一种强化氨氮处理MBBR系统及水处理方法与流程

一种强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法
技术领域
1.本发明涉及水处理技术领域，具体为一种强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法。


背景技术：

2.氨氮、cod和ss作为污水处理中常规控制参数，其排放浓度是衡量污水处理效果的重要指标。当前，污水处理在工艺流程上需三级处理方能达到排放标准，其中，进水ss及不溶性cod主要通过一级处理经沉淀、过滤或适当曝气而去除。而氨氮和可溶性cod则通过二级处理经具有活性污泥的曝气池进行好氧氧化去除，同时，为保证引入的活性污泥不随出水流失，需配合较大池容的沉淀池对活性污泥进行重力沉降；普通污水经过二级处理后，仍含有ss和难以生物降解的cod，因此需增设三级处理通过化学法或物理法进一步去除，最终达到排放标准。普通污水三级处理具有运行维护简单、处理效果好等优点而被广泛应用，但是其工艺流程长、占地大、运行费用高、抗冲击性差等等都限制了其处理效率。
3.为了解决上述技术问题，申请公布号为cn112537887a的中国发明专利公开了一种高效絮凝沉淀池强化氨氮处理mbbr系统及运行方法，该发明通过过泥通道的设计将絮凝沉淀区与曝气反应区结合，可同时去除氨氮、cod、ss，克服了传统工艺针对污染物去除需要三级工艺进行针对性处理，生化段采用纯膜mbbr工艺，相比传统活性污泥法处理负荷更高，相同处理量占地更省，且生化段相比传统工艺节省了二沉池占地；
4.虽然该发明提供的技术方案解决了现有的污水处理普遍工艺流程长、占地大、运行费用高、抗冲击性差的问题，但是现有的mbbr水处理设备在使用过程中，由于灌注的污水中容易残留可见树枝、树叶等杂物，极易引起设备内管路的堵塞，并且灌注的污水内可能会含有一些有毒物质，如果将这些含有有毒物质的水直接通入沉淀池内进行处理的话，在长时间使用的情况下会造成沉淀池的污染，使用起来不够方便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，包括用于分离污水中杂质的分离箱，所述分离箱的下方设置有驱动箱，所述驱动箱的下表面设置有支撑腿，所述分离箱的顶部设置有用于粉碎污水中杂质的破碎刀片，所述分离箱的内部设置有杂质分离机构，所述分离箱的下半部分设置有用于去除污水中有毒物质的搅拌机构，所述驱动箱的内部设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构。
8.有益效果：
9.本发明通过在分离箱的顶部设置有破碎刀片，能够先对进入分离箱的污水中包含的杂物进行破碎处理，避免造成管道的堵塞，接着通过分离箱内部设置的分离机构，能够将破碎后的杂物排出至分离箱的外部，从而实现对污水和杂物的分离，进而避免造成后续管
路的堵塞，同时通过在分离箱的下方设置有驱动箱，能够驱动分离箱内部的搅拌机构进行转动，从而使污水与消毒药剂进行均匀的混合，实现了对污水中有毒物质的消除，避免有毒物质在后续的沉淀池内堆积，避免出现对沉淀池的污染。
10.优选的，所述分离箱的上表面固定连接有进料管，所述进料管的内侧壁上转动连接有第一驱动轴，所述破碎刀片的数量有若干个，若干个所述破碎刀片均匀排布在第一驱动轴的两侧，所述第一驱动轴的任一端固定连接有用于带动其旋转的第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在分离箱的上表面。
11.优选的，所述分离机构包括一固定在分离箱内侧壁上的安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有第一导流块，所述第一导流块上开设有若干个贯穿安装板的导流孔，所述第一导流块的上表面固定连接有过滤网。
12.优选的，所述分离机构还包括两组输送组件，两组所述输送组件分别设置在安装板的上表面两侧，所述输送组件包括转动连接在安装板上表面的输送轴，所述输送轴的外侧沿其轴向固定连接有输送叶片，所述输送轴位于分离箱外部的一端固定连接有第二驱动电机。
13.优选的，所述输送轴的一侧固定连接有隔板，所述隔板的底端开设有进料口，所述分离箱的两侧顶部开设有出料口，所述分离箱的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有收集箱，所述收集箱位于出料口的下方。
14.优选的，所述安装板的下方设置有两个第二导流块，两个所述第二导流块分别固定安装在分离箱的内壁两侧，两个所述第二导流块之间固定连接有一个活性炭过滤网。
15.优选的，所述搅拌机构包括转动连接在分离箱内底壁上的转动轴，所述转动轴的外侧交错固定有若干个搅拌杆，所述分离箱的两侧底部均固定连接有出水管，所述出水管上设置有电磁阀，其中一侧的所述出水管上方设置有与分离箱相连通的加药管。
16.优选的，所述驱动机构包括固定安装在驱动箱内底壁的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴与转动轴之间上下滑动连接，转动轴位于驱动箱内部的一段外侧转动连接有一轴承。
17.优选的，所述驱动箱的内底壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有一连接杆，所述连接杆和轴承的外侧面固定连接，所述轴承的顶端和底端均设置有轴肩，所述轴肩固定安装在转动轴的外侧面。
18.优选的，所述第二驱动轴的两侧均固定连接有导向板，所述转动轴的内侧壁上开设有用于导向板上下滑动的导向槽，所述驱动箱的内底壁上设置有一固定架，所述固定架上固定连接有加固板。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本发明的主视剖分剖面结构示意图；
21.图2为本发明的主视剖面结构示意图；
22.图3为本发明的图1中a处放大的结构示意图；
23.图4为本发明的驱动箱的剖面结构示意图；
24.图5为本发明的图4中b处放大的结构示意图；
25.图6为本发明的图4中c处放大的结构示意图。
26.图中：1、驱动箱；2、支撑腿；3、分离箱；4、进料管；5、第一驱动电机；6、第一驱动轴；7、破碎刀片；8、支撑架；9、收集箱；10、出料口；11、第二驱动电机；12、输送轴；13、输送叶片；14、隔板；15、进料口；16、安装板；17、第一导流块；18、导流孔；19、过滤网；20、第二导流块；21、活性炭过滤网；22、出水管；23、电磁阀；24、转动轴；25、搅拌杆；26、固定架；27、第三驱动电机；28、第二驱动轴；29、导向板；30、加固板；31、电动伸缩杆；32、连接杆；33、轴肩；34、导向槽；35、加药管；36、轴承。
具体实施方式
27.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
29.请参阅图1-5，一种强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法；包括用于分离污水中杂质的分离箱3，分离箱3的下方设置有驱动箱1，驱动箱1的下表面设置有支撑腿2，分离箱3的顶部设置有用于粉碎污水中杂质的破碎刀片7，分离箱3的内部设置有杂质分离机构，分离箱3的下半部分设置有用于去除污水中有毒物质的搅拌机构，驱动箱1的内部设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构；
30.分离箱3的上表面固定连接有进料管4，进料管4的内侧壁上转动连接有第一驱动轴6，破碎刀片7的数量有若干个，若干个破碎刀片7均匀排布在第一驱动轴6的两侧，第一驱动轴6的任一端固定连接有用于带动其旋转的第一驱动电机5，第一驱动电机5固定安装在分离箱3的上表面，通过设有破碎刀片7，能够先将污水中的树枝等杂物进行破碎处理，防止体积过大的杂物卡在进料管4内，避免造成进料管4的堵塞；
31.分离机构包括一固定在分离箱3内侧壁上的安装板16，安装板16的上表面中部固定连接有第一导流块17，第一导流块17上开设有若干个贯穿安装板16的导流孔18，第一导流块17的上表面固定连接有过滤网19，通过设有过滤网19，能够将破碎后的杂物过滤出来，从而实现污水与杂物的分离；
32.分离机构还包括两组输送组件，两组输送组件分别设置在安装板16的上表面两侧，输送组件包括转动连接在安装板16上表面的输送轴12，输送轴12的外侧沿其轴向固定连接有输送叶片13，输送轴12位于分离箱3外部的一端固定连接有第二驱动电机11，通过设有输送组件，能够将过滤出来的杂物通过输送叶片13输送至分离箱3的顶部，并通过出料口10将杂物排出至分离箱3的外部，省去了后续人工清理分离箱3的步骤，使用更加方便；
33.输送轴12的一侧固定连接有隔板14，隔板14的底端开设有进料口15，分离箱3的两侧顶部开设有出料口10，分离箱3的两侧均固定连接有支撑架8，支撑架8的上表面固定安装有收集箱9，收集箱9位于出料口10的下方，通过设有收集箱9，能够对分离出的杂物进行收集，便于后续进行统一的处理；
34.安装板16的下方设置有两个第二导流块20，两个第二导流块20分别固定安装在分
离箱3的内壁两侧，两个第二导流块20之间固定连接有一个活性炭过滤网21，通过设有活性炭过滤网21，能够对污水进行初步的过滤，将污水中的异味进行初步的处理；
35.搅拌机构包括转动连接在分离箱3内底壁上的转动轴24，转动轴24的外侧交错固定有若干个搅拌杆25，分离箱3的两侧底部均固定连接有出水管22，出水管22上设置有电磁阀23，其中一侧的出水管22上方设置有与分离箱3相连通的加药管35，通过设有搅拌杆25，能够对污水和消毒药剂进行搅拌，保证两者混合得更加均匀、彻底，提高反应的效率，同时还能够一定程度上地减少消毒药剂的投入量，降低企业成本；
36.驱动机构包括固定安装在驱动箱1内底壁的第三驱动电机27，第三驱动电机27的输出端固定连接有第二驱动轴28，第二驱动轴28与转动轴24之间上下滑动连接，转动轴24位于驱动箱1内部的一段外侧转动连接有一轴承36；
37.驱动箱1的内底壁上固定连接有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的伸缩端固定连接有一连接杆32，连接杆32和轴承36的外侧面固定连接，轴承36的顶端和底端均设置有轴肩33，轴肩33固定安装在转动轴24的外侧面，通过电动伸缩杆31、轴肩33和轴承36之间的配合设置，能够使转动轴24在旋转的同时上下往复运动，从而能够使搅拌杆25在旋转的过程中也同时上下往复运动，进而提高了搅拌混合的效果；
38.第二驱动轴28的两侧均固定连接有导向板29，转动轴24的内侧壁上开设有用于导向板29上下滑动的导向槽34，驱动箱1的内底壁上设置有一固定架26，固定架26上固定连接有加固板30，通过导向板29和导向槽34之间的配合设置，不仅能够实现第二驱动轴28带动转动轴24进行转动，还能够使转动轴24在转动的过程中上下移动，通过固定架26和加固板30之间的配合设置，能够提高转动轴24在转动过程中的稳定性；
39.本发明在工作时，首先启动第一驱动电机5，从而带动破碎刀片7进行旋转，接着将需要预处理的污水通入进料管4内，污水在经过高速旋转的破碎刀片7时，污水中包含的一些树枝等杂物会被切碎，接着包含有破碎后杂物的污水会经过过滤网19的过滤，从而将污水中破碎后的杂物给过滤出来，污水会通过导流孔18流向活性炭过滤网21，而在第一导流块17的作用下杂物会滑向两侧的进料口15，然后通过第二驱动电机11驱动输送轴12和输送叶片13旋转，从而能够对杂物进行输送，并通过出料口10将杂物送至收集箱9内，从而实现杂物与污水之间的分离；
40.到达活性炭过滤网21处的污水，会经过一次初步的过滤，将污水中的异味消除，接着通过加药管35向分离箱3的内部加入消毒药剂，同时启动第三驱动电机27进行转动，从而带动转动轴24和搅拌杆25进行旋转，以此来将污水与消毒药剂混合均匀，在转动轴24转动的过程中，同时控制电动伸缩杆31不间断的进行伸缩，来带动连接杆32进行上下往复运动，从而能够带动转动轴24上下往复运动，进而能够带动转动过程中的搅拌杆25同时进行上下移动，提高了污水和消毒药剂的混合效果，提高了对污水的消毒效果，当污水消毒后，通过打开电磁阀23，将消毒后的污水通过出水管22排入沉淀池内，接着再进行后续的处理步骤，避免长期使用的情况下，有毒物质在沉淀池内堆积，防止对沉淀池造成污染。
41.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，包括用于分离污水中杂质的分离箱，所述分离箱的下方设置有驱动箱，所述驱动箱的下表面设置有支撑腿其特征在于，所述分离箱的顶部设置有用于粉碎污水中杂质的破碎刀片，所述分离箱的内部设置有杂质分离机构，所述分离箱的下半部分设置有用于去除污水中有毒物质的搅拌机构，所述驱动箱的内部设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述分离箱的上表面固定连接有进料管，所述进料管的内侧壁上转动连接有第一驱动轴，所述破碎刀片的数量有若干个，若干个所述破碎刀片均匀排布在第一驱动轴的两侧，所述第一驱动轴的任一端固定连接有用于带动其旋转的第一驱动电机。3.根据权利要求1所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述分离机构包括一固定在分离箱内侧壁上的安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有第一导流块，所述第一导流块上开设有若干个贯穿安装板的导流孔，所述第一导流块的上表面固定连接有过滤网。4.根据权利要求2所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述分离机构还包括两组输送组件，两组所述输送组件分别设置在安装板的上表面两侧，所述输送组件包括转动连接在安装板上表面的输送轴，所述输送轴的外侧沿其轴向固定连接有输送叶片，所述输送轴位于分离箱外部的一端固定连接有第二驱动电机。5.根据权利要求4所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述输送轴的一侧固定连接有隔板，所述隔板的底端开设有进料口，所述分离箱的两侧顶部开设有出料口，所述分离箱的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有收集箱。6.根据权利要求3所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述安装板的下方设置有两个第二导流块，两个所述第二导流块分别固定安装在分离箱的内壁两侧，两个所述第二导流块之间固定连接有一个活性炭过滤网。7.根据权利要求1所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在分离箱内底壁上的转动轴，所述转动轴的外侧交错固定有若干个搅拌杆，所述分离箱的两侧底部均固定连接有出水管，所述出水管上设置有电磁阀，其中一侧的所述出水管上方设置有与分离箱相连通的加药管。8.根据权利要求1所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在驱动箱内底壁的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴与转动轴之间上下滑动连接，转动轴位于驱动箱内部的一段外侧转动连接有一轴承。9.根据权利要求8所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述驱动箱的内底壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有一连接杆，所述连接杆和轴承的外侧面固定连接，所述轴承的顶端和底端均设置有轴肩，所述轴肩固定安装在转动轴的外侧面。10.根据权利要求8所述的强化氨氮处理mbbr系统及水处理方法，其特征在于，所述第二驱动轴的两侧均固定连接有导向板，所述转动轴的内侧壁上开设有用于导向板上下滑动的导向槽，所述驱动箱的内底壁上设置有一固定架，所述固定架上固定连接有加固板。

技术总结
本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种强化氨氮处理MBBR系统及水处理方法，包括用于分离污水中杂质的分离箱，所述驱动箱的下表面设置有支撑腿，所述分离箱的顶部设置有用于粉碎污水中杂质的破碎刀片，所述分离箱的内部设置有杂质分离机构。该强化氨氮处理MBBR系统及水处理方法，通过在分离箱的顶部设置有破碎刀片，能够先对进入分离箱的污水中包含的杂物进行破碎处理，接着通过分离箱内部设置的分离机构，能够将破碎后的杂物排出至分离箱的外部，从而实现对污水和杂物的分离，同时通过在分离箱的下方设置有驱动箱，能够驱动分离箱内部的搅拌机构进行转动，从而使污水与消毒药剂进行均匀的混合，实现了对污水中有毒物质的消除。实现了对污水中有毒物质的消除。实现了对污水中有毒物质的消除。


技术研发人员：周明 王彦堂 赵雪健
受保护的技术使用者：河南永泽环境科技有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/10/6