一种化纤丝束涂油振动控匀设备的制作方法

1.本发明涉及表面油液涂覆领域，具体涉及一种化纤丝束涂油振动控匀设备。


背景技术：

2.化纤丝束是指用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束。化学纤维纺丝后，由相当多的单股长丝集合成为丝束。
3.在化纤丝束的生产加工过程中，需要在其表面涂油，使丝束的外表面具有一层硅油油膜，可有效降低摩擦，避免丝束因摩擦受损，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软的特性。
4.如申请号为：202123135003.0，公开号为：cn217173954u，名为“一种化纤纺丝上油装置”的中国实用新型专利，记载了：“一种化纤纺丝上油装置，包括机架，所述机架上沿丝束前进方向依次设有第一导丝辊、第二导丝辊和第三导丝辊，所述第一导丝辊与所述第二导丝辊之间设有第一上油装置，所述第二导丝辊与所述第三导丝辊之间设有第二上油装置，所述第一上油装置包括位于所述丝束上表面的喷油管和位于所述丝束下表面的第一涂油辊，所述喷油管远离所述丝束的一侧端面连接有气缸的输出端，所述气缸推动所述喷油管竖直移动，所述第一涂油辊两侧边缘向外延伸安装有锥形防护罩，所述第二上油装置包括位于所述丝束上表面的油唇上油管和位于丝束下表面的第二涂油辊，所述油唇上油管远离所述丝束的一侧通过管道连接有油剂泵，所述油唇上油管两侧分别安装有倒l型防护罩，所述第一涂油辊上的出油孔开孔数大于所述第二涂油辊上的出油孔数，所述第一涂油辊和所述第二涂油辊下方均设有接油盘”以及“设置两道上油工序对丝束上油，第一上油装置5通过设置第一涂油辊502对丝束下表面进行涂油，通过喷油管501对丝束上表面进行涂油，设置的气缸503推动喷油管501竖直移动，以调整与丝束之间的距离，以适应不同纺速的丝束，避免涂油不均匀；设置的锥形防护罩504，避免丝束速度过快而导致油液飞溅的现象；第二上油装置6通过设置油唇上油管601对丝束上表面进行涂油，设置第二涂油辊602对丝束下表面进行涂油，油剂由狭窄的油唇中均匀流出，形成一层油膜“瀑布”，保证了丝束涂油的均匀性”的技术方案。
5.上述方案是使用第一上油装置和第二上油装置，具体分别通过喷油管、第一涂油辊、油唇上油管以及第二涂油辊，对丝束的上下面进行涂油，并且形成“瀑布”状流下的油膜，实现充分涂油。
6.此方案虽可实现丝束表面的充分涂油，但是会造成丝束表面的油液过多。虽然一部分油液会在重力作用下滴落至接油盘中回收，但是丝束表面的油液仍然过多，即丝束外表面是即将滴落的油层，而非均匀包覆在丝束外表面的薄油膜。
7.过多的油液，不仅会导致硅油的快速消耗，成本较高，还会导致后续的操作被过多的油液所干扰或者污染，影响丝束的后续生产加工操作，从而影响丝束的品质。


技术实现要素：

8.本发明的目的是：设计一种化纤丝束涂油振动控匀设备，可对化纤丝束进行硅油的充分涂覆，并且对丝束外表面附着的油液进行控制，使多余的油液脱离丝束，避免多余的油液对后续的生产加工操作造成影响，节省硅油的消耗，降低成本。
9.为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
10.一种化纤丝束涂油振动控匀设备，包括机架、入料辊和驱动辊组，所述机架底部设置有油池，所述油池内设置有油辊；所述油池上设置有制冷机构；所述机架上还设置有保冷机构和振动控匀机构；所述油池、保冷机构、振动控匀机构以及驱动辊组沿机架自下而上依次对应布置；所述保冷机构包括空心锥筒和喷气口；所述振动控匀机构包括振动电机和振动侧顶块，所述振动电机位于振动架上，所述振动侧顶块位于振动架侧面，并且振动侧顶块上设置有抽油机构。
11.进一步的，所述空心锥筒呈圆锥形空心筒结构，并且直径较大一端朝下；所述喷气口位于空心锥筒的侧壁上，并且喷气口通过管道与制冷机构连接。
12.进一步的，所述振动控匀机构还包括滑台、气缸以及隔振器；所述滑台与机架中部的滑轨活动连接，所述气缸位于机架上，并且气缸的活塞杆与滑台连接；所述振动架通过隔振器与滑台顶部连接。
13.进一步的，所述振动架呈l形，所述振动电机位于振动架内侧，所述振动侧顶块具体位于振动架的外侧壁上；所述隔振器具体为隔振簧；所述振动侧顶块的末端呈圆弧形。
14.进一步的，所述抽油机构包括抽吸孔、管接头以及抽油泵；所述抽吸孔倾斜设置在振动侧顶块内部，并且抽吸孔的底端设置有弧形扩孔，所述管接头位于抽吸孔的顶端。
15.进一步的，所述弧形扩孔与抽吸孔相连通并且同轴设置，所述弧形扩孔具体位于振动侧顶块的圆弧形末端下部；所述管接头通过管道与位于机架上的抽油泵连接。
16.进一步的，所述空心锥筒的底部与油池留有间隙，所述空心锥筒的底端设置有防溅帘，所述防溅帘沿空心锥筒的底部轮廓呈环形设置，并且防溅帘与空心锥筒可拆卸式连接。
17.进一步的，所述入料辊通过轴承与机架活动连接，并且入料辊具体位于油池顶部；所述驱动辊组位于机架顶部，并且驱动辊组上设置有辊筒清洁机构。
18.本发明的有益效果为：一种化纤丝束涂油振动控匀设备，设计油池、制冷机构、保冷机构、振动控匀机构、抽油机构以及驱动辊组，利用前述机构的配合，可对化纤丝束进行硅油的充分涂覆，并且对丝束外表面附着的油液进行控制，通过垂直输送丝束，促使油液向下流动，并且通过振动施加，使多余的油液脱离丝束，避免多余的油液对后续的生产加工操作造成影响，同时节省硅油的消耗，有利于降低成本。
附图说明
19.图1为本发明一种化纤丝束涂油振动控匀设备的三维结构立体图。
20.图2为本发明一种化纤丝束涂油振动控匀设备的保冷机构、振动控匀机构以及驱动辊组的相对位置示意图。
21.图3为本发明一种化纤丝束涂油振动控匀设备的保冷机构示意图。
22.图4为本发明一种化纤丝束涂油振动控匀设备的振动控匀机构示意图。
23.图5为本发明一种化纤丝束涂油振动控匀设备的驱动辊组示意图。
24.图6为本发明一种化纤丝束涂油振动控匀设备的振动侧顶块的剖视图。
25.图中部件标记：
26.1、机架；2、油池；3、入料辊；4、油辊；5、制冷机构；6、保冷机构；61、空心锥筒；62、喷气口；63、防溅帘；7、振动控匀机构；71、滑台；72、滑轨；73、气缸；74、隔振器；75、振动架；76、振动电机；77、振动侧顶块；8、抽油机构；81、抽吸孔；82、弧形扩孔；83、管接头；9、驱动辊组。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.参考图1至图6，一种化纤丝束涂油振动控匀设备，包括机架1、入料辊3和驱动辊组9，机架1底部设置有油池2，油池2用于盛放硅油，油池2内设置有油辊4，油辊4用于导向、张紧丝束；油池2上设置有制冷机构5，制冷机构5用于对油池2内的硅油进行降温；机架1上还设置有保冷机构6和振动控匀机构7；所述油池2、保冷机构6、振动控匀机构7以及驱动辊组9沿机架1自下而上依次对应布置，丝束依次经过油池2、保冷机构6、振动控匀机构7以及驱动辊组9；保冷机构6包括空心锥筒61和喷气口62，保冷机构6用于对丝束经过的区域进行低温保持；振动控匀机构7包括振动电机76和振动侧顶块77，所述振动电机76位于振动架75上，所述振动侧顶块77位于振动架75侧面，并且振动侧顶块77上设置有抽油机构8，振动控匀机构7通过振动实现丝束外部的硅油流下，抽油机构8用于在必要时进行硅油抽取。
29.空心锥筒61呈圆锥形空心筒结构，并且直径较大一端朝下，为振动的丝束保留适当振幅所需的空间；喷气口62位于空心锥筒61的侧壁上，并且喷气口62通过管道与制冷机构5连接，制冷机构5产生的冷空气可从喷气口62喷入空心锥筒61内部，在空心锥筒61内形成低温区域，丝束经过此区域时，硅油在低温作用下加速流下。
30.振动控匀机构7还包括滑台71、气缸73以及隔振器74；所述滑台71与机架1中部的滑轨72活动连接，所述气缸73位于机架1上，并且气缸73的活塞杆与滑台71连接，气缸73用于驱动滑台71沿滑轨72往复移动，气缸73具体为单活塞杆直线气缸；振动架75通过隔振器74与滑台71顶部连接。
31.振动架75呈l形，振动电机76位于振动架75内侧，振动电机76用于产生振动，使丝束发生振动，振动侧顶块77具体位于振动架75的外侧壁上，振动侧顶块77与丝束相接触，用于将振动传递至丝束上；隔振器74具体为隔振簧，用于阻隔振动；振动侧顶块77的末端呈圆弧形，降低丝束的摩擦力，确保移动顺畅。
32.抽油机构8包括抽吸孔81、管接头83以及抽油泵；抽吸孔81倾斜设置在振动侧顶块77内部，并且抽吸孔81的底端设置有弧形扩孔82，呈扩口状，便于硅油流入，管接头83位于抽吸孔81的顶端，管接头83用于连接管道。
33.弧形扩孔82与抽吸孔81相连通并且同轴设置，所述弧形扩孔82具体位于振动侧顶块77的圆弧形末端下部，抽吸孔81作为抽油的通道，实现油液吸取；所述管接头83通过管道与位于机架1上的抽油泵连接，抽油泵用于真空抽吸硅油。
34.空心锥筒61的底部与油池2留有间隙，所述空心锥筒61的底端设置有防溅帘63，所
述防溅帘63沿空心锥筒61的底部轮廓呈环形设置，并且防溅帘63与空心锥筒61可拆卸式连接，防溅帘63用于避免硅油溅出，并且防溅帘63具体为透明塑料材质。
35.入料辊3通过轴承与机架1活动连接，并且入料辊3具体位于油池2顶部；驱动辊组9位于机架1顶部，驱动辊组9用于对丝束进行驱动，并且驱动辊组9上设置有辊筒清洁机构，辊筒清洁机构用于对驱动辊组9的辊筒进行清洁，避免灰尘、毛发等杂质污染驱动辊组9的辊筒。
36.本发明的具体使用流程步骤是：
37.化纤丝束经入料辊3导向，进入油池2内，被油池2中的硅油浸泡，到达油辊4，并且被油辊4导向，随后竖直向上移出油池2；
38.硅油具有低温流动性好的物理特性，故油池2外部的制冷机构5通电，对油池2中的硅油进行冷却，使硅油可以快速的粘附在丝束的外部；
39.丝束的外围粘附有硅油，由于丝束从油池2中移出之后是垂直上行的，因此丝束外围的硅油会在重力作用下向下流动；丝束竖直向上移动，依次经过保冷机构6、振动控匀机构7最终到达驱动辊组9；制冷机构5同时通过管道将产生的冷气通过喷气口62朝向空心锥筒61的内部喷出，当丝束同轴穿过空心锥筒61时，从喷气口62中喷出的冷气，可在空心锥筒61内形成低温区域，利用硅油低温流动性好的物理特性，加速硅油向下流动；
40.振动控匀机构7的气缸73的活塞杆伸出，驱动滑台71沿滑轨72水平移动，振动架75上的振动侧顶块77从侧面顶紧丝束；随后振动电机76通电运转，产生振动，通过振动架75和振动侧顶块77将高频振动施加在丝束上，使处于振动侧顶块77与油辊4之间的丝束发生振动；
41.丝束外围的多余硅油，一部分在振动作用下，从丝束上被甩落，另一部分在振动和低温的双重作用下，加速向下流动，通过控制驱动辊组9驱动丝束移动的速度，使硅油下流的速度大于丝束传送的速度，最终使多余的硅油流回油池2内；
42.如丝束外表依然存在多余的硅油，则丝束与振动侧顶块77相接触的弧形末端处底部，会形成硅油积聚，此时抽油机构8的抽油泵通电运转，通过管道将硅油经弧形扩孔82抽入至抽吸孔81内，最终经另一管道流回油池2内，实现丝束外部多余硅油的自动去除。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化纤丝束涂油振动控匀设备，包括机架(1)、入料辊(3)和驱动辊组(9)，所述机架(1)底部设置有油池(2)，所述油池(2)内设置有油辊(4)；其特征在于：所述油池(2)上设置有制冷机构(5)；所述机架(1)上还设置有保冷机构(6)和振动控匀机构(7)；所述油池(2)、保冷机构(6)、振动控匀机构(7)以及驱动辊组(9)沿机架(1)自下而上依次对应布置；所述保冷机构(6)包括空心锥筒(61)和喷气口(62)；所述振动控匀机构(7)包括振动电机(76)和振动侧顶块(77)，所述振动电机(76)位于振动架(75)上，所述振动侧顶块(77)位于振动架(75)侧面，并且振动侧顶块(77)上设置有抽油机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝束涂油振动控匀设备，其特征在于：所述空心锥筒(61)呈圆锥形空心筒结构，并且直径较大一端朝下；所述喷气口(62)位于空心锥筒(61)的侧壁上，并且喷气口(62)通过管道与制冷机构(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种化纤丝束涂油振动控匀设备，其特征在于：所述振动控匀机构(7)还包括滑台(71)、气缸(73)以及隔振器(74)；所述滑台(71)与机架(1)中部的滑轨(72)活动连接，所述气缸(73)位于机架(1)上，并且气缸(73)的活塞杆与滑台(71)连接；所述振动架(75)通过隔振器(74)与滑台(71)顶部连接。4.根据权利要求3所述的一种化纤丝束涂油振动控匀设备，其特征在于：所述振动架(75)呈l形，所述振动电机(76)位于振动架(75)内侧，所述振动侧顶块(77)具体位于振动架(75)的外侧壁上；所述隔振器(74)具体为隔振簧；所述振动侧顶块(77)的末端呈圆弧形。5.根据权利要求4所述的一种化纤丝束涂油振动控匀设备，其特征在于：所述抽油机构(8)包括抽吸孔(81)、管接头(83)以及抽油泵；所述抽吸孔(81)倾斜设置在振动侧顶块(77)内部，并且抽吸孔(81)的底端设置有弧形扩孔(82)，所述管接头(83)位于抽吸孔(81)的顶端。6.根据权利要求5所述的一种化纤丝束涂油振动控匀设备，其特征在于：所述弧形扩孔(82)与抽吸孔(81)相连通并且同轴设置，所述弧形扩孔(82)具体位于振动侧顶块(77)的圆弧形末端下部；所述管接头(83)通过管道与位于机架(1)上的抽油泵连接。7.根据权利要求6所述的一种化纤丝束涂油振动控匀设备，其特征在于：所述空心锥筒(61)的底部与油池(2)留有间隙，所述空心锥筒(61)的底端设置有防溅帘(63)，所述防溅帘(63)沿空心锥筒(61)的底部轮廓呈环形设置，并且防溅帘(63)与空心锥筒(61)可拆卸式连接。8.根据权利要求7所述的一种化纤丝束涂油振动控匀设备，其特征在于：所述入料辊(3)通过轴承与机架(1)活动连接，并且入料辊(3)具体位于油池(2)顶部；所述驱动辊组(9)位于机架(1)顶部，并且驱动辊组(9)上设置有辊筒清洁机构。

技术总结
本发明涉及一种化纤丝束涂油振动控匀设备，包括机架、入料辊和驱动辊组，所述机架底部设置有油池，所述油池内设置有油辊；所述油池上设置有制冷机构；所述机架上还设置有保冷机构和振动控匀机构；所述油池、保冷机构、振动控匀机构以及驱动辊组沿机架自下而上依次对应布置；所述保冷机构包括空心锥筒和喷气口；所述振动控匀机构包括振动电机和振动侧顶块，所述振动电机位于振动架上，所述振动侧顶块位于振动架侧面，并且振动侧顶块上设置有抽油机构。本发明可对化纤丝束进行硅油的充分涂覆，并且对丝束外表面附着的油液进行控制，使多余的油液脱离丝束，避免多余的油液对后续的生产加工操作造成影响，节省硅油的消耗，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：高巍伦 马璐璐
受保护的技术使用者：南通润酉特种化纤有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/6