一种黄金尾矿污水处理回收装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种黄金尾矿污水处理回收装置。


背景技术：

2.矿石提取黄金精矿后所排出的废渣即为黄金尾矿，其中含有少量贵金属、重金属，如果随意随污水排放会影响地表水和地下水，因此需要对黄金尾矿和污水的混合物进行处理，在对黄金尾矿污水处理的过程中为保证对资源的合理运用减缓对资源造成的浪费，需要污水回收装置的配合对尾矿颗粒进行回收利用。
3.然而，现有的污水处理回收装置中的沉淀池多是固定连接在装置的内部，因此在对污水和尾矿颗粒进行分离时多采用锥形沉淀池的配合使尾矿颗粒在沉淀池内进行自然沉淀，实现污水和尾矿颗粒的分离，尾矿颗粒与污水进行分离沉淀时多依赖颗粒的自身重量使其自然下沉，因此导致污水与尾矿颗粒分离时需要较多时间，因而影响了在对污水和尾矿颗粒进行分离时的分离进度和对尾矿颗粒的处理效率，以及对尾矿污水处理回收时的工作进度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种黄金尾矿污水处理回收装置，其具有提高在对尾矿污水回收时污水和尾矿颗粒的分离进度和分离效率，提升对尾矿污水处理回收过程中的工作进度，以及对沉淀池内壁尾矿颗粒进行及时清理使尾矿颗粒滑落至沉淀池底端，提升了对尾矿颗粒的回收进度和处理效率。
5.本发明提供了一种黄金尾矿污水处理回收装置，具体包括：支撑架体、沉淀池、沉淀辅助机构、颗粒收集架、清洗辅助结构、承载滤网、压缩辅助机构；所述沉淀池转动连接在支撑架体内侧上端的中心位置；所述沉淀辅助机构设置在支撑架体和沉淀池顶部端面的内侧，沉淀辅助机构包括有：驱动轴，所述驱动轴转动连接在沉淀池内侧上端的中心位置，驱动轴的顶端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述颗粒收集架设置在沉淀池底部端面的外侧，颗粒收集架的外端与支撑架体固定连接；所述清洗辅助结构设置在沉淀池底部端面外侧，清洗辅助结构包括有：传动丝杆，所述传动丝杆有两个，两个传动丝杆左右对称转动连接在支撑架体内侧的下端，后端的传动丝杆固定连接在微型传动电机旋转轴的外侧；所述承载滤网有两个，两个承载滤网左右对称转动连接在支撑架体内端的下侧，承载滤网位于清洗辅助结构的下方，承载滤网的外端固定连接在微型步进电机旋转轴的外侧；所述压缩辅助机构设置在支撑架体内侧的底部端面。
6.进一步的，所述沉淀辅助机构还包括有：主动齿轮、传动齿圈、传动齿轮；所述主动齿轮同轴固定连接在驱动轴上端的外侧；所述传动齿圈固定连接在沉淀池顶部端面的外侧；所述传动齿轮有三个，三个传动齿轮均匀排布转动连接在主动齿轮和传动齿圈的内侧，传动齿轮的顶部端面均固定连接有定位块；传动齿轮的外侧与主动齿轮和传动齿圈之间相互啮合。
7.进一步的，所述驱动轴包括有：电驱杆、清洁刮板、活动柱；所述电驱杆有多个，多个电驱杆均匀排布固定连接在驱动轴的外侧；所述清洁刮板有多个，多个清洁刮板分别滑动连接在多个电驱杆的外侧，清洁刮板的外端与沉淀池内壁相贴合；多个清洁刮板均为由上端外侧向下端内侧倾斜的斜板状结构，且清洁刮板的内侧均匀排布开设有多个吸附微孔；所述活动柱有多个，多个活动柱均匀排布固定连接在多个电驱杆和清洁刮板的内侧，活动柱的内侧与电驱杆滑动连接。
8.进一步的，所述沉淀池包括有：排水管、第一排渣管、过滤辅助架；所述排水管固定连接在沉淀池底部端面的内侧；所述第一排渣管固定连接在沉淀池底部端面的外侧；排水管和第一排渣管底部端面的外侧均设置有控制阀；所述过滤辅助架位于排水管的下方，过滤辅助架203为扇形结构，过滤辅助架中不同方向的网眼大小均不相同，过滤辅助架顶部端面的外侧同轴固定连接在微型电机旋转轴的外侧，微型电机顶端与颗粒收集架4底端固定连接。
9.进一步的，所述颗粒收集架包括有：第二排渣管，所述第二排渣管固定连接在颗粒收集架底部端面的外侧，第二排渣管的底端为外端直径大于内端直径的圆锥状结构，第二排渣管的外侧设置有控制阀，粒收集架位于排水管下方的外侧。
10.进一步的，所述清洗辅助结构还包括有：储水架和喷淋头，所述储水架固定连接在支撑架体的外侧；所述喷淋头有多个，多个喷淋头均匀排布设置在储水架的内端。
11.进一步的，所述传动丝杆包括有：传动链轮和传动链条，所述传动链轮有两组，两组传动链轮左右对称同轴固定连接在两个传动丝杆的外侧；所述传动链条有两个，两个传动链条分别缠绕在左右同侧两个传动链轮的外端，传动链轮与传动链条共同构成链轮链条传动机构。
12.进一步的，所述清洗辅助结构还包括有：清洁辅助架和清洁刷，所述清洁辅助架滑动连接在支撑架体的内侧，清洁辅助架的两端与两个传动丝杆外侧螺纹连接，传动丝杆与清洁辅助架共同构成丝杠螺母传动副；所述清洁刷采用多个弹性连接件固定连接在清洁辅助架底部端面的外侧。
13.进一步的，所述压缩辅助机构包括有：集料架、压缩腔体、电推杆、压缩架，所述集料架固定连接在支撑架体底部端面的内侧，集料架为上端直径大于下端直径的圆锥状结构；所述压缩腔体设置在集料架底部端面的内侧，压缩腔体为方状结构；所述电推杆有两个，两个电推杆左右对称设置在压缩腔体的外侧；所述压缩架有两个，两个压缩架分别固定连接在两个电推杆中活动推杆的外侧。
14.进一步的，所述集料架包括有：出料控制架，所述出料控制架螺纹连接在集料架底部端面的外侧，出料控制架内侧开设有多个滤孔。
15.有益效果:本发明实现了对污水在外排过程中对尾矿颗粒的多次过滤和收集，有效的减缓了对外界环境造成的污染和对资源造成的浪费，同时进一步的提升了对尾矿颗粒的回收利用效果以及对资源的合理利用，通过对过滤辅助架网口的大小调节控制进一步的提升了本装置在实际应用过程中的使用灵活度和操作便捷性，同时还实现了对尾矿颗粒的自动清洁，提升对尾矿颗粒的清洁效率和清洗效果，通过在对尾矿颗粒进行分离回收过程中对尾矿颗粒的同步清洁工序，有效的简化了对尾矿颗粒进行回收时的操作步骤，进一步的提升了对
尾矿颗粒进行回收时的工作进度和工作效率。
16.此外，实现了污水在外排过程中对污水中细微杂质和悬浮物的多次阻拦和过滤，进一步的提升了对尾矿污水的处理效果，极大的减缓了对环境造成的污染。
17.此外，对杂质进行收集后，通过电推杆和压缩架的配合实现了对杂质的挤压和压缩工序，通过对杂质的挤压和压缩，大大缩小了杂质和废物的体积，进一步的提升了对污水中杂质进行处理和运输时的操作便捷度。
18.此外，在尾矿颗粒和杂质分别外排的过程中，对尾矿颗粒清洁完毕，对杂质进行压缩后，通过微型步进电机的配合实现了对承载滤网的角度调节，在对污水和尾矿颗粒进行分别外排时通过对承载滤网的角度控制，实现了对尾矿颗粒和杂质的快速外排，进一步的提升了本装置在实际应用过程中的操作便捷度和使用灵活性。
19.此外，通过清洁刮板的斜板状结构设计，使得尾矿颗粒在刮除过程中更容易沉降，而不是被直接刮入污水中，通过对清洁刮板的刮取频率和速度控制，有效的避免了清洁刮板过快或过频繁地运动，极大的避免了已沉降的尾矿颗粒被重新搅入污水中的问题，通过清洁刮板后侧多个微孔利用负压吸附方式，吸附并排出粘附在尾矿颗粒上的污水，极大的减少了污水的向外的运动，加速了尾矿颗粒的沉降，进一步的提升了在对沉淀池内壁尾矿颗粒进行清理和回收时的清理效果和回收效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：图1是本发明的等轴测结构示意图。
23.图2是本发明的内部结构安装结构示意图。
24.图3是本发明的过滤辅助架与排水管安装结构示意图。
25.图4是本发明的沉淀辅助机构与沉淀池剖视结构示意图。
26.图5是本发明的颗粒收集架与清洗辅助结构安装剖视结构示意图。
27.图6是本发明的承载滤网与清洁刷安装结构示意图。
28.图7是本发明的压缩辅助机构剖视结构示意图。
29.图8是本发明的驱动轴与电驱杆连接结构示意图。
30.附图标记列表1、支撑架体；2、沉淀池；201、排水管；202、第一排渣管；203、过滤辅助架；3、驱动轴；301、主动齿轮；302、传动齿圈；303、传动齿轮；304、电驱杆；305、清洁刮板；306、活动柱；4、颗粒收集架；401、第二排渣管；5、储水架；501、喷淋头；502、传动丝杆；503、传动链轮；504、传动链条；505、清洁辅助架；506、清洁刷；6、承载滤网；7、集料架；701、压缩腔体；702、电推杆；703、压缩架；704、出料控制架。
具体实施方式
31.实施例一：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种黄金尾矿污水处理回收装置，包括支撑架体1、沉淀池2、沉淀辅助机构、颗粒收集架4、清洗辅助结构、承载滤网6、压缩辅助机构；沉淀池2转动连接在支撑架体1内侧上端的中心位置；沉淀辅助机构设置在支撑架体1和沉淀池2顶部端面的内侧，沉淀辅助机构包括有：驱动轴3，驱动轴3转动连接在沉淀池2内侧上端的中心位置，驱动轴3的顶端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；颗粒收集架4设置在沉淀池2底部端面的外侧，颗粒收集架4的外端与支撑架体1固定连接；清洗辅助结构设置在沉淀池2底部端面外侧，清洗辅助结构包括有：传动丝杆502，传动丝杆502有两个，两个传动丝杆502左右对称转动连接在支撑架体1内侧的下端，后端的传动丝杆502固定连接在微型传动电机旋转轴的外侧；承载滤网6有两个，两个承载滤网6左右对称转动连接在支撑架体1内端的下侧，承载滤网6位于清洗辅助结构的下方，承载滤网6的外端固定连接在微型步进电机旋转轴的外侧；压缩辅助机构设置在支撑架体1内侧的底部端面。
32.其中，沉淀辅助机构还包括有：主动齿轮301、传动齿圈302、传动齿轮303；主动齿轮301同轴固定连接在驱动轴3上端的外侧；传动齿圈302固定连接在沉淀池2顶部端面的外侧；传动齿轮303有三个，三个传动齿轮303均匀排布转动连接在主动齿轮301和传动齿圈302的内侧，传动齿轮303的顶部端面均固定连接有定位块；传动齿轮303的外侧与主动齿轮301和传动齿圈302之间相互啮合。
33.其中，驱动轴3包括有：电驱杆304、清洁刮板305、活动柱306；电驱杆304有多个，多个电驱杆304均匀排布固定连接在驱动轴3的外侧；清洁刮板305有多个，多个清洁刮板305分别滑动连接在多个电驱杆304的外侧，清洁刮板305的外端与沉淀池2内壁相贴合；多个清洁刮板305均为由上端外侧向下端内侧倾斜的斜板状结构，且清洁刮板305的内侧均匀排布开设有多个吸附微孔；活动柱306有多个，多个活动柱306均匀排布固定连接在多个电驱杆304和清洁刮板305的内侧，活动柱306的内侧与电驱杆304滑动连接。
34.其中，沉淀池2包括有：排水管201、第一排渣管202、过滤辅助架203；排水管201固定连接在沉淀池2底部端面的内侧，排水管201顶端与驱动轴3底端转动连接；第一排渣管202固定连接在沉淀池2底部端面的外侧；排水管201和第一排渣管202底部端面的外侧均设置有控制阀；过滤辅助架203位于排水管201的下方，过滤辅助架203为扇形结构，过滤辅助架203中不同方向的网眼大小均不相同，过滤辅助架203顶部端面的外侧同轴固定连接在微型电机旋转轴的外侧，微型电机顶端与颗粒收集架4底端固定连接。
35.其中，颗粒收集架4包括有：第二排渣管401，第二排渣管401固定连接在颗粒收集架4底部端面的外侧，第二排渣管401的底端为外端直径大于内端直径的圆锥状结构，第二排渣管401的外侧设置有控制阀，颗粒收集架4位于排水管201下方的外侧。
36.其中，清洗辅助结构还包括有：储水架5和喷淋头501，储水架5固定连接在支撑架体1的外侧；喷淋头501有多个，多个喷淋头501均匀排布设置在储水架5的内端。
37.其中，传动丝杆502包括有：传动链轮503和传动链条504，传动链轮503有两组，两组传动链轮503左右对称同轴固定连接在两个传动丝杆502的外侧；传动链条504有两个，两个传动链条504分别缠绕在左右同侧两个传动链轮503的外端，传动链轮503与传动链条504共同构成链轮链条传动机构。
38.其中，清洗辅助结构还包括有：清洁辅助架505和清洁刷506，清洁辅助架505滑动连接在支撑架体1的内侧，清洁辅助架505的两端与两个传动丝杆502外侧螺纹连接，传动丝
杆502与清洁辅助架505共同构成丝杠螺母传动副；清洁刷506采用多个弹性连接件固定连接在清洁辅助架505底部端面的外侧。
39.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，污水在进入沉淀池前，通过在支撑架体1顶端的进水管外侧设置筛网，根据尾矿颗粒的大小，先对大颗粒进行处理和分离，然后再对小颗粒进行处理，分离后的污水由支撑架体1顶端的进水管排至沉淀池2内部，启动驱动电机时实现了驱动轴3和主动齿轮301的同时转动，主动齿轮301转动时，通过传动齿圈302和传动齿轮303的配合实现了沉淀池2在支撑架体1的转动，沉淀池2转动时污水中的尾矿颗粒因离心作用力影响，尾矿颗粒向沉淀池2外侧移动，进而实现了尾矿颗粒与污水的快速分离；在对污水进行处理前通过实验确定沉淀池2的最佳旋转速度，使得在保证尾矿颗粒足够分离的同时，污水不会过度旋转，沉淀池2转速设定根据尾矿的物理特性（如密度、颗粒大小等）来设置，保证在一定的旋转速度下，尾矿颗粒能够在污水中迅速沉降，对污水和尾矿颗粒进行分离的过程中，通过驱动轴3带动电驱杆304和清洁刮板305同时转动，通过清洁刮板305在沉淀池2内端的转动，实现了对沉淀池2内壁尾矿颗粒的及时清理使尾矿颗粒滑落至沉淀池2底端，提升了对尾矿颗粒的回收进度和处理效率，同时通过活动柱306对清洁刮板305的压紧，通过清洁刮板305的斜板状结构设计，使得尾矿颗粒在刮除过程中更容易沉降，而不是被直接刮入污水中，通过电驱杆304的配合实现了对清洁刮板305和活动柱306在沉淀池2内部的伸缩控制，启动电驱杆304时实现了清洁刮板305与沉淀池2内壁的贴合，当清洁刮板305与沉淀池2内壁贴合时则实现了对沉淀池2尾矿颗粒的刮取工序，通过电驱杆304对清洁刮板305伸缩控制实现了对沉淀池2内壁颗粒的刮取频率控制，有效的避免了清洁刮板305过快或过频繁地运动，极大的避免了已沉降的尾矿颗粒被重新搅入污水中的问题，通过清洁刮板305后侧多个微孔利用负压吸附方式，吸附并排出粘附在尾矿颗粒上的污水，极大的减少了污水的向外的运动，加速了尾矿颗粒的沉降；排水时打开排水管201的控制阀，此时第一排渣管202的控制阀处于关闭状态，实现了污水的外排工序，排渣时打开第一排渣管202的控制阀。此时排水管201的控制阀处于关闭状态，进而实现了渣体的外排，通过控制阀的配合实现了对排水管201和第一排渣管202的排水排渣控制，根据尾矿颗粒大小对过滤辅助架203中网眼的大小进行调节将合适网眼的大小朝向排水管201后，实现了对污水在外排过程中尾矿颗粒的再次过滤和收集，有效的减缓了对外界环境造成的污染和对资源造成的浪费，通过对过滤辅助架203网口的大小调节控制进一步的提升了本装置在实际应用过程中的使用灵活度和操作便捷性；通过第一排渣管202控制将尾矿颗粒排至颗粒收集架4内部后，通过第二排渣管401的配合实现了尾矿颗粒向承载滤网6的外排工序，同时通过承载滤网6的配合实现了污水在外排过程中对污水中细微杂质和悬浮物的再次阻拦和过滤；将污水外排后对尾矿颗粒进行收集的过程中，通过储水架5和喷淋头501的配合实现了对承载滤网6上端尾矿颗粒表面灰尘和杂质的清洁工序，通过对尾矿颗粒表面灰尘和杂质的自动喷射清洁；启动微型传动电机时，通过传动链轮503和传动链条504的配合实现了两个传动丝杆502的同时转动；两个传动丝杆502同时转动时实现了清洁辅助架505和清洁刷506的左右滑动，通过清洁刷506的左右滑动与弹性连接件的配合，极大的提高了对承载滤网6上端尾矿颗粒的清洁效果，减缓了对尾矿颗粒进行回收时的操作步骤，对尾矿颗粒进行清洁完毕后，通过微型步进电机的配合实现了对承载滤网6的角度调节，在对污水和尾矿颗粒进行分别外排时通过对
承载滤网6的角度控制，实现了对尾矿颗粒和杂质的快速外排，进一步的提升了本装置在实际应用过程中的操作便捷度和使用灵活性；实施例二：请参考图2和图7所示：其中，压缩辅助机构包括有：集料架7、压缩腔体701、电推杆702、压缩架703，集料架7固定连接在支撑架体1底部端面的内侧，集料架7为上端直径大于下端直径的圆锥状结构；压缩腔体701设置在集料架7底部端面的内侧，压缩腔体701为方状结构；电推杆702有两个，两个电推杆702左右对称设置在压缩腔体701的外侧；压缩架703有两个，两个压缩架703分别固定连接在两个电推杆702中活动推杆的外侧。
40.其中，集料架7包括有：出料控制架704，出料控制架704螺纹连接在集料架7底部端面的外侧，出料控制架704内侧开设有多个滤孔。
41.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，对承载滤网6上端的杂质悬浮物进行外排时，通过集料架7的配合实现了对杂质的收集，对杂质进行收集后，通过电推杆702和压缩架703的配合实现了对杂质的挤压和压缩工序，通过对杂质的挤压和压缩，大大缩小了杂质和废物的体积，进一步的提升了对污水中杂质进行处理和运输时的操作便捷度；通过出料控制架704的配合实现了污水在外排时的工作工序，同时通过对出料控制架704与集料架7的快速拆分合并，提高了对杂质压缩块和尾矿颗粒进行分别外排时的操作便捷度，进一步的提升了本装置在实际应用过程中的使用灵活性。

技术特征：
1.一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于，包括：支撑架体（1）、沉淀池（2）、沉淀辅助机构、颗粒收集架（4）、清洗辅助结构、承载滤网（6）、压缩辅助机构；所述沉淀池（2）转动连接在支撑架体（1）内侧上端的中心位置；所述沉淀辅助机构设置在支撑架体（1）和沉淀池（2）顶部端面的内侧，沉淀辅助机构包括有：驱动轴（3），所述驱动轴（3）转动连接在沉淀池（2）内侧上端的中心位置，驱动轴（3）的顶端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述颗粒收集架（4）设置在沉淀池（2）底部端面的外侧，颗粒收集架（4）的外端与支撑架体（1）固定连接；所述清洗辅助结构设置在沉淀池（2）底部端面外侧，清洗辅助结构包括有：传动丝杆（502），所述传动丝杆（502）有两个，两个传动丝杆（502）左右对称转动连接在支撑架体（1）内侧的下端，后端的传动丝杆（502）固定连接在微型传动电机旋转轴的外侧；所述承载滤网（6）有两个，两个承载滤网（6）左右对称转动连接在支撑架体（1）内端的下侧，承载滤网（6）位于清洗辅助结构的下方，承载滤网（6）的外端固定连接在微型步进电机旋转轴的外侧；所述压缩辅助机构设置在支撑架体（1）内侧的底部端面。2.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述沉淀辅助机构还包括有：主动齿轮（301）、传动齿圈（302）、传动齿轮（303）；所述主动齿轮（301）同轴固定连接在驱动轴（3）上端的外侧；所述传动齿圈（302）固定连接在沉淀池（2）顶部端面的外侧；所述传动齿轮（303）有多个，多个传动齿轮（303）均匀排布转动连接在主动齿轮（301）和传动齿圈（302）的内侧；传动齿轮（303）的外侧与主动齿轮（301）和传动齿圈（302）之间相互啮合。3.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述驱动轴（3）包括有：电驱杆（304）、清洁刮板（305）、活动柱（306）；所述电驱杆（304）有多个，多个电驱杆（304）均匀排布固定连接在驱动轴（3）的外侧；所述清洁刮板（305）有多个，多个清洁刮板（305）分别滑动连接在多个电驱杆（304）的外侧，清洁刮板（305）的外端与沉淀池（2）内壁相贴合；多个清洁刮板（305）均为由上端外侧向下端内侧倾斜的斜板状结构，且清洁刮板（305）的内侧均匀排布开设有多个吸附微孔；所述活动柱（306）有多个，多个活动柱（306）均匀排布固定连接在多个电驱杆（304）和清洁刮板（305）的内侧，活动柱（306）的内侧与电驱杆（304）滑动连接。4.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述沉淀池（2）包括有：排水管（201）、第一排渣管（202）、过滤辅助架（203）；所述排水管（201）固定连接在沉淀池（2）底部端面的内侧；所述第一排渣管（202）固定连接在沉淀池（2）底部端面的外侧；所述过滤辅助架（203）位于排水管（201）的下方，滤辅助架（203）为扇形结构，滤辅助架（203）中不同方向的网眼大小均不相同。5.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述颗粒收集架（4）包括有：第二排渣管（401），所述第二排渣管（401）固定连接在颗粒收集架（4）底部端面的外侧。6.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述清洗辅助结构还包括有：储水架（5）和喷淋头（501），所述储水架（5）固定连接在支撑架体（1）的外侧；所述喷淋头（501）有多个，多个喷淋头（501）均匀排布设置在储水架（5）的内端。7.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述传动丝杆（502）包括有：传动链轮（503）和传动链条（504），所述传动链轮（503）有两组，两组传动链轮
（503）左右对称同轴固定连接在两个传动丝杆（502）的外侧；所述传动链条（504）有两个，两个传动链条（504）分别缠绕在左右同侧两个传动链轮（503）的外端。8.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述清洗辅助结构还包括有：清洁辅助架（505）和清洁刷（506），所述清洁辅助架（505）滑动连接在支撑架体（1）的内侧，清洁辅助架（505）的两端与两个传动丝杆（502）外侧螺纹连接；所述清洁刷（506）采用多个弹性连接件固定连接在清洁辅助架（505）底部端面的外侧。9.如权利要求1所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述压缩辅助机构包括有：集料架（7）、压缩腔体（701）、电推杆（702）、压缩架（703），所述集料架（7）固定连接在支撑架体（1）底部端面的内侧；所述压缩腔体（701）设置在集料架（7）底部端面的内侧，压缩腔体（701）为方状结构；所述电推杆（702）有两个，两个电推杆（702）左右对称设置在压缩腔体（701）的外侧；所述压缩架（703）有两个，两个压缩架（703）分别固定连接在两个电推杆（702）中活动推杆的外侧。10.如权利要求9所述一种黄金尾矿污水处理回收装置，其特征在于：所述所述集料架（7）包括有：出料控制架（704），所述出料控制架（704）螺纹连接在集料架（7）底部端面的外侧，出料控制架（704）内侧开设有多个滤孔。

技术总结
本发明提供一种黄金尾矿污水处理回收装置，涉及污水处理领域，包括：支撑架体，沉淀池转动连接在支撑架体内侧上端的中心位置；沉淀辅助机构设置在支撑架体和沉淀池顶部端面的内侧；颗粒收集架设置在沉淀池底部端面的外侧；清洗辅助结构设置在沉淀池底部端面外侧；两个承载滤网左右对称转动连接在支撑架体内端的下侧；压缩辅助机构设置在支撑架体内侧的底部端面。其具有提高在对尾矿污水回收时污水和尾矿颗粒的分离进度和分离效率，提升对尾矿污水处理回收过程中的工作进度，提升对尾矿颗粒的回收进度和处理效率，解决了现有的污水处理回收装置影响了在对污水和尾矿颗粒进行分离时的分离进度问题。离时的分离进度问题。离时的分离进度问题。


技术研发人员：王洪波 隋军 栾松明 姜波 郭磊 丛坤 李彦利 姜浩
受保护的技术使用者：山东九曲圣基新型建材有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/10/6