板体系和免拆保温一体化墙体浇筑方法与流程

1.本发明属于装配式建筑领域，尤其涉及到一种免拆保温一体化模板体系和免拆保温一体化墙体浇筑方法。


背景技术：

2.随着国家大力推进城镇化和装配式建筑发展，装配式混凝土公共建筑和装配式混凝土住宅等市场需求潜力巨大。然而，目前国内的装配式混凝土结构施工工艺较繁琐，导致施工效率低、质量难以保证等问题。对于大规模开发的装配式混凝土公共建筑和装配式混凝土住宅，低效的施工会延长工期，不利于装配式混凝土建筑市场化发展。因此，开展具有高效施工特点的装配式技术研发是紧迫的需求。
[0003]“免拆保温模板技术”是一种在建筑结构中应用的集成化施工技术，旨在简化和提高保温层和钢筋混凝土结构的施工效率和质量。传统的施工方法中，保温层和钢筋混凝土结构的施工是分开进行的。而免拆保温模板技术将保温层和钢筋混凝土结构的施工过程整合在一起，通过预制模块的方式来实现。具体来说，施工现场以保温模板(保温板和免拆模板)为外侧模板，并通过保温连接件与现浇混凝土墙体形成的保温与结构一体化墙体。
[0004]
保温连接件是用于将保温板固定于现浇混凝土墙体之上重要部件，主要由圆盘与杆身构成。然而目前常规的现浇混凝土免拆模保温连接件常常会在混凝土浇筑时因受到振捣棒的震动而从保温板内滑脱，造成连接件在现浇混凝土中的锚固长度不足，或因凸出保温板表面而使后续抹灰厚度增加。
[0005]
现有手段往往是在保温连接件的杆身设置倒刺或螺纹，利用摩擦力阻止保温连接件滑脱。这一措施存在两种问题：一是摩擦力会在振捣棒震动时瞬间丧失，从而致使保温连接件依然面临滑脱的风险。其次，倒刺或螺纹属于尖锐构造，会对强度较低的保温材料内形成局部超压而形成薄弱区域，造成保温材料发生强度破坏。
[0006]
此外，随着保温和防火要求的提高，现有外墙保温材料要求使用a级不燃材料且为了达到一定的保温性能，保温材料的厚度和重量随之大幅增加，对保温连接件形成较大的荷载，因此对连接件圆盘与杆身之间的连接强度提出了较高的要求。而目前圆盘与连接件之间往往采用焊接或螺母连接，前者施工质量往往难以保证，且焊接增加了材料脆断的风险，而螺母连接一方面存在螺纹松动的风险，同时螺母的体积往往较大，使得连接件圆盘厚度增加，继而会导致后续墙面抹灰厚度的增加。


技术实现要素：

[0007]
本发明其一目的是提供一种保温板与墙体连接稳定且结构强度较高的模板浇筑体系；
[0008]
本发明其二目的是提供一种保温板与墙体连接稳定且结构强度较高的方法；
[0009]
为解决上述其一目的，本发明首先提供了一种免拆保温一体化模板体系，其特征在于，包括：
[0010]
保温模板，所述保温模板设有多个穿孔，所述保温模板内侧形成墙体浇筑空间；
[0011]
多个连接锚件，所述连接锚件包括t型套管、锚杆和锚体；所述t型套管尾部插设于所述穿孔，头部抵靠于所述保温模板外侧，所述锚杆插设于所述t型套管，所述锚杆的头部具有旋扭部且抵靠于所述t型套管，所述锚杆的尾部具有螺纹且延伸于所述墙体浇筑空间内形成墙体连接段，所述锚体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述锚体螺纹旋进/旋出于所述锚杆的尾部而结构张开/收紧，所述锚体的结构收紧时穿过所述穿孔，所述锚体的结构张开时抵住所述保温模板并配合所述t型套管头部夹持于所述保温模板。
[0012]
较佳的，所述保温模板包括：
[0013]
免拆模板，所述免拆模板设有多个第一穿孔；
[0014]
保温板，所述保温板位于所述免拆模板内侧，所述墙体浇筑空间形成于所述免拆模板内侧，所述保温板位置对应所述第一穿孔处设有第二穿孔，所述穿孔形成于所述第一穿孔和所述第二穿孔的组合。
[0015]
较佳的，所述锚体包括螺纹主体、抵定主体和连接支撑；所述螺纹主体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述连接支撑连接于所述螺纹主体和所述抵定主体之间，所述抵定主体和所述连接支撑随所述螺纹主体的旋进/旋出而张开/收紧。
[0016]
较佳的，所述锚体的结构收紧时，所述螺纹主体、所述抵定主体和所述连接支撑被实施为可以穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔。
[0017]
较佳的，所述抵定主体包括抵定套筒和二翼缘，所述连接支撑数量为二；二所述翼缘连接设于所述抵定套筒的两侧，二所述连接支撑分别连接二所述翼缘的外端部和螺纹主体之间形成伞状结构。
[0018]
较佳的，至少所述翼缘与所述抵定套筒的连接处是可形变或可活动的；至少所述连接支撑与所述抵定主体、翼缘之间的连接处是可形变或可活动的。
[0019]
较佳的，所述抵定套筒与所述t型套管的尾部固定或者一体成型。
[0020]
较佳的，所述t型套管的头部包裹有注塑保温套。
[0021]
本发明上述技术方案产生的技术效果来自于以下一种或者多种的组合：
[0022]
通过连接锚件插入免拆模板和保温板，然后旋拧锚杆使得锚体对保温板实现一个反向压力，抵定保温板在免拆模板上，其可靠性更强，不会因为振捣而脱出；而且锚体抵定保温板不会形成传统结构中的倒刺，对保温板的局部压力小，不会造成破坏。
[0023]
锚体机构为翼缘支撑的形式，通过螺纹主体的旋进来实现连接支撑和翼缘的结构拉长收紧和缩短张开；从而方便穿过第一穿孔和第二穿孔实现单边安装(即在免拆模板外侧安装即可)，而且翼缘的板面抵定更加可靠，使得反向压力均匀地施加于保温板，不会形成局部损坏，可靠性更强。
[0024]
连接锚件中t型套管的头部包裹有注塑保温套，可以防止墙体因金属构件失稳的问题。
[0025]
为解决上述其二目的，本发明提供了一种免拆保温一体化墙体浇筑方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0026]
s1：支设保温模板，所述保温模板的内侧形成墙体浇筑空间，将所述保温模板均匀开设多个穿孔；
[0027]
s2：设置连接锚件，所述连接锚件包括t型套管、锚杆和锚体；所述锚杆的头部具有
旋扭部，所述锚杆的尾部具有螺纹并形成墙体连接段，所述锚体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述锚体于所述连接段上螺纹旋进/旋出实现张开/收紧；于所述锚体收紧后将所述连接锚件插入所述穿孔，直至所述锚体位于所述墙体浇筑空间；
[0028]
s3：调节连接锚件，在所述保温模板外侧通过所述旋扭部旋进所述锚杆，所述锚体与所述锚杆相对转动张开并抵定所述保温模板，所述锚体配合所述t型套管头部夹持于所述保温模板；
[0029]
s4：灌浆浇筑，于所述墙体浇筑空间内浇筑混凝土墙体并振捣，所述墙体连接段握裹连接于所述混凝土墙体中。
[0030]
较佳的，步骤s1包括：
[0031]
s101：支设免拆模板，将所述免拆模板均匀开设多个第一穿孔；
[0032]
s102：支设保温板，将所述保温板支设于所述免拆模板的内侧，在保温板的内侧再支设内模板，所述内模板和所述保温板之间被定义为墙体浇筑空间，于所述第一穿孔处对所述保温板钻孔形成第二穿孔；所述第一穿孔和所述第二穿孔形成步骤s1中所述穿孔，所述免拆模板和所述保温板形成步骤s1中所述保温模板。
[0033]
较佳的，所述锚体包括螺纹主体、抵定主体和连接支撑；所述螺纹主体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述连接支撑连接于所述螺纹主体和所述抵定主体之间；在步骤s2中，所述抵定主体随所述螺纹主体旋出而收紧后被穿设所述第一穿孔和所述第二穿孔，在步骤s3中，所述抵定主体随所述螺纹主体旋进而张开后抵定所述保温板于所述免拆模板。
[0034]
较佳的，所述抵定主体包括抵定套筒和二翼缘，所述连接支撑数量为二；二所述翼缘连接于所述抵定套筒的两侧，二所述连接支撑分别连接二所述翼缘的外端部和所述螺纹主体之间；至少所述翼缘与所述抵定套筒的连接处是可形变或可活动的，所述连接支撑与所述抵定主体、翼缘之间的连接处是可形变或可活动的；在步骤s2中，所述翼缘随所述螺纹主体旋出而收紧后被穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔，在步骤s3中，所述翼缘随所述螺纹主体旋进而张开后抵定所述保温板于所述免拆模板。
[0035]
本发明上述技术方案产生的技术效果来自于以下一种或者多种的组合：
[0036]
通过连接锚件插入免拆模板和保温板，然后旋拧锚杆使得锚体对保温板实现一个反向压力，抵定保温板在免拆模板上，其可靠性更强，不会因为振捣而脱出；而且锚体抵定保温板不会形成传统结构中的倒刺，对保温板的局部压力小，不会造成破坏。
[0037]
锚体机构为翼缘支撑的形式，通过螺纹主体的旋进来实现连接支撑和翼缘的结构拉长收紧和缩短张开；从而方便穿过第一穿孔和第二穿孔实现单边安装(即在免拆模板外侧安装即可)，而且翼缘的板面抵定更加可靠，使得反向压力均匀地施加于保温板，不会形成局部损坏，可靠性更强。
[0038]
全程施工装配只需在免拆模板的外侧即可，操作简单，对工人要求低，更适合进行大范围的推广。
附图说明
[0039]
图1表达了本发明中免拆保温一体化模板的外侧结构示意图。
[0040]
图2表达了本发明中连接锚件的锚体收紧时安装状态图。
[0041]
图3表达了图2的部分放大图。
[0042]
图4表达了本发明中连接锚件的锚体张开时安装状态图。
[0043]
图5表达了图4中部分放大图。
[0044]
图6表达了本发明中连接锚件的一种结构状态图。
[0045]
图7表达了本发明中连接锚件的另一种结构状态图。
[0046]
图8表达了本发明中连接锚件的结构拆分图。
[0047]
图9表达了本发明中免拆保温一体化墙体浇筑方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0048]
给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本发明并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本发明并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。
[0049]
在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本发明的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本发明的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本发明。
[0050]
请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。
[0051]
注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0052]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0053]
注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
[0054]
以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。
[0055]
实施例1：
[0056]
请参阅图1～图8，本实施例提供了一种免拆保温一体化模板体系，主要包括保温模板和多个连接锚件3。其中，保温模板(具体实施中被实施为免拆模板1和保温板2的组合)设有多个穿孔(未予以附图标记，但是根据后续描述，本领域技术人员能够毫无疑义知晓)，该保温模板内侧形成墙体浇筑空间。每个连接锚件3包括t型套管31、锚杆32和锚体33，该t
型套管31尾部插设于穿孔，头部311抵靠于保温模板，锚杆32插设于t型套管31，锚杆32的头部311具有旋扭部322且抵靠于t型套管31，锚杆32的尾部具有螺纹且延伸于墙体浇筑空间内形成墙体连接段321，锚体33螺纹套接于锚杆32的尾部，锚体33螺纹旋进/旋出于锚杆32的尾部而结构张开/收紧，锚体33的结构收紧时穿过穿孔，锚体33的结构张开时抵住保温层于免拆模板1。需要表明的是，锚体33的结构随着锚体33本身在锚杆32螺纹部位的旋进旋出而实现收紧和张开，在下述中至少提供了两种实施方式进行支撑。
[0057]
作为本实施例一较佳实施方式，保温模板包括免拆模板1和保温板2。保温板2位于免拆模板1内侧，免拆模板上开设有第一穿孔，保温板2位置对应第一穿孔处设有第二穿孔，保温模板的穿孔被对应位置的一组第一穿孔和第二穿孔所形成，而保温模板上的穿孔数量与连接锚件3的数量对应。在具体浇筑时，在保温板2内侧会再支设内模板，墙体浇筑空间形成于该内模板和保温板2(保温模板)之间，此为常识，故不作图示和多余解释。
[0058]
进一步的，锚体33包括螺纹主体331、抵定主体和连接支撑334。该螺纹主体331螺纹套接于锚杆32的尾部，连接支撑334连接于螺纹主体331和抵定主体之间，抵定主体和连接支撑334随螺纹主体331的旋进/旋出而张开/收紧。具体的，螺纹主体331和收紧状态时的抵定主体、连接支撑334被实施为可以穿过第一穿孔和第二穿孔。即锚体33的径围尺寸在收紧时可以在免拆模板1外侧插入第一穿孔和第二穿孔进入墙体浇筑空间。在实施中，锚体33为分段式结构，抵定主体为靠近t型套管31的一段、螺纹主体331为螺纹套接在锚杆32上的一段，连接支撑334为连接段。
[0059]
具体的，抵定主体包括抵定套筒332和至少两个翼缘332，连接支撑334数量也对应为至少两个；两个翼缘332连接设于抵定套筒332的两侧，两个连接支撑334分别连接两个翼缘332的外端部和螺纹主体331之间形成伞状结构。
[0060]
进一步的，锚体33本身要实现张开和收紧的结构变形能力。作为本实施例较佳的两个实施方式：
[0061]
翼缘332与抵定套筒332的连接处是可形变的，方便翼缘332反向摊开去支撑保温板2，从而将保温板2抵定在免拆模板1上。或者，翼缘332与抵定套筒332的连接处是可活动的。
[0062]
连接支撑334与抵定主体、翼缘332之间的连接处是可形变的，来配合翼缘332与抵定套筒332之间的结构张弛要求。或者，连接支撑334与抵定主体、翼缘332之间的连接处是可活动。
[0063]
优选的，锚体33本身采用树脂注塑成型，使得各个连接节点处能够受力形变，方便锚体33功能的实现。或者，上述可活动的连接节点采用插销、合页或者铰链的形式进行连接，实现上述功能。
[0064]
以上两种方式，实现锚体33的结构张开和收紧功能。具体的，当锚杆32转动时螺纹主体331在锚杆32的螺纹段上前后位置活动可调，即上述的旋进和旋出。抵定主体的抵定套筒332是与t型套管31固定的，则二者之间的距离拉长或收缩，实现翼缘332的张开和收紧。其中翼缘332不必然被实施为板，其目的旨在于提供保温板2的抵定作用，对保温板2实施一个反向的作用力，将保温板2抵压在免拆模板1上，并配合锚杆32的头部夹持住保温板2和免拆模板1，在浇筑振捣时不会损坏保温板，也不会被震动脱出。
[0065]
进一步的，为了方便锚杆32与锚体33之间的相对转动，实现锚体33的螺纹主体331
在锚体33尾部依靠螺纹进行移动，抵定套筒332与所述t型套管31的尾部固定形式为连接固定或者一体成型。优选的，t型套管31和锚体33是连结为一整体，当锚杆32插入时，旋扭锚杆32，实现锚杆32与锚体33的相对转动，进而实现锚体33在锚杆32螺纹段上的移动。而锚体33中抵定主体中的抵定套筒332是固定的，所以锚体33的螺纹主体331伸缩实现两个翼缘332的张开，从而抵定保温板2形成可靠支撑。
[0066]
在本实施例中，墙体浇筑空间内浇筑混凝土，整体作为外墙使用，考虑到冷热桥的问题，t型套管31的头部311包裹有注塑保温套，防止墙体失温。
[0067]
本发明上述技术方案产生的技术效果来自于以下一种或者多种的组合：
[0068]
通过连接锚件3插入免拆模板1和保温板2，然后旋拧锚杆32使得锚体33对保温板2实现一个反向压力，抵定保温板2在免拆模板1上，其可靠性更强，不会因为振捣而脱出；而且锚体33抵定保温板2不会形成传统结构中的倒刺，对保温板2的局部压力小，不会造成破坏。
[0069]
锚体33机构为翼缘332支撑的形式，通过螺纹主体331的旋进来实现连接支撑334和翼缘332的结构拉长收紧和缩短张开；从而方便穿过第一穿孔和第二穿孔实现单边安装(即在免拆模板1外侧安装即可)，而且翼缘332的板面抵定更加可靠，使得反向压力均匀地施加于保温板2，不会形成局部损坏，可靠性更强。
[0070]
连接锚件3中t型套管31的头部311包裹有注塑保温套，可以防止墙体因金属构件失稳的问题。
[0071]
实施例2：
[0072]
请参阅图9并结合图1～图8，本实施例提供了一种免拆保温一体化墙体浇筑方法，包括以下步骤：
[0073]
s1：支设保温模板。
[0074]
具体的，保温模板的内侧形成墙体浇筑空间，将保温模板均匀开设多个穿孔待用。
[0075]
其中步骤s1中包括两个子步骤：
[0076]
s101：支设免拆模板1。
[0077]
具体的，请查阅图1和图2，将免拆模板1均匀开设多个第一穿孔。第一穿孔优选为t型穿孔，方便后续连接锚件3与板面齐平，方便后期抹灰。
[0078]
s102：支设保温板2。
[0079]
具体的，将保温板2支设于免拆模板1内侧，在保温板2的内侧再支设内模板，该内模板和保温板之间被定义为墙体浇筑空间。于第一穿孔处对保温板2钻孔形成保温板2的第二穿孔。本实施例不对保温板2的材料做具体限定，采用符合标准的a级不燃材料即可，保温板2的厚度根据实际施工需求决定。每组对应位置的第一穿孔和第二穿孔形成该保温模板上的穿孔；同理，免拆模板1和保温板2形成步骤s1中保温模板。
[0080]
s2：设置连接锚件3。
[0081]
具体的，连接锚件3的结构包括t型套管31、锚杆32和锚体33。其中锚杆32的头部311具有旋扭部322，锚杆32的尾部具有螺纹并形成墙体连接段321。锚体33螺纹套接于锚杆32的尾部，锚体33于连接段上螺纹旋进/旋出实现张开/收紧。于锚体33收紧后将连接锚件3插入第一穿孔和第二穿孔，直至锚体33位于墙体浇筑空间。优选的，旋扭部322为螺丝凹槽，方便后续操作锚杆32进行旋扭。
[0082]
进一步的，因第一穿孔优选为t型穿孔，方便t型套管31插入t型穿孔后头部311嵌设在第一穿孔中并与免拆模板1的板面保持齐平，并方便后期外墙面抹灰齐平。
[0083]
进一步的，锚体33包括螺纹主体331、抵定主体和连接支撑334。该螺纹主体331螺纹套接于锚杆32的尾部，连接支撑334连接于螺纹主体331和抵定主体之间，抵定主体和连接支撑334随螺纹主体331的旋进/旋出而张开/收紧。具体的，螺纹主体331和收紧状态时的抵定主体、连接支撑334被实施为可以穿过第一穿孔和第二穿孔。即锚体33的径围尺寸在收紧时可以在免拆模板1外侧插入第一穿孔和第二穿孔进入墙体浇筑空间。在实施中，锚体33为分段式结构，抵定主体为靠近t型套管31的一段、螺纹主体331为螺纹套接在锚杆32上的一段，连接支撑334为连接段。
[0084]
具体的，抵定主体包括抵定套筒332和至少两个翼缘332，连接支撑334数量也对应为至少两个；两个翼缘332连接设于抵定套筒332的两侧，两个连接支撑334分别连接两个翼缘332的外端部和螺纹主体331之间。在实施时，该抵定主体随螺纹主体331旋出而收紧后被穿设第一穿孔和第二穿孔。进一步的，该翼缘332随螺纹主体331旋出而收紧后被穿设第一穿孔和第二穿孔，方便在免拆模板1外侧实现单边操作。
[0085]
进一步的，锚体33本身要实现张开和收紧的结构变形能力。作为本实施例较佳的两个实施方式：
[0086]
翼缘332与抵定套筒332的连接处是可形变的，方便翼缘332反向摊开去支撑保温板2，从而将保温板2抵定在免拆模板1上。或者，翼缘332与抵定套筒332的连接处是可活动的。
[0087]
连接支撑334与抵定主体、翼缘332之间的连接处是可形变的，来配合翼缘332与抵定套筒332之间的结构张弛要求。或者，连接支撑334与抵定主体、翼缘332之间的连接处是可活动。
[0088]
优选的，锚体33本身采用树脂注塑成型，使得各个连接节点处能够受力形变，方便锚体33功能的实现。或者，上述可活动的连接节点采用插销、合页或者铰链的形式进行连接，实现上述功能。
[0089]
以上两种方式，实现锚体33的结构张开和收紧功能。具体的，当锚杆32转动时螺纹主体331在锚杆32的螺纹段上前后位置活动可调，即上述的旋进和旋出。抵定主体的抵定套筒332是与t型套管31固定的，则二者之间的距离拉长或收缩，实现翼缘332的张开和收紧。其中翼缘332不必然被实施为板，其目的旨在于提供保温板2的抵定作用，对保温板2实施一个反向的作用力，将保温板2抵压在免拆模板1上。
[0090]
进一步的，为了方便锚杆32与锚体33之间的相对转动，实现锚体33的螺纹主体331在锚体33尾部依靠螺纹进行移动，抵定套筒332与所述t型套管31的尾部固定形式为连接固定或者一体成型。优选的，t型套管31和锚体33是连结为一整体，当锚杆32插入时，旋扭锚杆32，实现锚杆32与锚体33的相对转动，进而实现锚体33在锚杆32螺纹段上的移动。而锚体33中抵定主体中的抵定套筒332是固定的，所以锚体33的螺纹主体331伸缩实现两个翼缘332的张开，从而抵定保温板2形成可靠支撑。
[0091]
在本实施例中，墙体浇筑空间内浇筑混凝土，整体作为外墙使用，考虑到冷热桥的问题，t型套管31的头部311包裹有注塑保温套，防止墙体失温。
[0092]
结合上述第一穿孔为t型穿孔，t型套管31的头部311嵌设于该t型穿孔中，并与免
拆模板1的板面齐平。
[0093]
具体的，在免拆模板1外侧将t型套管31插入第一穿孔和第二穿孔，将t型套管31的头部311嵌在第一穿孔中并抵定于免拆模板1。将锚杆32插入t型套管31且尾部与锚体33的螺纹主体331螺纹连接即可。
[0094]
s3：调节连接锚件3。
[0095]
具体的，在免拆模板1外侧通过旋扭部322旋进锚杆32，锚体33张开抵定保温板2于免拆模板1内侧。进一步的，抵定主体随螺纹主体331旋进而张开后抵定保温板2于免拆模板1。即螺纹主体331通过锚杆32的转动，慢慢旋进靠近翼缘332，连接于二者之间的连接支撑334，支撑翼缘332张开对保温板2形成反向压力，从而将保温板2抵定于免拆模板1形成可靠支撑(参阅图4和图5)。
[0096]
同上所述，设置多个连接锚件3，均匀布置，使得整体保温板2被抵定在免拆模板1上。
[0097]
s4：灌浆浇筑。
[0098]
具体的，在墙体浇筑空间内浇筑混凝土墙体并振捣，锚杆32的墙体连接段321握裹连接于混凝土墙体中。更重要的是，锚杆32尾部的墙体连接段321形成有螺纹，能够更加稳定地连接保温板2和混凝土墙体，而锚杆32头部311与t型套管31的头部311相对拧紧固定，形成一个整体的稳定结构。
[0099]
本发明上述技术方案产生的技术效果来自于以下一种或者多种的组合：
[0100]
通过连接锚件3插入免拆模板1和保温板2，然后旋拧锚杆32使得锚体33对保温板2实现一个反向压力，抵定保温板2在免拆模板1上，其可靠性更强，不会因为振捣而脱出；而且锚体33抵定保温板2不会形成传统结构中的倒刺，对保温板2的局部压力小，不会造成破坏。
[0101]
锚体33机构为翼缘332支撑的形式，通过螺纹主体331的旋进来实现连接支撑334和翼缘332的结构拉长收紧和缩短张开；从而方便穿过第一穿孔和第二穿孔实现单边安装(即在免拆模板1外侧安装即可)，而且翼缘332的板面抵定更加可靠，使得反向压力均匀地施加于保温板2，不会形成局部损坏，可靠性更强。
[0102]
全程施工装配只需在免拆模板1的外侧即可，操作简单，对工人要求低，更适合进行大范围的推广。
[0103]
进一步的，以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

技术特征：
1.免拆保温一体化模板体系，其特征在于，包括：保温模板，所述保温模板设有多个穿孔，所述保温模板内侧形成墙体浇筑空间；多个连接锚件，所述连接锚件包括t型套管、锚杆和锚体；所述t型套管尾部插设于所述穿孔，头部抵靠于所述保温模板外侧，所述锚杆插设于所述t型套管，所述锚杆的头部具有旋扭部且抵靠于所述t型套管，所述锚杆的尾部具有螺纹且延伸于所述墙体浇筑空间内形成墙体连接段，所述锚体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述锚体螺纹旋进/旋出于所述锚杆的尾部而结构张开/收紧，所述锚体的结构收紧时穿过所述穿孔，所述锚体的结构张开时抵住所述保温模板并配合所述t型套管头部夹持于所述保温模板。2.如权利要求1所述的免拆保温一体化模板体系，其特征在于：所述保温模板包括：免拆模板，所述免拆模板设有多个第一穿孔；保温板，所述保温板位于所述免拆模板内侧，所述墙体浇筑空间形成于所述免拆模板内侧，所述保温板位置对应所述第一穿孔处设有第二穿孔，所述穿孔形成于所述第一穿孔和所述第二穿孔的组合。3.如权利要求2所述的免拆保温一体化模板体系，其特征在于：所述锚体包括螺纹主体、抵定主体和连接支撑；所述螺纹主体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述连接支撑连接于所述螺纹主体和所述抵定主体之间，所述抵定主体和所述连接支撑随所述螺纹主体的旋进/旋出而张开/收紧。4.如权利要求3所述的免拆保温一体化模板体系，其特征在于：所述锚体的结构收紧时，所述螺纹主体、所述抵定主体和所述连接支撑被实施为可以穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔。5.如权利要求4所述的免拆保温一体化模板体系，其特征在于：所述抵定主体包括抵定套筒和二翼缘，所述连接支撑数量为二；二所述翼缘连接设于所述抵定套筒的两侧，二所述连接支撑分别连接二所述翼缘的外端部和螺纹主体之间形成伞状结构。6.如权利要求5所述的免拆保温一体化模板体系，其特征在于：至少所述翼缘与所述抵定套筒的连接处是可形变或可活动的；至少所述连接支撑与所述抵定主体、翼缘之间的连接处是可形变或可活动的。7.如权利要求5所述的免拆保温一体化模板体系，其特征在于：所述抵定套筒与所述t型套管的尾部固定或者一体成型。8.免拆保温一体化墙体浇筑方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：支设保温模板，所述保温模板的内侧形成墙体浇筑空间，将所述保温模板均匀开设多个穿孔；s2：设置连接锚件，所述连接锚件包括t型套管、锚杆和锚体；所述锚杆的头部具有旋扭部，所述锚杆的尾部具有螺纹并形成墙体连接段，所述锚体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述锚体于所述连接段上螺纹旋进/旋出实现张开/收紧；于所述锚体收紧后将所述连接锚件插入所述穿孔，直至所述锚体位于所述墙体浇筑空间；s3：调节连接锚件，在所述保温模板外侧通过所述旋扭部旋进所述锚杆，所述锚体与所述锚杆相对转动张开并抵定所述保温模板，所述锚体配合所述t型套管头部夹持于所述保温模板；s4：灌浆浇筑，于所述墙体浇筑空间内浇筑混凝土墙体并振捣，所述墙体连接段握裹连
接于所述混凝土墙体中。9.如权利要求8所述的免拆保温一体化墙体浇筑方法，其特征在于，步骤s1包括：s101：支设免拆模板，将所述免拆模板均匀开设多个第一穿孔；s102：支设保温板，将所述保温板支设于所述免拆模板的内侧，在保温板的内侧再支设内模板，所述内模板和所述保温板之间被定义为墙体浇筑空间，于所述第一穿孔处对所述保温板钻孔形成第二穿孔；所述第一穿孔和所述第二穿孔形成步骤s1中所述穿孔，所述免拆模板和所述保温板形成所述步骤s1中所述保温模板。10.如权利要求9所述的免拆保温一体化墙体浇筑方法，其特征在于：所述锚体包括螺纹主体、抵定主体和连接支撑；所述螺纹主体螺纹套接于所述锚杆的尾部，所述连接支撑连接于所述螺纹主体和所述抵定主体之间；在步骤s2中，所述抵定主体随所述螺纹主体旋出而收紧后被穿设所述第一穿孔和所述第二穿孔，在步骤s3中，所述抵定主体随所述螺纹主体旋进而张开后抵定所述保温板于所述免拆模板。11.如权利要求10所述的免拆保温一体化墙体浇筑方法，其特征在于：所述抵定主体包括抵定套筒和二翼缘，所述连接支撑数量为二；二所述翼缘连接于所述抵定套筒的两侧，二所述连接支撑分别连接二所述翼缘的外端部和所述螺纹主体之间；至少所述翼缘与所述抵定套筒的连接处是可形变或可活动的，所述连接支撑与所述抵定主体、翼缘之间的连接处是可形变或可活动的；在步骤s2中，所述翼缘随所述螺纹主体旋出而结构收紧后被穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔，在步骤s3中，所述翼缘随所述螺纹主体旋进而张开后抵定所述保温板于所述免拆模板。

技术总结
本发明提供一种免拆保温一体化模板体系和免拆保温一体化墙体浇筑方法，属于装配式建筑领域，其中，模板体系通过连接锚件插入免拆模板和保温板，然后旋拧锚杆使得锚体对保温板实现一个反向压力，抵定保温板在免拆模板上，其可靠性更强，不会因为振捣而脱出；而且锚体抵定保温板不会形成传统结构中的倒刺，对保温板的局部压力小，不会造成破坏。不会造成破坏。不会造成破坏。


技术研发人员：贲犇 李富荣 赵阳
受保护的技术使用者：昭弗建筑科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.08.15
技术公布日：2023/10/6