一种公路隔声屏障喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及公路隔声屏障喷漆技术领域，具体为一种公路隔声屏障喷漆装置。


背景技术：

2.隔声屏障是一个隔声设施，它为了遮挡声源和接收者之间直达声，在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，隔声屏障主要用于室外，随着公路交通噪声污染日益严重，有些国家大量采用各种形式的屏障来降低交通噪声，在建筑物内，如果对隔声的要求不高，也可采用屏障来分隔车间与办公室，屏障的拆装和移动都比较方便，又有一定的隔声效果，因而应用较广，由于隔声屏障实在室外使用，因此需要对隔声屏障进行喷漆防护，部分隔声屏障使用时间较长，漆面脱落也需要对其进行二次喷漆操作。
3.目前使用的喷漆装置通常仅能够对固定高度的屏障进行喷漆操作，不方便适应不同高度的屏障进行使用，并且喷漆时屏障表面若粘附有灰尘杂质，容易导致喷好的漆面脱落。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种公路隔声屏障喷漆装置，包括移动底座和支撑架，所述移动底座顶部与支撑架底部固定连接，还包括
5.喷漆装置，该喷漆装置设置在支撑架上方，所述喷漆装置用于对隔声屏障表面进行喷漆操作；
6.升降装置，该升降装置设置在支撑架上并与支撑架固定连接，所述升降装置顶部与喷漆装置底部固定连接，所述升降装置用于带动喷漆装置上下移动；
7.清理装置，该清理装置设置在升降装置一侧并与升降装置固定连接，所述清理装置用于对隔声屏障表面进行清理；
8.热风管，该热风管一端连通有热风机，所述热风管远离热风机的一端连通有分流管，所述分流管的出风口连通有扁头出风嘴，所述热风机固定在升降装置上，可通过热风将漆面上的水分快速带走，使得漆面能够快速变干，避免屏障表面的油漆滑落的情况。
9.优选的，所述升降装置包括升降底座，所述升降底座顶部固定连接有升降架，所述升降架内壁顶部和底部均转动连接有驱动齿轮，所述升降架顶部和底部的驱动齿轮之间通过齿链传动，所述驱动齿轮一侧固定连接有驱动电机的驱动轴，所述升降架侧面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁通过限位滑块滑动连接有固定座，所述固定座一侧固定连接有控制装置，所述固定座靠近升降架的一侧与驱动齿轮上的齿链固定连接，通过驱动齿轮与齿链的设置，可使喷漆装置能够从升降装置的底部移动至顶部，喷漆装置的活动范围更广，适用性更好。
10.优选的，所述升降底座设置在支撑架内部并与支撑架内壁固定连接，所述驱动电机通过连接架与升降架侧面固定连接，所述固定座靠近控制装置的一侧中心位置与喷漆装
置固定连接，所述热风机与固定座侧面固定连接。
11.优选的，所述控制装置包括控制座，所述控制座侧面开设有控制滑槽，所述控制滑槽，所述控制滑槽内壁滑动连接有挤压杆，所述挤压杆一端延伸至控制滑槽外部并转动连接有挤压轮，所述控制滑槽内壁固定连接有挤压开关，所述挤压杆外侧套设并固定连接有固定圈，所述固定圈侧面固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧远离固定圈的一端与控制座固定连接，可实现上下往复喷漆，喷漆效果较好，能够一定程度上避免喷漆装置喷漆时的波动造成的漆面厚度不一的情况，并且仅需在一次往复喷漆之后对装置进行操作使其移动至下一个喷漆位置，使用比较方便。
12.优选的，所述挤压开关与驱动电机电性连接，通过挤压开关控制驱动电机的正转与翻转，所述弧形弹簧设置有多组并且均匀分布在固定圈上。
13.优选的，所述控制座远离控制滑槽的一侧边缘位置固定连接有挤压弹簧，所述控制座远离控制滑槽的一侧中心位置转动连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆远离控制座的一端贯穿固定座并与固定座螺纹连接，所述挤压弹簧远离控制座的一端与固定座侧面固定连接，通过转动螺纹顶杆，螺纹杆带动控制座移动，使控制座能够带动挤压杆移动至距离屏障比较合适的位置，从而使用不同环境的使用。
14.优选的，所述清理装置包括清理底座，所述清理底座一侧端部固定连接有转动座，所述转动座内壁固定连接有电动清理刷，所述清理底座侧面远离清理底座的一端侧面固定连接有风机，所述风机的出风口朝向电动清理刷的方向倾斜，所述清理底座侧面靠近转动座的部分固定连接有喷水口，所述清理底座侧面靠近风机的部分固定连接有擦拭垫，所述清理底座远离转动座的一侧固定连接有储水箱，可对屏障表面依次进行清灰、打湿、擦拭以及风干的操作，使得屏障表面清理效果较好，避免屏障表面的灰尘杂质影响喷漆效果。
15.优选的，所述清理底座靠近风机的一端与固定座侧面固定连接，所述风机的出风口设置为扁平状。
16.优选的，所述储水箱侧面连通有水泵的进水口，所述储水箱侧面水泵的出水口与喷水口连通。
17.本发明提供了一种公路隔声屏障喷漆装置。具备以下有益效果：
18.1、该一种公路隔声屏障喷漆装置，使用时将装置靠近隔音屏障侧面，通过升降装置带动喷漆装置上下移动，对屏障进行喷漆操作，同时设置有热风管，热风机中的热风经过热风管进入分流管内部，然后通过分流管喷在喷好漆的屏障表面上，可通过热风将漆面上的水分快速带走，使得漆面能够快速变干，避免屏障表面的油漆滑落的情况。
19.2、该一种公路隔声屏障喷漆装置，设置有升降装置，使用时通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿链带动固定座移动，即可通过固定座带动其侧面的喷漆装置移动，从而通过喷漆装置对屏障表面进行喷漆操作，通过驱动齿轮与齿链的设置，可使喷漆装置能够从升降装置的底部移动至顶部，喷漆装置的活动范围更广，适用性更好。
20.3、该一种公路隔声屏障喷漆装置，设置有控制装置，当将装置放置在隔声屏障侧面时，使挤压轮贴紧在屏障侧面，通过屏障的反推力推动挤压轮带动挤压杆向控制滑槽内部滑动，使挤压杆挤压到挤压开关，此时挤压开关控制驱动电机带动固定座上升，喷漆装置开始喷漆，当挤压轮随固定座移动至屏障顶部并从屏障顶部脱离时，弧形弹簧通过自身弹力推动挤压杆从挤压开关上脱离，此时挤压开关控制驱动电机反转，带动固定座及其上的
喷漆装置下降，即可实现上下往复喷漆，喷漆效果较好，能够一定程度上避免喷漆装置喷漆时的波动造成的漆面厚度不一的情况，并且仅需在一次往复喷漆之后对装置进行操作使其移动至下一个喷漆位置，使用比较方便。
21.4、该一种公路隔声屏障喷漆装置，可通过螺纹顶杆对控制座与屏障之间的距离进行控制，当由于环境因素影响喷漆装置需离屏障较近或较远时，可通过转动螺纹顶杆，螺纹杆带动控制座移动，使控制座能够带动挤压杆移动至距离屏障比较合适的位置，从而使用不同环境的使用。
22.5、该一种公路隔声屏障喷漆装置，设置有清理装置，当清理装置随升降装置上下移动时，可通过清理底座侧面的电动清理刷上下移动，通过电动清理刷对屏障表面进行清理，同时带动喷水口对屏障表面进行喷水处理，通过擦拭垫对屏障表面进行擦拭处理，通过风机对屏障表面进行风干处理，随着装置依次移动至下一工位，可对屏障表面依次进行清灰、打湿、擦拭以及风干的操作，使得屏障表面清理效果较好，避免屏障表面的灰尘杂质影响喷漆效果。
附图说明
23.图1为本发明公路隔声屏障喷漆装置正面结构示意图；
24.图2为本发明公路隔声屏障喷漆装置背面结构示意图；
25.图3为本发明升降装置结构示意图；
26.图4为本发明升降架结构示意图；
27.图5为本发明升降架内部结构示意图；
28.图6为本发明控制装置连接结构示意图；
29.图7为本发明控制装置内部结构示意图；
30.图8为本发明清理装置结构示意图。
31.图中：1、移动底座；2、支撑架；3、喷漆装置；4、升降装置；41、升降底座；42、升降架；43、驱动齿轮；44、驱动电机；45、限位滑槽；47、固定座；48、控制装置；481、控制座；482、控制滑槽；483、挤压杆；484、挤压轮；485、挤压开关；486、固定圈；487、弧形弹簧；488、挤压弹簧；489、螺纹顶杆；5、清理装置；51、清理底座；52、转动座；53、电动清理刷；54、喷水口；55、擦拭垫；56、储水箱；57、风机；6、热风管；7、热风机；8、分流管；9、扁头出风嘴。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种公路隔声屏障喷漆装置，包括移动底座1和支撑架2，移动底座1顶部与支撑架2底部固定连接，还包括
34.喷漆装置3，该喷漆装置3设置在支撑架2上方，喷漆装置3用于对隔声屏障表面进行喷漆操作；
35.升降装置4，该升降装置4设置在支撑架2上并与支撑架2固定连接，升降装置4顶部
与喷漆装置3底部固定连接，升降装置4用于带动喷漆装置3上下移动；
36.清理装置5，该清理装置5设置在升降装置4一侧并与升降装置4固定连接，清理装置5用于对隔声屏障表面进行清理；
37.热风管6，该热风管6一端连通有热风机7，热风管6远离热风机7的一端连通有分流管8，分流管8的出风口连通有扁头出风嘴9，分流管8的出风口连通有扁头出风嘴9，热风机7固定在升降装置4上。
38.使用时将装置靠近隔音屏障侧面，通过升降装置4带动喷漆装置3上下移动，对屏障进行喷漆操作，同时设置有热风管6，热风机7中的热风经过热风管6进入分流管8内部，然后通过分流管8喷在喷好漆的屏障表面上，可通过热风将漆面上的水分快速带走，使得漆面能够快速变干，避免屏障表面的油漆滑落的情况。
39.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：升降装置4包括升降底座41，升降底座41顶部固定连接有升降架42，升降架42内壁顶部和底部均转动连接有驱动齿轮43，升降架42顶部和底部的驱动齿轮43之间通过传动，驱动齿轮43一侧固定连接有驱动电机44的驱动轴，升降架42侧面开设有限位滑槽45，限位滑槽45内壁通过限位滑块滑动连接有固定座47，固定座47一侧固定连接有控制装置48，固定座47靠近升降架42的一侧与驱动齿轮43上的齿链固定连接，升降底座41设置在支撑架2内部并与支撑架2内壁固定连接，驱动电机44通过连接架与升降架42侧面固定连接，固定座47靠近控制装置48的一侧中心位置与喷漆装置3固定连接，热风机7与固定座47侧面固定连接，设置有升降装置4，使用时通过驱动电机44带动驱动齿轮43转动，驱动齿轮43通过齿链带动固定座47移动，即可通过固定座47带动其侧面的喷漆装置3移动，从而通过喷漆装置3对屏障表面进行喷漆操作，通过驱动齿轮43与齿链的设置，可使喷漆装置3能够从升降装置4的底部移动至顶部，喷漆装置3的活动范围更广，适用性更好。
40.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：控制装置48包括控制座481，控制座481侧面开设有控制滑槽482，控制滑槽482，控制滑槽482内壁滑动连接有挤压杆483，挤压杆483一端延伸至控制滑槽482外部并转动连接有挤压轮484，控制滑槽482内壁固定连接有挤压开关485，挤压杆483外侧套设并固定连接有固定圈486，固定圈486侧面固定连接有弧形弹簧487，弧形弹簧487远离固定圈486的一端与控制座481固定连接，挤压开关485与驱动电机44电性连接，通过挤压开关485控制驱动电机44的正转与翻转，弧形弹簧487设置有多组并且均匀分布在固定圈486上，设置有控制装置48，当将装置放置在隔声屏障侧面时，使挤压轮484贴紧在屏障侧面，通过屏障的反推力推动挤压轮484带动挤压杆483向控制滑槽482内部滑动，使挤压杆483挤压到挤压开关485，此时挤压开关485控制驱动电机44带动固定座47上升，喷漆装置3开始喷漆，当挤压轮484随固定座47移动至屏障顶部并从屏障顶部脱离时，弧形弹簧487通过自身弹力推动挤压杆483从挤压开关485上脱离，此时挤压开关485控制驱动电机44反转，带动固定座47及其上的喷漆装置3下降，即可实现上下往复喷漆，喷漆效果较好，能够一定程度上避免喷漆装置喷漆时的波动造成的漆面厚度不一的情况，并且仅需在一次往复喷漆之后对装置进行操作使其移动至下一个喷漆位置，使用比较方便；
41.控制座481远离控制滑槽482的一侧边缘位置固定连接有挤压弹簧488，控制座481远离控制滑槽482的一侧中心位置转动连接有螺纹顶杆489，螺纹顶杆489远离控制座481的
一端贯穿固定座47并与固定座47螺纹连接，挤压弹簧488远离控制座481的一端与固定座47侧面固定连接，还可通过螺纹顶杆489对控制座481与屏障之间的距离进行控制，当由于环境因素影响喷漆装置需离屏障较近或较远时，可通过转动螺纹顶杆489，螺纹杆带动控制座481移动，使控制座481能够带动挤压杆483移动至距离屏障比较合适的位置，从而使用不同环境的使用。
42.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：清理装置5包括清理底座51，清理底座51一侧端部固定连接有转动座52，转动座52内壁固定连接有电动清理刷53，清理底座51侧面远离清理底座51的一端侧面固定连接有风机57，风机57的出风口朝向电动清理刷53的方向倾斜，清理底座51侧面靠近转动座52的部分固定连接有喷水口54，清理底座51侧面靠近风机57的部分固定连接有擦拭垫55，清理底座51远离转动座52的一侧固定连接有储水箱56，清理底座51靠近风机57的一端与固定座47侧面固定连接，风机57的出风口设置为扁平状，储水箱56侧面连通有水泵的进水口，储水箱56侧面水泵的出水口与喷水口54连通，设置有清理装置5，当清理装置5随升降装置4上下移动时，可通过清理底座51侧面的电动清理刷53上下移动，通过电动清理刷53对屏障表面进行清理，同时带动喷水口54对屏障表面进行喷水处理，通过擦拭垫55对屏障表面进行擦拭处理，通过风机57对屏障表面进行风干处理，随着装置依次移动至下一工位，可对屏障表面依次进行清灰、打湿、擦拭以及风干的操作，使得屏障表面清理效果较好，避免屏障表面的灰尘杂质影响喷漆效果。
43.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种公路隔声屏障喷漆装置，包括移动底座(1)和支撑架(2)，所述移动底座(1)顶部与支撑架(2)底部固定连接，其特征在于：还包括喷漆装置(3)，该喷漆装置(3)设置在支撑架(2)上方，所述喷漆装置(3)用于对隔声屏障表面进行喷漆操作；升降装置(4)，该升降装置(4)设置在支撑架(2)上并与支撑架(2)固定连接，所述升降装置(4)顶部与喷漆装置(3)底部固定连接，所述升降装置(4)用于带动喷漆装置(3)上下移动；清理装置(5)，该清理装置(5)设置在升降装置(4)一侧并与升降装置(4)固定连接，所述清理装置(5)用于对隔声屏障表面进行清理；热风管(6)，该热风管(6)一端连通有热风机(7)，所述热风管(6)远离热风机(7)的一端连通有分流管(8)，所述分流管(8)的出风口连通有扁头出风嘴(9)，所述热风机(7)固定在升降装置(4)上。2.根据权利要求1所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括升降底座(41)，所述升降底座(41)顶部固定连接有升降架(42)，所述升降架(42)内壁顶部和底部均转动连接有驱动齿轮(43)，所述升降架(42)顶部和底部的驱动齿轮(43)之间通过齿链传动，所述驱动齿轮(43)一侧固定连接有驱动电机(44)的驱动轴，所述升降架(42)侧面开设有限位滑槽(45)，所述限位滑槽(45)内壁通过限位滑块滑动连接有固定座(47)，所述固定座(47)一侧固定连接有控制装置(48)，所述固定座(47)靠近升降架(42)的一侧与驱动齿轮(43)上的齿链固定连接。3.根据权利要求2所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述升降底座(41)设置在支撑架(2)内部并与支撑架(2)内壁固定连接，所述驱动电机(44)通过连接架与升降架(42)侧面固定连接，所述固定座(47)靠近控制装置(48)的一侧中心位置与喷漆装置(3)固定连接，所述热风机(7)与固定座(47)侧面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述控制装置(48)包括控制座(481)，所述控制座(481)侧面开设有控制滑槽(482)，所述控制滑槽(482)，所述控制滑槽(482)内壁滑动连接有挤压杆(483)，所述挤压杆(483)一端延伸至控制滑槽(482)外部并转动连接有挤压轮(484)，所述控制滑槽(482)内壁固定连接有挤压开关(485)，所述挤压杆(483)外侧套设并固定连接有固定圈(486)，所述固定圈(486)侧面固定连接有弧形弹簧(487)，所述弧形弹簧(487)远离固定圈(486)的一端与控制座(481)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述挤压开关(485)与驱动电机(44)电性连接，通过挤压开关(485)控制驱动电机(44)的正转与翻转，所述弧形弹簧(487)设置有多组并且均匀分布在固定圈(486)上。6.根据权利要求4所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述控制座(481)远离控制滑槽(482)的一侧边缘位置固定连接有挤压弹簧(488)，所述控制座(481)远离控制滑槽(482)的一侧中心位置转动连接有螺纹顶杆(489)，所述螺纹顶杆(489)远离控制座(481)的一端贯穿固定座(47)并与固定座(47)螺纹连接，所述挤压弹簧(488)远离控制座(481)的一端与固定座(47)侧面固定连接。7.根据权利要求2所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述清理装置(5)包括清理底座(51)，所述清理底座(51)一侧端部固定连接有转动座(52)，所述转动座(52)
内壁固定连接有电动清理刷(53)，所述清理底座(51)侧面远离清理底座(51)的一端侧面固定连接有风机(57)，所述风机(57)的出风口朝向电动清理刷(53)的方向倾斜，所述清理底座(51)侧面靠近转动座(52)的部分固定连接有喷水口(54)，所述清理底座(51)侧面靠近风机(57)的部分固定连接有擦拭垫(55)，所述清理底座(51)远离转动座(52)的一侧固定连接有储水箱(56)。8.根据权利要求7所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述清理底座(51)靠近风机(57)的一端与固定座(47)侧面固定连接，所述风机(57)的出风口设置为扁平状。9.根据权利要求7所述的一种公路隔声屏障喷漆装置，其特征在于：所述储水箱(56)侧面连通有水泵的进水口，所述储水箱(56)侧面水泵的出水口与喷水口(54)连通。

技术总结
本发明公开了一种公路隔声屏障喷漆装置，包括移动底座和支撑架，所述移动底座顶部与支撑架底部固定连接，还包括喷漆装置，该喷漆装置设置在支撑架上方，所述喷漆装置用于对隔声屏障表面进行喷漆操作；升降装置，该升降装置设置在支撑架上并与支撑架固定连接，所述升降装置顶部与喷漆装置底部固定连接，所述升降装置用于带动喷漆装置上下移动；清理装置，该清理装置设置在升降装置一侧并与升降装置固定连接，所述清理装置用于对隔声屏障表面进行清理，本发明涉及公路隔声屏障喷漆技术领域。该一种公路隔声屏障喷漆装置，可通过热风将漆面上的水分快速带走，使得漆面能够快速变干，避免屏障表面的油漆滑落的情况。免屏障表面的油漆滑落的情况。免屏障表面的油漆滑落的情况。


技术研发人员：陆建忠 蔡舒 张浩杰
受保护的技术使用者：上海士捷机械制造启东有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/8