一种发动机智能监测管理系统
未命名
07-05
阅读:76
评论:0
1.本发明属于发动机检测领域,特别是涉及一种发动机智能监测管理系统。
背景技术:
2.汽车发动机的冷却系统与润滑油系统往往是发动机故障的主要部位,当冷却系统发生事故后,发动机的冷却效果受到影响,温度居高不下,机油、润滑油急速碳化,造成发动机损坏,缩短发动机使用寿命;润滑油系统是保证发动机正常工作的一个重要系统,其主要功能是保障发动机摩擦件的润滑、散热。发动机内部有摩擦件的地方就有润滑油,这些部件中有许多是发动机重点部件,又处在发动机的内部,故障征兆一般很难发现,同时现有的发动机监测技术难以实现对发动机运行状态的管理控制。
技术实现要素:
3.本发明的目的是提供一种发动机智能监测管理系统,以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供了一种发动机智能监测管理系统,包括润滑油系统检测模块、冷却系统检测模块、数据云存储模块、运行监测模块;
5.所述润滑油系统检测模块、所述冷却系统检测模块分别连接所述数据云存储模块,所述数据云存储模块连接所述运行监测模块;
6.所述润滑油系统检测模块用于获取发动机润滑油系统的润滑油数据以及屑沫数据,对发动机润滑油系统进行故障检测;
7.所述冷却系统检测模块用于获取发动机冷却系统的运行参数,对发动机冷却系统进行故障检测;
8.所述数据云存储模块用于对所述润滑油系统检测模块、所述冷却系统检测模块的检测数据与检测结果进行云存储;
9.所述运行监测模块用于提取所述数据云存储模块的存储数据,根据所述存储数据对发动机进行监测。
10.可选地,所述润滑油系统检测模块包括屑沫分析单元、润滑油监测模块;所述屑沫分析单元用于根据发动机内的屑沫参数判断发动机润滑油系统是否出现故障;所述润滑油监测模块用于监测发动机的润滑油压力、润滑油温度以及润滑油消耗量。
11.可选地,所述屑沫参数包括屑末含量、成分、形状、尺寸、产生速率,所述屑沫分析单元根据所述屑沫参数识别发动机磨损故障,并根据不同磨粒的特征和判别标准构建故障阈值,根据所述故障阈值判断故障原因,识别故障部位。
12.可选地,所述润滑油监测模块包括压力监测单元、温度监测单元、消耗量监测单元;
13.所述压力监测单元用于实时监测发动机润滑油的压力变化,根据所述压力变化判断润滑油系统故障;
14.所述温度监测单元用于监视润滑油的温度变化,根据所述温度变化判断热交换器冷却表面是否发生堵塞,以及齿轮或轴承的磨损程度;
15.所述消耗量监测单元用于监测润滑油消耗量和润滑油消耗速率,根据所述润滑油消耗量与所述润滑油消耗速率判断是否出现润滑油泄漏故障。
16.可选地,当润滑油压力升高时,所述压力监测单元判断发动机润滑油系统的油滤或喷嘴堵塞,或释压活门故障;当润滑油压力降低时,所述压力监测单元判断发动机润滑油系统的管路破裂、或润滑油泄漏、或调压活门出现故障。
17.可选地,所述冷却系统检测模块通过检测发动机冷却汽缸体的空气流量和压力、冷却水温、汽缸周围温度,计算冷却液的动态流量,并且检测气门开度以及发动机的实时工作状况,根据所述实时工作状况,通过控制气门开度进而控制冷却水的大小。
18.可选地,所述冷却系统检测模块包括空气流量传感器、温度传感器以及转速传感器,所述空气流量传感器设置于发动机空气滤清器和节气门体之间,用于测量发动机吸入空气量的大小,所述冷却系统检测模块根据吸入空气量的大小确定射油量;
19.所述温度传感器为热敏电阻式温度传感器,用于实时监测发动机进气温度、冷却液温度、燃油温度、排气温度;
20.所述转速传感器为光电式速度传感器,用于检测发动机的从动轴转动速度、车轮旋转速度、动力传动轴转动速度。
21.可选地,所述数据云存储模块根据历史的存储数据与实时获取的检测数据的时序关系构建数据存储框架,根据所述数据存储框架对实时获取的存储数据进行存储;
22.所述数据存储架构为xml架构,在所述xml架构中,按照数据获取时间的递进顺序,并将获取时间作为约束条件,将所述检测数据作为时间下的详细描述,同时根据所述约束条件对不同获取时间的检测数据进行存储,并对相同获取时间的检测结果进行对应存储。
23.可选地,所述运行监测模块对存储数据中的不同参数进行格式统一,并将所述存储数据进行数值、表格形式的显示,同时获取所述存储数据中的不同参数数值,按照数值的变化与获取时间分别对每个参数构建变化曲线,并对每个参数的变化曲线进行显示。
24.本发明的技术效果为:
25.本发明分别对发动机较容易发生故障的润滑油系统与冷却系统进行监测,可有效识别发动机齿轮轴承磨损、管道破裂故障、冷却系统故障,通过xml数据存储框架有效保存分析数据,通过对发动机冷却水与射油量进行控制保证发动机的运行稳定,并通过监测模块对历史数据与实时数据进行显示,实现发动机运行的实时检测。
附图说明
26.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
27.图1为本发明实施例中的发动机智能监测管理系统结构示意图。
具体实施方式
28.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
30.实施例一
31.如图1所示,本实施例中提供一种发动机智能监测管理系统,包括润滑油系统检测模块、冷却系统检测模块、数据云存储模块、运行监测模块;
32.所述润滑油系统检测模块、所述冷却系统检测模块分别连接所述数据云存储模块,所述数据云存储模块连接所述运行监测模块;
33.所述润滑油系统检测模块用于获取发动机润滑油系统的润滑油数据以及屑沫数据,对发动机润滑油系统进行故障检测;
34.所述冷却系统检测模块用于获取发动机冷却系统的运行参数,对发动机冷却系统进行故障检测;
35.所述数据云存储模块用于对所述润滑油系统检测模块、所述冷却系统检测模块的检测数据与检测结果进行云存储;
36.所述运行监测模块用于提取所述数据云存储模块的存储数据,根据所述存储数据对发动机进行监测。
37.作为本技术的一种较佳实施方式,所述润滑油系统检测模块包括屑沫分析单元、润滑油监测模块;所述屑沫分析单元用于根据发动机内的屑沫参数判断发动机润滑油系统是否出现故障;所述润滑油监测模块用于监测发动机的润滑油压力、润滑油温度以及润滑油消耗量。
38.作为本技术的一种较佳实施方式,所述屑沫参数包括屑末含量、成分、形状、尺寸、产生速率,所述屑沫分析单元根据所述屑沫参数识别发动机磨损故障,并根据不同磨粒的特征和判别标准构建故障阈值,根据所述故障阈值判断故障原因,识别故障部位。
39.作为本技术的一种较佳实施方式,所述润滑油监测模块包括压力监测单元、温度监测单元、消耗量监测单元;
40.所述压力监测单元用于实时监测发动机润滑油的压力变化,根据压力变化判断润滑油系统故障;当润滑油压力升高时,所述压力监测单元判断发动机润滑油系统的油滤或喷嘴堵塞,或释压活门故障;当润滑油压力降低时,所述压力监测单元判断发动机润滑油系统的管路破裂、或润滑油泄漏、或调压活门出现故障;
41.所述温度监测单元用于监视润滑油的温度变化,根据所述温度变化判断热交换器冷却表面是否发生堵塞,以及齿轮或轴承的磨损程度;
42.所述消耗量监测单元用于监测润滑油消耗量和润滑油消耗速率,根据所述润滑油消耗量与所述润滑油消耗速率判断是否出现润滑油泄漏故障。
43.作为本技术的一种较佳实施方式,所述冷却系统检测模块通过检测发动机冷却汽缸体的空气流量和压力、冷却水温、汽缸周围温度,计算冷却液的动态流量,并且检测气门开度以及发动机的实时工作状况,根据所述实时工作状况,通过控制气门开度进而控制冷却水的大小。
44.作为本技术的一种较佳实施方式,所述冷却系统检测模块包括空气流量传感器、温度传感器以及转速传感器,所述空气流量传感器设置于发动机空气滤清器和节气门体之
间,用于测量发动机吸入空气量的大小,所述冷却系统检测模块根据吸入空气量的大小确定射油量;
45.所述温度传感器为热敏电阻式温度传感器,用于实时监测发动机进气温度、冷却液温度、燃油温度、排气温度;
46.所述转速传感器为光电式速度传感器,用于检测发动机的从动轴转动速度、车轮旋转速度、动力传动轴转动速度。
47.作为本技术的一种较佳实施方式,所述数据云存储模块根据历史的存储数据与实时获取的检测数据的时序关系构建数据存储框架,根据所述数据存储框架对实时获取的存储数据进行存储;
48.所述数据存储架构为xml架构,在所述xml架构中,按照数据获取时间的递进顺序,并将获取时间作为约束条件,将所述检测数据作为时间下的详细描述,同时根据所述约束条件对不同获取时间的检测数据进行存储,并对相同获取时间的检测结果进行对应存储。
49.作为本技术的一种较佳实施方式,所述运行监测模块对存储数据中的不同参数进行格式统一,并将所述存储数据进行数值、表格形式的显示,同时获取所述存储数据中的不同参数数值,按照数值的变化与获取时间分别对每个参数构建变化曲线,并对每个参数的变化曲线进行显示。
50.本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
51.本发明是参照根据本发明实施例的计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
52.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
53.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
54.以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征:
1.一种发动机智能监测管理系统,其特征在于,包括润滑油系统检测模块、冷却系统检测模块、数据云存储模块、运行监测模块;所述润滑油系统检测模块、所述冷却系统检测模块分别连接所述数据云存储模块,所述数据云存储模块连接所述运行监测模块;所述润滑油系统检测模块用于获取发动机润滑油系统的润滑油数据以及屑沫数据,对发动机润滑油系统进行故障检测;所述冷却系统检测模块用于获取发动机冷却系统的运行参数,对发动机冷却系统进行故障检测;所述数据云存储模块用于对所述润滑油系统检测模块、所述冷却系统检测模块的检测数据与检测结果进行云存储;所述运行监测模块用于提取所述数据云存储模块的存储数据,根据所述存储数据对发动机进行监测。2.根据权利要求1所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,所述润滑油系统检测模块包括屑沫分析单元、润滑油监测模块;所述屑沫分析单元用于根据发动机内的屑沫参数判断发动机润滑油系统是否出现故障;所述润滑油监测模块用于监测发动机的润滑油压力、润滑油温度以及润滑油消耗量。3.根据权利要求2所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,所述屑沫参数包括屑末含量、成分、形状、尺寸、产生速率,所述屑沫分析单元根据所述屑沫参数识别发动机磨损故障,并根据不同磨粒的特征和判别标准构建故障阈值,根据所述故障阈值判断故障原因,识别故障部位。4.根据权利要求2所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,所述润滑油监测模块包括压力监测单元、温度监测单元、消耗量监测单元;所述压力监测单元用于实时监测发动机润滑油的压力变化,根据所述压力变化判断润滑油系统故障;所述温度监测单元用于监视润滑油的温度变化,根据所述温度变化判断热交换器冷却表面是否发生堵塞,以及齿轮或轴承的磨损程度;所述消耗量监测单元用于监测润滑油消耗量和润滑油消耗速率,根据所述润滑油消耗量与所述润滑油消耗速率判断是否出现润滑油泄漏故障。5.根据权利要求4所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,当润滑油压力升高时,所述压力监测单元判断发动机润滑油系统的油滤或喷嘴堵塞,或释压活门故障;当润滑油压力降低时,所述压力监测单元判断发动机润滑油系统的管路破裂、或润滑油泄漏、或调压活门出现故障。6.根据权利要求1所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,所述冷却系统检测模块通过检测发动机冷却汽缸体的空气流量和压力、冷却水温、汽缸周围温度,计算冷却液的动态流量,并且检测气门开度以及发动机的实时工作状况,根据所述实时工作状况,通过控制气门开度进而控制冷却水的大小。7.根据权利要求6所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,所述冷却系统检测模块包括空气流量传感器、温度传感器以及转速传感器,所述空气流量传感器设置于发动机空气滤清器和节气门体之间,用于测量发动机吸入空气量的大小,所述冷却系统检测模块
根据吸入空气量的大小确定射油量;所述温度传感器为热敏电阻式温度传感器,用于实时监测发动机进气温度、冷却液温度、燃油温度、排气温度;所述转速传感器为光电式速度传感器,用于检测发动机的从动轴转动速度、车轮旋转速度、动力传动轴转动速度。8.根据权利要求1所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,所述数据云存储模块根据历史的存储数据与实时获取的检测数据的时序关系构建数据存储框架,根据所述数据存储框架对实时获取的存储数据进行存储;所述数据存储架构为xml架构,在所述xml架构中,按照数据获取时间的递进顺序,并将获取时间作为约束条件,将所述检测数据作为时间下的详细描述,同时根据所述约束条件对不同获取时间的检测数据进行存储,并对相同获取时间的检测结果进行对应存储。9.根据权利要求1所述的发动机智能监测管理系统,其特征在于,所述运行监测模块对存储数据中的不同参数进行格式统一,并将所述存储数据进行数值、表格形式的显示,同时获取所述存储数据中的不同参数数值,按照数值的变化与获取时间分别对每个参数构建变化曲线,并对每个参数的变化曲线进行显示。
技术总结
本发明公开了一种发动机智能监测管理系统,包括润滑油系统检测模块,用于获取发动机润滑油系统的润滑油数据以及屑沫数据,对发动机润滑油系统进行故障检测;冷却系统检测模块,用于获取发动机冷却系统的运行参数,对发动机冷却系统进行故障检测;数据云存储模块,用于对所述润滑油系统检测模块、所述冷却系统检测模块的检测数据与检测结果进行云存储;运行监测模块,用于提取数据云存储模块的存储数据,根据存储数据对发动机进行监测。本发明有效识别发动机齿轮轴承磨损、管道破裂故障、冷却系统故障,通过XML数据存储框架有效保存分析数据,并通过监测模块对历史数据与实时数据进行显示,实现发动机运行的实时检测。实现发动机运行的实时检测。实现发动机运行的实时检测。
技术研发人员:杨帅虎 杨磊 刘洋 张义禄 成凯 覃伟杰 陈必全 廖乃雄 陆维相 田松霖
受保护的技术使用者:广西科学院
技术研发日:2023.05.08
技术公布日:2023/7/4
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种消声器及降噪系统的制作方法 下一篇:一种具有防堵功能的双壁管通风装置的制作方法
