一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法与流程

1.本发明涉及车辆冲洗技术领域，尤其是一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法。


背景技术：

2.现有建筑施工工程中，搅拌车是混凝土输送的主要的方式，但是考虑到混凝土的凝结性能，搅拌车输送完混凝土后需要进行彻底的清洗，才能保证连续使用。
3.混凝土厂区内，为了保证混凝土厂区内的混凝土不会随着罐车一起进入到路面上，对城市的路面环境造成污染，加重城市的扬尘，因此混凝土罐车在每次出厂之前，都需要对混凝土罐车进行洗车操作，也就是说，把即将出厂的混凝土罐车进行冲洗，把混凝土罐车外表上附着的多余的混凝土残渣冲洗下来留在混凝土厂区。但很多把冲洗后的水直接排放，产生的大量废水因没有整体成套的处理系统，就近直接倾倒排放，冲洗水中含有大量的混泥土渣，直接排放污水对环境污染较大。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，能有效的将冲洗水中的混凝土残渣提取出，避免对环境的影响，回收再利用冲洗水，同时利用虹吸效应实现水的无外动力传输，更加节能环保。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，包括以下步骤：
7.s1、在地表面上安装冲洗台、沉砂池、沉淀池和集水池，将混凝土罐车停到冲洗台，对混凝土罐车上的混凝土残渣水进行冲洗；
8.s2、冲洗后的污水沿冲洗台的底部流向沉砂池内，污水在沉砂池内，污水中的沉淀物在重力作用下，沉淀物下沉；
9.s3、在沉砂池内，沉砂池上层的水经过虹吸管进入沉淀池内；
10.s4、在沉淀池内，污水在重力作用下，污水里的浑浊物下沉，沉淀池内上层的水经过虹吸管进入集水池中；
11.s5、集水池中的清水，通过排水管抽出，排水管为两根，一根排水管用于对冲洗台的混凝土罐车进行冲洗，另一根排水管用于混凝土搅拌用水。
12.所述冲洗台上设置有围板，所述围板的一端开口设置在冲洗台上，另一端将沉砂池的上端开口围绕，所述冲洗台沿沉砂池方向向下倾斜，所述沉砂池上端开口的高度低于冲洗台的高度。
13.所述地表面上还设置有过滤盖，所述过滤盖的下端设置有蓄水池，所述蓄水池通过虹吸管与沉淀池连通。
14.所述沉砂池与沉淀池通过虹吸管连通，所述沉淀池与集水池通过虹吸管连通，所述沉淀池为多个，所述沉淀池之间通过虹吸管连通。
15.所述围板上安装有滤网。
16.所述沉砂池的底部安装有收集框，所述收集框上安装有拉杆，所述沉砂池的内侧壁为锥坡形结构，即沉砂池的上端开口大于底部。
17.所述虹吸管呈“几”字形结构，且进水口高于出水口，所述进水口和出水口均安装有滤布，所述虹吸管中间端设置有限位管，所述虹吸管内设置有通水圈，所述通水圈上通过轴连接有止回盖。
18.本发明的有益效果是：
19.1.通过沉砂池和将沉淀池将冲洗水中的除有害的杂质沉淀，残渣被停留在沉砂池和沉淀池内，防止了有害杂质随冲洗水排走，保护了环境，无残渣后冲洗水流入集水池中，净化后的冲洗水可再次循环利用，节约用水的目的。
20.2.通过不可逆向流动的虹吸管来实现不同池水的传输，虹吸管的进水管口较高，不会把底部的浑浊水输送到下一个池内，冲洗水只随着指定方向流动，止回盖使虹吸管具备单向流通性，避免了水回流造成浑浊和增加重复过滤水量。
21.3.通过收集混凝土罐车洗车后的浑浊水和地面的多余雨水，沉淀后回收利用，实现了水资源的再利用，不会对环境造成影响，在回收水时，通过重力沉淀杂质，在不同的沉淀池之间通过虹吸管流动，无需外部动力可实现高效快速运输水。
22.4.通过滤网可对大颗粒的残渣进行过滤，再通过分离收集装置来收集沉淀后的杂质，待杂质沉淀满后简单提升可取出杂质，相比于传统方式，清理人员到沉淀池里面清理杂质更加高效。
23.5.自动化程度高，不用人员到池里清洁，通过拉杆可以将收集框提出来，实现了直接把沉淀后杂质提取出，避免了人员到沉淀池里面操作的风险。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为沉砂池、沉淀池、集水池和蓄水池的连接结构示意图；
26.图3为收集框的结构示意图；
27.图4为沉砂池的结构示意图；
28.图5为虹吸管的结构示意图；
29.图6为虹吸管内止回盖的结构示意图；
30.图中所示：1-冲洗台；2-沉砂池；3-虹吸管；4-沉淀池；5-集水池；6-排水管；7-围板；8-地表面；9-过滤盖；10-蓄水池；11-滤网；12-收集框；13-拉杆；14-限位管；15-通水圈；16-止回盖。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
32.如图1至6所示，一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，包括以下步骤：
33.s1、在地表面8上安装冲洗台1、沉砂池2、沉淀池4和集水池5，将混凝土罐车停到冲洗台1，对混凝土罐车上的混凝土残渣水进行冲洗；
34.s2、冲洗后的污水沿冲洗台1的底部流向沉砂池2内，污水在沉砂池2内，污水中的
沉淀物在重力作用下，沉淀物下沉；
35.s3、在沉砂池2内，沉砂池2上层的水经过虹吸管3进入沉淀池4内；
36.s4、在沉淀池4内，污水在重力作用下，污水里的浑浊物下沉，沉淀池4内上层的水经过虹吸管3进入集水池5中；
37.s5、集水池5中的清水，通过排水管6抽出，排水管6为两根，一根排水管6用于对冲洗台1的混凝土罐车进行冲洗，另一根排水管6用于混凝土搅拌用水。
38.所述冲洗台1上设置有围板7，所述围板7的一端开口设置在冲洗台1上，另一端将沉砂池2的上端开口围绕，所述冲洗台1沿沉砂池2方向向下倾斜，所述沉砂池2上端开口的高度低于冲洗台1的高度。
39.所述地表面8上还设置有过滤盖9，所述过滤盖9的下端设置有蓄水池10，所述蓄水池10通过虹吸管3与沉淀池4连通。
40.所述沉砂池2与沉淀池4通过虹吸管3连通，所述沉淀池4与集水池5通过虹吸管3连通，所述沉淀池4为多个，所述沉淀池4之间通过虹吸管3连通。
41.所述围板7上安装有滤网11。
42.所述沉砂池2的底部安装有收集框12，所述收集框12上安装有拉杆13，所述沉砂池2的内侧壁为锥坡形结构，即沉砂池2的上端开口大于底部。
43.所述虹吸管3呈“几”字形结构，且进水口高于出水口，所述进水口和出水口均安装有滤布，所述虹吸管3中间端设置有限位管14，所述虹吸管3内设置有通水圈15，所述通水圈15上通过轴连接有止回盖16。
44.通过沉砂池2和将沉淀池4将冲洗水中的除有害的杂质沉淀，残渣被停留在沉砂池和沉淀池内，防止了有害杂质随冲洗水排走，保护了环境，无残渣后冲洗水流入集水池中，净化后的冲洗水可再次循环利用，节约用水的目的。
45.通过不可逆向流动的虹吸管3来实现不同池水的传输，虹吸管3的进水管口较高，不会把底部的浑浊水输送到下一个池内，冲洗水只随着指定方向流动，止回盖使虹吸管具备单向流通性，避免了水回流造成浑浊和增加重复过滤水量。
46.通过收集混凝土罐车洗车后的浑浊水和地面的多余雨水，沉淀后回收利用，实现了水资源的再利用，不会对环境造成影响，在回收水时，通过重力沉淀杂质，在不同的沉淀池之间通过虹吸管流动，无需外部动力可实现高效快速运输水。
47.通过滤网11可对大颗粒的残渣进行过滤，再通过分离收集装置来收集沉淀后的杂质，待杂质沉淀满后简单提升可取出杂质，相比于传统方式，清理人员到沉淀池2里面清理杂质更加高效。
48.自动化程度高，不用人员到池里清洁，通过拉杆12可以将收集框12提出来，实现了直接把沉淀后杂质提取出，避免了人员到沉淀池里面操作的风险。
49.集水池5的结构材料为防水钢筋混凝土，形成的内部空间为长方体，池体顶面高出地表面8，集水池5体积大于沉淀池4，主要的作用是储存沉淀后的清水，沉砂池2的结构为防水钢筋混凝土，内部空间分为上下两部分，上部分由于围板7构成空心长方体，下部分为空心锥形体，沉淀后的混凝土碎石等残渣可在重力的作用下，通过锥形体滚入收集框12，主要的作用是沉淀包含混凝土碎石等残渣的浑浊水，收集框12的材料为不锈钢等硬质防锈蚀材料，与沉砂池2的结构紧密相接，周围有坡道，利于残渣流入底板后堆积，收集满后可用拉杆
13提升上来，收集框12提出后倒掉收集的残渣，拉杆13的材料为不锈钢等硬质防锈蚀材料，蓄水池10为圆柱形，有利于收集更多的雨水，顶部略低于地表面8，通过虹吸管3与沉砂池2相连，虹吸管3的高处进水口在沉砂池2内部。
50.围板7的材料为钢筋和防水混凝土，主要的作用是可长期围护多余的水，以及围护混凝土罐车和冲洗后的水渣，在冲洗时才会与水接触，平常处理干燥状态，地表面8材料为纯混凝土，整体成一定斜坡，最低点在过滤盖9处，以方便收集地面的雨水，增加雨水的回收利用价值，过滤盖9为铸铁等紧固且重的材质，上面有方形孔等，能过滤一些大的杂质，顶面略低于地面。
51.沉淀池4的材料为钢筋和防水混凝土，深度与其余池子一样，池体顶面高出地面，总体布置形式为回字形，节约占地面积，且排水路径短且排水高效，中间通过虹吸管3连接，虹吸管3材料为塑料等，进水管的进水口高于出水管的出水口，进水管和出水管端部水平，中间管段水平，竖管控制进水与出水的高度，整体形状为几字形，所有管的最高点的高度一样，且低于地面，目的是水满自动产生虹吸效应，排水冲力大且效果好，使得最终的池子的整体水面高度一样，滤布在进水口与出水口均有，作用是过滤掉细小的杂质，以免杂质堵塞虹吸管3，虹吸管3中部有止回阀，防止水流发生逆流，通水圈15的中部为过水的通道，止回盖16翻起的方向为出水口，即流向出水管面低的一端，通道面积小于止回盖16，止回盖16在水流力的作用下可自由翻起，水流停止流动时在重力作用下和通水圈15相结合形成封闭，限位管14为方形结构，限位管14料为不锈钢等防水坚硬材质，限位管14为穿越地层和池体的预埋件，成型后不易滚动变形，中部是空心的，限位管14与两端部的支撑板构成一体，虹吸管3贯穿方形限位管14的内腔。
52.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、在地表面(8)上安装冲洗台(1)、沉砂池(2)、沉淀池(4)和集水池(5，将混凝土罐车停到冲洗台(1)，对混凝土罐车上的混凝土残渣水进行冲洗；s2、冲洗后的污水沿冲洗台(1)的底部流向沉砂池(2)内，污水在沉砂池(2)内，污水中的沉淀物在重力作用下，沉淀物下沉；s3、在沉砂池(2)内，沉砂池(2)上层的水经过虹吸管(3)进入沉淀池(4)内；s4、在沉淀池(4)内，污水在重力作用下，污水里的浑浊物下沉，沉淀池(4)内上层的水经过虹吸管(3)进入集水池(5)中；s5、集水池(5)中的清水，通过排水管(6)抽出，排水管(6)为两根，一根排水管(6)用于对冲洗台(1)的混凝土罐车进行冲洗，另一根排水管(6)用于混凝土搅拌用水。2.如权利要求1所述的一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，其特征在于：所述冲洗台(1)上设置有围板(7)，所述围板(7)的一端开口设置在冲洗台(1)上，另一端将沉砂池(2)的上端开口围绕，所述冲洗台(1)沿沉砂池(2)方向向下倾斜，所述沉砂池(2)上端开口的高度低于冲洗台(1)的高度。3.如权利要求1所述的一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，其特征在于：所述地表面(8)上还设置有过滤盖(9)，所述过滤盖(9)的下端设置有蓄水池(10)，所述蓄水池(10)通过虹吸管(3)与沉淀池(4)连通。4.如权利要求1所述的一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，其特征在于：所述沉砂池(2)与沉淀池(4)通过虹吸管(3)连通，所述沉淀池(4)与集水池(5)通过虹吸管(3)连通，所述沉淀池(4)为多个，所述沉淀池(4)之间通过虹吸管(3)连通。5.如权利要求1所述的一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，其特征在于：所述围板(7)上安装有滤网(11)。6.如权利要求1所述的一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，其特征在于：所述沉砂池(2)的底部安装有收集框(12)，所述收集框(12)上安装有拉杆(13)，所述沉砂池(2)的内侧壁为锥坡形结构，即沉砂池(2)的上端开口大于底部。7.如权利要求1所述的一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，其特征在于：所述虹吸管(3)呈“几”字形结构，且进水口高于出水口，所述进水口和出水口均安装有滤布，所述虹吸管(3)中间端设置有限位管(14)，所述虹吸管(3)内设置有通水圈(15)，所述通水圈(15)上通过轴连接有止回盖(16)。

技术总结
本发明及一种用于混凝土罐车处理冲洗污水的方法，包括以下步骤：S1、在地表面上安装冲洗台、沉砂池、沉淀池和集水池，将混凝土罐车停到冲洗台，对混凝土罐车上的混凝土残渣水进行冲洗；S2、冲洗后的污水沿冲洗台的底部流向沉砂池内，污水在沉砂池内；S3、在沉砂池内，沉砂池上层的水经过虹吸管进入沉淀池内；S4、在沉淀池内，污水在重力作用下，污水里的浑浊物下沉，沉淀池内上层的水经过虹吸管进入集水池中；S5、集水池中的清水，通过排水管抽出。能有效的将冲洗水中的混凝土残渣提取出，避免对环境的影响，回收再利用冲洗水。回收再利用冲洗水。回收再利用冲洗水。


技术研发人员：宋联杰 黄家林 杨大军
受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/10/8