一种切书机废纸条收集处理设备的制作方法

1.本技术涉及印刷切割废纸条处理技术的领域，尤其是涉及一种切书机废纸条收集处理设备。


背景技术：

2.目前，切书机在进行裁切各种规格的书本时，需要按照规格进行裁切，特别是裁切一些印刷好的书本时，需要将一些标记线切除，这就会产生很多的边角废料；不仅是裁切书本过程，在模切工艺中也会产生大量的边角废料，这些边角废料的量是非常巨大的，要比印前和印刷过程中产生的废纸多很多。而且这些边角废料由于比较碎小、纸张上还有大量图文，不可直接进行二次利用，通常都是打包卖给回收商，再进行循环处理。
3.授权公告号为cn218557247u的中国专利公开了一种具有废纸收集压缩机构的切书机，包括切书机主体、碎纸环和压缩板，所述切书机主体上设有推书块，所述切书机主体远离所述推书块的一侧设有所述碎纸环，所述碎纸环内部设有旋转辊，所述旋转辊一侧设有旋转电机，所述旋转电机下方设有收集箱，所述收集箱远离所述推书块的一侧设有伸缩电机，所述伸缩电机靠近所述收集箱的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩电机的一侧设有所述压缩板，所述收集箱两侧设有固定块。绞碎后的纸屑掉入收集箱内，在积攒到一定程度时通过外部控制终端开启伸缩电机，伸缩电机带动伸缩杆推动压缩板，对内部废纸屑进行压缩，压缩后的纸屑形成一个整体。
4.相关技术中，印刷企业在处理印刷废纸边角料时直接进行压缩打包，然后再统一卖掉处理，虽然这样处理既方便又省事，但是压缩废纸大量堆积，很容易诱发火灾，造成较大的安全隐患和经济财产的损失，并且对外直接处理废纸原材料，经济效益较低，也不符合企业发展的需求。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种切书机废纸条收集处理设备，能够对印刷废纸进行有效地处理从而形成再利用的半成品，既降低了印刷废纸储存时的安全隐患，又提高了印刷废纸处理时的经济效益。
6.本技术提供的一种切书机废纸条收集处理设备采用如下的技术方案：
7.一种切书机废纸条收集处理设备，包括设置在切书机废纸出口处的废纸收集机构、设置在废纸收集机构出料端的废纸打散机构、设置在废纸打散机构出料端的材料混合仓以及设置在材料混合仓出料端的纸板成型机构；
8.所述废纸打散机构将切书机裁切的废纸边角料打散呈无序状态，进入到材料混合仓中；材料混合仓设置有若干粘合剂喷头，粘合剂喷头向材料混合仓中喷洒雾状粘合剂，使粘合剂与废纸边角料混合；纸板成型机构包括压实组件和覆膜组件，废纸边角料进入到压实组件中由压实组件压缩成纸板，覆膜组件在纸板表层附着阻燃层。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述废纸收集机构包括接料斗和设置在接料斗
出料口处的重力门，接料斗呈凹字形，分布在切书机裁切边角料的三个方向，重力门设置在接料斗的最低处，重力门包括两个相对开设的门体以及连接在两个门体上侧或者下侧的弹性支撑件，废纸边角料落到门体上并堆积迫使门体打开。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述废纸打散机构包括集料仓和设置在集料仓内的打散组件，集料仓的进料口与接料斗的出料口连通，打散组件包括连接在集料仓远离接料斗一侧的驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的工作轴以及连接在工作轴上的破碎件，工作轴远离驱动电机的一端与集料仓连接。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述工作轴竖直布置时，集料仓内还设置有均料组件，均料组件包括连接在工作轴远离驱动电机一端的上分料盘、连接在工作轴靠近驱动电机一端的下分料盘以及连接在集料仓内壁上的减速盘，上分料盘和下分料盘设置为细口朝上的锥形筒，减速盘设置为细口朝下的锥形筒。
12.作为本技术的一种优选技术方案，所述工作轴呈0
°‑
30
°
倾角布置时，集料仓的出料口设置在集料仓的最低端底部，集料仓远离出料口的一端设置有送料风机。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述材料混合仓包括呈水平布置的仓体、设置在仓体底部的上风风机以及设置在仓体位于进料一端的平风风机，粘合剂喷头连接在仓体的侧壁或者顶壁上。
14.作为本技术的一种优选技术方案，所述仓体位于上风风机出风的位置设置有风向调节板，风向调节板上方设置有保护网，保护网固定连接在仓体底壁上。
15.作为本技术的一种优选技术方案，所述压实组件包括固定模具、与固定模具配合设置的活动模具以及设置于固定模具和活动模具上方的下料斗，固定模具和活动模具之间形成竖直布置的成型腔，成型腔底部设置出板口，活动模具远离固定模具的一侧设置有推动活动模具移动的推杆。
16.作为本技术的一种优选技术方案，所述覆膜组件包括两个长度与成型腔宽度相同的覆膜刷、与两个覆膜刷连接的升降架、驱动升降架上下移动的动力件以及为覆膜刷提供覆膜材料的供料装置，压实组件处于初始状态时，两个覆膜刷下降后可贴合在固定模具和活动模具相对的侧面上。
17.作为本技术的一种优选技术方案，所述纸板成型机构还包括分切组件，分切组件包括切割刀和驱动切割刀移动的切刀推杆，固定模具上部朝向活动模具的一侧开设有让刀槽，活动模具上设置有贯穿内外侧的进刀槽，切割刀穿过进刀槽进入到让刀槽中。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.本技术中利用收集机构整体收集切书机裁切书籍产生的废纸条，并由打散机构将废纸条打散、打碎，形成更小的碎片，再进入到材料混合仓中，使废纸碎片与雾状的粘合剂进行混合，粘合剂会吸附在废纸碎片表面，增强废纸碎片表层的粘性，再经过成型机构的压实定型，使废纸碎片形成形状规则的复合纸板，形成的纸板内部之间连接牢固，纸板结构紧实、强度高，方便运输和储存，成品纸板也方便对外处理和出售，实现废物的有效利用和实现经济效益。
20.2.本技术中在成型机构中增加覆膜组件，在纸板成型的同时，还能再纸板表层形成一层阻燃层，使纸板具有更好的防火能力，纸板更耐储存，利用纸板加工的产品也具有更好的防火性能。
21.3.集料仓中增加均料组件，能使废纸在集料仓中分布的更均匀，提高对废纸的破碎效率，同时集料仓中增加减速盘，能够降低废纸在集料仓中的下降速度，延长破碎时间，提高破碎效率。
22.4.材料混合仓中设置上风风机，能够将进入到材料混合仓中废纸碎片吹起来，防止废纸碎片形成堆积，从而使废纸碎片能够充分与雾状的粘合剂接触，提高吸附率，使废纸碎片更容易压实粘合起来；设置平风风机，方便再材料混合仓中将废纸碎片先前输送进而进入到下一工序中，与上风风机配合使用，实现废纸碎片的充分混合与输送。
23.5.纸板的压实组件采用竖直布置的模具结构，方便废纸碎片进入到成型腔中提高废纸的处理效率，完成一个纸板的加工，取出纸板之后，成型腔能够快速地被废纸进行填充。
24.6.本技术中采用升降式覆膜组件，不直接对纸板进行覆膜，而是对成型腔对应的两个模具的内表面进行涂抹，在对纸板的压实过程中，使阻燃剂能够固定在纸板的表层，这样的覆膜方式更加方便快捷，操作难度低。
附图说明
25.图1是本技术实施例1处理设备的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例1中废纸收集机构的结构示意图；
27.图3是本技术实施例1中废纸打散机构的结构示意图；
28.图4是本技术实施例1中材料混合仓的结构示意图；
29.图5是本技术实施例1中纸板成型机构的结构示意图；
30.图6是本技术实施例2中废纸打散机构的结构示意图；
31.图中，1、废纸收集机构；11、接料斗；12、门体；13、弹性支撑件；2、废纸打散机构；21、集料仓；22、驱动电机；23、工作轴；24、破碎件；25、上分料盘；26、下分料盘；27、减速盘；28、送料风机；3、材料混合仓；31、粘合剂喷头；32、仓体；33、上风风机；34、平风风机；35、风向调节板；36、保护网；4、纸板成型机构；41、固定模具；42、活动模具；43、下料斗；44、推杆；45、覆膜刷；46、升降架；47、动力件；48、切割刀；49、切刀推杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-附图6，对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1：本实施例提出一种切书机废纸条收集处理设备，应用于切书机的输出端，特别是三面切书机的出料端，将切书机裁切的废纸边角料进行收集，用于解决现有技术中废纸边角料收集比较粗放不安全的问题。参照图1，该处理设备包括废纸收集机构1、废纸打散机构2、材料混合仓3和纸板成型机构4。废纸收集机构1设置在切书机的废纸出口处，能够将裁切产生的废纸边角料承接住，废纸打散机构2安装在废纸收集机构1的出料端，废纸边角料从废纸收集机构1流出进入到废纸打散机构2，由废纸打散机构2将成摞的废纸打散并进行破碎，使废纸呈无序松散的状态；材料混合仓3设置在废纸打散机构2的出料端，并承接破碎的废纸碎片，并且将废纸碎片与粘合剂混合；纸板成型机构4设置在材料混合仓3的出料端，混合完成的废纸碎片进入到纸板成型机构4中被压成结构紧实的纸板。
34.参照图2，废纸收集机构1包括接料斗11和重力门，接料斗11呈凹字形，周围设置有
挡料板，分布在切书机裁切边角料的三个方向，包括两侧的倾斜段和中间高度最低的平段，倾斜段承接的边角料向平段进行输送，重力门设置在接料斗11的最低处。重力门包括两个相对开设的门体12以及弹性支撑件13，两个门体12均为矩形金属板，相互远离的一侧转动连接在接料斗11的底板上，弹性支撑件13连接在两个门体12的上侧或者下侧用于对门体12施加向上的力；本实施例中，弹性支撑件13采用扭簧，连接在门体12的转动轴上，扭簧的一个扭臂抵接接料斗11的底壁，另一个扭臂抵接门体12的下表面，从下侧来支撑门体向上关闭，在接料斗11内废纸较少的情况下重力门不会被打开，整机内无纸，下方功能部分不会工作，当重力门上废纸堆积较多时，重力门受到的向下的力大于受到向上的力而被打开，废纸边角料会从接料斗11中排出。接料斗11底部有一段下料管，通过下料管与废纸打散机构2连接。
35.参照图3，废纸打散机构2包括集料仓21、打散组件和均料组件，打散组件和均料组件均安装在集料仓21内。本实施例中集料仓21的进料口与接料斗11的下料管连通，集料仓21设置为轴线竖直的圆筒结构，顶部与下料管连接为进料口，底部开设有出料口；打散组件包括驱动电机22、工作轴23和破碎件24，驱动电机22输出轴竖直朝上安装在集料仓21的底板上，集料仓21的出料口分布在驱动电机22的周围，工作轴23轴向竖直连接在驱动电机22的输出轴上，集料仓21的上部通过连接杆连接有转动盘，工作轴23上端与转动盘转动连接，破碎件24连接在工作轴23上，本实施例中破碎件24采用多组沿着工作轴23轴线分布的金属刀片，由金属刀片来对废纸进行切割打碎。
36.均料组件包括上分料盘25、下分料盘26和减速盘27，上分料盘25为细口朝上的锥形筒，细口端套设固定在工作轴23的顶部，用于承接废纸物料，使废纸在集料仓21中均匀分开，下分料盘26为细口朝上的锥形筒，细口端套设固定在工作轴23的底部，将落到驱动电机22上的废纸向外分开，进而保护驱动电机22，减速盘27设置为细口朝下的锥形筒，减速盘27设置在上分料盘25和下分料盘26之间的区域中，粗口的一侧固定在集料仓21的内壁上。落到上分料盘25上的废纸被向外分散，然后由破碎件24进行破碎，继续下落到减速盘27上进行减速和短暂停留，然后继续下落被破碎，落到下分料盘26后再由出料口排出，形成无序的废纸碎片。
37.参照图4，材料混合仓3的进料口与集料仓21的出料口之间可以直接连接，也可以通过传送带进行连接，本实施例中以直接连接的方式进行展示。材料混合仓3包括粘合剂喷头31、仓体32、上风风机33和平风风机34。其中，仓体31为水平方向布置的筒体,进料口设置在仓体31的一端上方，出料口设置在仓体31的另一端下方，粘合剂喷头31在仓体32的侧壁或者顶壁上设置有一排，粘合剂喷头31采用雾化喷头，用于向仓体32内喷洒雾状粘合剂，使粘合剂能够更充分与废纸碎片接触。上风风机33设置至少一个，在仓体32的底部呈线性排布，能够将仓体32内的废纸碎片全部吹起；为了避免上风风机33被废纸堵塞，仓体32的底壁上固定连接有保护网36，保护网36不会影响气流的吹出，也能有效地阻挡废纸碎片下落到上风风机33中；为了使废纸碎片在仓体32内更好地流动，本实施例中在上风风机33出风口的位置与保护网36之间设置风向调节板35，风向调节板35采用百叶结构，能够调整上风风机33的出风方向，在仓体32内形成螺旋气流带动废纸碎片移动。本实施例中在仓体32的进料一端端部安装有平风风机34，平风风机34能够吹出水平风，将废纸碎片向仓体32的出料一端移动。
38.参照图5，压实组件包括固定模具41、活动模具42、下料斗43和分切组件，其中，活动模具42与固定模具41配合使用，二者之间形成成型腔，用于压实成型纸板，下料斗43安装于固定模具41和活动模具42的上方，用于向成型腔中供给废纸碎片，分切组件用于将成型腔中压实的纸板进行切块。
39.固定模具41竖直放置，并固定在安装基础上，横截面呈凹字形且开口朝向水平，活动模具42也竖直放置，采用平板结构，并伸入到固定模具41中，活动模具42远离固定模具41的一侧固定设置有推动活动模具42水平移动的推杆44，带动活动模具42在固定模具41中移动，本实施例中推杆44采用气缸或者液压缸。固定模具41和活动模具42围成上下均开口的成型腔，成型腔底部设置出板口，用于成型的纸板脱模。下料斗43呈四棱锥形，下开口处固定在固定模具41的顶部，活动模具42顶部伸入到下料斗43中且顶部设置有封堵下料斗43部分出口的封板。
40.覆膜组件包括覆膜刷45、升降架46、动力件47和供料装置，两个覆膜刷45长度相同、高度相同、平行设置，且两个覆膜刷45的长度与成型腔宽度相同，两个覆膜刷45转动连接在升降架46上并随着升降架46一起上下移动，动力件47与升降架46连接，带动升降架46一起上下移动，本实施例中动力件47采用气缸来带动升降架46上下移动，供料装置采用外接的形式，通过给料管向覆膜刷45上添加阻燃涂料。压实组件处于初始状态时，两个覆膜刷45在动力件47的驱动下从下料斗43上方伸入到成型腔中，下降后贴合在固定模具41和活动模具42相对的侧面向下移动，将固定模具41和活动模具42涂抹一层阻燃涂层。当废纸碎片进入到成型腔中后逐渐进行堆叠至填满成型腔，然后推杆44推动活动模具42移动对废纸碎片进行挤压，使废纸碎片在粘合剂的作用下形成纸板，而阻燃涂层也会渗透吸附在纸板的两侧表面，使纸板具有良好的阻燃性能。
41.分切组件包括切割刀48和切刀推杆49，切割刀48设置为平面直刀，长度与成型腔的宽度相同，切割刀48设置的位置在固定模具41的上部靠近下料斗43的位置，与下料斗43之间保持10cm的间距，固定模具41上部朝向活动模具42的一侧开设有让刀槽，让刀槽可容纳切割刀48进入部分宽度，活动模具42上对应的位置设置有贯穿内外侧的进刀槽，切割刀48可以穿过进刀槽进入到让刀槽中。切刀推杆49连接在切割刀48远离固定模具41的一侧，带动切割刀48靠近和远离固定模具41，本实施例中切刀推杆49采用气缸。
42.当压实组件完成纸板的压实成型之后，通过切刀推杆49推动切割刀48移动，切割刀48将压实的纸板下部完全切割掉形成成型纸板，从出板口掉出去，而剩余部分纸板和上部的未挤压的废纸碎片在活动模具42后撤后，继续下落到成型腔中并继续堆积，而这部分纸板上方黏接的废纸碎片又能够有效地阻止纸板从出板口掉出来。
43.实施例2：参照图6，本实施例中废纸打散机构2包括集料仓21和打散组件，打散组件安装在集料仓21内，工作轴23呈0
°‑
30
°
倾角布置，本实施例中以工作轴23水平布置为例进行说明。集料仓21的进料口与接料斗11的下料管连通，集料仓21设置为水平竖直的圆筒结构，顶部一端与下料管连接为进料口，底部另一端开设有出料口；打散组件包括驱动电机22、工作轴23和破碎件24，驱动电机22安装在集料仓21远离进料口一侧的侧板上，工作轴23轴向水平连接在驱动电机22的输出轴上，破碎件24连接在工作轴23上，本实施例中破碎件24采用多组沿着工作轴23轴线分布的金属刀片，由金属刀片来对废纸进行切割打碎。集料仓21远离出料口的一端侧壁上安装有送料风机28，送料风机28能够将进料口落入的废纸向
出料口方向输送，方便破碎件进行破碎切割。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，包括设置在切书机废纸出口处的废纸收集机构(1)、设置在废纸收集机构(1)出料端的废纸打散机构(2)、设置在废纸打散机构(2)出料端的材料混合仓(3)以及设置在材料混合仓(3)出料端的纸板成型机构(4)；所述废纸打散机构(2)将切书机裁切的废纸边角料打散呈无序状态，进入到材料混合仓(3)中；材料混合仓(3)设置有若干粘合剂喷头(31)，粘合剂喷头(31)向材料混合仓(3)中喷洒雾状粘合剂，使粘合剂与废纸边角料混合；纸板成型机构(4)包括压实组件和覆膜组件，废纸边角料进入到压实组件中由压实组件压缩成纸板，覆膜组件在纸板表层附着阻燃层。2.根据权利要求1所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述废纸收集机构(1)包括接料斗(11)和设置在接料斗(11)出料口处的重力门，接料斗(11)呈凹字形，分布在切书机裁切边角料的三个方向，重力门设置在接料斗(11)的最低处，重力门包括两个相对开设的门体(12)以及连接在两个门体(12)上侧或者下侧的弹性支撑件(13)，废纸边角料落到门体(12)上并堆积迫使门体(12)打开。3.根据权利要求2所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述废纸打散机构(2)包括集料仓(21)和设置在集料仓(21)内的打散组件，集料仓(21)的进料口与接料斗(11)的出料口连通，打散组件包括连接在集料仓(21)远离接料斗(11)一侧的驱动电机(22)、连接在驱动电机(22)输出轴上的工作轴(23)以及连接在工作轴(23)上的破碎件(24)，工作轴(23)远离驱动电机(22)的一端与集料仓(21)连接。4.根据权利要求3所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述工作轴(23)竖直布置时，集料仓(21)内还设置有均料组件，均料组件包括连接在工作轴(23)远离驱动电机(22)一端的上分料盘(25)、连接在工作轴(23)靠近驱动电机(22)一端的下分料盘(26)以及连接在集料仓(21)内壁上的减速盘(27)，上分料盘(25)和下分料盘(26)设置为细口朝上的锥形筒，减速盘(27)设置为细口朝下的锥形筒。5.根据权利要求3所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述工作轴(23)呈0
°‑
30
°
倾角布置时，集料仓(21)的出料口设置在集料仓(21)的最低端底部，集料仓(21)远离出料口的一端设置有送料风机(28)。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述材料混合仓(3)包括呈水平布置的仓体(32)、设置在仓体(32)底部的上风风机(33)以及设置在仓体(32)位于进料一端的平风风机(34)，粘合剂喷头(31)连接在仓体(32)的侧壁或者顶壁上。7.根据权利要求6所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述仓体(32)位于上风风机(33)出风的位置设置有风向调节板(35)，风向调节板(35)上方设置有保护网(36)，保护网(36)固定连接在仓体(32)底壁上。8.根据权利要求1-5任一项所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述压实组件包括固定模具(41)、与固定模具(41)配合设置的活动模具(42)以及设置于固定模具(41)和活动模具(42)上方的下料斗(43)，固定模具(41)和活动模具(42)之间形成竖直布置的成型腔，成型腔底部设置有出板口，活动模具(42)远离固定模具(41)的一侧设置有推动活动模具(42)移动的推杆(44)。9.根据权利要求8所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述覆膜组件
包括两个长度与成型腔宽度相同的覆膜刷(45)、与两个覆膜刷(45)连接的升降架(46)、驱动升降架(46)上下移动的动力件(47)以及为覆膜刷(45)提供覆膜材料的供料装置，压实组件处于初始状态时，两个覆膜刷(45)下降后可贴合在固定模具(41)和活动模具(42)相对的侧面上。10.根据权利要求8所述的一种切书机废纸条收集处理设备，其特征在于，所述纸板成型机构(4)还包括分切组件，分切组件包括切割刀(48)和驱动切割刀(48)移动的切刀推杆(49)，固定模具(41)上部朝向活动模具(42)的一侧开设有让刀槽，活动模具(42)上设置有贯穿内外侧的进刀槽，切割刀(48)穿过进刀槽进入到让刀槽中。

技术总结
本申请涉及一种切书机废纸条收集处理设备,包括废纸收集机构、设置在废纸收集机构出料端的废纸打散机构、设置在废纸打散机构出料端的材料混合仓以及设置在材料混合仓出料端的纸板成型机构；废纸打散机构将切书机裁切的废纸边角料打散呈无序状态，进入到材料混合仓中；材料混合仓设置有若干粘合剂喷头，粘合剂喷头向材料混合仓中喷洒雾状粘合剂，使粘合剂与废纸边角料混合；纸板成型机构包括压实组件和覆膜组件，废纸边角料进入到压实组件中由压实组件压缩成纸板，覆膜组件在纸板表层附着阻燃层。本申请能够对印刷废纸进行有效地处理从而形成再利用的半成品，既降低了印刷废纸储存时的安全隐患，又提高了印刷废纸处理时的经济效益。效益。效益。


技术研发人员：王少春 左永昌
受保护的技术使用者：北京世纪恒宇印刷有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/10/6