一种以车代铣圆弧加工方法及加工工装与流程

1.本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种加工工具及高效加工方法，特别涉及一种以车代铣圆弧高效加工方法及工装。


背景技术：

2.圆弧结构在汽车零部件中被广泛应用，尤其在动力总成零部件中应用极为广泛。行星齿轮垫片中的1/6圆弧就是其中结构之一，同时具有圆弧结构的零件比较多。在加工圆弧时采用的常规工艺方式有四种：差补铣、镗圆弧、冲压薄垫片圆弧、激光切割薄垫片圆弧。前两种主要适用于加工厚度超过10mm不规则形状的圆弧，后两种工艺主要是加工厚度小于10mm的圆弧结构零件，对于厚度超过10mm的零部件圆弧加工工艺选择差补铣与镗圆弧，时间长、效率低。
3.综上，常规工艺镗床的加工速度要远低于车床的加工速度，效率相差巨大，现有技术均采用铣工差补的工艺方式或者用镗工的工艺方式完成圆弧加工工作，灵活性差、效率低，由于是加工后的圆弧表面质量差，表面粗糙度差。并且，对于厚度超过10mm的零部件圆弧加工工艺选择差补铣与镗圆弧，时间长、效率低，加工速度慢。基于此，急需研发一种以车代铣圆弧加工方法，以有效解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于提供一种以车代铣圆弧高效加工方法，采用车床替代镗床的方式，以解决现有技术对于厚度超过10mm的零部件圆弧加工时效率低，表面粗糙度差的问题。
5.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种以车代铣圆弧加工工装，包括工件固定板1；
7.所述工件固定板1上压装6个工件；各工件分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板1上；
8.所述工件固定板1中心为圆孔，通过四爪卡盘定位夹紧，能够同时以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧。
9.进一步地，所述工件ⅰ32通过工件ⅰ压装板2、工件ⅰ压装螺杆ⅰ3、工件ⅰ压装螺杆ⅱ4、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ5、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ6压装到工件固定板1上。
10.进一步地，所述工件ⅱ33通过工件ⅱ压装板7、工件ⅱ压装螺杆ⅰ8、工件ⅱ压装螺杆ⅱ9、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ10、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11压装到工件固定板1上。
11.进一步地，所述工件ⅲ34通过工件ⅲ压装板12、工件ⅲ压装螺杆ⅰ13、工件ⅲ压装螺杆ⅱ14、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ15、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ16压装到工件固定板1上。
12.进一步地，所述工件ⅳ35通过工件ⅳ压装板17、工件ⅳ压装螺杆ⅰ18、工件ⅳ压装螺杆ⅱ19、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ20、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ21压装到工件固定板1上。
13.进一步地，所述工件
ⅴ
36通过工件
ⅴ
压装板22、工件
ⅴ
压装螺杆ⅰ23、工件
ⅴ
压装
螺杆ⅱ24、工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅰ25、工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅱ26压装到工件固定板1上。
14.进一步地，所述工件ⅵ37通过工件ⅵ压装板27、工件ⅵ压装螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29、工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ30以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ31压装到工件固定板1上。
15.一种以车代铣圆弧加工方法，包括以下步骤：
16.a、将工件固定板1摆正放平，作为工装的主体；
17.b、将工件ⅰ32、工件ⅱ33、工件ⅲ34、工件ⅳ35、工件
ⅴ
36及工件ⅵ37分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板1上。工件ⅰ32、工件ⅱ33、工件ⅲ34、工件ⅳ35、工件
ⅴ
36及工件ⅵ37沿圆周等距离间隔排布。
18.c、将工件固定板1通过车床的四爪卡盘定位夹紧；
19.d、按照零件圆弧直径尺寸车零件圆弧，以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧，同时加工，一次车六件。
20.9、根据权利要求8所述的一种以车代铣圆弧加工方法，其特征在于，步骤b，具体包括以下步骤：
21.b1、将工件ⅰ32放置于工件ⅰ压装板2与工件固定板1之间，工件ⅰ压装螺杆ⅰ3、工件ⅰ压装螺杆ⅱ4分别设置于工件ⅰ压装板2左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ5、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ6进行锁紧。
22.b2、将工件ⅱ33放置于工件ⅱ压装板7与工件固定板1之间，工件ⅱ压装螺杆ⅰ8、工件ⅱ压装螺杆ⅱ9分别设置于工件ⅱ压装板7左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ10、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11进行锁紧。
23.b3、将工件ⅲ34放置于工件ⅲ压装板12与工件固定板1之间，工件ⅲ压装螺杆ⅰ13、工件ⅲ压装螺杆ⅱ14分别设置于工件ⅲ压装板12左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ15、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ16进行锁紧。
24.b4、将工件ⅳ35放置于工件ⅳ压装板17与工件固定板1之间，工件ⅳ压装螺杆ⅰ18、工件ⅳ压装螺杆ⅱ19分别设置于工件ⅳ压装板17左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ20、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ21进行锁紧。
25.b5、将工件
ⅴ
36放置于工件
ⅴ
压装板22与工件固定板1之间，工件
ⅴ
压装螺杆ⅰ23、工件
ⅴ
压装螺杆ⅱ24分别设置于工件
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压装板22左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅰ25、工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅱ26进行锁紧。
26.b6、将工件ⅵ37放置于工件ⅵ压装板27与工件固定板1之间，工件ⅵ压装螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29分别设置于工件ⅵ压装板27左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ30以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ31进行锁紧。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.本发明采用车床替代镗床的方式创造性的设计了一种高效加工方法及工装；通过用车工工艺替代差补铣及镗圆弧工艺，有效的提高了加工效率，极大缩短了加工时间，同时表面粗糙度也得到了极大提升；本发明高效加工方法可根据具体结构灵活操作，在多种圆弧结构下均可以实现以车代铣及以车代镗，效率高，零件圆弧表面加工质量好，灵活性强。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1加工方法工装示意图。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本发明作进一步说明：
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.常规差补铣、镗圆弧加工方法，每次只能加工一个零件，并且镗工速度慢，加工时间长、效率低。本发明采用以车代铣及以车代镗的高效加工方法，每次能加工多个零件，加工时间短，工作效率高。
35.本发明的目的是提供一种以车代铣圆弧加工方法和与之相配合的工装。
36.一种以车代铣圆弧加工工装，包括工件固定板1；
37.所述工件固定板1上压装6个工件；各工件分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板1上；
38.所述工件固定板1中心为圆孔，通过四爪卡盘定位夹紧，能够同时以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧。
39.所述工件ⅰ32通过工件ⅰ压装板2、工件ⅰ压装螺杆ⅰ3、工件ⅰ压装螺杆ⅱ4、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ5、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ6压装到工件固定板1上。所述工件ⅱ33通过工件ⅱ压装板7、工件ⅱ压装螺杆ⅰ8、工件ⅱ压装螺杆ⅱ9、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ10、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11压装到工件固定板1上。所述工件ⅲ34通过工件ⅲ压装板12、工件ⅲ压装螺杆ⅰ13、工件ⅲ压装螺杆ⅱ14、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ15、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ16压装到工件固定板1上。所述工件ⅳ35通过工件ⅳ压装板17、工件ⅳ压装螺杆ⅰ18、工件ⅳ压装螺杆ⅱ19、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ20、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ21压装到工件固定板1上。所述工件
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36通过工件
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压装板22、工件
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压装螺杆ⅰ23、工件
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压装螺杆ⅱ24、工件
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压装锁紧螺帽ⅰ25、工件
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压装锁紧螺帽ⅱ26压装到工件固定板1上。所述工件ⅵ37通过工件ⅵ压装板27、工件ⅵ压装螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29、工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ30以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ31压装到工件固定板1上。
40.一种以车代铣圆弧加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
41.a、将工件固定板1摆正放平，作为工装的主体；
42.b、将工件ⅰ32、工件ⅱ33、工件ⅲ34、工件ⅳ35、工件
ⅴ
36及工件ⅵ37分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板1上。
工件ⅰ32、工件ⅱ33、工件ⅲ34、工件ⅳ35、工件
ⅴ
36及工件ⅵ37沿圆周等距离间隔排布。
43.c、将工件固定板1通过车床的四爪卡盘定位夹紧；
44.d、按照零件圆弧直径尺寸车零件圆弧，以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧，同时加工，一次车六件。
45.进一步度，步骤b，具体包括以下步骤：
46.b1、将工件ⅰ32放置于工件ⅰ压装板2与工件固定板1之间，工件ⅰ压装螺杆ⅰ3、工件ⅰ压装螺杆ⅱ4分别设置于工件ⅰ压装板2左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ5、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ6进行锁紧。
47.b2、将工件ⅱ33放置于工件ⅱ压装板7与工件固定板1之间，工件ⅱ压装螺杆ⅰ8、工件ⅱ压装螺杆ⅱ9分别设置于工件ⅱ压装板7左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ10、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11进行锁紧。
48.b3、将工件ⅲ34放置于工件ⅲ压装板12与工件固定板1之间，工件ⅲ压装螺杆ⅰ13、工件ⅲ压装螺杆ⅱ14分别设置于工件ⅲ压装板12左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ15、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ16进行锁紧。
49.b4、将工件ⅳ35放置于工件ⅳ压装板17与工件固定板1之间，工件ⅳ压装螺杆ⅰ18、工件ⅳ压装螺杆ⅱ19分别设置于工件ⅳ压装板17左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ20、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ21进行锁紧。
50.b5、将工件
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36放置于工件
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压装板22与工件固定板1之间，工件
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压装螺杆ⅰ23、工件
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压装螺杆ⅱ24分别设置于工件
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压装板22左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅰ25、工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅱ26进行锁紧。
51.b6、将工件ⅵ37放置于工件ⅵ压装板27与工件固定板1之间，工件ⅵ压装螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29分别设置于工件ⅵ压装板27左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ30以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ31进行锁紧。
52.本发明以车代铣圆弧加工方法，通过以车代铣圆弧的加工方式，可一次加工六个零件的圆弧，既提高了零件加工效率，又实现了提高加工表面的粗糙度，有效的解决了圆弧表面粗糙度差及加工效率低的问题，且加工方法灵活性强。
53.实施例1
54.一种以车代铣圆弧加工工装，主要由工件固定板1、工件ⅰ压装板2、工件ⅰ压装螺杆ⅰ3、工件ⅰ压装螺杆ⅱ4、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ5、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ6、工件ⅱ压装板7、工件ⅱ压装螺杆ⅰ8、工件ⅱ压装螺杆ⅱ9、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ10、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11、工件ⅲ压装板12、工件ⅲ压装螺杆ⅰ13、工件ⅲ压装螺杆ⅱ14、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ15、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ16、工件ⅳ压装板17、工件ⅳ压装螺杆ⅰ18、工件ⅳ压装螺杆ⅱ19、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ20、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ21、工件
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压装板22、工件
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压装螺杆ⅰ23、工件
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压装螺杆ⅱ24、工件
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压装锁紧螺帽ⅰ25、工件
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压装锁紧螺帽ⅱ26、工件ⅵ压装板27、工件ⅵ压装螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29、工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ30以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ31构成。
55.其中，所述工件固定板1为工装的主体，通过工件ⅰ压装板2、工件ⅰ压装螺杆ⅰ3、工件ⅰ压装螺杆ⅱ4、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ5、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ6将工件ⅰ32压装到工件固
定板1上；通过工件ⅱ压装板7、工件ⅱ压装螺杆ⅰ8、工件ⅱ压装螺杆ⅱ9、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ10、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11将工件ⅱ33压装到工件固定板1上；通过工件ⅲ压装板12、工件ⅲ压装螺杆ⅰ13、工件ⅲ压装螺杆ⅱ14、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ15、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ16将工件ⅲ34压装到工件固定板1上；通过工件ⅳ压装板17、工件ⅳ压装螺杆ⅰ18、工件ⅳ压装螺杆ⅱ19、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ20、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ21将工件ⅳ35压装到工件固定板1上；通过工件
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压装板22、工件
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压装螺杆ⅰ23、工件
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压装螺杆ⅱ24、工件
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压装锁紧螺帽ⅰ25、工件
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压装锁紧螺帽ⅱ26将工件
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36压装到工件固定板1上；通过工件ⅵ压装板27、工件ⅵ压装螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29、工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ30以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ31将工件ⅵ37压装到工件固定板1上。
56.所述工件固定板1中心为圆孔，将6个工件压装固定后，将工件固定板1通过四爪卡盘定位夹紧，然后按照零件圆弧直径尺寸车零件圆弧，以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧，同时加工，一次车六件。
57.一种以车代铣圆弧加工方法，包括以下步骤：1、将工件固定板1摆正放平，作为工装的主体；
58.2、将工件ⅰ32、工件ⅱ33、工件ⅲ34、工件ⅳ35、工件
ⅴ
36及工件ⅵ37分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板1上。工件ⅰ32、工件ⅱ33、工件ⅲ34、工件ⅳ35、工件
ⅴ
36及工件ⅵ37沿圆周等距离间隔排布。
59.21、将工件ⅰ32放置于工件ⅰ压装板2与工件固定板1之间，工件ⅰ压装螺杆ⅰ3、工件ⅰ压装螺杆ⅱ4分别设置于工件ⅰ压装板2左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ5、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ6进行锁紧。
60.22、将工件ⅱ33放置于工件ⅱ压装板7与工件固定板1之间，工件ⅱ压装螺杆ⅰ8、工件ⅱ压装螺杆ⅱ9分别设置于工件ⅱ压装板7左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ10、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11进行锁紧。
61.23、将工件ⅲ34放置于工件ⅲ压装板12与工件固定板1之间，工件ⅲ压装螺杆ⅰ13、工件ⅲ压装螺杆ⅱ14分别设置于工件ⅲ压装板12左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ15、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ16进行锁紧。
62.24、将工件ⅳ35放置于工件ⅳ压装板17与工件固定板1之间，工件ⅳ压装螺杆ⅰ18、工件ⅳ压装螺杆ⅱ19分别设置于工件ⅳ压装板17左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ20、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ21进行锁紧。
63.25、将工件
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36放置于工件
ⅴ
压装板22与工件固定板1之间，工件
ⅴ
压装螺杆ⅰ23、工件
ⅴ
压装螺杆ⅱ24分别设置于工件
ⅴ
压装板22左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅰ25、工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅱ26进行锁紧。
64.26、将工件ⅵ37放置于工件ⅵ压装板27与工件固定板1之间，工件ⅵ压装螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29螺杆ⅰ28、工件ⅵ压装螺杆ⅱ29分别设置于工件ⅵ压装板27左、右两侧，与工件固定板1螺接固定并配以工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ30以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ31进行锁紧。
65.3、将工件固定板1通过车床的四爪卡盘定位夹紧；
66.4、按照零件圆弧直径尺寸车零件圆弧，以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧，同时加工，一次车六件。
67.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：
1.一种以车代铣圆弧加工工装，其特征在于：包括工件固定板1；所述工件固定板(1)上压装6个工件；各工件分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板(1)上；所述工件固定板(1)中心为圆孔，通过四爪卡盘定位夹紧，能够同时以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧。2.根据权利要求1所述的一种以车代铣圆弧加工工装，其特征在于：所述工件ⅰ32通过工件ⅰ压装板(2)、工件ⅰ压装螺杆ⅰ(3)、工件ⅰ压装螺杆ⅱ(4)、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ(5)、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ(6)压装到工件固定板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种以车代铣圆弧加工工装，其特征在于：所述工件ⅱ33通过工件ⅱ压装板(7)、工件ⅱ压装螺杆ⅰ(8)、工件ⅱ压装螺杆ⅱ(9)、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ(10)、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ(11)压装到工件固定板(1)上。4.根据权利要求1所述的一种以车代铣圆弧加工工装，其特征在于：所述工件ⅲ(34)通过工件ⅲ压装板(12)、工件ⅲ压装螺杆ⅰ(13)、工件ⅲ压装螺杆ⅱ(14)、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ(15)、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ(16)压装到工件固定板(1)上。5.根据权利要求1所述的一种以车代铣圆弧加工工装，其特征在于：所述工件ⅳ(35)通过工件ⅳ压装板(17)、工件ⅳ压装螺杆ⅰ(18)、工件ⅳ压装螺杆ⅱ(19)、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ(20)、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ(21)压装到工件固定板(1)上。6.根据权利要求1所述的一种以车代铣圆弧加工工装，其特征在于：所述工件
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(36)通过工件
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压装板(22)、工件
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压装螺杆ⅰ(23)、工件
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压装螺杆ⅱ(24)、工件
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压装锁紧螺帽ⅰ(25)、工件
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压装锁紧螺帽ⅱ(26)压装到工件固定板(1)上。7.根据权利要求1所述的一种以车代铣圆弧加工工装，其特征在于：所述工件ⅵ(37)通过工件ⅵ压装板(27)、工件ⅵ压装螺杆ⅰ(28)、工件ⅵ压装螺杆ⅱ(29)、工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ(30)以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ(31)压装到工件固定板(1)上。8.一种以车代铣圆弧加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将工件固定板1摆正放平，作为工装的主体；b、将工件ⅰ(32)、工件ⅱ(33)、工件ⅲ(34)、工件ⅳ(35)、工件
ⅴ
(36)及工件ⅵ(37)分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板(1)上，工件ⅰ(32)、工件ⅱ(33)、工件ⅲ(34)、工件ⅳ(35)、工件
ⅴ
(36)及工件ⅵ(37)沿圆周等距离间隔排布；c、将工件固定板(1)通过车床的四爪卡盘定位夹紧；d、按照零件圆弧直径尺寸车零件圆弧，以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧，同时加工，一次车六件。9.根据权利要求8所述的一种以车代铣圆弧加工方法，其特征在于，步骤b，具体包括以下步骤：b1、将工件ⅰ(32)放置于工件ⅰ压装板(2)与工件固定板(1)之间，工件ⅰ压装螺杆ⅰ(3)、工件ⅰ压装螺杆ⅱ(4)分别设置于工件ⅰ压装板(2)左、右两侧，与工件固定板(1)螺接固定并配以工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅰ(5)、工件ⅰ压装锁紧螺帽ⅱ(6)进行锁紧；b2、将工件ⅱ(33)放置于工件ⅱ压装板(7)与工件固定板(1)之间，工件ⅱ压装螺杆ⅰ(8)、工件ⅱ压装螺杆ⅱ(9)分别设置于工件ⅱ压装板(7)左、右两侧，与工件固定板(1)螺接
固定并配以工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅰ(10)、工件ⅱ压装锁紧螺帽ⅱ11进行锁紧；b3、将工件ⅲ(34)放置于工件ⅲ压装板(12)与工件固定板(1)之间，工件ⅲ压装螺杆ⅰ(13)、工件ⅲ压装螺杆ⅱ(14)分别设置于工件ⅲ压装板(12)左、右两侧，与工件固定板(1)螺接固定并配以工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅰ(15)、工件ⅲ压装锁紧螺帽ⅱ(16)进行锁紧；b4、将工件ⅳ(35)放置于工件ⅳ压装板(17)与工件固定板(1)之间，工件ⅳ压装螺杆ⅰ(18)、工件ⅳ压装螺杆ⅱ(19)分别设置于工件ⅳ压装板(17)左、右两侧，与工件固定板(1)螺接固定并配以工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅰ(20)、工件ⅳ压装锁紧螺帽ⅱ(21)进行锁紧；b5、将工件
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(36)放置于工件
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压装板(22)与工件固定板(1)之间，工件
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压装螺杆ⅰ(23)、工件
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压装螺杆ⅱ(24)分别设置于工件
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压装板(22)左、右两侧，与工件固定板(1)螺接固定并配以工件
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压装锁紧螺帽ⅰ(25)、工件
ⅴ
压装锁紧螺帽ⅱ(26)进行锁紧；b6、将工件ⅵ(37)放置于工件ⅵ压装板(27)与工件固定板(1)之间，工件ⅵ压装螺杆ⅰ(28)、工件ⅵ压装螺杆ⅱ(29)螺杆ⅰ(28)、工件ⅵ压装螺杆ⅱ(29)分别设置于工件ⅵ压装板(27)左、右两侧，与工件固定板(1)螺接固定并配以工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅰ(30)以及工件ⅵ压装锁紧螺帽ⅱ(31)进行锁紧。

技术总结
本发明涉及一种以车代铣圆弧加工方法及加工工装，加工工装，包括工件固定板；工件固定板上压装6个工件；各工件分别通过各自配套的工件压装板、2个工件压装螺杆、2个工件压装锁紧螺帽分别压装至工件固定板上；工件固定板中心为圆孔，通过四爪卡盘定位夹紧，能够同时以车工车内孔圆的工艺方式车六个零件的圆弧。本发明采用车床替代镗床的方式创造性的设计了一种高效加工方法及工装；通过用车工工艺替代差补铣及镗圆弧工艺，有效的提高了加工效率，极大缩短了加工时间，同时表面粗糙度也得到了极大提升；本发明高效加工方法可根据具体结构灵活操作，在多种圆弧结构下均可以实现以车代铣及以车代镗，效率高，零件圆弧表面加工质量好，灵活性强。灵活性强。灵活性强。


技术研发人员：曹磊 景海娇 赵兴宇 赵亮 李守凡 隽纯鑫 王东英
受保护的技术使用者：中国第一汽车股份有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/10/8