一种浓缩型中兽药生产的提取设备的制作方法

未命名 10-08 阅读:124 评论:0


1.本发明涉及兽药提取技术领域,尤其涉及一种浓缩型中兽药生产的提取设备。


背景技术:

2.众所周知,中兽药就是将中医药理论应用于动物身上,畜牧养殖过程中,所养殖的动物难免也会生病,此时为对养殖的生病的动物进行治疗,难免会使用药物,伴随着畜牧业的发展,大量的人工合成的化学药品被应用于畜牧养殖过程中,兽药残留已成为影响畜牧业发展的重要障碍,有关专家认为,中兽药由于不会对食品安全构成威胁,将在很大程度上逐步取代化学药品,为实现中兽药的提取与制备,提出一种有利于浓缩型中兽药生产的提取设备。
3.经检索,包括提取罐、浓缩罐和溶媒罐,所述提取罐出料口连接有离心机,所述离心机出料口连接有缓冲罐,所述缓冲罐出料口与浓缩罐进料口连接,缓冲罐和浓缩罐之间设有过料泵,所述浓缩罐连接有真空泵,浓缩罐的热气进口连接有加热器,浓缩罐的出气口连接有换热器,所述换热器与加热器连接,所述浓缩罐的出料口连接有有储料罐,所述储料罐和浓缩罐之间设有过料泵,浓缩罐的出汽口连接有气液分离器,所述气液分离器的泡沫出口也与浓缩罐连接,气液分离器的出气口连接有回收罐,所述回收罐的出料口与溶媒罐连接,回收罐和溶媒罐之间设有过料泵、换热器和冷却器,所述溶媒罐与提取罐连接。上述的现有技术方案虽然可以对药物进行浓缩提取,但在提取的过程中药物容易局部受热,导致药物变糊,不仅影响药效还降低了浓缩效率;并且长时间的浓缩,药罐内壁也会粘结需要药物,造成浪费
4.为此,我们提出一种浓缩型中兽药生产的提取设备来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种浓缩型中兽药生产的提取设备。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.在上述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中,包括罐体,所述罐体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿罐体的上端并延伸至其内部;
8.所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上套设有丝杆螺母,所述罐体的内壁滑动连接有刮环,所述刮环靠近罐体内壁的一侧开设有沿竖直方向设置的竖槽,所述罐体的内壁固定连接有齿条,所述齿条穿过竖槽;
9.所述刮环的内壁开设有环形槽,所述环形槽内转动连接有齿环,所述丝杆螺母与齿环之间固定连接有多个搅拌叶片,所述刮环内开设有装置槽,所述装置槽的两侧分别与竖槽和环形槽连通,所述装置槽的内壁转动连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述齿轮同轴固定连接有与齿环啮合的蜗杆。
10.在上述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中,所述往复丝杆的下端贯穿罐体的
下底部,所述往复丝杆的下端开设有导气槽,所述罐体的下端固定连接有供气装置,所述往复丝杆的表面开设有开口朝下的气孔。
11.在上述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中,所述供气装置包括固定连接在罐体下端的气腔,所述往复丝杆的下端贯穿气腔的外壁并延伸至其内部,所述气腔内密封滑动有活塞,所述气腔的右端设置有第一单向阀,所述活塞上设置有第二单向阀,所述往复丝杆的下端固定连接有拨杆,所述拨杆远离往复丝杆的一端转动连接有推杆,所述推杆远离拨杆的一端转动连接在活塞上。
12.在上述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中,所述气腔远离活塞的一侧设置有电热丝,所述电热丝螺旋绕设在气腔的内壁上。
13.在上述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中,所述往复丝杆靠近罐体内底部的一端侧壁固定连接有两个导气管,所述导气管的下端面均布有吹气孔。
14.在上述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中,所述罐体的下端设置有多个支撑腿,且所述支撑腿的数量为三个。
15.在上述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中,所述齿环与环形槽的内壁直接嵌设有滚珠,且所述滚珠的数量不低于六个。
16.与现有的技术相比,本发明的有益效果为:
17.1、通过往复丝杆转动带动导气管转动,导气管下面的气孔可以将热气流吹送到罐体内,并且气流是从罐体的底部向上吹送,导气管的转动使得气流更加均匀的分部在罐体内,防止局部气流聚集导致浓缩过程中药物变糊;
18.2、驱动电机的转动带动丝杆螺母上下往复移动,丝杠螺母上下往复移动带动刮环上下移动,有效防止浓缩的过程中粘结在罐体内壁,并且刮环上下移动的过程中,齿条带动齿轮转动,齿轮带动蜗杆转动,蜗杆转动带动齿环转动,进而带动搅拌叶片转动,搅拌转动并上下移动对罐体内的药液进行全方位搅动,可以大幅度提高浓缩效率;
19.3、通过设置滚珠,使得齿环与环形槽的内壁由滑动摩擦变成滚动摩擦。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种浓缩型中兽药生产的提取设备的结构示意图;
21.图2为图1中的a处结构放大示意图;
22.图3为本发明提出的一种浓缩型中兽药生产的提取设备刮环处的截面结构示意图;
23.图4为本发明提出的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中蜗杆处结构示意图;
24.图5为本发明提出的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中导气管处结构示意图;
25.图6为本发明提出的一种浓缩型中兽药生产的提取设备中刮环结构示意图。
26.图中:1罐体、2驱动电机、3齿条、4活塞、5拨杆、6丝杆螺母、7往复丝杆、8导气槽、9搅拌叶片、10刮环、11电热丝、12气腔、13推杆、14第二单向阀、15第一单向阀、16装置槽、17齿环、18导气管、19齿轮、20蜗杆、21滚珠、22装置槽、23竖槽、24吹气空。
具体实施方式
27.以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
28.实施例
29.参照图1-4,一种浓缩型中兽药生产的提取设备,包括罐体1,其特征在于:所述罐体1的上端固定连接有驱动电机2,所述驱动电机2的输出轴贯穿罐体1的上端并延伸至其内部;
30.所述驱动电机2的输出轴固定连接有往复丝杆7,所述往复丝杆7上套设有丝杆螺母6,所述罐体1的内壁滑动连接有刮环10,所述刮环10靠近罐体1内壁的一侧开设有沿竖直方向设置的竖槽23,所述罐体1的内壁固定连接有齿条3,所述齿条3穿过竖槽23;
31.所述刮环10的内壁开设有环形槽16,所述环形槽16内转动连接有齿环17,所述丝杆螺母6与齿环17之间固定连接有多个搅拌叶片9,所述刮环10内开设有装置槽22,所述装置槽22的两侧分别与竖槽23和环形槽16连通,所述装置槽16的内壁转动连接有齿轮19,所述齿轮19与齿条3啮合,所述齿轮19同轴固定连接有与齿环17啮合的蜗杆20,驱动电机2的转动带动丝杆螺母6上下往复移动,丝杠螺母6上下往复移动带动刮环10上下移动,有效防止浓缩的过程中粘结在罐体1内壁,并且刮环10上下移动的过程中,齿条3带动齿轮19转动,齿轮19带动蜗杆20转动,蜗杆20转动带动齿环17转动,进而带动搅拌叶片9转动,搅拌9转动并上下移动对罐体1内的药液进行全方位搅动,可以大幅度提高浓缩效率。
32.所述往复丝杆7的下端贯穿罐体1的下底部,所述往复丝杆7的下端开设有导气槽8,所述罐体1的下端固定连接有供气装置,所述往复丝杆7的表面开设有开口朝下的气孔。
33.所述供气装置包括固定连接在罐体1下端的气腔12,所述往复丝杆7的下端贯穿气腔12的外壁并延伸至其内部,所述气腔12内密封滑动有活塞4,所述气腔12的右端设置有第一单向阀15,所述活塞4上设置有第二单向阀14,所述往复丝杆7的下端固定连接有拨杆5,所述拨杆5远离往复丝杆7的一端转动连接有推杆13,所述推杆13远离拨杆5的一端转动连接在活塞4上,新设计的供气装置无需动力源,借用设备本身动力,更加节约能源。
34.所述往复丝杆7靠近罐体1内底部的一端侧壁固定连接有两个导气管18,所述导气管18的下端面均布有吹气孔24,通过往复丝杆7转动带动导气管18转动,导气管18下面的气孔可以将热气流吹送到罐体1内,并且气流是从罐体1的底部向上吹送,导气管18的转动使得气流更加均匀的分部在罐体1内,防止局部气流聚集导致浓缩过程中药物变糊。
35.所述罐体1的下端设置有多个支撑腿,且所述支撑腿的数量为三个。
36.所述齿环17与环形槽16的内壁直接嵌设有滚珠21,且所述滚珠21的数量不低于六个,通过设置滚珠21,使得齿环17与环形槽16的内壁由滑动摩擦变成滚动摩擦。
37.尽管本文较多地使用了1罐体、2驱动电机、3齿条、4活塞、5拨杆、6丝杆螺母、7往复丝杆、8导气槽、9搅拌叶片、10刮环、11电热丝、12气腔、13推杆、14第二单向阀、15第一单向阀、16装置槽、17齿环、18导气管、19齿轮、20蜗杆、21滚珠、22装置槽、23竖槽、24吹气空等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征:
1.一种浓缩型中兽药生产的提取设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴贯穿罐体(1)的上端并延伸至其内部;所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)上套设有丝杆螺母(6),所述罐体(1)的内壁滑动连接有刮环(10),所述刮环(10)靠近罐体(1)内壁的一侧开设有沿竖直方向设置的竖槽(23),所述罐体(1)的内壁固定连接有齿条(3),所述齿条(3)穿过竖槽(23);所述刮环(10)的内壁开设有环形槽(16),所述环形槽(16)内转动连接有齿环(17),所述丝杆螺母(6)与齿环(17)之间固定连接有多个搅拌叶片(9),所述刮环(10)内开设有装置槽(22),所述装置槽(22)的两侧分别与竖槽(23)和环形槽(16)连通,所述装置槽(16)的内壁转动连接有齿轮(19),所述齿轮(19)与齿条(3)啮合,所述齿轮(19)同轴固定连接有与齿环(17)啮合的蜗杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备,其特征在于:所述往复丝杆(7)的下端贯穿罐体(1)的下底部,所述往复丝杆(7)的下端开设有导气槽(8),所述罐体(1)的下端固定连接有供气装置,所述往复丝杆(7)的表面开设有开口朝下的气孔。3.根据权利要求2所述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备,其特征在于:所述供气装置包括固定连接在罐体(1)下端的气腔(12),所述往复丝杆(7)的下端贯穿气腔(12)的外壁并延伸至其内部,所述气腔(12)内密封滑动有活塞(4),所述气腔(12)的右端设置有第一单向阀(15),所述活塞(4)上设置有第二单向阀(14),所述往复丝杆(7)的下端固定连接有拨杆(5),所述拨杆(5)远离往复丝杆(7)的一端转动连接有推杆(13),所述推杆(13)远离拨杆(5)的一端转动连接在活塞(4)上。4.根据权利要求3所述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备,其特征在于:所述气腔(12)远离活塞(4)的一侧设置有电热丝(11),所述电热丝(11)螺旋绕设在气腔(12)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备,其特征在于:所述往复丝杆(7)靠近罐体(1)内底部的一端侧壁固定连接有两个导气管(18),所述导气管(18)的下端面均布有吹气孔(24)。6.根据权利要求1所述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备,其特征在于:所述罐体(1)的下端设置有多个支撑腿,且所述支撑腿的数量为三个。7.根据权利要求1所述的一种浓缩型中兽药生产的提取设备,其特征在于:所述齿环(17)与环形槽(16)的内壁直接嵌设有滚珠(21),且所述滚珠(21)的数量不低于六个。

技术总结
本发明公开了一种浓缩型中兽药生产的提取设备,包括罐体,所述罐体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿罐体的上端并延伸至其内部;所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上套设有丝杆螺母,所述罐体的内壁滑动连接有刮环,所述刮环靠近罐体内壁的一侧开设有沿竖直方向设置的竖槽,所述罐体的内壁固定连接有齿条,所述齿条穿过竖槽。优点在于:本发明使得气流更加均匀的分部在罐体内,防止局部气流聚集导致浓缩过程中药物变糊,搅拌转动并上下移动对罐体内的药液进行全方位搅动,可以大幅度提高浓缩效率。率。率。


技术研发人员:张晓燕 范甜甜 杨佳 梁瑞芳 王红飞
受保护的技术使用者:河北天元药业有限公司
技术研发日:2023.07.24
技术公布日:2023/10/6
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